餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目质量管理体系、措施及质量通病预防整治措施

1、餐厨废弃物资源化利用和无害化处理工程质量管理体系、措施及质量通病预防整治措施第一节确保质量的技术组织措施一、质量方针和质量目标严格按照公司IS09001质量标准进行施工管理。确保“合格”。 并且工程质量力争获得市优质样板工程。为了到达该质量总目标,在施工全过程中，以目标管理统揽全局, 以经济承包为杠杆，以全面推广应用IS09001国标质量标准为手段, 开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工 程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实 行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个工程员工和目标直接相关， 对目标负责，并给每个工程员工以压力、以动力、最大限度地调动和

2、 发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。为了确保该工程施工质量到达现行施工及验收规范的合格标准， 并为争创市优工程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体 系，把质量保证活动系统化、标准伦、制度化、使整个工程实现全面 的质量和控制。按标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程 的实施情况，建立由公司总工程师领导、工程技术负责人负责的质量 管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控 状态。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分局部项工程落实1、进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须 持有特种操作证，否那么不允许进场施工。管理人员也须持证上

3、岗，项 目经理和质量平安员须有相应的资质证书。2、进场施工班组实行试用制，为通过试用期考核的班组马上退 场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定 的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。3、严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班 组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组 的特长，做到人尽其才。4、加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重 大失误，造成重大质量事故，那么该管理人员须解聘下岗。三、严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序 流入下一过程。1、质检员，平安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现

4、问题, 及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。2、实行质量一票否决权制，只要经质检员检查出有质量问题， 一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的 专业工长和工程经理、质检员分别予以50-100元/人次的罚款。3、实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小局部做 个样板，请业主、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，假设 有一方不认可那么必须重做样板直至认可为止。4、实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关 部门人员进行一次在建工程的质量大检查，各个工程之间相互比照， 寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查工程的工程 质量、现场平安生产、文明

5、施工几大指标进行比拟打分，每次对得分 最高和得分最低的进行奖罚,对当月有质量事故的工程一律处以1000 元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场平安生产、 文明施工做得好的工程。5、公司经理还实行对工程随机抽查，假设对施工质量有所怀疑并 经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30-200元，对任何 人从不宽容，假设整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重 者可解聘下岗。6、增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的 生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。7、加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、 谁负责”，“谁操作、谁保证质

6、量”的原那么，严格实行工程质量与经 济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。8、严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制 度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工 序作业。9、认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技 术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。10、充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量到达优良标准。11、实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人 的经济利益挂钩，奖罚清楚，使每个人都有压力，也有动力。12、由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质检员和专业工长 以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接

7、检这一行之有效的 确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工 程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良 好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检 验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。13、严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专 业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包 括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施 工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使 施工质量能有一个良好的保证。14、开展QC小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量 通病。建立质量

8、保证体系，保证PDCA循环”的正常运转，对采用 的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以 保证工程质量。15、加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚清楚。第三节工程质量通病及防治措施一、土方工程质量通病防治措施1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计 或规范要求后才能回填上一层。2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回 填土下沉的重要环节。4、机械夯填的边角位置及墙下地坪，散水的交接处，应仔细夯 实，并应使用细粘土料回填。5、雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成, 且使用碎石类

9、土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水设施，防 止地面水流入坑(槽)内。二、模板工程质量通病防治措施(-)梁模板1、通病现象梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁 间、撤除困难。2、防治措施(1)支模时应遵守边模包底模的原那么，梁模与柱模连接处，下料 尺寸一般应略为缩短。(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底 模板按规定起拱。(3)位浇筑前,模板应充分用水湿润。(-)柱模板1、通病现象炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。2、防治措施：(1)根据规定的柱箍间距要求钉牢固。(2)成排柱子支模前，应先立两端柱模，校直与复核位置无

10、误后, 顶部拉通长线，再立中间柱模。(3)四周斜撑要牢固。(三)板模板1、通病现象板中部下挠，板底碎面不平。2、防治措施(1)楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅 面要平整。(2)支顶要符合规定的保证工程要求。(3)板模按规定起拱。三、钢筋工程质量通病防治措施(一)钢筋加工1、通病现象钢筋下料切断尺寸不准。2、防治措施(1)根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调 整或返工。(2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允 许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不 宜重新调直和反复弯曲。(二)钢筋绑扎与安装1、通病现象钢筋骨架外形尺寸不

11、准，保护层砂浆垫块厚度不准确，垫块间距 不适宜，导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；同截面钢筋接 头数量超过规范规定。2、防治措施：(1)绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离 规定位置及骨架扭曲变形。(2)准确定位垫块间距并与钢筋绑牢固。(3)骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求， 要作调整才可绑扎成型。(三)钢筋焊接1、通病现象外表烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、 接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及焊接区域有裂纹等现象。2、防治措施(1)电弧焊1)焊接过程中要及时清渣，焊缝外表光滑平整，加强焊缝平缓过 渡，弧坑应填满。2)根据钢筋级别、

12、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。3）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有 关规定，保证焊缝尺寸符合要求。4）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。5）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采以下措 施：对称施焊,分层轮流施焊，选择合理的焊接顺序。（2）电渣压力焊1）在整个焊接过程中，要准确掌握好接通电时间，密切监视造渣 工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升 或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时， 要保护压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在 焊接结束时

13、，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹 具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直， 要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞2分钟后卸下 夹具。2）电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-32nlm的I级、II级钢筋的 焊接，当采用其它品种，规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数 应经试验，鉴定后方可采用。3）焊剂要妥善存放，以免受潮变质。4）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随 意变更参数，否那么会严重影响焊接质量。（3）钢筋闪光对焊1）未焊透：适当限制闪兴对焊工艺的使用范围，重视隔热作用, 掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减少冷度

14、核实,采取 正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的泛度分布,尽可能平整的端 面，以及比拟均匀的熔化金属层，为提高接头质量创造良好的条件，避 免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。2）氧化：确保烧化过程的连续性，并具有必要的强烈程度，菜用 适当的顶锻留量，使其既能保证接头处获得不小于钢筋截面的结合面 积，又能有效地排除焊口中的氧化物，纯清焊缝金属，采取尽可能快 的顶锻速度，保证接头处具有适当的塑性变形。3）脆断：针对钢筋的焊接性能，采取相应的焊接工艺，正确控制 热处理程度。5）烧伤：钢筋端部约130mm长度范围内，焊接前应清除锈纹面、 污物，电极外表应经常保护干净，确保良好导电效果，在焊接或

15、热处 理时，应夹紧钢筋，热处理时，变压器设数宜采用I II级，并且电极 外表应经常保持良好状态。6）接头弯折或偏心：钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除， 经常保持电板的正常外形、变形较大时，应及时修理或更新，安装时 应力求位置准确，夹具磨损摆动较大，应及时维修，接头焊率，稍冷 却后再小心地移动钢筋。（4）板角裂缝：主要原因是板边跨转角处放射筋漏放或放置不正 确，施工中应严格按设计要求进行，另外应特别注意，板负筋及放射 筋高度要合适，并用马凳垫起，防止被人为踩塌失去作用。四、混凝土工程质量通病防治措施（一）蜂窝。1、产生原因振捣不实或漏振,模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石 子相应过大。

16、2、预防措施按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围 要小心振捣。模板安装前应清理模板外表及模板拼缝处的黏浆，才能 使接缝严密。假设接缝宽度超过2. 5mm,应预填封，梁筋过密时应选择 相应的石子料径。（二）露筋1、产生原因主要保护层垫块缺乏，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。2、预防措施钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适 当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振 动器必须待碎中气泡完全排除后才移动。（三）麻面1、产生原因模板外表不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。2、预防措施模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇

17、水湿润。（四）孔洞1、产生原因在钢筋较密的部位，碎被卡住或漏振。2、预防措施对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分振捣的厚 度，按照规程使用振动器。（五）缝隙及夹渣1、产生原因施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。2、预防措施浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥 沙、木屑。（六）柱底部缺陷（烂脚）1、产生原因模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇前没有先浇灌足够 50mni厚以上水泥砂浆。2、预防措施模板缝隙宽度超过2. 5mm应预以填塞严密，特别防止侧板吊脚； 浇注砂前先浇足50-lOOmm厚的水泥砂浆。（七）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大1、

18、产生原因柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼模板安装的最后阶 到责任部门和人员，除公司质量监督部门和工程技术负责人外，现场 另安排专职质监员跟班作业，按照公司质量保证体系文件规定，使项 目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。积极开发质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、工程领导 “三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广 应用工作，最后实现单位工程合格并争创优质样板工程的目标。公司质量手册中的质量目标是本工程质量的总体承诺，科学管 理、精心施工、优质服务、追求完美是我们的质量方针。根据本工程 的要求，在保证施工质量的同时，提高施工工艺水平。二、质量管理

19、组织机构及主要职责工程工程总工程师对本工程质量负责，接受工程工程质监站或工 程监理、工程师的监督。三、质量管理的措施1、严格把握质量管理工作受外界条件影响和制约的处理，保证 质量体系的正常运转。对可能发生的影响安装质量的问题，必须强调 按质量管理程序办事，根据问题大小，与有关方面联系，施工单位内 部积极采取补救措施，对问题的处理应以保证建设运行单位满意为宗 旨；2、严格执行建设运行单位及合同文件对质量管理工作的要求；3、本工程执行现行“验评标准”的验评制度，接受工程工程质 监站或工程监理工程师的监督、检查；4、对采用新技术、新工艺的质量控制：在各专业详情的施工资 段，缺乏质量控制和监督。2、预

20、防措施安装梁板模前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直 度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。（八）楼板外表平整度差1、产生原因振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的 模具定位；碎未达终凝就在上面行人和操作。2、预防措施浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符 合要求和模具定位；混凝土到达L2Mpa后才允许在硅面上操作。（九）硅外表不规那么裂缝1、产生原因一般是淋水保养不及时，湿润缺乏，水分蒸发过快或厚大构件温 差收缩，没有执行有关规定。2、预防措施位终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆 盖，保持构件有较长的湿润时间。厚大构件参照大体积

21、碎施工的有关 规定。（十）缺棱掉角1、产生原因投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆 模板方法不当。2、预防措施指定人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在碎 强度能保证其外表及棱角有不应在撤除模板而受损坏时方能撤除。拆 除时对构件棱角应予以保护。(十一)钢筋保护层垫块脆裂1、产生原因垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。2、预防措施垫块的强度不得低于构件，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承 托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增加，垫块制作完毕应浇 水养护。五、砌筑工程质量通病防治措施1、质量通病墙身线位移，水平灰缝厚薄不均，墙面游丁走缝，同一砖层的标 高差

22、一皮砖的厚度，墙面粗糙，构造柱未按规范砌筑，墙体顶部与梁、 板底连接处出现裂缝。2、防治措施(1)在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的线与边线的关系， 以及挂准线过长而未能到达平直通光一致的要求。(2)在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制均匀，砌砖准线拉紧。(3)造成原因：排砖搭底时把砖缝排列均匀，将窗口位置引出， 使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，注意丁砖的中 线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游，防止上下竖缝发生错 位；在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作 为控制游丁走缝的基准。(4)砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过

23、大那么找平理顺，皮 数杆应能与砖层吻合；在砌筑时按皮数杆控制砖的皮数。(5)砌筑时杜绝半头集中使用造成通缝，防止一砖厚墙北面平直 度偏差较大；溢出墙的灰渍(舌头灰)应刮平顺。(6)构造柱两侧砖应砌成马牙槎，设置好拉结处筋及从柱脚开始 先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进 120mni ；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净。(7)砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖砌(60度)顶贴 挤紧。六、地砖楼地面工程质量通病防治措施1、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润, 水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒 水湿润，釉面砖、水泥

24、花阶砖铺贴前没有浸水湿润；陶瓷锦砖铺贴前 没有用毛刷沾水刷去外表尘土，水泥膏抹涂不均匀等。2、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺 贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。3、相领两板高低不平(剪口大)：由于块料本身不平正，铺贴操作 不当铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)O七、装饰工程质量通病防治措施(一)抹灰工程1、通病现象门窗洞口，墙面抹灰空鼓裂缝，抹灰面起泡，爆灰。2、防治措施：(1)抹灰厚度超厚时，应分层找平。(2)对门窗框塞缝工作应设专人负责堵塞。(3)应对墙面基层清理干净，并浇水湿润。(4)所使用石灰膏必须充分熟化。(5)内、外墙体不同材料连接面应用

25、孔尺寸为Icmxlcm铁丝网片 连接，铁丝网宽300mm,每边各150nlm。(二)面砖工程1、空鼓基层清理不够干净，抹底子灰时，基层没保持湿润；面砖铺贴前 没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润，面砖背抹水泥不够均匀或量 缺乏，砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘 贴砂浆不饱满，面砖勾缝不均可引起空鼓。2、墙面脏主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴石专用水膏粘 着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥清干净。此时可用棉纱稀盐酸 加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。（三）乳胶漆工程1、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷 外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水

26、过多。有时磨砂纸时磨穿 腻子也会出现透底。2、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，假设 间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互 相衔接。3、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔醮漆量要适当，多理多 顺防止刷纹过大。4、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻， 排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。5、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用一 批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。第四节 主要工程部位的工程质量保证措施一、模板工程的质量保证措施1、柱模板中心线及垂直度通过在每层平台浇筑后弹上墙、柱中 心和控制线进行控制，支完墙、柱模板后用拉

27、线的方法调节顶部支撑 来保证垂直度。2、模板要拉线找直。3、支模前所有的模板必须刷隔离剂，拆模后必须马上清理模板 上的碎浆。4、模板的堆放一定要整齐有序，以防变形。5、支模前一定要把模板底部的硅凿平以保证标高位置的准确和 防止漏浆6、严格按施工方案规定安装支撑件和加固螺栓，以防止胀模。7、模板工程质量控制流程框图：二、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程的订货和加工制作必须按照图纸要求规范进行。2、所使用的钢筋必须保证合格证及复检报告齐全，并正确填写 施工现场钢筋使用登记表。3、柱梁板钢筋必须按照施工图纸要求和施工规范留设保护层， 保护厚度采取加设钢筋马凳或垫块的方式进行控制，垫块必须用同 标号的

28、砂浆制作，柱梁的垫块还必须要穿上22#绑线，以便于绑扎在 钢筋上。4、钢筋的连接、锚固必须符合设计图纸的有关规定。三、位工程质量保证措施1、本工程主体结构位要求其抗压强度、防腐性能必须满足设计 要求，并具有良好的抗裂性能。碎施工质量就是“保强度、保抗渗、 防腐蚀、防开裂”四个重点。2、本工程所使用的商品硅及钢材均为通过质监部门认证的信誉 好、质量高的厂家供应。3、施工中抓住碎配合比、各种材料和生产过程中的计量、搅拌、 运输、立模、浇筑、养护等各环节，加强碎现场质量控制，严格按规范 操作,确保硅质量。4、施工中根据位的作用机理，找出各工程质量控制要点和质量原因，采取相应的技术、管理、工艺措施。5

29、、保证碎强度措施(1)控制要点：水泥及外加剂、骨料的质量；水灰比、配合比、 搅拌浇筑方式；捣固程度、养护方法。(2)技术措施：严格控制原材料质量，根据招标文件要求及有关 规定，通过试验确定施工配合比以及水灰比和外加剂的用量。加强硅 强度的质量检测，根据检测数据，及时调整影响硅强度的相关因素。 在保证质量和坍落度的前提下，掺加减水剂，降低水灰比，提高碎抗 压强度。6、防止碎开裂措施(1)控制要点：材料、级配、配合比、外加剂、养护条件、坍落 度、入模温度等。(2)技术措施：选用优质水泥和结构密实的骨料，适当降低水灰 比，增加硅湿度；掺入粉煤灰，减少水泥用量，加强养护；夯实支架 基础，选用刚度大、稳

30、定性好的模板及扣件，浇筑后检查外表沉陷裂 缝；加入膨胀剂，防止硅收缩裂缝；夏季浇筑位控制入模温度、防止 太阳直晒升温，避开高温时段，减少碎浇筑厚度，降低浇筑速度。7、综合保证措施(1)加强对硅生产过程的控制，向商品硅拌合站派驻内部监理员, 监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，协助试验人 员抽样。测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况，记录碎输 送车驶离搅拌站的时间。(2)运送碎避开车流高峰期，在细致深入调查研究的基础上，字 现省时、短距的运送路线，并制定出应急措施。(3)位浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，模板选 择刚度大、外表平整光滑、接缝密实、无变形翘曲的模板并

31、选用合适 的模板支架，选择好支撑位置，杜绝跑模现象。(4)硅浇注时其自由倾落度不大于2%(5)召仝捣固时振捣器避开钢筋且与械板保持一定距离。(6)结构施工缝预留在受剪力或弯距最小处。(7)控制碎养护的温度和湿度，保证碎硬化及强度增长所需环境, 制定专项养护方案。(8)上层模板浇筑碎时，下层顶板的模板和支柱不得撤除。四、砌筑工程的质量保证措施：1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰 缝的厚度计算砌块皮数和排数，以保证砌体的尺寸。2、砌块砌体施工前，应先将楼地面按标高找平，然后按图放出 墙体的轴线，并立好皮数杆。3、砌块砌筑前，应清理砌块外表的油污和蕊柱所用砌块孔洞的 底部毛边，

32、检查砌块外观质量，不得使用断裂砌块砌筑和龄期缺乏 28天的砌块进行砌筑。4、上下皮砌块应孔对孔，肋对肋，错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于9cm。5、外墙转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮交槎，交错搭砌， 以增加刚度和整体性。6、砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始，砌块应底面朝上砌 筑。7、砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均匀填铺 砂浆。水平灰缝宜用坐浆法铺浆，垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆。 水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,垂直灰缝前砂浆饱满度不低于 60%。严禁用水冲洗浇灌灰缝，也不得采用石子、木棒等垫灰缝的操 作方法。8、砌块砌体所采用的砂浆

33、，除强度应满足要求外，还应具有较 好的和易性和保水性。稠度一般控制在5-7cm为宜。9、砌筑一定面积的砌体以后，应随即进行砌体勾缝工作，勾缝 的时间控制以砂浆初凝时较好，缝的形式一般采用平缝。一般情况下, 每天砌筑高度不宜大于1. 8m。10、已经砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否那么应清除 原有砂浆，重新砌筑。11、对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽等，应在砌 筑时预留或预埋，不得在砌筑好的墙上打洞、凿槽。12、砌体内应尽量不设脚手洞，如必须设置时，可用砌块侧砌， 砌体砌筑完后，应用C15碎将脚手洞填塞密实。13、砌体填充墙沿柱每隔600配置2cp6墙体拉筋，拉筋入墙长度不少于

34、700o14、墙高大于4000时，应在墙高度中部设置通长钢筋碎圈梁。15、外墙的阳角和阴角，以及沿外墙每隔约4000设置构造柱， 构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。16、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法或采 用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做 到“上跟线，下跟棱，相邻砖要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长 度不得超过500nmi。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度, 随时纠正偏差，严禁事后砸墙。17、预埋木砖应小头在外，大头在内。门窗洞高度小于L2米时 每边二块，L2-2m时每边三块，2-3米时每边4块，其位置是上、下

35、 两块距上下口边4层砖，中间均匀分布。木砖预埋前应做防腐处理。18.隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌 挤紧，斜砌局部的砌筑时间，应待墙身砌筑完毕两天以后，墙体灰缝 相对沉实后进行斜砌。19、施工中必须留置砌体砂浆试块，砂浆强度应以28天标准养 护试块的抗压试验结果为准。20、砖过梁的底部模板，应在灰缝砂浆强度到达设计强度的50% 以上时方可撤除。五、装饰工程的质量保证措施：1、基层处理:面层施工前一定要对基层进行处理，使到达平整、 干净及适宜的湿度。2、材料选用:施工前一定要对所用的各种材料进行相应的各种项 料到位后必须编制专业施工组织设计，制定详细技术方案和质量保证 措施

36、，有新技术、新工艺须经过建设运行单位商讨同意，并有相关文 件要求方可实施。未经审批，没有成功经验不得在工程中使用；5、施工必须符合建设施工及验收技术规范和建设施工质 量通病手册；6、在质量管理中对质量通病的预防和治理是一个非常重要的手 段。对施工过程中普遍忽视的工序和操作、隐蔽工程、设计的漏洞和 缺陷、施工技术难度不大但工作量大的作业要高度重视，加大管理和 检查的力度。四、质量程序及检验工程1、质量检验程序本工程执行现行“验评标准”的验评制度，接受工程工程质监站 或工程监理工程师的监督、检查。隐蔽工程或重要工程采用书面报告 提前两天申请专项验评、检查(准备好验评检查资料)。2、质量检验工程(1

37、)工程工程质监站或工程监理工程师工程。(2)建设运行单位工程：在本工程工程中必须经建设运行单位验 评的工程及全部隐蔽工程工程。3、根据施工范围在“检验及标定标准”中包括的全部施工工程 都必进行相关的验评。五、施工前的质量控制1、对参与工程的各施工队，各专业施工人员进行上岗资质审查, 目检测试验，合格后方可投入使用。3、质量检查:应根据有关规范要求对各有关的施工工序进行平整 度、垂直度、水平偏差等的检测，凡不符合要求的要坚决返工。4、按图施工:严格根据图纸要求进行每道工序的施工，杜绝各 种偷工行为。5、清理、保护:面层施工完后，应及时进行清理，以免污垢长期 粘在面层难以清理；同时要加强成品保护，

38、杜绝各种有意、无意的破 坏行为。六、防水工程质量保证措施1、防水材料要有出厂合格证，并应抽样复检合格后方可使用。2、防水施工人员须有专业上岗证书。3、应做好节点、特殊部位的加强处理。4、铺贴防水层的基层应平整、坚固，阴阳角做成弧形。5、基层外表应保持干燥。6、防水涂膜应厚度均匀，并满足最小厚度要求。7、防水层施工完毕应做好成品的有效保护。第五节创立平安质量标准化工地方案一、施工质量管理措施1、首先提高全体施工人员的质量意识，明确优质工程目标和各 项质量标准，进行目标分解，把质量责任制落实到班组和个人。2、严格执行三检制，坚决控制上道工序不合格不许进行下道工序。3、要严格控制内控标准，按照IS0

39、9001-2000质量保证模式的要求强化工程质量保证体系，使工程全过程均处于受控状态。4、要严格把住操作关，实行操作者挂牌制。5、严格按施工规范，按操作规程进行施工，每项工程施工前应 进行技术质量交底，施工方法，工艺要求，技术措施，质量标准，施 工进度，并定期检查实施效果。6、对所有隐蔽工程，社会建设单位检查人员，共同检查验收， 认定符合要求后，作好隐蔽和验收记录。7、对现场所有的材料半成品要严格把关，必须经过技术部门鉴 定，必须会同甲方共同检查验收，构件半成品进行必须附有化验单及 合格证，否那么一律不准进行使用。8、施工过程中，根据不同时期建立质量监督点，进行质量认定 活动。9、定期召开质量

40、分析例会，分析施工中质量薄弱环节以便改进。 采取预测、预控措施，施工前应考虑本道工序易出现的质量问题，并 采取相应措施予以控制。10、坚持三检制度保证质量的措施，操作者按施工质量和要求进 行复检，合格交下道工序，并进行交接检查。互检是在流水作业中主 要环节，到达共同提高工程质量的目的。二、施工资料管理措施1、施工资料管理措施(1)设专职资料员负责收发、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须相互配 合，按要求进行资料的。在过程中，要及时发现资 料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解 决。(2)提供的资料要妥善保存，防止丧失和损坏

41、，并随时整理，建 立目录组卷，做到和施工进度同步到位。(3)资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进 行资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料存在的 问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理 情况，并以此为准作资料月报，报公司技术质量部。2、施工资料管理措施及目标设计(1)目的：为了加强施工资料的管理，推选施工资料标准化、规 范化，实现施工资料目标管理。(2)意义：施工资料目标设计是施工资料的编制计划，是组织、 指导施工过程施工资料收集、整理以及编撰工作的重要依据。(3)施工资料数量：档案馆、建设单位、施工单位各1套。三、贯彻强制性标准条文措施1、

42、创“优质”工程奖保证措施(1)科学管理：通过IS09001的科学管理，大力开发和采用先进 施工技术，提高产品质量，强化售后服务，确保到达工程质量标准。(2)组织严密：定期开生产协调会议，解决总包之间的矛盾，使 得工程进度、现场管理、工程质量等方面协调控制有序进行。开展项 目部创优竞赛，在技术、质量、进度、平安、文明施工五方面开展竟 赛活动。2、施工过程质量控制措施(1)筹划施工质量过程，严格按事前、中、后控制施工方法。(2)识别和确认施工质量过程之间的相互关系。(3)确认各施工质量过程的准那么和施工质量验收标准，搞好培训 和再教育。(4)确认施工质量过程特殊过程和关键过程，指定作业指导书。(5

43、)严格按计划P一实施D-检查C一改进A循环进行施工。(6)要求每个过程均于受控状态下进行施工，即：人、机、料、法、环均处于受控状态。(7)执行岗位责任制，执行三检制，质量跟踪检查，执行事后统 计及信息反应制，认真分析总结经验和计划下一步质量预控。3、特殊过程施工质量控制措施(1)施工操作人员控制：在岗人员必须经过岗前培训持证上岗。(2)施工机械控制：施工机械必须在良好的状态下进行施工。(3)材料控制：施工主要材料采购时，必须在合格物资供应商名 录上选择。进入现场必须二次检验和试验。(4)严格采用法律、法规：严格按中华人民共和国施工验收规范 和建筑法。(5)环境控制：严格按指导书上规定进行施工。

44、4、岗位过程施工质量控制措施每个岗位必须持有上岗证，要求持证上岗。包括工程班子成员，特殊工种工作人员。(2)要求每个岗位分清职责和权限。(3)严格按公司制定的质量方针和质量目标控制每个岗位。(4)每个岗位人员必须按公司质量手册中规定要求各负其责。(5)各岗位控制：1)工程施工全面管理由工程经理主要负责：建立体系并职责分 配、筹划质量计划、纠正和预防措施。2)施工现场技术管理岗位由技术负责人和技术员主要负责：文件 控制、产品的监视和测量控制、不合格品控制、质量记录控制、内部 质量审核、数据分析、施工过程控制。3)现场施工管理岗位由工长主要负责：产品标识、可修改意见追 溯性控制、过程控制、产品防护

45、。4)现场施工平安岗位由平安员主要负责：人力资源。5)工程施工质量岗位由质检员负责监视和测量装置控制。6)施工现场材料采购岗位由材料员按物资采购控制、顾客财产控 制。7)施工合同岗位由预算员主要负责：与顾客有关过程控制。通过施工全过程的控制，做到事前、事中、事后全过程控制，保 证工程质量。做到事事有记录，事事有人管。发现问题，采取纠正直至取消参与资格；2、对技术文件、报告进行详细审阅，如图纸是否完整无缺；各 专业图纸是否有矛盾；技术标准是否齐全；准备进场的材料、半成品 的质量检验报告；新材料的鉴定书是否保存完好等等；3、配备必要的测试设备、手段、审查合同中关于检验标准方法 是否合乎规定；4、审

46、阅进度计划，施工方案；5、实测建筑物各局部的尺寸，为施工放线准备资料，发现问题 应及时书面报告上级；6、对主要设备及机械进行审核；7、认真听取设计人员作的设计交底，明确设计意图及各部位的 质量要求；8、准备全部质量管理表格，并对表格的作用、用法理解；9、检查有关担保和保险工作；10、检查工地现场占有情况和工地环境，周边环境，找出影响施 工交通运输、材料堆放的原因和方法；11、召开开工前的工地会议，全面检查开工条件。六、施工过程中的质量控制1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，认真按公 司质量体系文件之工程质量控制程序运作，严格抓好施工过程中 工程质量和工艺质量的控制。2、需经配制或加

47、工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定 施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。3、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质 量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。4、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要 求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检 和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合 格为止。5、施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认到达质量要求 的应及时填写分项工程质量评定表，质检员在收到施工员送交分 项工程质量评定表后，应及时对该分项工程质量进行检验并确定该 分项工程的质量等级。6、做好成品保

48、护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护 者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。7、质检员对工程的质量检验和核定按照国家相关标准规定进行。8、分项工程完成后，由工程技术负责人组织对该分部工程质量 的评定，并由质检员核定。9、单位工程完成后，由工程资料员整理全部技术资料，并填写 单位工程质量综合评定表和签字盖章。10、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整 个工程的积累原始准确的质量档案。七、工程完成后的质量控制1、按合同要求进行竣工、检验和检查验收；2、检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；3、制作竣工资料和竣工图；4、维修期内，完成未完成工程和缺陷修补；八、质量控制的重点1、管理评审管理体系应定期评审，以保证其符合IS09001标准及实现企业 的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。2、质量体系公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程 质量稳定、连续并不断提高。3、合同评审通过对招标文件和合同草案