冠梁.挡墙与砼支撑工程施工组织设计方案

1、目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc22208 1. 一般 PAGEREF _Toc22208 1 HYPERLINK l _Toc23242 1.1 编译依据 PAGEREF _Toc23242 1 HYPERLINK l _Toc22504 1.2 适用法规和质量标准 PAGEREF _Toc22504 1 HYPERLINK l _Toc5515 二、项目概况及重大项目数 PAGEREF _Toc5515 1 HYPERLINK l _Toc2977 3.工程水文地质气象条件 PAGEREF _Toc2977 2 HYPERLINK l _Toc2932

2、8 3.1 工程地质条件 PAGEREF _Toc29328 2 HYPERLINK l _Toc8098 3.2 水文地质条件 PAGEREF _Toc8098 2 HYPERLINK l _Toc31361 3.3 气象情况 PAGEREF _Toc31361 3 HYPERLINK l _Toc27795 4、冠梁及挡墙整体施工布置 PAGEREF _Toc27795 3 HYPERLINK l _Toc21373 4.1 附表 PAGEREF _Toc21373 3 HYPERLINK l _Toc22477 4.2 施工顺序 PAGEREF _Toc22477 3 HYPERLINK

3、 l _Toc3688 五、人员、机械设备、物资安排 PAGEREF _Toc3688 3 HYPERLINK l _Toc5092 6、冠梁、挡土墙、混凝土支撑施工方法 PAGEREF _Toc5092 4 HYPERLINK l _Toc27581 6.1 沟槽开挖 PAGEREF _Toc27581 5 HYPERLINK l _Toc16054 6.2 桩顶平整 PAGEREF _Toc16054 6 HYPERLINK l _Toc15339 6.3 测量放样 PAGEREF _Toc15339 6 HYPERLINK l _Toc4319 6.4 缓冲结构 PAGEREF _Toc

4、4319 6 HYPERLINK l _Toc24442 6.5 钢筋加工与绑扎 PAGEREF _Toc24442 7 HYPERLINK l _Toc12724 6.6 预埋件安装加固 PAGEREF _Toc12724 8 HYPERLINK l _Toc19861 6.7 模板安装 PAGEREF _Toc19861 9 HYPERLINK l _Toc7224 6.8 混凝土结构 PAGEREF _Toc7224 10 HYPERLINK l _Toc31660 6.9 混凝土养护 PAGEREF _Toc31660 11 HYPERLINK l _Toc9389 七、质量保证措施

5、PAGEREF _Toc9389 11 HYPERLINK l _Toc5954 7.1 确保项目质量的组织措施 PAGEREF _Toc5954 11 HYPERLINK l _Toc27562 7.2 钢筋质量保证措施 PAGEREF _Toc27562 12 HYPERLINK l _Toc19246 7.3 混凝土本身的质量保证措施 PAGEREF _Toc19246 12 HYPERLINK l _Toc13019 八、施工安全保障措施 PAGEREF _Toc13019 12 HYPERLINK l _Toc21459 8.1 施工安全体系 PAGEREF _Toc21459 12

6、 HYPERLINK l _Toc26846 8.2 施工安全保障措施 PAGEREF _Toc26846 13 HYPERLINK l _Toc535 九、文明施工组织和环境保护措施 PAGEREF _Toc535 14 HYPERLINK l _Toc11472 9.1 文明施工保障体系 PAGEREF _Toc11472 14 HYPERLINK l _Toc2854 9.2 现场文明施工与环境保护 PAGEREF _Toc2854 15 HYPERLINK l _Toc20367 十、工期保障措施 PAGEREF _Toc20367 18 HYPERLINK l _Toc13127 1

7、0.1 组织保证 PAGEREF _Toc13127 18 HYPERLINK l _Toc18360 10.2 劳动保障 PAGEREF _Toc18360 19 HYPERLINK l _Toc5190 10.3 材料保修 PAGEREF _Toc5190 19 HYPERLINK l _Toc30444 10.4 技术保证 PAGEREF _Toc30444 19 HYPERLINK l _Toc1088 11、附：冠梁、挡土墙、混凝土支撑施工顺序图 PAGEREF _Toc1088 19冠梁、挡土墙及混凝土支护施工方案1. 一般1.1 编译依据（一）业主方签署的招标文件和工程合同；（二

8、）城市轨道交通1号线一期工程设计图及相关文件；（三）通过现场调查、调查获得的相关信息； 现行有关施工技术规范、验收、评价标准； 本标段实施施工组织设计；我公司多年来具有类似的工程建设经验、技术力量、机械设备能力和经济实力。1.2 适用法规和质量标准（一）地下铁路工程施工及验收规程（GB50299-1999）2003年版；（2）工程测量规程（GB50026-93）；（3）混凝土质量控制标准（GB50164-92）；（4）混凝土强度检验评价标准（GBJ107-87）；（5）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）；（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；（7）钢筋焊接接头试验方

9、法（JGJ/T27-2001）；（8）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）；（9）建设工程施工现场用电安全规定（GB50194-93）；（10）建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）；（11）混凝土结构工程施工质量验收规程（GB 50204-2002）。（十二）国家和部委颁布的其他有关规定、标准和有关省、市的规定。二、项目概况及重大项目数城市轨道交通1号线一二期5标段主要为明挖站+盾构隧道段，共2站3标段。其中两个车站是大店站和望湖城站。大店站位于二环与祁门路之间的保河大道交汇处，车站位于保河大道东侧。车站为地下二层岛式车站，双跨双跨矩形框架结构，全长200米，标准断面宽度19.9

10、米。望湖城站位于泸州大道与望湖中路交叉口下方，车站沿泸州大道东西方向垂直布置。车站主体为地下二层岛式（12m）车站，其中地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站总长276.1m，标准段总宽20.9m，平台计算长度120m。大店站和望湖城站的冠梁和挡墙工程数量如下：序列号工作区域项目长度(男)混凝土量(立方米)HPB300钢筋(t)HRB400钢筋(t)评论1大商店冠梁和挡土墙458.60431.0826.2543.22湖景冠梁和挡土墙160.00150.405.8618.373、工程水文地质气象条件3.1 工程地质条件根据地质勘查资料，本项目钻孔桩施工周边地质条件如下：大店站属于工程地质五单元

11、，望湖城站属于工程地质三单元。大店站区土层自上而下主要为混填1层、粘土层、粘土层。其中，第一层杂填土属于人工填土层（Q ml ），岩土工程特征主要为杂色、微密到中密、湿润、部分饱和，主要是建筑垃圾和路基填土，含有大量灰、砖、砾石用量，一般厚度在0.53.0m左右，主要位于基坑顶部。粘土层层属第四纪全新世冲洪积层（Q 4lal+pl ），岩土特征主要为灰褐色至黄褐色，硬至硬塑性，压缩性中等，含氧化铁及少量铁锰结核 灰白色高岭土，局部粉质黏土薄层或镜体，断面粗糙，干强度高，主要位于站顶，厚度约4.8m。粘土层属于第四纪晚更新世冲洪积层（Q 3al+pl ），主要岩土特征为棕黄色至棕黄色，硬至硬塑性

12、，压缩性中等，含铁锰结核，局部黏土。夹层 断面粗糙的薄质淤泥层主要位于站台中层位置和站台底部位置，厚度约18m。望湖城站区土层自上而下主要由粉质粘土填充层、粘土层、粘土层组成。粉质黏土填充层属于人工堆积层（Q ml ），主要岩土特征为灰褐色至灰黑色，疏松至微密，湿至饱和，以粉质黏土为主，部分耕作土壤。包含灰烬、砖渣、砾石和植物根部。层连续分布，层厚约3.8m。粘土层层属于第四纪全新世冲洪积层（Q4 1al+pl ），主要岩土特征为：棕灰色至黄棕色，硬至硬塑，含氧化铁、铁锰结核和钙质结核。用灰白色高岭土，局部富铁锰结核，断面光滑，干强度高，层厚约3.4m。粘土层属于第四纪晚更新世冲洪积层（Q 3

13、al+pl ），其主要岩土特征为：灰黄色至棕黄色，硬至硬塑性，含氧化铁、铁锰结核和钙质结核。 ，高岭土，局部富铁锰结核，断面光滑，干强度高，局部夹有薄层粉质粘土，层厚约10.6m。3.2 水文地质条件地貌单元属于南淝河次阶阶地，地下水类型为上层积水，水位埋深1.052.68m。主要接收大气降水、管沟渗漏、绿灌补水等。沿线地下水对混凝土结构的腐蚀性较弱；干湿交替条件下对钢筋混凝土中的钢筋有轻微腐蚀，长期浸水对钢筋混凝土中的钢筋有轻微腐蚀。3.3 天气条件全市地处北亚热带湿润季风气候区，四季分明，气候温和，雨量适中，日照充足，无霜期长。据当地气象资料，年平均气温15.7，夏季极端最高气温41，冬季

14、极端最低气温-20.6，年平均相对湿度76%，年平均日照时数为2218h，年平均无霜期227d。冻结期约82天，土壤冻结深度一般为6-8厘米，最大冻结深度为11厘米。本区年平均降水量982.6毫米。受冷锋、低涡、台风等影响，汛期从5月持续到9月。全年盛行风向为东北东南，多年平均风速为2.3m/s。4、冠梁、挡土墙整体施工布置根据总体施工组织设计要求，组织钻孔灌注桩施工，车站主体结构优先施工钻孔灌注桩。4.1 工期安排计划于2012年11月11日开工，2012年12月20日竣工，计划工期40个日历日。4.2 施工顺序根据围护桩施工顺序、管道改造进度及各施工节点工期、总工期要求：大店站：先组织西侧

15、冠梁、挡土墙施工，由中向两侧，东侧管线搬迁完成后，再从东侧向两侧组织施工，形成主要部分在北侧和南侧的封闭。最后，将建造风亭和出入口段。望湖城站：先在工位主体北侧，由中部向两端组织冠梁和挡土墙。北侧冠梁、挡墙施工完成后，南侧主体部分冠梁、挡墙由中部向东、西方向施工。侧面施工。最后，建设出风亭和出入口的围护桩。人员、机械设备、材料的安排根据冠梁、挡墙施工特点和工期安排，合理配备相关机械、设备、仪器和人员，确保施工质量、进度和安全。下表： 表1：冠梁及挡土墙施工机械配置表表2：测量仪器和测试设备配置表表3：冠梁、挡土墙施工人员安排表表1冠梁与挡墙工程机械配置表序列号机械名称型号规格单元数量评论1起重

16、机25T塔1到2租2柴油发电机200KW塔1到2租3钢筋折弯机GW40塔2到4自购4钢筋切断机GJ40塔2到4自购5钢筋穿线机GC40塔1到2自购6焊机BX-400塔5自购7钢筋调直机GT16/12塔2自购8振动器/个人5自购9镐/塔3自购表2 测量仪器和测试设备的配置序列号设备名称型号规格单元数量评论1全站仪徕卡1201+塔2自购2等级DSZ2塔4自购3混凝土标准固化控制器BYS-3塔1自购表3冠梁及挡墙施工人员安排表序列号姓名单元数量评论1钢筋工人人们202混凝土工人人们83木工人们43焊机人们44机械人们25测试人员人们26测量员人们28普通工人人们209技术员人们4材料安排：材料和材料

17、将根据工程进度分批进场，混凝土为商品混凝土。钢筋全部按照钢筋采购招标文件规定的厂家进料，钢筋等材料已进场。6 、冠梁、挡土墙、混凝土支撑的施工方法车站钻孔桩顶部设有钢筋混凝土冠梁，与钻孔桩连接为一个整体。东西两侧冠梁之间设置混凝土支架作为第一围护结构，截面尺寸为1000mm800mm（宽高）。冠梁施工在钻孔桩完成后分段布置。每个施工段视为20m 段，混凝土角撑和冠梁同时施工。冠梁具体施工流程如图：6.1-1 冠梁施工工艺流程图桩头开凿 垫层施工测量放线混凝土垫层拆 模养 护立模，预埋件安装灌注混凝土钢筋制作钢筋检测钢筋绑扎合格模板工程检验合格桩基检测沟槽开挖6.1 沟渠开挖（1）冠梁土方开挖应

18、分段进行（平均开挖深度为2m），开挖一段支撑另一段。沟槽开挖先开挖围护桩一侧的土体（开挖深度约1.8m），再开挖围护桩外的土体。最后，挖掘钢笼上方的土壤。开挖时应将钢笼上方的土轻轻剥去，然后将土运至地面。在挖掘过程中，应注意不要损坏钢筋笼的钢筋。钢筋笼上方的土壤清理干净后，再次清理挡土桩两侧的底面和坡面，彻底、到位。冠梁底标高以上15cm30cm采用人工开挖。开挖过程中应进行局部平整和开挖。不满足当地平整开挖条件的，应采用竖向开挖。竖开挖达到冠梁底部标高后，人工清底，竖开段土体采用钢管、方木、竹胶合板支撑，防止土体坍塌，安全影响正常施工的事故。在开挖过程中，应特别注意管道。开挖过程中，现场技术

19、人员应亲自指导开挖，严禁擅自开挖。司机和现场领班应保持高度的敏感度。如果遇到开挖异常情况，会立即通知现场技术人员，待查明原因后再进行开挖。土方开挖前，应观察作业区周围的建筑物、测量和监测点等。如果作业区域内有不可避免的建筑物或测量点，应立即通知现场技术人员。 .（5）开挖完成后，用牵引车将开挖的土运走，及时清理场地。现场技术人员检查收货人合格后，方可离开场地。6.2 桩顶平整（1）人工用风镐将现浇桩的顶部混凝土凿至冠梁底部标高以上5-10cm，然后用凿子凿至标高去除表面浮浆和松散的混凝土碎片。按要求对桩身进行小变形检测。(3)将桩顶钢筋拉直，清除桩顶浮锈、污渍和灰尘。(4)用气泵对凿面进行吹喷

20、，经质检员检查后，方可绑扎钢筋。6.3 测量放样根据施工图和现场线控点，用全站仪测量结构的轮廓、轴线和标高，打入木桩或钢筋作为绑扎竖模板和钢筋的依据。6.4 缓冲结构对开槽后的冠梁区场地进行压实，按照设计底标高浇筑10cm厚的C15混凝土垫层作为冠梁的底部形式。6.5 钢筋加工及绑扎(1)钢筋加工：采用常规的绑扎钢筋进行施工。钢筋在加工现场集中加工，钢筋在加工前应进行检验，合格后方可使用。钢筋严格按设计图纸加工，加工后的钢筋按规格、长度、数量整齐堆放，注意防雨防锈。加强筋采用机械连接或焊接方式连接。(2)钢筋安装：先安装骨架钢筋，再安装框架钢筋，最后安装箍筋。在施工过程中，要保证钢筋的准确定位

21、。钢筋绑扎前，将底部钢筋的定位线放在底模上，按照定位线绑扎钢筋。(3)角支撑钢筋和混凝土支护预埋件应与冠梁钢筋同时绑扎，钢筋锚固到冠梁中的深度不应小于30d。钢筋加工公差值（mm）项目允许偏差矫直后局部弯曲d/4受力钢筋沿长度方向的全长尺寸10弯形钢筋弯曲起始位置10折弯高度0-10弯曲角度2钢筋宽度10马镫宽度和高度+5-10钢筋绑扎位置允许偏差表测试项目允许偏差马镫间距+ 10 毫米主筋间距列间距+ 10 毫米层间距+ 5毫米钢筋弯曲起点位移+ 10 毫米应力钢保护层+ 5毫米同一截面的受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积的百分比焊接不超过 50%绑定不超过 25%6.6预埋件安装加固主体结构冠

22、梁钢支撑位置应安装钢板预埋件，混凝土支撑位置应安装预埋钢筋，并在正确位置安装和加固预埋件：中心线位移允许误差为10mm；水平高度为5mm。准确定位预埋件，控制预埋件三维误差（中心线位移允许误差10mm；水平和标高5mm），预埋件与冠梁箍筋采用点焊连接。为防止混凝土浇筑过程中出现倾斜、旋转、浮沉等现象，导致预埋件位置不准确，可采用拉、撑、焊等措施对预埋件进行加固，以增加抗震能力。的预埋件。模板安装好后，再次检查预埋件的平面位置、垂直度和正常位置是否准确。浇筑混凝土时，应避免混凝土直接撞击钢筋和预埋件，以免预埋件发生位移。振动时，严禁振动棒接触预埋钢板。混凝土浇筑完成后，要及时对预埋件进行修复和调

23、整，确保预埋件处于正确位置。6.7 模板安装(1)根据放样点弹出模线。(2)模板安装前应清洗干净，并涂抹脱模剂，涂抹时不得弄脏钢筋。(3)冠梁侧模采用2.44m*1.22m*1.5cm木竹胶合板，安装方向为水平方向2.44m，垂直方向1.22m。横背波纹采用6cm6cm方木，第一个设置在冠梁底部上方20cm处，第二个设置在冠梁底部上方60cm处。垂直背波纹使用48mm脚手管，间距60cm。模板两侧用紧固件和抗拉螺钉连接，螺钉用PVC管包覆。两侧模板由48mm脚手管斜撑，用水平尺或钢丝锤准确校正模板垂直度，拧紧拉杆上的螺母。模板从一端安装到另一端，模板接缝处用胶带封闭。浇筑混凝土前，模板应浇水润

24、湿。(4)挡土墙侧模板采用2.44m*1.22m*1.5cm木竹胶合板。安装方向：水平2.44m，垂直1.22m。横背瓦楞采用6cm6cm方木，第一条设置在挡土墙底部，按40cm间距依次设置。垂直背波纹使用48mm脚手管，间距60cm。模板两侧用紧固件和抗拉螺钉连接，螺钉用PVC管包覆。（5）模板制作安装偏差应符合下表：模板制作安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验仪器轴位5经纬仪、钢尺截面尺寸+4, -5钢尺相邻两块板的表面高度之差2钢尺表面粗糙度5尺子或塞尺（6）模板安装完毕并自检合格后，报主管验收。冠梁模板安装示意图挡土墙模板安装示意图6.8 混凝土结构冠梁和挡土墙采用C30商品混凝土。混

25、凝土浇筑前应检查模板、钢筋及预埋件，清除模板钢筋上的杂物、积水、污垢。混凝土浇筑前检查混凝土的搅拌质量。混凝土由罐车运输并泵入模具。混凝土分层浇筑，分层振捣，每层厚度30cm。在每一层混凝土的浇筑过程中，使用插入式振动器随着混凝土的浇筑而振动。振动棒振动时，移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍。振动过程中，振动棒与模板之间的距离应保持5-10厘米，应避免钢筋与钢板预埋件发生碰撞，不得直接施加振动或间接通过钢筋。振捣上层混凝土，振捣器应插入下层混凝土5-10cm。每次振动完成后，应缓慢抬起振动棒。混凝土浇筑完成后，及时收集泥浆，立即进行养护。用草帘遮盖养护混凝土，混凝土养护时间不少于14天。

26、混凝土浇筑由一次连续浇筑完成。混凝土浇筑完成后，待强度达到一定值（不小于2.5Mpa）后拆除侧模板。拆除的模板必须不时清洁和修复，涂上脱模剂，并妥善存放。挡土墙的接合面与冠梁顶面应作为施工缝处理，即在施工期间用钢筋加固基础。下一次施工前，凿毛，凿掉松散的混凝土和浮浆，用水冲洗干净。清洁，然后竖立墙模板。开始浇筑混凝土时，先在接缝面上刷一层水泥浆，再浇筑墙体混凝土。挡土墙每隔20米设置一个沉降缝，宽2cm，用软木板填缝。6.9 混凝土养护施工时应加强测温，表面温度与混凝土表面温度之差不超过25。如果温度低于0，则应使用上层塑料薄膜+下层土工布，并由专人负责维护工作，并轮流值守。混凝土冷却至5后，

27、应拆除模板和保温层。当混凝土与外界温差大于20时，应将模板拆除后的混凝土表面临时覆盖，使其缓慢冷却。固化时间不少于7天。七、质量保证措施7.1 保证项目质量的组织措施7.1.1 建立各级领导质量责任制项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、施工组长按相应职责和管理权限签订质量责任书。项目经理对质量工作全权负责，负责组织、推进和决策，对项目质量负责；项目负责人对主管工作现场的工程质量负责，具体组织实施工程质量措施，加强施工过程控制。7.1.2 建立培训学习体系组织全体参与项目建设的干部职工学习规章制度、规章制度，熟悉施工程序和质量要求，定期安排培训，进行技术考核，实行持证上岗制度。对施工过程

28、中遇到的新问题、新材料、新技术，不定期组织参演人员学习，确保每一道工序的施工质量。7.1.3 强化全面质量管理意识对工程质量的起点和严要求要高，全体员工要牢固树立“百年大计，质量第一”的思想观念，把优秀工作贯穿建设生产全过程。在施工队伍的选择、机构设置、施工方案、管理制度等方面以创优为目标，以保证和提高工程质量为主线，从每个过程开始，从子项目开始，强化施工过程。把控，从头到尾把控质量，针对项目的重点难点开展QC小组活动，确保整个项目的质量在可控范围内，全面实现高质量生产.7.1.4 建立质量检测体系建立各级质量检测体系。项目部采取定期和不定期质检相结合的方式，每季度一次，每个运营团队每月一次。

29、对共性质量问题，设置质量预控点，提前制定预防措施，加强施工期间的专项检查，确保重点、特殊工序质量，杜绝质量共性问题。7.2钢筋质量保证措施钢筋采购：必须根据招标文件规定的生产厂家选择。对于所用的钢筋，必须严格按照规定抽检合格后方可使用。钢筋焊接：必须持证上岗，焊接接头必须通过检测方可正式工作。对一批焊件进行抽检，作为监督考核，加强焊接作业质量。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后方可切割。切割成型的钢筋应按图号顺序列出，堆放整齐。钢筋存放场所应采取防锈措施。钢筋绑扎后，经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。7.3 混凝土本身的质量保证措施根据混凝土强度要求准确计算混凝土配合比，报监理工程师批准。派

30、专人（检测员）到商品搅拌站监督检查配料实施情况，原料、坍落度、样品取样、称重秤检查校准与搅拌时间相匹配。混凝土运到现场后，必须通过坍落度试验，达到要求后才能浇筑。混凝土浇筑前，经监理工程师验收合格后方可开始浇筑。八、施工安全保障措施8.1 施工安全体系建立以项目经理为首的安全生产保障体系。项目经理是安全生产的第一责任人，对项目的施工安全全面负责；项目分管生产副经理组织落实各项安全措施和安全制度，对安全施工负直接领导责任；施工技术负责人（总工程师）负责组织编制和审查安全技术措施，组织安全技术交底和安全教育；项目经理部设有专职安全检测工程师，负责本项目各项安全措施的制定、监督检查和实施；每个项目组

31、配备专职安全人员，负责施工过程中各项安全措施的落实和落实；各施工队设有兼职安全员，并设立安全岗监督岗，加强施工过程中的安全管控。详见下方安全生产保障体系图。安全生产保障体系框图项目部安全领导小组作业队安全领导小组安全责任制安全教育安全控制安全检查安全工作体系各级业务部门现场施工负责人安全检查员参建施工人员班组兼职安全员安全作业规程安全奖励条例安全管理制度系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训日常检查定期检查专业检查建设安全标准工地规X生产管理规X现场设施规X施工作业规X生活环境责任到人奖惩兑现提高安全意识和能力提高预测预防能力提出纠正措施消除事故隐患保证施工安全实现安全目标8.2 施工安全保障

32、措施（一）严格执行安全生产、消防安全、文明施工、劳动职业健康等规章制度，按照安全施工管理的有关规定，严格遵守各项施工作业的安全操作规程。（二）严格遵守安全劳动规章制度。进入施工现场时，必须按规定正确佩戴安全帽。高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋。应按规定佩戴劳动安全防护用品。施工区内不得光脚、穿衬衫，不得穿拖鞋、凉鞋。（3）施工现场临时用电，必须按照施工现场临时用电技术规程的要求进行三相五线制配电。所有电气设备必须配备漏电保护装置。电气设备和电器箱应做好防雨、防水工作，电气设备和金属外壳必须连接可靠、牢固的接地或（零）保护，以防对人体造成触电。电气安装、接线和拆卸必须由有执照的电工进行。施工

33、机械和施工设备必须符合安全要求。使用前应检查机械设备的连接螺钉、接头、滑轮、制动器、钢丝绳及电气部件是否正常，安全可靠，方可使用。应使用旋转和传动部件。有安全防护装置防止人接触。机架应平衡稳定，防止倾覆。在软土地环境下施工时，要防止地面下沉，以保证施工过程和机器移动的安全。货架举升物体时，严禁站在其下方和周围，严禁上下。投掷物体。 施工过程中，旋挖钻机应严格按操作规程操作，听从现场管理人员指挥，不能随意移动或转动，以防造成人员伤亡。严禁非法指挥；严禁非法经营；严禁酒后操作；机器运转时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机器交给外地操作人员操作。严格按照吊装作业安全操作规程进行施工。起重机工人必须

34、熟悉施工方法、起重设备的性能、起重物体的特性和准确重量，以满足施工安全的要求。 钢笼的整个吊装过程应有专人指挥，指挥信号统一。起重机进入现场必须有合格证。应指定专人操作。职责分工明确。上岗前应进行技术培训。 雷雨、台风季节，应安装避雷器。如遇雷电，操作人员应远离打桩机。遇大暴雨、台风，遇6级以上大风等恶劣天气，应停止施工，并做好防雨、防风、防雷等安全措施。在施工围墙内设置安全围栏，悬挂安全标志和警示标志，并配备灭火器。 电焊等特殊操作人员必须持证上岗。 开挖孔应在钻孔前人工开挖，以免损坏地下管线。 钻孔桩浇筑后，必须在孔内加防护罩，以防发生意外。9、文明施工组织和环境保护措施9.1 文明施工保

35、障体系建立文明施工管理制度，按照国家和本市规定和要求建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制。建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，落实文明施工责任，增强文明施工意识，树立文明施工形象。文明施工保障体系框图9.2 现场文明施工与环境保护9.2.1 组织保障与职责分工组建以项目经理为组长、副经理为副组长的文明施工管理团队，各部门选拔责任心强的人作为组员。分工负责，实施文明施工。全面开展文明工地创建活动，营造良好的施工环境和氛围，确保工程顺利完成。文明施工管理组织图9.2.2 文明施工管理制度（一）成立“文明工地”创建工作领导小组，全面开展文明工地创建活动，做到：工地人行道畅通；工地沿线单位畅通

36、；施工期间无高层管线，工地排水畅通无积水，工地道路畅通无地坑；施工区与非施工区严格隔离，施工现场挂牌施工，管理人员值守；工地施工材料堆放整齐，工地生活设施文明，以创建文明工地为主要内容开展工地思想政治工作。（2）完善项目经理具体领导、业务部门指导、各工作班具体落实的管理网络，强化管理力量。（3）对进场施工队伍签订地下管道文明施工和保护协议，建立健全岗位责任制，落实文明施工责任，提高全体施工人员文明施工的意识和责任感。严格按照全市文明施工要求，结合车站实际情况，制定文明施工规程，按本站要求进行文明施工。管理班子对各班子进行定期巡查，随时抽查，每项计分，综合考评，奖惩。强化施工人员文明施工意识，对

37、员工进行文明施工教育，每周定期召开文明施工会议，并由专职人员举办文明施工讲座，宣传文明施工准则，提高每位员工的文明施工意识，谈谈职业道德。行业的新趋势在我市树立了我集团公司良好的企业形象。9.2.3 现场文明施工措施（一）科学组织施工，精心管理，各工序衔接有序，工人作业规范化、规范化、制度化，确保工程质量。（二）认真执行国家和业主有关安全生产和劳动保护的法律、法规和文件，建立安全生产责任制，持证上岗特殊工种，确保施工用电和现场照明安全，配备足够的消防设备并保持良好状态。 .（3）在保证质量安全的前提下，保证工程的形象进度。环卫工作：成立环保工作领导小组，明确标准、责任到人，抓好环卫工作。交通救

38、援：积极配合有关部门做好交通救援工作，确保车辆和行人的通行安全。建筑行业数据完整、干净、可靠，及时反映现场情况和项目进度。9.2.4 环境保护措施该站的建设对环保要求很高。加强管理，在施工过程中采取措施妥善保护周边环境，保持工程周边环境清洁。在符合国家和市有关环保要求的基础上，根据项目环境和项目特点，制定以下环保措施：加强施工管理，增强环保意识。完善企业环保管理机制，定期开展环保检查，对违规行为及时处理。并与当地政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。（2）成立以项目经理为首的环保领导小组，配备一定的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同改进环保工作。（三）认真贯彻落实环境保护

39、法律法规，严格执行国家和地方政府颁布的有关环境保护和水土保持的法律、方针、政策和法令，并按照设计文件提交有关环境保护设计和工程实践，并按照批准的文件组织实施。 .在编制实施施工组织设计时，将施工和生产的环境保护工作作为内容之一，认真贯彻落实。合理安排施工，避免机械过度集中；合理安排施工时间，尽量避免在中午、晚上和节假日安排嘈杂的工序施工。加强废水、废气管理：弃土（石）、弃土的排放必须事先经监理工程师批准，并报市有关部门批准，不得随意排放。土石方出境运输应严格遵守市政府有关规定。夜间运输时，不得一次装满。出闸前应仔细清洗，并盖上油布，防止熔渣脱落，确保行车过程中不污染道路和环境。建筑和生活废水、污水经沉淀和初步净化后排入污水系统，防止污染地表水和地下水。采取切实有效的措施，防止有害物质（如燃油、油品、化学