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文档简介

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 一、编制依据2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 二、工程概况3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 三、施工部署5四、施工准备6五、主要控制点11六、施工做法技术工艺及质量控制措施:11序号机具名称规格型号单位数量进场日期退场日期1电焊机BX3-200台62012. 3. 1竣工后2套丝机DN65-DN100台22012. 3. 1竣工后3套丝机DN15-DN50台42012. 3.

2、 1竣工后4砂轮锯台42012. 3. 1竣工后5台钻8- 20台22012. 3. 1竣工后6锤击钻08- 025台102012. 3. 1竣工后7砂轮机台12012. 3. 1竣工后序壬器具名称规格型号单位数量进场日期退场日期1电脑Pentium 4台12012. 3. 1竣工后2氧气表块62012. 3. 1竣工后3乙快表块62012. 3. 1竣工后4打压泵台22012. 3. 1竣工后5压力表0-1.6MPa块52012. 3. 1竣工后3所有机具、工具、仪器在进施工现场前进行全面检修、校正,同时应有定期和经 常性检修维护,并设专人负责,确保器具、机具、设备在施工过程中能可靠运行正常

3、使用。5材料、设备准备:1物资准备应明确材料、设备的采购范围和供应方式,根据工程进度计划确定进 场日期。2施工前材料部门提前做好准备工作,保证能及时供应合格的材料、设备。无合格 证的、达不到甲方和监理公司要求的、或不合格产品严禁进入施工现场。6劳动力安排表工种施工阶段高峰期阶段调试阶段备注水暖工2人53人10人壮工1人28人4人电焊工1人3人1人五、主要控制点1、施工控制要点根据对以往相似工程的总结,及对中正乐居工程的情况分析,我们提出以下控制要 点。L1给排水系统所有结构施工配合,保证在粗装修阶段完成各个预留口正确到位,精 装修阶段下水畅通,给水管道顶水带压。采暖系统:采暖施工除严格按照规程

4、、规范进行外,从施工直至竣工暗埋局部均 顶水带压,保证一旦有漏点,及时发现不让隐患留到竣工后;同时在施工过程中进行严格 培训、详细技术交底和周密监控。通风系统要控制预留洞的标高位置,严格控制,不影响结构平安。2、水暖专业与其它专业配合2.1预留、预埋配合:预留施工人员负责按图纸设计位置、标高标好孔洞位置,将预 制好的木盒、聚苯乙烯泡沫块绑扎在钢筋上或粘结在模板上,预埋铁件应焊在钢筋上,在 绑筋和合模前完成,不能断筋后补,在合模前应组织有关专业人员进行核验,填写隐预检 单,浇筑时设专人看守,以免移位,管盒内用废纸填塞,当拆模后及时找到预留位置,把 管洞清理干净。2. 2设备基础及预留孔:设备基础

5、按设备图由土建负责浇筑,设备安装人员进行验收, 基础位置、尺寸、标高、孔洞尺寸、位置必须符合图纸要求,并办理交接检查记录,当基 础强度到达70%以后,设备方可安装就位。3主要施工方法:六、施工做法技术工艺及质量控制措施1、给水系统施工方法:给水工艺流程:给水立管安虻= 户内给水安装强度试验 冲洗试验通水试验管道材质及连接方法:根据图纸设计要求,户内给水热水支管采用PP-R管,S4系 列,热熔连接。给水管与排水管敷设距离要求,室内给水管与排水管平行敷设时,两管间的最小水 平净距不得小于0. 5m,交叉敷设时垂直净距不得小于0. 15m,给水管应铺在排水管上面。给水引入管与排水的水平间距不得小于l

6、mo同材质的给水管及管配件之间,应采用热熔连接,安装使用专用热熔工具。暗敷 设墙体、地面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。L5给水管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的热熔管件作为过渡,该管件采用热 熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。6热熔连接应按以下步骤进行:a、热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;(一般温度设定为2 605)b、切割管材、必须使端面垂直轴线。管材切割使用管剪。C、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d、用卡尺和笔在端口测量并绘出热熔管深度,热熔管深度见下表:公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201

7、15432512. 57433214.6844注:假设环境温度小于5,加热时间应延长50%。e、熔接弯头或三通时按设计图纸和变更洽商要求,应注意其方向,在管件和管材的 直线方向上,用辅助标志标出其位置;(注:可以标示线基准进行焊接)。f、连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标识位置的深度,同时,无 旋转地把管件推到加热头上,到达规定标志处。加热时间必须满足上表规定。g、到达加热时间后,立即把管材与管件从加热套管与加热头上同时取下,迅速无旋 转地直线匀速插到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。在上表规定的加热时间内,刚融接 好的接头还可以校正,但严禁旋转。h、用手握住管材与管件,在其冷却固

8、化后方可放手对管材继续焊接操作。J、埋地或嵌入墙体内的暗装管道,可利用其摩擦力克服管道因温度差异引起的膨胀 力,容易解决热膨胀;容易解决热膨胀;有利于防热、防火。而明装管(尤其是热水管道) 必须考虑伸缩量补偿。明管敷设的支吊架做防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道 和各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。L7管道试压与冲洗:试验的压力表选在系统管网的低点,可客观的验证其承压能力, 假设设在系统最高点,那么无形中提高的试验压力值,这样往往会使系统管网局部受损,试验 时如发生渗漏现象应及时关闭总阀门,缓慢泄水,对于渗漏处,及时做出标记,泄水后及 时检修,重新试压,直至合格。

9、管道冲洗应在试验合格基础上及系统交付使用前进行冲洗, 冲洗地下一层大管径时,应对其死角和底部进行敲打,目的是震松死角和管道底部的沉淀 物,使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道,系统的冲洗应分段进行,事前 的准备工作与事后的首尾工作都必须有条不紊地进行,管网冲洗的排水管排入室外的地下 管道,防止造成水害。在图纸没有要求时参照如下要求:a、冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的1.5倍,但不小于l.OMpa。b、管道水压试验应符合以下规定:热熔连接管道,水压试验时间在24小时后进行;水压试验之前,管道应固定,接头须明露;管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;加压宜用手动泵,升压

10、时间不小于lOmin,测定仪器的压力精度应为O.OIMpa;至规定试验压力,稳压lh,测试压力降不得超过0.06Mpa;在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0. 03Mpa,同时检查各连 接处不得渗漏。在30分钟内,允许两次补压,升至规定试验压力。d、直埋在地面内的管道,试压工作必须在面层浇筑或封堵前进行,到达试压要求 后,土建方可继续施工。1.8考前须知:a、防止过度加热,否那么会造成管材、管件厚度变薄,管材会在管件内局部变形导致漏 水。b、管材推入管件时用力不要过猛,以防管头弯曲堆积,使管道断面减小。c、钢套管口要打磨光滑,以防在套入PP-R管时损伤管材外壁。d、热熔连接

11、后应等其冷却固化后在放手对其做其它操作,否那么会使管材从管件内划出。 e、加热时间应按技术要求操作。加热时间短,会导致焊接深度不够,使接口强度降低。 f、对暂时不施工的管道敞口处应及时用东西进行封堵,防止管道堵塞或粘上其它物, 造成不必要的浪费。g、熔接弯头或三通等件时一定要先找好方向。h、管的距离一定计算准确,以免固定后形成凸起,与其它工种配合好。j、地面施工完成后,在地面上应做出标识,以免在二次装修时把埋地管破坏。4、排水系统施工方法:工艺流程:安装准备一管道预制一排水干管安装一排水立管安装一排水支管安装 f灌水试验一通球试验f通水。材质及连接方式:室内给水主管道采用冷水型钢塑复合管,室内

12、给水入户管道采 用PP-R管。生活排水管主立管、通气管及排出横干管采用离心排水铸铁管柔性连接;室 内排水支管采用PVC-U排水塑料管。污水泵压力排水管采用热浸镀锌钢管丝接。为保证使用功能,排水管道严禁倒坡,排水管道塑料排水横支管的标准坡度为2 6%ooDN1 OOmn4.5管道距墙距离:本工程全部给排水,管道均明设,立管设于墙角或管井中,户内 立管均由住户自己做装饰处理。入户支管敷设于垫层中。明设的给排水立管距灶边的近距 不得小于0.4m。沿墙柱敷设的排水立管除图中注明者外,以最小安装距离敷设,见以下图: (特殊墙面做法按完成面考虑)。DN50/nm50mmDN 安装吊架 一 法兰对接找平找T

13、F a安装风管部件6.2. 2技术要求:6. 2. 2.1部件安装应按照设计施工图要求进行。6. 2. 2. 2风机的进出口相连接处应设置长度不小于150nlm的软接管,安装时软管应绷 紧。6. 2. 2. 3阀门、消声器等安装必须牢固,位置、标高和走向应符合设计和施工规范要 求,方向正确,操作方便,防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。6. 2. 2. 4风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外外表应平整不 变形,调节应灵活。6. 2. 2. 5防火阀密闭式防火安装,其叶片以黑铁片制成,并刷上两层油漆,及在墙的 每边装上钢框。6. 2. 2. 6楼梯间加压送风口及走廊排烟口

14、安装应与土建配合好。6. 2. 2. 7风机安装应除机房内装修和地面未完处,基本具备安装条件,风机安装前, 应在基础外表铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土和水泥砂浆与基础紧密结合,整体安装风 机吊装时应直接放置在基础上,用垫铁点焊在一起,以免受力后松动。6. 2. 2. 8风机安装后应作单机试运转,经过全面检查手动盘车,供应电源正确后方可送电运转,运转持续时间不小于2h。6. 2. 2. 9系统试运转及调试新风机组运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项平安措施;盘动叶轮,应无卡 阻和碰擦现象,叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。试运转应 无异常震动,滑动轴承最高温度不得超过7

15、0C;滚动轴承最高温度不得超过80。6. 3人防工程6. 3. 1材料设置在染毒区的进、排风管用5 =2mm厚钢板焊接。6. 3. 1. 2送排风管采用镀锌钢板制作(包括室内排风管道),厚度按表1采用。表1风管最小厚度(mm)支吊架安装表镀锌钢板风管厚度表钢板 厚度水平风管吊卡竖风管支架壁厚(mm)圆再角钢最大间距角钢最大间距长边尺寸(m一般风消防排0. 50825X25X33.025X25X33.63200. 50.80.60825X25X33.025X25X33.6320D6300.60.80.80830X30X33.030X30X33.6630D10000.80.81.00840X40X

16、33.040X40X33.61000D20001.01.21.20840X40X33.040X40X33.6D20001.21.2与自动排气活门连接的排风短管和穿墙管采用厚度23mm钢板焊接。6. 3. 1. 4测压管选用DN15镀锌钢管。6. 3. 2除锈、防腐、试压6.3.2. 1镀锌钢板风管擦净外表污垢,刷灰漆两道。6. 3. 2. 2不埋设的铁件均应刷防锈漆两道,灰漆一道。6. 3. 2. 3进风管和测压管要求气压试验0. lMpao6. 3. 3其它6. 3. 3.1通风机、滤尘器、过滤吸收器的规格、型号、数量均详防空地下室通风平面图。6. 3. 3. 2所有室内送排风管穿墙部位,图

17、鉴均须留洞。6. 3. 3. 3进、排风管穿有防毒要求的隔墙时均应设密闭穿墙管,要求与土建密切配合 同时施工,不得事后剔凿。6. 3. 3. 4埋入墙内木砖涂沥青一道。6. 3. 3. 5清洁通风与滤毒通风共用通风机时,位于通风机出口风管与清洁通风系统两 密闭阀门之间的风管间,向该两密闭阀门之间的风管内送风使其增压而防止风清洁通风管 内透毒的连接管,也称超压管,它的材质采用DN25镀锌钢管制作。3. 3. 6通风管标高:圆形风管指管中、矩形风管指管底。标高以米计,管径、距离、 尺寸均以毫米(mm)计。8、消防系统:因甲方单独分包专业单位略。七、成品保护措施假设预留孔洞变更,或因某种原因需重新开

18、洞时不应损伤主筋,不允许随意切割,应与 土建人员商定后才可处理。2如需动用气焊时,对已装饰完的房间的墙面、地面、应予以遮挡。7. 3对已施工完毕的排水管道、给水管道,应及时在管道上用细密塑料布绑扎严,并且在 土建抹灰喷白前用废旧水泥或旧报纸进行二次保护,防止污染管道外壁,待喷白前用废旧 水泥袋或旧报纸进行二次保护,防止污染管道外壁,待喷白完毕后,取下保护层。7.4在库存和搬运管材时要方法得当,管件和管材要防止过于暴露而受到过多的紫外线辐 射(太阳光)。注意防火平安,距离热源不得超过1. 5m,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。7. 5安装好的管道不得随意蹬踏或放脚手板。6冬季试水后应及时将水泄净,

19、防止冻裂。7中断安装时各种甩口应及时做临时封堵,并经常检查。已安锁的设备房间,要建立严格的钥匙交接记录。注意保护各专业成品,珍惜别人劳动成果,反对交叉破坏,其它专业人员不能随意搬 动已安装好的管道阀门,未交工的厕所不得使用,渣土、泥浆,油灰等不得排入下水道。 执行现场奖惩制度,对造成的损失的责任者给予适当惩罚。二、工程概况本工程为越鼎盛开发公司开发的鼎盛家园A座小区,本工程位于太原市六十五 中西面,虎峪河南七一桥边,商住两用,总建筑面积为54555. 49 m2,地上建筑31 层,地下两层,总高度93. 9m,住宅390户,40253.0 m2,商业四层,8292.9 m2,地 下局部为设备用

20、房,车库和人防工程。本工程建设单位:山西越鼎盛房地产开发施工单位:中天建设集团山西分公司监理单位:太原建设监理设计单位:太原理工大学建筑设计研究院1、给排水专业概况1.生活给水系统:a.生活给水系统水源为市政给水管网,水质符合现行国家标准,市政给水管网给水压 力较小,本工程采用由地下室水泵房不锈钢给水箱加变频泵的方式供水。b.给水系统分3个区:一区111层,供水压力0.48MPa;二区1221层,供水压力 0. 78MPa;三区22层及以上,供水压力1. 08MPa。活污水系统:本工程污、废水采用合流制,室内0.00以上污废水重力自流排 入室外污水管,经化粪池处理后排入市政污水管网,地下室的积

21、水由集水坑加排水泵排至 室外排水管。雨水,空调冷凝水系统:屋面雨水局部采用排水系统,冷凝水采用DN32的镀锌 钢管排出。消防系统:本建筑属一类商住楼室外消火栓用水量为30L/s。室内消火栓用水量 为40L/s,分高低区供水系统,地下室到住宅四层为低区,供水压力0. 45MPa,四层以上 为高区,供水压力为1.22MPa。自动喷淋系统:本系统按中危险H级设置,喷水强度8L/(m in. m),压力 0. 50MPao管材及接口:a.生活给水管:干管及立管采用衬塑钢管,采用沟槽连接,阀门及需要拆装的部位采 用法兰连接,支管采用S5系列纳米抗菌PP-R管,热熔连接,生活给水系统所涉及的材料 必须到达

22、饮用水卫生标准,安装详见05S1系列图集给排水给水聚丙烯管道工程技术规 范。b.排水管道:(1)通气立管、排水立管及干管采用柔性接口排水铸铁管及管件,压兰式连接。安装详见05sl系列图集。(2)地下室集水坑内与潜污泵连接的压力排水管道采用焊接钢管,DNVlOOmm者,丝扣 连接,DN2100mm者,法兰焊接连接。管材和接口要求承压1. OMPa。C.消防管道:(1)消火栓管采用水煤气钢管,采用焊接和法兰连接(2)喷淋系统管采用热镀锌水煤气钢管,50mm的采用D41X型蝶阀,用高区给水管道DN50采用DQY343H-20型硬密封蝶阀, DN50采用U41F-20Q型截止阀;其它给水管道DN50采

23、用DQY343H-16型硬密封蝶阀,DN50 采用U41FT6Q型截止阀。.压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀,工作压力l.OMPa。.消防系统的阀门采用有明显启闭标志的蝶阀,型号DH71X。7.管道系统的其它所有配件.阀门的压力都必须大于或等于所安装系统的压力。8.管道系统安装完后要按施工验收规范进行水压试验a室内给水:低区0.72MPa,中区.1. 17MPa,高区1.62MPa,户内PP-R管0. 90MPa, b.压力废水:按水泵扬程的2倍进行试验。c.消防系统:消火栓低区0.65 MPa,高区1.83 MPa,喷淋系统1. 4 MPa。2、采暖系统采暖热源由集中供热提供856

24、0。C的热水,经室外换热站变为5040。低 温热水,分低区(一层至十六层)采暖系统,定压高度53m,高层(十七层至三十一层) 采暖系统,定压高度102m,住宅局部采用双管下分异程式,地板加热管供暖方式,商业部 分接到低区供热系统并采用下供下回双管异程式供热。2.采暖系统为共用立管的分户独立热计量系统,共用立管采用异程下分式,共用立 管的最高点安装自动放气阀.最低点(包括立管及进入户内前的支管上)设泄水阀,进户 前泄水管径为DN20,立管泄水管径为DN25。3.采暖安装完,在管道保温,地板加热管的充填层浇筑前要按施工验收规范分区 进行压力试验,低区为1. OMPa,高区1. 5MPa,地板加热管

25、0. 9MPao3、防排烟系统:1.根据高层民用建筑设计防火规范,本建筑的防烟楼梯间及其合用前室、消 防电梯前室设有加压送风的防烟系统。2.楼梯间前室每层设一个常闭型电动送风口,当某层着火时,通过烟感器将信号传 至消防控制室,自动(或手动)开启着火层及其相邻上层的加压送风口,联动加压送风机进 行加压送风,以阻止烟气侵入。3.合用前室每层设一个常闭型电动送风口,当某层着火时,通过烟感器将信号传至 消防控制室,自动开启着火层及其相邻上层的加压送风口,联动加压送风机进行加压送风, 以阻止烟气侵入。4.车库分为俩个防烟区,每个分区设置通风系统(排烟通风共用)。所有通风机的进出口必须用柔性短管与风管连接

26、,柔性连接短管应采用不燃烧 的软性材料制作。5.送风及排风排烟风管均选用镀锌钢板,风管厚度及支吊架安装要求见下表:解懒反辨麻嘛融髀(MM)脚触W M)胸狄廉(M)m MM)-Mf0.50825X25X33.025X25X33.6?3200.50.80825X25X33.025X25X33.6320?D6300.60.8O.fe0830X30X33030X30X33.6630?D10000.8to1.C0840X40X33.040X40X33.6000?D20001.01.21 ?0840X40X33.0R3 61 71 ?三、施工部署1、方针目标及主要管理目标:方针目标:认真贯彻我公司管理体系

27、的质量方针。坚持按程序按标准办事,强化 现场施工管理,塑造精品工程,将质量放在第一位,履行对用户的承诺。L2工程质量目标:中天公司的标杆工程,结构迎泽杯,竣工汾水杯分项工程合格率为100%,优良率8095%以上。成品半成品,材料检验合格率100%。四、施工准备1技术准备:要表达技术先行的原那么,包括图纸的审核、技术交底、人员培训等。L1认真做好施工前的准备工作,工程技术人员根据设计单位提供的施工图纸,在认 真看图的基础上做好图纸会审,水、电、通、土建专业要在施工搭接、相互交叉作业等技 术问题做通盘综合考虑。组织好设计交底,将图纸自审、会审中的问题提请设计人员和甲方解决,办理好一 次洽商。未解决

28、的问题要落实解决方法和解决时间。开工前组织有关人员学习施工组织设计、施工方案及相关规范、标准。施 工现场需配备必要的规范、标准、图集以备查阅。详细目录见编制依据中“主要图集”表 格,要满足工程使用。工程工程水暖技术负责人在熟悉掌握图纸的基础上,有针对性的对操作人员培训 使操作人员对各专业有所了解,特别是重要部位的讲解,并组织讨论,提出问题,制定切 实可行的施工方法。由主任工程师对管理人员进行技术交底,由工长对施工队进行详细的书面技术交 底,其内容要符合我公司技术部门的规定要求。技术交底编制计划:2试验、检验工作计划2.1隐检工作计划表及给排水及暖通工程试验及调试工作计划表:序号专业检验工程检验

29、要求检备注1给排水地下室排水管埋设敷按规程、规范要求的内容监 理 甲 方2给排水首层至顶层管井内给.排水立管安装按规程、规范要求的内容3给排水首层至顶层管井内给:排水支管管安装按规程、规范要求的内容4给排水暖通穿外墙防水套管安装按规程、规范要求的内容5给排水暖通穿人防隔墙、顶板密上按规程、规范要求的内容6暖通首层至顶层埋地PB i按规程、规范要求的内容7人防密闭管道安装按规程、规范要求的内容注:表中检验人员有些工程甲方参加,施工单位的具体参加人员为主任工程师、长、质量检查员,操作负责人。系统名称部位试验工程试验要求给水系统干立支管分1检验水压试验给水系统试验压力为工作压力为的1. 5倍,但不得

30、小于0. 6Mpa,金属及复 合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin,压力降到工作压力进行检 查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压lh,压力降不得超 过0. 05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过 0. 03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。分区(系统)检验冲洗在系统的最高点的管道上接入冲洗水管,保证压力为0.2Mpa,在一 层室外管道的敞口处接入临时放水管,将管道系统的各甩临时封堵 ,开启阀门连续冲洗,进水管水色透明度与进水目测一致,无杂物, 停止冲洗。排水系统干立支管分层检验灌水注水图度以本层图度为标准,满水15分钟水面F降,再灌满观察5分钟,液面不下降,不渗漏为合格。干立支管每根检验通球将试球在检查管管

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