产品防护控制程序

1、第 页共4页发布日期实施日期XX机械程序文件 产品防护控制程序文件编号：XX/QP-7.5-162016-8-102016-8-20版 本：A/01目的确保产品质量得到保持并完好交付给顾客.2适用范围.适用于原辅材料、外协件、过程产品、最终产品在企业内部和交付过程的防护 及其库存管理.过程负责：客户部3术语和定义无4工作程序4.1管理流程简图见附件责任工作内容支持文件和记录客户部4.2产品防护的策划应根据企业产品防护的共性，规定通用的产品防 护措施，包括：防护标识、搬运、贮存、包装和保护。 并根据产品防护要求组织制定以下产品防护管理规 定或操彳规程：搬运作业指导书、贮存和保护作 业指导书、包装

2、作业指导书、交付管理办法.在新产品批产前，应评审原有产品防护措施对新 产品的适用性，如不具备，则应规定新产品的专用防 护措施.XX/WI-7.5-09搬 运作业指导书XX/WI-7.5-10贮 存和保护作业指导 书XX/WI-7.5-02交 付管理办法客户部应编制企业产品防护所需的文件，它们是：原辅材 料、外协件、半成品、成品的贮存一览表。XX/F-7.5-16-01-0贮存一览表制造部4.3防护标识根据产品具体的防护要求和生产实际建立并保护 好相应的防护标识。仓库4.4搬运4.4.1 要求企业所有与产品和设备有关的搬运都应严格按 照搬运作业指导书，且采取必要的保护措施，防 止因震动、撞击、腐

3、蚀、雨水、温湿度或其它原因 造成产品损坏或质量下降。搬运中应注意保护产品标识和有关检验、试验 状态标识，防止丢失、损坏。对易燃、易爆等对人身安全有影响的产品，在 搬运中应严格按规定执行。搬运工应对搬运工具进行必要的维护保养，确保 搬运安全。XX/WI-7.5-09搬 运作业指导书4.4.2搬运制造部负责原辅材料进企业的搬运工作。发布日期实施日期XX机械程序文件 产品防护控制程序文件编号：XX/QP-7.5-162016-8-102016-8-20版 本：A/0责任工作内容支持文件和记录客户部负责控制和管理交付给顾客的产品搬运工作。仓管搬运过程中发生质量问题，应及时向主管报告， 责任部门应采取纠

4、正措施，执行改进控制程序。XX/QP-8.5-01改进控制程序4.5贮存、保护仓管4.5.1 要求应确保企业所有原辅材料、外协件、产品等按 照贮存和保护作业指导书要求进行贮存和保护。贮存条件应与产品的质量要求相适应，满足通 风、温度、光照、防火、防水、防潮、清洁等条件。XX/ WI-7.5-10贮 存和保护作业指导 书4.5.2库存管理仓管负责仓库管理，并按先进先出原则发放库存产品。负责对原辅材料、外协件、半成品、成品的入库 验收、保管和发放，并建立管理台帐，定期进行检 查，确保符合卜列要求：a）贮存应符合定置管理要求；b）库存物资标识清楚；c）贮存记录应准确、完整，帐、卡、物要相符；d）根据

5、相关文件定期检查，确保失效物资及时发现，并上报部门主管采取相应措施；e）严格遵守“先进先出”原则；f）对易燃、易爆、后毒等危险物资，其贮存、防 护措施要满足安全需要及政府肩关法规。XX/F-7.5-16-02-0仓库检查记录检验员4.5.3库存抽检应按库存物资类别，每季度对库存产品中每类物 资抽查3个品种，每个品种随机抽取5个或5件产 品对其进行检验，并记录检验结果.当后/、合格品 时，则执行不合格品控制程序。检验记录4.6包装包装员4.6.1 总要求按包装作业指导书和具体产品的包装标准进 行包装，以确保产品在包装过程中得到完好的保护。XX/WI-7.5-11包 装作业指导书客户部在非合同情况

6、下，顾客有提出对既定包装的修改意 见或因包装产生质量问题时，应及时准确向制造部、 质量部反馈信息，并督促制造部及时采取相应措施， 确保满足顾客要求。包装员4.6.2包装应按规定对包装产品作标识和包装，当顾客有 要求时，按顾客的要求进行标识和包装。发布日期实施日期XX机械程序文件 产品防护控制程序文件编号：XX/QP-7.5-162016-8-102016-8-20版 本：A/0责任工作内容支持文件和记录包装员应确保包装现场保持清洁、整齐、周围无杂物， 确保包装过程不影响产品质量。包装员应在包装前检查产品图号、数量、合格证等包装 所需的各种标识与文件是否正确和齐全，经检查无 误后方可实施包装。发货员4.6.3包装的检查或验证对发货产品的包装进行外观和标识等方面的检查或验证。所有产品均应在经检查或验证合格后方才入库和 友友。4.7交付客户部按照交付管理办法对交付进行控制和管理。XX/WI-7.5-02交付管理办法制造部4.8记录对本程序涉及的有关搬运、贮存、保护和交付的 各类手续证明、帐册及验证记录应予以保存，具体 按记录控制程序执行。XX/QP-4.2-02记录控制程序5过程监视和测量过程指标计算方法统计部门频次统计方法反馈备注抽查产品完好率见公式质量部季/次汇总公布计算公式：抽