《机床夹具设计》教案 项目5 车床夹具设计

1、课程名称上课 日期 教学 班级细床夹M设用学习任务2019.515机电（1）授课教师任务5-1实践感知一在车床上使用夹具周次教学时数审批2019年5月如图5-1-1所示某坦克中的一个配件隔套，米用CA6140车床加工，材料为40G， 已完成车内孔、端面工序，工序卡见表5-2使用专用车床夹具完成外圆、台阶的车削工 序。该任务要求学生在老师指导下完成工件装夹、对刀、加工。通过加工回答以下问题: 1.指出夹具各零件作用。2.工件在车床夹具中如何进行定位？ 3.工件在夹具中如何夹 紧？ 4.夹具与车床如何连接？ 5.工件如何实现对刀？ 6.影响夹具位置精度的因素有哪 些？ 7.影响夹具对刀精度的因素有

2、哪些？0O.O5A40IV60L+ 080学习 任务 描述:Ls02a技术要求：1 .未注倒角C1,未注倒圆R2。2 未注公差按IT12级。图5-1-1隔套零件图00.05 A图5 12隔套工序图教学活动3课堂练习（30分）完成习题册5-2根据任务3-2,每个 同学将答案写在学 习工作页上，对“分 析题”答案写在黑板 上写在小黑板上展 示。巡回指导4.学生的参与度；5.各组的合作秩序教学活动4任务展示与评价（15 分）.表达与展示作也结果；.评价任务.分组展示表达与 展示作业结果；.对其它组进行评 价。组织展示与评价活动； 对各组点评。.分析车床夹具位 置误差的产生原因 的正确性。.计算车床夹

3、具的.工件在车床上 加工误差合理 性。教学活动5总结与拓展（5分钟）.归纳本次学习要点；.进行拓展练习归纳钻床夹具的设计要点相关知识。一、课堂小结1静段期铜屿特点。2.车袂鼬碎要点。4.1悌车床夹具的位督建。5.工件在车床上加工误差。二、布置课外作业课程 名称学习任务任务53样例习教学时数2上课日期2019.5周次审批教学班级15机电（1）授课教师2019年5月学习 任务 描述如图5-3T所示隔套零件图，材料40Cr, 需完成外圆及台阶工序，采用CA6140车床，力口： 案。具体要求如下：1.进行工序分析；2.分析无 装置；5,分析夹具精度；6.绘制夹具总装图与零中批量生产，已完成内孔、端面工

4、序，现 匚工序见表5-2,现制订车削专用夹具方 三位方案；3.分析夹紧方案；4.分析连接 二件图。5 ? u40 0O.O5|a1O1r080+产II1090-0.022技术要求：1.未注倒角C1,未注倒圆口。I JJ丁UJomW一2 .未注公差按IT12级.学习 目标.能分析定位形式及定位元件所限定工件的自由度。.能分析夹紧机构选择合理性。.能分析夹具与车床连接方案及尺寸标注的合理性。.能分析车床夹具体结构设计的合理性。.能分析车床夹具精度。学生情况分析当学习完曲蟒锦夹即:件及帏职学习，演悔车床夹M酬学习期了翱B。学习 重点锌夹M结构设用始理性学习 难点车床夹具的精度分析教学 方法讲授法场地

5、与 资源场地：机床夹具学习工作站资源：机床夹具设计学材，学生学习工作页，课件，专用夹具及多媒体教学设备学 习 内 容 及 教 学 组 织 流 程任务53样（处学习教学活动1 重点回顾与明确学习目标（5分钟）教学活动2 相关知识（60分钟）教学活动3 课堂练习（15分）教学活动4 任务展示与评价（10分）教学活动5 巩固与拓展（5分）评 价 方 法从课堂表现、课堂作业、课后作业等三个方面测评，课堂表现主要是回答以下问题、纪律 等；课堂作业以小组合作方式完成，并进行展示、评价。课后作业由教师批改。课后记学习活动5-3样例学习教学活动筹划表3.保证位置尺寸5.2%,需要限制反、Y. Z；综合结果应限

6、制反、Y. 2、Y. Z,工序定位方案合理。（三）定位方案设计采用定心夹紧机构。选用带小轴肩的长弹性心轴与工件内孔及端面固定单 边接触间隙配合定位，/7选与弹性心轴的配合为080 取弹性心轴轴向尺寸为30mmF6（四）定位误差分析形状尺寸。90.022由调好的机床与刀具相对位置保证；对于5.2小3bl =0Adb. =0Adwi =0满足加工要求。对于同轴度。0.05：由于采用弹性定心夹紧机构，e=0, .=0，卬=。三、设计夹紧方案设计出的弹性定心夹紧机构如图5-3-3所示。转动夹紧螺母，推动垫圈，压块向左移动，弹性筒夹外胀定心夹紧工件。四、设计连接装置取弹性心轴中心线与莫氏6号锥柄轴线的同

7、轴度为工件工序同轴度要求的1/5,即#）.05xl =。取弹性心轴轴肩端面与莫氏6号锥柄轴线5的垂直度为位置尺寸5.2幻公差的1/5,即0.1 x=0.02加机。5五、分析夹具精度（一）分析夹具位置精度误差A加对于位置尺寸5.2?01：A, = 0.02mm 对于同轴度。0.05 ： A iw2 = 0.01mmA/d = O2x0 x 0.02mm Y- = 0.067/?/w3（-）分析夹具精度对于车床夹具来讲，没有对刀误差，即对于位置尺寸5.2?o小4/；+4*2+与/=，02+。.022+。2 满足该项加工要求。对于同轴度。0.05：J鼠，+加= Vo2+O.Ol2+O2 0.01mm

8、Y 2x0,05 = 0.033mmY H 4Jyv xja /3满足该项加工要求。结论：设计夹具满足加工精度要求，方案可行。七、设计夹具体八、绘制夹具总图（一）绘制夹具装配图（二）尺寸、技术条件标注教学活动3课堂练习（15分）完成习题册5-3车床夹具精度分析题根据任务3-2,每 个同学将答案写 在学习工作页 上，对“分析题” 答案写在黑板上 写在小黑板上展ZjSo巡回指导6.学生的参与度；7.各组的合作秩序教学活动4任务展示与评价（15 分）.表达与展示作业结果；.评价任务5.分组展示表 达与展示作业结 果；6.对其它组进 行评价。组织展示与评价活动； 对各组点评。钻床夹具精度 分析正确性教

9、学活动5总结与拓展（5分钟）归纳本次学习要点；归纳车床夹具的设计要点。课堂小结车床夹具的设计步骤课程名称上课 日期 教学 班级细床夹1设用15机电(1)学习任务2019.5授课教师任务5-4任务实施周次教学时数审批2019年5月10学习 任务 描述00.06 A63760 go.?0NZ0技术要求：1 ,未注倒角C1,未注倒圆R2。2 .未注公差按IT12级。,L0.02A如图5-0-1所示零件图，材料为45钢，中批量生产，已完成隔套的右端面与内孔M车削工序，现需完成车削隔套外圆及右端面的工序，工序图见图5-0-2,工件机械加工工艺卡见表5-1采用CA6140车床，现制订车削专用夹具方案，具体

10、要求如 下：L进行工序分析；.设计定位方案；.设计夹紧方案；.设计夹具与车床连接装置；.分析夹具精度；.绘制车床夹具的装配图与零件图。.能分析车床专用夹具设计任务。.能合理选择定位元件，设计定位装置。.能合理设计夹紧方案。学习4 ,能合理设计夹具与车床连接的方式。目标 5.能合理设计车床夹具总体结构。.能对车床夹具进行精度分析。学生情况分析.能绘制夹具总图及零件图，合理地标注尺寸、公差及技术要求。习完成用传夹用:件、桩嫉m只学习及样（歹悸习，为淀铀夹具设计奠定了焦出。学习重点车床夹具结构设计与表达学习难点方法总麴圜尺寸、配合陶圾材要求的示注。工程教学法场地与资源场地：机床夹具学习工作站资源：机

11、床夹具设计学材，学生学习工作页，课件，专用夹具及多媒体教学设备学 习 内 容 及 教 学 组 织 流 程任务54彳移实施教学活动1教学活动2教学活动3教学活动4车床夹具设计方案制订（2课时D总装配图绘制展示与评价修订与整改（6课时+课外一周）（2课时）（课外）评 价 方 法从课堂表现、课堂作业、课后作业等三个方面测评，课堂表现主要是回答以下问题、纪律等; 课堂作业以小组合作方式完成，并进行展示、评价。课后作业由教师批改。学习目标.能指出车床夹具各零件的作用。.能对指定工件在车床夹具中进行装夹。.能把夹具连接到花盘上，并进行找正。.能对夹具进行对刀。.能识读工件加工工序图。.能在师傅指导下完成工

12、件加工。学生情 况分析当学习钻床夹1设比为印械具阴侬了撷出。学习 重点通过工件加工，了解车床夹具的使用过程。学习 难点分析影响车床夹具位置精度的因素准确性教学 方法任务驱动场地与 资源场地：机床夹具学习工作站、金加工实训室资源：机床夹具设计学材，学生学习工作页，课件，专用夹具及多媒体教学设备学 习 内 容 及 教 学 组 织 流 程实践感知一在车床上使用夹具（180分）教学活动1任务引入（10分钟）教学活动2工艺及操作事项讲解（20分钟）教学活动3 实施操作任务（100分钟）教学活动4 完成理论作业（30分钟）教学活动5任务展示与评价（15分钟）教学活动5 巩固与拓展（5分钟）评 价 方 法从

13、课堂表现、课堂作业、课后作业等三个方面测评，课堂表现主要是回答以下问题、纪律 等；课堂作业以小组合作方式完成，并进行展示、评价课后作业由教师批改。课后记任务57实践感知一在车床上使用夹具教学活动筹划表活动与学时学习内容学生学习活动教师教学活动评价点教学活动1任务引入（10 分）明确任务内容及要求明确任务明确“任务5-1实践感知一在车床上使用夹具”，并进行任务分析。教学活动2工艺及操作事项讲解（20分钟）.车床平安操作规 程。.识读工件加工工序 图。.制定加工工艺.“看”使用车床夹具视频、图片；. “听”教师讲解；.学习样例。教师讲解.“看”使用车床夹具视频.车床各局部功能.分析零件图与工序图.

14、工件加工的工艺流程及切削用量的选择.学生听课注意力；.讲解过程中师生互动教学活动3任务实施（100分钟）根据任务4T,每个 同学在老师的指导 下完成工件加工巡回指导.学生平安操作规程执行情况；.操作步骤的合理性.切削用量选择教学活动4完成理论作业（30分钟）.该车床夹具各零 件的作用.车床夹具在机床 上进行定位.车床夹具与车床根据任务5-1,每个 同学将答案写在学 习工作页上，并由1教师巡回指导1.学生的参与度；各组的合作秩序连接4.影响夹具位置精 度的因素名学生将答题写在 小黑板上展示。教学活动4任务展示与评价（15 分）.展示工件；.理论作业结果；.评价任务.分组展示表达与 展示作业结果；

15、.对其它组进行评 价。组织展示与评价活动； 对各组点评。.该车床夹具各零件的作用描述 准确性.车床夹具与车床连接描述准确 性.准确分析影响夹具位置精度的因素教学活动6总结与拓展（5分钟）.归纳本次学习要点；.进行拓展练习互动归纳本次课要 点。一、课堂小结.钻床夹具的对刀.钻床夹具的与机床连接二、布置课外作业课程名称树味夹A设用学习任务任务5-2相海眦学习教学时数上课日期2019.5周次审批教学 班级2019年5月15机电(1)授课教师学习涉及以下车床夹具相关知识。如图5-0-1所示零件图，材料为45钢，中批量生产，已完成隔套的右端面与内孔。72；03加车削工序，现需完成车削隔套外圆及右端面的工

16、序，工序图见图5-0-2,工件机械加工工艺卡见表5-1采用CA6140车床，现制订车削专用夹具方案，具体要求如 下：.进行工序分析；.设计定位方案；.设计夹紧方案；.设计夹具与车床连接装置；.分析夹具精度；.绘制车床夹具的装配图与零件图。习务述学任描技术要求：L未注倒角C1,未注倒圆R2。2 .未注公差按IT12级。S.0+ ZN00O.O6AJ-0.02A图5 01隔套零件图.了解车床夹具的类型与特点。学习目标.了解车床夹具的设计要点。.能分析车床夹具位置误差的产生原因。.能计算车床夹具的位置误差。.能计算工件在车床上加工误差。学生情况分析已经学习完成使用车床夹用为制旋翎国具相欹此只学习豌了

17、麴出。学习 重点1 .车床夹具的类型与特点。2 ,了解车床夹具的设计要点。学习 难点车床夹具的位置误差。教学 方法讲授法场地与 资源场地：机床夹具学习工作站资源：机床夹具设计学材，学生学习工作页，课件，专用夹具及多媒体教学设备学 习 内 容 及 教 学 组 织 流 程任务5-2相后口识学习（90分钟教学活动1重点回顾与任务引入（10分钟）教学活动2相关知识（35分钟）教学活动3课堂练习（25分钟）教学活动4任务展示与评价（15分钟）教学活动5巩固与拓展（5分钟）评 价 方 法从课堂表现、课堂作业、课后作业等三个方面测评，课堂表现主要是回答以下问题、纪律 等；课堂作业以小组合作方式完成，并进行展

18、示、评价。课后作业由教师批改。课后记学习活动5-2相关知识学习 教学活动筹划表活动与学时学习内容学生学习活动教师教学活动评价点教学活动1重点回顾与任务引入（10分）1.重点回顾2.明确学习目标.巩固上次课程重点内容.明确任务一、重点回顾1.车床夹具与车床连接？二、明确学习目标教学活动2相关知识（35分钟）.车床夹具的类型与 特点。.车床夹具的设计要 点。.车床夹具位置误差 的产生原因。.能车床夹具的位置 误差。.工件在车床上加工 误差。1.“看”车床夹具结构的微课；3.“听”教师讲解;3.学习样例。一、车床夹具的类型与特点（一）安装在车床主轴上的夹具（二）安装在车床床鞍上的夹具二、专用车床夹具的典型实例（一）角铁式夹具（二）花盘式车床夹具（三）定心夹紧夹具三、车床夹具的设计要点（一）定位装置在车床上加工回转外表时，要求工件加工面的轴线与车床主轴的旋转 轴线重合（二）夹紧装置整个夹具还受到离心力的作用，转速越高离心力越大（三）车床夹具与机床主轴的联接3.学生听课注意力；4.讲解过程中师生互动1f1Q11L（四）找正孔或找正外圆（五）平衡措施四、车床夹具位置精度分析车床夹具的位置