纱线疵点的分级

1、纱线疵点的分级与检验一、目的与技能要求通过实训，在纱疵分级仪上测定纱线10万米各级纱疵数和10万米有害纱 疵数，为降低纱线断头，提高织机工作效率及布面质量提供依据。执行 FZ/T01050-1997纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式标准。832纱疵按粗细及长度的不同，可分为23类。包括短粗节、长粗节及长细节三 大类。分级方法见图1。4-400%A4B4A3R373 |I 3|A2H2-A1B1, 5 1口 IO,11241京G 30%45%75K图1纱疵分级仪分级方法短粗节纱疵A1D4共十六种。按粗细分+100%、150%、+250%、+400%四个界限；疵点长度分O.1cm、1cm、 2c

2、m、4cm和8cm五个界限。以A、B、C、D区别疵点长度范围，以1、2、3、4区别 疵点的粗细范围。长粗节纱疵E、F、G三种E类纱疵为长度大于8cm，截面粗细大于+100%的纱疵，一般又称双纱纱疵， 由双根粗纱喂入或并条接头不良所造成。F、G类长粗节，分别代表粗细在+45% +100%之间，长度为8cm32cm之间和32cm以上的纱疵。长粗节纱疵以其截面粗 细为+45%作为计纱疵长度的起始点。长细节纱疵H1，H2，11，I2共四种H1和I1分别代表粗细在-30%-45%之间，长度在8cm32cm之间和32cm以上的纱疵；H2和I2分别代表粗细在-45%-75%,长度在8cm32cm之间和32c

3、m 以上的纱疵。二、仪器设备用具及试样材料YG072A型纱疵分级仪、络筒机、打印机等；试样为棉、毛、绢丝、麻、化 纤等材料纺制成的、线密度范围在5100tex的纯纺或混纺短纤维纱线。（一） YG072A型纱疵分级仪的结构YG072A型纱疵分级仪整套仪器由主控机、电源箱、打印机、处理盒、检测 头、馈线等组成，参见图4-16。不同的络筒机可以选择不同的配置，及设置相 应的参数。最大锭数6锭。络筒机不能安装防叠装置，转速稳定，成型良好，即 纱线运行速度均匀一致以保证纱疵测量的准确。图4-16 YG072A型纱疵分级仪示意图主控机是一套微型计算机，由主机，键盘，显示器组成。主控机完成 人机界面及数据处

4、理。操作者通过键盘输入的参数由它传给单锭处理器，将单锭 处理器送来的纱疵、仪器工作状态等信息显示于屏幕上，并完成试验结果的存储、 管理、显示、打印。电源箱 电源箱提供给单锭处理器的工作电源有+7.5V，+15v，-15v， +48v；内置一处理单元完成通讯转换功能。电源箱前、后面板如图4-17所示：打印机为彩色喷墨打印机。处理盒 处理盒由6块相同的处理器组成。每个处理器上有两个插座， 一个接检测头，另一个接指示灯插件。处理器根据主控机传送来的设定值处理分 析检测头中的纱线信号并将处理结果传至主控机显示。检测头 检测头为电容式检测。采用专用集成电路芯片设计，可靠性高。 检测头上有一指示灯，常亮：

5、表示该检测头或单锭处理器有故障，闪亮表示该锭“到长”（达到设定长度）。检测头安装时务必使纱路畅通，纱线刚好在检测槽底 部的正中间。纱线偏离中间位置、跳动等都会造成纱疵判断不正确。图4-17 YG072A型纱疵分级仪电源箱三、检测原理电容式纱疵分级仪与络筒机组合使用（也可将纱疵仪装在络筒机上，至少应 装5个检测器）。当络筒纱线以一定速度连续通过由空气电容器组成的检测器时， 纱质量的变化会引起电容量的相应变化，将其转化为电信号，经过电路运算处理 后，即可输出表示各级纱疵的指标。四、取样数量及调湿取样 如样品为交货批，按表1随机地从整个货批中抽取一定的箱数，从每一箱中取一个卷装。如样品来自生产线上，

6、则随机地从机 台上抽 取5-10个筒子纱或能满足测试长度要求的若干个满管纱作为试验室样 品。所取样品应均匀分配到各检测器上。在日常检验中，一组试验长度 应不少于10万m，其中毛纺纱可适当减少，但至少为5万m。对于仲裁检 验应进行四组以上试验。试样的调湿 在温度为20C2C，相对湿度为65%3%的条 件下平衡24h以上，对大而紧的样品卷装或对一个卷装需进行一次以上 测试时应平衡48h以上。表1取样的箱数货批中的箱数取样箱数5箱及以下全部625箱5箱25箱以上10箱五、检测方法与实操程序（一）试验准备开机调整络筒机运转速度为600m/min，并检查测量槽是否清洁。2 .打开电源箱电源开关，然后启动

7、计算机，计算机完成自检后启动 Windows2000操作系统，系统正常加载后，启动YG072A纱疵分级仪数据分析软 件，进入主界面。软件启动后应进行30分钟的预热，预热完成后再进行操作。3.设定试验参数在主窗口中选择“参数设定”主功能按钮，此时屏幕显示如图4-18所示， 试验参数设定包括“试验参数”和“纱疵切除设定”两部分内容。参心YG072A纱疵分级仪.省坤井四至洋及谟.尽:R.：ip ., ,wai.r*?i|m.切不伉|分atta致r阳是华供k| | ftwtftiftJtl :wirrMI图4-18主窗口对话窗口3.1试验参数的主要内容：试验参数中“试样长度”、“纱线名称”、“纱线 支

8、数”、“材料类型”的设定值与试验结果密切相关，在设定时应格外注意，严格 保证设定值与实际相符合，对其设定方法和规则说明如下：试样长度：设定了本次试验的试样长度后，到达该设定长度时系统自动切断 纱线，停止本次试验。此参数设定的试样长度是本次试验走纱的总长度，单位是 “米”。需要设定时使用鼠标点击“试样长度”参数的参数输入区，删除原参数 输入新的参数即可。纱线名称：该参数是用于区别纱线种类的唯一标识，不同的纱线应使用不同 的名称，且从名称应该能反映纱线的特征，以便区分。例如含棉的纱线品种在命 名时名称中应当包含字母“C”或“c”，以表明当前测试的品种是含棉品种。对 于以往测试过的纱线品种系统自动保

9、存了设定值，当需要使用时，用鼠标点击参 数输入区后的倒置“三角”从下拉列表中直接选择即可。纱线支数：纱线支数的单位分“Tex”、“Nec”、“New”、“Nm”四中，按其中任 何一种单位设置均可，设定完成后，当选择其他单位制时，所设定的参数值会自 动完成转换。纱线材料及材料值：系统首先要求选择纱线材料的类型，选择确定的纱线材 料类型之后，输入材料值(见表415)。混纺纱应根据纤维成分的混合比例计算其材料值。例如：涤纶 / 棉 65 / 35 材料值=(0.65 X3.5 ) + (0.35 X7.5 )=4.9表中未列出的纱线可以根据其回潮率按类似纱线设定材料值。表4-15材料值纤维材料棉、毛

10、、粘胶、麻天然丝腊纶、锦纶丙纶涤纶氯纶材料值7.56.05.54.53.52.53.2有害纱疵切除设定用于设定需要切除的有害纱疵的范围。系统默认状态是不切除纱疵，设定分 级格呈现灰色。当需要切除时，首先选择“切除”，打开切除设定的开关，此时 设定分级格变成红色，用鼠标点击需要切除的格，相应的格变成蓝色，同时比此 格门限高的格都跟着变色，当需要取消该格的设定时只需再点击该格恢复为红色 即可。分级清纱门限设定选择“分级清纱门限”子功能按钮，系统切换到“分级清纱门限”设定窗 口，窗口的设定内容如下图4-19所示：图4-19分级清纱门限”设定窗口“分级清纱门限”设定包括“分级门限”和“清纱门限”设定两

11、部分内容。“分级门限”设定的参数用于完成对纱疵进行分级；“清纱门限”设定的参数用 于对纱疵进行通道分类和切除设定以及画清纱曲线。以上参数使用者按照需要输 入具体数据即可。“分级清纱门限”中设定的参数都不需要输入符号，只需输入 一个正数值即可。系统设定选择“系统设定”子功能按钮，系统切换到“系统设定”窗口，窗口的设定 内容如图4-20所示。“系统设定”的内容是系统的基本配置信息，按照系统配置的实际情况如实 设定即可。图4-20 “系统设定”窗口当所有参数设定完毕并检查无误后，用鼠标点击“保存参数设定”按钮。系统根 据设定的纱线名称进行比较核对，如果不存在同名的纱线参数则提示用户选择的 是“未知的

12、纱线品种”，此时选择“确定”继续进行其他操作。如果存在同名的 纱线参数则提示用户选择的是“已知的纱线品种，是否使用保存过的参数”，此 时选择“是”则使用保存的参数试验；选择“否”则使用用户新设定的参数进行 下一步试验。预张力的选择张力的选择根据样品线密度的大小，在保证纱条的移动平稳且抖动尽量小的前提下选4-16适当的预加张力。可参照表 4-16的具体规定。表4-16预加张力选择线密度范围10tex及以下10.1 30tex30.1 50tex50tex以上张力圈个数01122335（二）分级操作程序参数设定准确无误并保存后，主功能按钮“分级测试”变为有效，即可 选择进行分级试验。选择“分级测试

13、”主功能按钮，系统切换到分级测试对话窗口，显示如 下图4-21所示。还YG072A纱疵分级仪桑鼬定文Ft首破专家第境哉棒检查遮出秘膨| 网丽 遵也 , |断噩3 屏草打印|条诵养印s元后戈志图4-21分级测试对话窗口在分级测试对话窗口中，点击“分级开始”按钮，系统弹出“请清洁检测 槽”的提示框，清洁完毕并确认后，若为第一次测试的纱线品种，则会弹出“请 在任意锭试纱”的提示框，确认后在任意锭走纱，在主窗口的状态栏中显示“正 在试纱二约几十秒后纱线被切断，仪器完成定标。若为已知品种，仪器自动 定标。仪器完成定标后，自动转入分级状态。此时即可开始正式的测试，在各锭走纱；当络纱长度到达设定长度时， 自动切断，进入到长状态；除了通过设定长度控制走纱长度外，还可以通过统计 表中显示的长度进行手工控制，当到达需要的长度时，手动打断。当试验结束时 点击“分级结束”按钮，结束本次试验。点击“文