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文档简介

1、1H413021配电装置安装与调试技术配电装置的现场检 查检查内容应按照供货合同、技术标准、设计要求和制造厂有美规定进行配电装置柜体的安 装要求1、基础型钢安装垂直度、水平度、位置偏差及不平行度。基础型钢顶部平面,符合要求。基础型钢的接地应小少于明处。2、装有电器的可开启的柜门应以裸铜软线与金属柜体可靠接地。3、柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上,再找平找正4、多台柜体成列安装,应逐台按顺序成列找平找正,并将间隙为1mm左右。5、每台柜体均应单独与基础型钢接地6、安装完毕后,全面复测。配电装置试验及调 整要求1、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行2、配电装置应分别进行模拟试验,操作、控

2、制、连锁、信号、保护应正确 无误、安装可靠3、高压试验内容:母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、 高压开关的试验内容:绝缘试验、配电装置的主要整定内容:过电流保护整定电流兀件和时间兀件整定过负荷告警整定过负荷电流兀件和时间兀件整定三相一次重合闸整 定重合闸延时整定和同期角整定零序过电流保护整 定电流兀件、时间兀件、方向兀件整定过电压保护整定过电压范围和保护时间整定配电装置送电运行验收1有供电部门检查合格后,送电。经过验电、校相无误2合高压进线开关、合变压器柜开关、合抵押柜进线开关3空载运行24ho提交施工图纸、施工记录、产品合格证明书、试验报告单变压器安装技术1、开箱检查运输过程中

3、保持正压,0.010.03MPa2、二次搬运滚杠滚动及卷扬机拖运钢丝绳挂在油箱吊钩上,顶盖吊环仅作吊芯检查用牵引点在重心以下,倾斜角w 153、吊芯检查吊芯检查完毕后,必须用合格的变压器油进线冲洗,并清洗油箱底部,不得有杂物。箱壁上阀门应开闭灵活、指示正确4、就位装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1%1.5%勺升高坡度5、接线3.变压器的低压侧中性点 必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接,,压器箱体、支架或外壳应进行接地(PE),且有标识。所有连接必须可靠,紧固件及防松零件齐全。4.变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。6、交接试验1、绝缘油试验

4、或 SF6气体试验:SF6气体绝缘的,应进行SF6气体含水量检验及检漏。含水量w 250Ppm2、绕组连同套管的直流电隹:与同温下出厂实测值变化2%1600kVA及以下,各相绕组差别 4%,无中性点引出的 2%1600kVA以上,各相绕组差别 W2%,无中性点引出的 1%3、检查所有分接的电压比:35kV以下,电压比3,允许偏差1%;其他所有变压器额定分按T电压比允许偏差0.5%其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值()白1 1/10以内,且 1%4、检查变压器的二相接线组别:直流感应法或交流电压法分别检测三相绕组的极性和连接组别5、测量铁芯及夹件的绝缘电阻:2500V兆欧表,持续1min,无闪

5、络击穿6、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比:2500V摇表测高压绕组对外壳的绝缘电阻500V摇表测低压各相绕组对外壳白绝缘电阻。15S/60S即为吸收比7、绕组连同套管的交流耐压试验:10kV以下静置 独;10kV及以上,J2ho耐压试验前,对试验兀件用摇表检查绝缘。8、额定电压卜的冲击合闸试验:进行5区,每次间隔5min。其中750kV第一次合闸时间 30min ,其后每次逐次缩短,但 5min。冲击合闸在变压器高压侧进行。中性点接地9、检查相位:与电网相位一致7、送电前检 查8、送电试运1、A次,全压冲击合闸行2、5次空载全压冲击合闸; A次受电10min。励磁涌流不应引起保护装置误动作

6、4、记录7申击电流、空载电流、一一次电压、温度5、空载运行24h,尢异常方可投入负荷运行电动机安装技术电动机安装 前检查开箱检查、抽芯检查、电动机的干燥 。电动机干燥.绝缘电阻:1kV及以下,5001000V摇表, 1M Q/kV1kV以上,2500V摇表,定于绝缘1M Q /kV,转亍绕组0.5M Q/kV,吸收 比(R60/R15) 1.3.干燥方法:外部加热、电流加热.注意事项:根据受潮情况编制烘干方法及有关技术措施缓,慢升温,每小时温升58 c干燥最高允许温度按绝缘材料的等级确定,一般7080 c不允许用水银温度计,应用酒精、电阻、温差热电偶定时记录 绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的 电

7、压和电流、环境温度同一温度卜稳定 5h,认定干燥完毕电动机安装电动机与基础之间衬垫坚硬的木板或硬塑料等防振物 垫片一般不超过=更。二次灌浆电动机试运 行前检查(1)应用500V兆欧表 测量串动机绕组的 绝缘电阻,对于380V的异步电动 机应/、低于0.5M小。(2)检查电动机安装是否牢固,地脚螺栓是否全部拧紧。(3)电动机的保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)的截面 4mm2J有防松弹簧垫圈。电动机试运(1)电机的旋转方向应符合要求,无杂声行巴的检查(2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常;(3)检查电动机温度, 不应有过热现象;电机温度、振动(双振幅值)、轴承温升A次空载允许运行空,记录空载

8、电流架空线路架空线路施工 的一般程序线路测量一基础施工一杆塔组立一放线架线一导线连接一线路试验一竣 工验收检查。导线连接要求1.每根导线在每一一个档距内只准有一一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、直要建筑物、电力线和通信线等处,导线和避雷线均不得有接头。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接。3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过向长度导线电阻的1.2倍。1.耐张杆、分支杆等处的跳线连接,可以采用T形线架和并沟为线夹连接。5.架空线的压接方法,可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。线路试验i1 .测量绝缘子和线路的绝缘电阻。1)每片悬式绝缘子的绝

9、缘电阻值,不应低于300M Q。2) 35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值,不应低于500M Q。|2.测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。3.检查线路各相两侧的相位应一至攵。1.冲击合闸试验。在额定电/对空载线路的冲击合闸试验,应进行3次。5.测量杆塔的接地电阻值,应符合设计的规定。一|5.导线接头测试(1)电压降法二正常的导线接头两端的电压降,一般不超过同样长度导线的电压降的1.2 倍。(2)温度法:红外线测温仪7可距被测点一定距离外进行测温,通过导线接头温度的测量,来检验接头的连接质量竣工验收检查i .杆塔苴立,横担与线路中心垂苴;n3.拉线紧固,受力

10、情况平衡;5.检查弧垂、绝缘汗串倾斜,眺线对各部的 电气距离 是否达到设计要求;6.线路导线电阻不超过规定值;7.线路的绝缘电阻符合标准要求;3.额定电店下对空载线路冲击合闸3次,无问题。、电缆线路的敷设口(一)室外电1.直埋电缆(1)直埋电缆的埋深应小小于0.7m,穿越农田时应小小于缆线路敷设敷设要求1m。的要求.(2)直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地,接地电阻不得大于10a。(3)电缆敷设后,上向要铺 100mm厚的软土或细沙,冉盍上混凝土保护板,覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm,或用砖代替混凝土保护板。4)直埋电缆在直线段每隔 50100m处、电缆接头处、

11、转弯悭、一进入建筑物等处,看设置明显的方位标志或标桩。一(6)电缆引入建筑物、除道时,要穿在管中,并将管口堵塞, 防止渗水。(7)电缆互相交叉,与非热力管和管道交叉,穿越公路时,都要穿在保护管中,保护管长度超出交叉点1m,交叉净距250mm ,保护管内径 ?电缆外径的 1.5倍。(8)严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。2.排管电缆3)孔径一般应电缆外径的1.5倍,敷设电力电缆的排管孔敷设要求径应 100mm ,控制电缆孔径应 75mm。4)埋入地下排管顶部至地面的距离,人行道上应 500mm;一般地区应卜700mm。5)在直线距离超过100m处、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井;排管通向

12、井坑应有 0.1%的坡度,以便管内的水流入井坑内。3.电缆沟或 隧道内电缆(1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。 (2)控制电缆 在普通支吊架上,不宜超过 U1,桥架上不宜敷设的要求超过3层。(3)高低压电力电缆、 强电与弱电控制电缆应 按顺序分层 配(二)电缆敷1.电缆敷设;(2)电缆型号、规格、电压应符合设计要求。电缆外观应无设一般要求前的检查损伤,绝缘良好。(3)充油电缆的油压不宜低于0.15MPa。f (7)电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验。6kV以上的电缆,应做 交流耐压和直流泄漏 试验;1kV及以下的电缆用兆欧表测试 绝缘电阻,并做好记录。3.电力电缆j (1)并列敷

13、设的电缆,其接头的位置宜相互错开接头的布置(2)电缆明敷时的接头,应用 托板托置固定。(3)直埋电缆接线盒外面应有防止机械损伤的保护盒。4.标志牌的 装设j (1)在电缆终 端出、电缆接去、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。(2)标志牌上应注明线路 编曼,标志牌的字迹应清晰不易脱落。当无编号时,应写明 电缆型号、规格及起讫地点 。并联旭用的电缆应有 顺序号。(三)电缆线11.绝缘电阻1- (1)1KV及以上的电缆可用 2500V的兆,欧表测量其 绝缘电阻。路绝缘电阻的测量(2)电缆线路绝缘电阻测量前,先用导线将电缆 对地短路放测量和耐压 试验电。当接地线路较长

14、或绝缘性能良好时,放电时间不得少于 limine I置,一般情况宜由上而下配置。(4)交流三芯 电力电缆,在普通支吊架上不宜超过一层,桥 架上不宜超过2层。(3)测量完毕或需要再测量时,应将电缆再次接地放电。(4)每次测量都需记录 环境温度、湿都、绝缘由阻表由压 等 级及其他可能影响测量结果的因素。2.耐压试验(1)耐压试验用 直流电压 进行试验。_(2)在进行直流耐压试验的同时,用接在通压侧的微安表测量泄漏电流。1H413024防雷与接地装置的安装要求一、防(一)1.架设接闪线。使雷直接击在接闪线上,保护输电导线不受雷击。雷措施一输电线2.增加绝缘子串的片数 加强绝缘。路的防 雷措施3.遮低

15、杆塔的接地电阻。4.装设管型接闪器 或放电间隙。以限制雷击形成 过电压。5.装设自动重合闸。预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电二|现象。6.采用消弧圈接地方式。7.不同电压等级输电线路接闪线设置:(1) 500KV及以上送电线路,应全线装设 双接闪线,且输电线路愈 直,保护角愈小。(2) 220330KV线路,一般同样应全线装设 双接闪线,杆塔上接闪线J对导线的保护角为 2030 。(3)110KV线路沿全线装设接闪线, 在雷电特别强烈地区采用 双接闪线。在少雷区或雷电活动轻微的地区,可不沿线架设接闪线,但杆塔仍应随基础接地。(二)1.米用接闪针和接闪线预防直击雷。发电厂2.利用阀型

16、接闪器来限制入侵雷电波的过电压幅值。变电站通常采用晅和变电型接闪器。发电厂采用金属氧化物 接闪器。站的防|3.在靠近变电站的进线, 必须架设12km的接闪线保护,用于限制流经J雷措施接闪器的雷电流和限制 入侵波的陡度。二、防一)接3.氧化锌接闪器的接地线应用截面积不小于16mm2的软铜线。安装时要雷装置j闪器安注意接闪器上端带电部分与器柜体外壳或柜内具他设备的安全距离。安装要装要求4.管型接闪器与被保护设备的连接线长度不得大于4m,安装时应避免各求接闪器排出的电离气体相交而造成的短路。5.正确选择接闪器的最大允许电压。一|(二)1.测量接闪器的绝缘电阻。接闪器2.测量接闪器的泄漏电流、磁吹接闪

17、器的交流电导电流、金属氧化物接J的试验闪器的持续电流。3.测量金属氧化物接闪器的 工频参考电压 或直流参考电压,测量 FS型阀式接闪器的工频放电电压。三、接金属接地极:金属接地极米用 镀锌角钢、镀锌钢食、铜棒或铜板等金属材料。地装置j接地模块顶面埋深不应小于0.6m q接地模块间距不应小于模块长度的35倍。的安装接地干线与接地极的连接、接地支线与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与一|要求支线末端应露出地面 0.5m以上。四、爆(一)在有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求炸和火1.在有爆炸危险的环境中,电气设备的金属外壳应可靠接地。灾危险2.在有爆炸性气体环境1内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外 的其他电环境的气设备,应采用 专门的接地线。接地要3.接地干线应在爆炸危险区域内 不同的方向 两处与接地体连接。求4.电气设备的接地装置与 独立的避

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