运用QC方法提高气辅产品成品率

1、.PAGE 4：.； 一、小组概略我们注塑厂塑压成型QC小组成立注册于1997年。本小组充分利用消费之余坚持开展活动，处理了不少消费中的难题，也得到了公司及电子局的嘉奖，我们小组中有厂指点，工程技术人员，工艺和质控人员，消费一线领班。年8月，我们为理处理A面壳气辅产品遇到的实践问题我们小组积极的开展活动。历时三个月，于年10月日终了。对于此次活动的开展和目的值的实现我们是完全有才干到达的小组简介 成员姓 名职务职称 组 内 分 工二、选题理由 选题理由一 该产品市场销售良好，公司要求我们厂在最短的间内提高该产品的产量。该面壳在消费以来都遇到同样的困惑。后来，在厂指点亲身参与下，我们QC成员坚决

2、了自信心，达成了共识，决心经过QC活动来处理这次难题。 选题理由二 气体辅助成型工艺经过我们几年的探求与研讨，我们不但在实际中总结出了一套操作性很强的成型工艺，而且还总结出了一套行之有效实际知识，不但在提高消费效率，提高产品外观质量，而且对提高产品合格率有着重要的作用；自从调入我厂消费以来，不同程度出现了废品率高，产品成活率低的景象，产品成活率在60%80%之间彷徨，使得注塑班产无法提高，给我厂的正常消费 带来了很大困难。 选题理由三 公司注塑厂作为公司最主要的注塑件消费基地，一向敢于探求，大胆创新，面对困难更该当发扬我们的主导作用，用实践行动证明我们是一支能打硬仗、胜仗的队伍。因此，我们选择

3、了运用QC方法，提高XX909A气辅产品废品率，作为我们这次活动的课题。三、现状调查 1. 为了了解面壳不良的实践情况。从年起我们对该产品进展了现场跟踪调查，结果统计如下： 时间 总母体数 总频数 合格数合格率% 8894 1875 7019 78.9 从表中可以看出，该面壳自从消费以来合格率仅为78.9%,与公司要求的半废品合格率98.5%有很大差距。 2. 经过对不合格品缘由进展分析，我们绘出了不良情况分布表和陈列图：不良要素汇总表工程缺陷频数 频率%累计百分比%缩痕12461246 66.5 66.5裂纹4451691 23.7 90.2不满811772 4.3 94.5其它103187

4、5 5.5 100 不良要素数陈列图 频数 N=1875 累计 2000 94.5 100% 90.2 1500 1246 75% 66.5 1000 50% 500 445 105 25% 81 缩痕 裂纹 不满 其它 制表：杨平 02.8.15 从陈列图可以看出呵斥不良品的要素中，缩痕占总数的66.5%。因此，我们决议从缩痕着手开展活动，提高产品废品率。四、目的值确实定和可行性分析 确定目的值： 半废品面壳的废品率由活动前的78.9%提高到98.5%以上。 78.9% 98.5% 活动前 目的值 制图：于涌 02.8.21 可行性：1，公司上下全面展开目的本钱管理，降低消费本钱，提高消费效

5、率构成了良好气氛；2，各级指点对我们的QC活动非常关怀，经常讯问活动的开展情况，对我们给予了很大的关切和期望；3，小组成员知识丰富，技术力量强，而且有以往胜利阅历可供我们自创；2001年，我们曾经对T2988面壳废品率的提高开展活动，并胜利的到达了97.6%，为我们这次QC活动坚决了必胜的自信心。4，经过现状调查，我们掌握了大量的数据；5，综上所述，自要我们小组全体成员群策群力，缜密安排，我们小组制定的目的一定能实现。五、要因分析 人 操作不熟练 消费气辅产品阅历 缩 注塑机性能差 机 产品分量误差大 气辅系统不稳定 气体辅助系统问题多 氮气不纯 模具设计有缺陷 气路设计有缺陷 痕 料 原料改

6、换频繁 塑胶在消费时流动性不同 注塑工艺不当 法 注塑、气辅工艺 气辅工艺不当 六、要因确定：序号末端要素 情况分析主因判别 1消费气辅产品经验少 气体辅助成型工艺经过我们几年的运用、探求，总结出了一套行之有效的方法。 非 2注塑机性能差 现状调查时发现该产品分量差别较大,最大称重差别为183克。 是 3气辅系统不稳定该系统长时间任务在350Pa的高压下，经常有气体泄露、堵塞的景象。 是 4 氮气不纯经过我们对氮气纯度的检测，符合工艺要求。 非 5气路设计有缺陷该产品下部气道流向复杂，部分易构成环流，相互牵制，呵斥稳定性差。 是 6塑胶在消费时流动性不同 经过我们分析不同塑胶在消费过程中流动性

7、有区别，但影响不很大。 非 7注塑工艺不当经过我们对消费过程的监控，注塑工艺根本合理。 非 8气辅工艺不当经过我们提高氮气压力、延伸保压时间，延迟注气起始点，获得一定效果。 是七、对策与措施序号现状对策 目的 措施责任人完成时间检查人 1注塑机性能差 经过大修恢复设备性能。1.压力稳定;2.注塑量稳定;3.注射速度可调; 改换已坏或性能不好的液压、电器备件。 王 峰 02.10.9 2气辅系统不稳定 加大对注气系统的保养力度。1.氮气无泄露;2.坚持气路畅通,无油污堵塞;派专人对气辅系统进展定期、定点、定人保养，并将损坏的部件改换。 黄 兰 生 02.8.25 3气路设计有缺陷 经过对模具气路

8、的改造，以顺应气辅工艺要求。 模具在消费产品时上下充气平衡,产质量量稳定。应把环型气路进展分断;梁 建 立02.9.16 4气辅工艺不当 找出顺应该产品消费的工艺。工艺稳定;产质量量可靠;废品率低;摸具上部和下部应选用不同进气时间。徐景艳 02.9.17 八、对策实施 实施一、注塑机性能差 针对注塑机性能差，第一步我们对部分性能差任务不稳定的小型继电器、电磁铁、螺旋电位器以及电磁比例阀等进展了改换。 其次又对四台油泵实施了保养性维修，对有损伤痕迹的部位进展了抛光修复，对磨损严重的2#油泵进展了改换，经过这些措施的实施，该设备的运用性能得到恢复。在整个修复的过程中我们得到了天津三菱公司的大力支持

9、。 下面是我们对设备维修前和维修后的产品分量延续数据统计： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8产品分量修前2447245824172396251225412577 2394产品分量修后24312429 243424252428242924272429 由以上数据可以清楚看出维修前产品分量的最大差额为183g，严重超越了气辅产品成型的工艺要求；维修后产品的分量稳定，最大差额仅为9g，完全符合产品的工艺要求。实施二、气辅系统稳定性差 气辅机是消费气辅产品的主要设备，它的好坏、稳定直接影响着产品的产量以及质量，因此，我们实施了以下几项任务方案。派专人对气辅机进展了维修性保养，并对紧缩气缸的活塞、活

10、塞环实施了改换。为了降低维修费用我们派专人到山厂定作了活塞环用以替代价钱昂贵的进口活塞环。 对一切的管道进展了密封保养，对有漏气的接头也进展了改换。 对管道系统的油污进展了排放，对模具气道进展了去除。实施三、气路设计有缺陷 由于高压气体在充气时不是完全按照人的志愿、设计思绪去任务，它是随着模具的构造、部分的情况在变化。就拿T2909面壳模具来说，如以下图所示，该面壳模具由于下部加强筋设计较宽，这样以来就使高压气体在充气过程中，在左右下角处构成了气体环流，使部分的充气效果大大降低。这也是该面壳左右下角处易出现缩痕的缘由所在。请大家看图 白色圆圈表示气芯 兰色表示气道 橙色表示面壳下部加强筋 绿色

11、圆圈表示产生缩痕 的位置红色表示设置的阻气隔档 针对模具存在的实践问题，我们当务之急是在不改动模具构造的情况下经过对高压气体流动方向的改动，以到达改善产品现状的目的。 为了稳妥起见，我们在征得制造部赞同的情况下采用铜条在主气路上设置气体隔离档。采用此方法一是见效快，二是易操作。详细做法是：在下部主气路和加强筋分叉处将主气路用制造好的铜条分断，以到达隔断环型气流的目的。 经过我们反复实验、结果对比，发现气路改造后比改造前产品废品率有了很大提高。下面是我们对改造前后的数据统计：8月1日8月14日9月1710月7日 注塑总数废品数 废品率%注塑总数废品数废品率% 8894 7019 78.9 165

12、9515101 91 制实施四、气辅工艺不当 针对该产品在成型时的特点，采取了下部注气比上部注气晚的方法，经过多次实验，我们归纳出一组比较称心的数据，以工艺文件下发到班组；之外我们还规定了部分数据在不同温度时的调整范围，作为暂时指点性文件下发到班组九、效果检查 经过小组成员的共同努力，在公司及厂指点的支持下，年月中旬我们将一切措施全部实施终了。该机型的产量、质量有了根本的改动。在后面的消费中，该机型产质的提高及大缓解了市场的需求。下面是我们在一切措施实施完后的消费统计： 注塑半废品率汇总表塑压 I班操作工累计消费数3032952873002968974合格数299291282297294886

13、1废品率98.798.698.399.099.398.7塑压II班操作工累计消费数2942792913052868743合格数2902752892982838739废品率98.698.699.397.798.998.6塑压班操作工累计消费数2852962892142979162合格数2822922882102949052废品率98.998.699.698.198.998.8 制表： 从以上统计表中不难看出，经过这次活动在XX909A的消费中，获得了很好的效果，到达了预期效果,平均合格率到达98.6%,圆满完成了我们的义务.1.活动前后对比： 98.6 78.9 活动前 活动后2.经济效益: 1

14、) 经过本次活动，把面壳的成活率从78.9%提高到98.6%，净提高19.7个百分点。活动后我们共完成XX909A面壳1.8万件，可减少3546件产品报废，每件壳重为2450g.3546件，可减少8687.7KG原料变为水口料。可缩短4.5天用工及水电费用。 2更为重要的是，该机型是市场畅销机，在非常困难的情况下我们博得了时间，及时为市场提供了产品。这是无法用费用来计算的。十、稳定措施 1. 要不断提高我厂技术人员在调机、模具维修、以及综合素质的培育，利用多种方式，对技术人员每年进展培训。 加强工艺纪律，把工艺参数的调整纳入工艺文件中。编号：ZS-XX909A-07-01-01 对气辅设备的保养，包括平常的