储罐保护性拆除工程施工组织设计方案

1、中国核工业第一个管理体系文件编号: 列出文件类型文件页数附录页班基修订说明受控数字安全分类大脑性麻痹23一个头版没有储罐保护性拆除方案头版班基发布日期执行日期汇编蛟河检查和验证同意声明:本文件属于公司部门管理文件，未经许可不得复制。 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987753 1、工程概述3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987754 2、编制依据3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987755 5、施工准备3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc40

2、0987756 6、主要施工程序和技术要求3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987757 6.1保护性拆除施工总的程序：3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987758 6.2保温拆除的程序和施工方法3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987759 6.3电器仪表拆除的程序和施工方法4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987760 6.4工艺管道保护性拆除方法7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987761 6.5储罐保护性拆除施工方法8 HYPERLI

3、NK l _RefHeading_Toc400987762 7、保护性拆除质量控制11 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987763 8、安全文明施工保证措施12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987764 8.1安全施工保证措施12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987765 8.2文明施工措施14 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987766 9、劳动力和机具设备计划14 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987767 9.1劳动力计划表14 HYP

4、ERLINK l _RefHeading_Toc400987768 9.2施工机具计划15 HYPERLINK l _RefHeading_Toc400987769 10、进度计划161.项目概述金陵石化一厂罐区有11个储罐及配套管道、泵和电气仪表需要拆除。有2个规格分别为1500m3、1000m3的辛醇罐，6个规格分别为500 m3和2 480m3的DOP罐。辛醇罐外形尺寸为1320014646mm，由底板、壁板、顶盖和人孔接管组成，每罐总重量为41t。DOP罐外形尺寸为910010309mm，由底板、壁板、顶盖、人孔嘴等组成。每台机组总重量32t，主材为碳钢Q235A。DINP罐外形尺寸为

5、820010309mm，由底板、壁板、顶盖、人孔嘴等组成。每台机组总重量18t，主材为碳钢Q235A。为确保储罐拆除工作安全、有序、顺利进行，我公司根据现场实际情况，结合多年类似工程的施工经验，编制了本方案，作为拆除工作的指导性文件。2.编制依据2.1本工程原设计图纸和招标文件的相关要求。2.2我公司近年来承担的类似装置的施工经验。2.3石油化工建设安全技术规范SH3505-19995.施工准备5.1技术准备5.1.1根据施工计划和方案的要求，合理组织和调配具有一定拆除经验的施工人员。施工前，应向参加人员进行施工技术和安全交底。施工技术人员进入施工现场，熟悉施工现场的环境，了解拆除工作的主要内

6、容，掌握被拆除设备的结构特点及相关管线的走向、长度和障碍物。5.1.2施工工具和材料的准备工作，包括吊装工具、切割工具和手段，已经完成。5.1.3进出储罐区的公用管道及相关管线应切断，并用盲板隔离。支撑储罐的管道的吹扫和更换、分析和测试、气体鉴定和安全移交条件。这项工作的一部分由金陵石化第一厂完成。5.1.4拆除施工前，施工单位应取得业主装置安全并可进行拆除施工的书面文件。5.2施工现场的准备5.2.1施工现场具备拆迁条件，道路畅通；5.2.2拆除现场周围妨碍吊车站的地方已处理完毕；5.2.3材料堆放区主要利用储罐区附近的水泥地面。5.3施工用水和用电5.3.1现场施工用电应根据业主要求铺设临

7、时电源，所有旧设备的电源应切断并拆除。5.3.2现场施工用水应使用原有的供水点。不能覆盖的区域用软塑料管临时接入。6.主要施工程序和技术要求6.1防护拆除施工的一般程序:拆除保温设备、电缆、管道和支架、储罐和堆垛。6.2保温拆除的程序和施工方法做好保温外保护层的准备工作，拆除保温层，拆除保护层，分类堆放，运至指定地点。保温层装袋6.2.1保温拆除工程的施工方法在拆除6.2.1.1之前1)拆除保温应使用工作票。2)施工人员必须熟悉拆除方案和拆除物的存放地点。3)准备好安全带、安全帽等安全用品。4)合理配置工具和工具，准备材料。5)准备好包装袋。在拆除6.2.1.2的过程中1)拆除后的镀锌铁皮和铝

8、板应分开堆放。2)拆下的保温材料应尽可能装袋，避免到处散落。3)保温材料的水平运输采用人力推车或汽车，垂直运输采用绳索或带滑轮的绳索。4)不允许工作人员站在阀门、仪表和管道上进行拆卸。6.2.1.3被拆除后1)拆除的镀锌铁皮和铝板应运至甲方指定地点.2)拆除的保温材料(袋装)应运送至甲方指定地点.3)及时清理现场。6.3拆除电气仪表的程序和施工方法6.3.1电气设备拆除施工程序准备和标记整套设备断电，电机、控制柜等设备接线断开。设备和仪器的拆除拆除电缆和保护管等。桥梁拆除包装、装箱、分类和堆放。施工准备在拆除6.3.2.1之前，应根据现场条件和新工厂的安装进度。向施工人员进行拆除技术交底。使员

9、工了解保护性拆除的要求和施工方法。根据6.3.2.2的建设计划，设置一个电气设备、电线、电缆及附件的临时储存仓库和一个桥梁及管线管的储存场。6.3.2.3应做好施工机械设备的准备。所有6.3.2.4设备都已关闭并锁定。6.3.3电气设备的保护性拆除方法拆除6.3.3.1电缆连接管所有设备都关闭并锁定。电缆及配套电缆保护管的编号用油漆笔标出。检查电缆连接管的接头，以确定是否可以将其拆除进行保护。如果电缆连接管被严重腐蚀，且无法以保护方式移除，则将进行破坏性移除。破坏性拆除时，只能用锯条小心地切断连接管，并保护好管子的电缆，防止损坏。首先，从设备的终端上取下电缆。拆除保护管，分区保护，注意保护标识

10、，在电缆上贴同样的标识。在6.3.3.2拆除电气柜和电气设备根据图纸的位置编号，用油漆笔在设备上书写标识。从机柜和电气设备上拆除电缆。拆除机柜和电气设备的地脚螺栓或连接螺栓。移除机柜和电气设备。保护拆下的机柜和电气设备，并将其放置在不同的区域。6.3.3.3电缆、桥梁和导管拆除根据图纸用油漆笔书写电缆标识(一般应与其保护管编号一致)。确认电缆两端的端子已经拆除。用绝缘胶带包裹电缆头。沿着电缆的路径，根据电缆长度的不同，合理安排人员拉拆电缆。同时分段均匀牵引电缆，将电缆引出桥架和线管。画画的时候注意不要用蛮力。遇卡时，停止各区段拖航人员检查本区段电缆是否卡死，并查明卡死原因。只有解决了卡钻，才能

11、重新开始拖航施工，以防止电缆绝缘因桥架与线管成锐角而受损。拉下电缆后，目视检查电缆绝缘是否受损。用绝缘摇表测量电缆绝缘并做好记录。根据现场检查结果，甲方现场专业负责人将给出该电缆是否可以在立邦安装工程中投入使用的结论，并书面签字确认。缠绕电缆并加以保护。将电缆放置在不同的区域。确保要拆除的管的电缆已经拆除。分段从管路接头上拆下管路。确认要拆除的桥上的电缆已经拆除。在桥梁连接板处拆除，先拆除连接板，再分段拆除桥梁。拆除管线和桥梁的支吊架。在不同区域堆放管线、桥梁、支架和吊架。甲方现场专业负责人将对其进行检查，给出鉴定该批桥架及线管是否可以在立邦安装工程中投入使用的结论，并以书面形式签字确认。将旧

12、的管线和桥架放置到位，并标记它们用于哪个设备。拆除6.3.3.4照明系统和灯具验证每个灯和开关的电路，采用通断测试，测试时做好记录，确保无遗漏。断开所有照明电路的电源并上锁。用非接触式电笔测试待拆墙上的照明开关是否带电。如有带电开关，需查明回路电缆路径，确认所有开关、灯具断电后再进行下一步施工。用绝缘胶带缠绕线端。拆除旧的照明导管和电缆。6.3.4仪器和设备的保护性拆除拆除6.3.4.1本地显示仪表拆除对象包括:双金属温度计、压力表、差压表、转子流量计和就地液位计。根据图纸，用油漆笔标记本地仪器。根据鉴定结果，确定能使旧仪器受益的地方仪器。确认现场仪表检测到的设备和管线已经关闭，处于安全状态。

13、从仪器和工艺设备之间的接头处拆除仪器。如果螺栓因生锈而难以松开，禁止用力拉扯。用除锈剂润滑螺栓接头，直到它可以轻松松开。如果无法松动，甲方专业负责人将现场见证，判断仪器无法再次保护性拆除。将拆下的本地仪器主体和附件放在一起。用泡沫薄膜包裹仪器。分区域包装。包装形式如下:拆除6.3.4.2遥控仪器根据图纸标记传感器或变送器，并用油漆笔写在仪器上。确认待拆卸的仪器已经断电，其检测的设备容器或管道已经关闭，处于安全状态。拆开仪表变送器后盖，取下仪表电源线、控制箱和信号线。从仪器和工艺设备之间的接头处拆除仪器。如果螺栓因生锈而难以松开，禁止用力拉扯。用除锈剂润滑螺栓接头，直到它可以轻松松开。如果无法松

14、动，甲方专业负责人将现场见证，判断仪器无法再次保护性拆除。再次检查仪器的电气连接端口，看螺口是否完好，特别是有防爆要求的仪器的电气接口，检查螺口是否能满足爆炸环境的使用要求。仪器用泡沫薄膜包装，并分区域包装。温度远传仪表的保护性拆除温度远程测量仪器包括热电阻和热电偶。拆卸热电阻传感器:用螺丝刀和扳手将热电偶从被测设备和管道上拆下，包装好，做好标记。拆卸热电偶:用螺丝刀和扳手将热电偶从被测设备和管道上拆下，并取下其上的热电偶补偿线或延长线。用热电偶包装导线，并根据位置号和刻度号进行标记。远程压力传输仪表的保护性拆卸拆卸压力变送器的压力导管。压力变送器为一体化仪表，只需打开仪表后盖，将变送器上的电

15、缆取下，然后用扳手将变送器从被检测的工艺设备或管道上(或仪表柱上)取下即可。由于压力变送器前盖上装有液晶显示器，变送器下部装有压力检测膜片，因此在包装时要注意保护泡沫块，防止液晶显示器和膜片在运输过程中受损。用橡胶塞或防火泥塞住变送器的电气端口。标记拆下的变送器，并将其放入盒子中。远程流量测量仪表的保护性拆卸拆除差压流量变送器:首先拆除变送器集箱上的电线电缆，然后依次拆除变送器的压力管和集箱，用橡胶塞或防火泥保护集箱上的电气接口，用包装泡沫保护集箱的显示面板，最后拆除节流装置(包括孔板、喷嘴、文丘里管、圆孔板等。)安装在管道上。将集管、压力管和节流装置包在一起，并根据位置编号进行标记。液位检测

16、远程仪表的保护性拆除差压液位传感器:拆卸方法与差压流量计相同。电容式物位传感器:首先拆下传感器上的电线电缆，然后松开传感器与罐子之间的连接法兰，拉出传感器，清洗其电极，用干净的布条包裹保护，并按图号标记包装。阀门拆卸程序与远程仪器相同。拆除6.3.4.3的仪表电缆、桥梁和导管拆除仪表、桥架、导管的方法和步骤与电气专业相同。6.4工艺管道的保护性拆除方法6.4.1、工艺管道拆除施工程序准备和施工从设备接口断开并拆除阀门管道拆除签发作业安全许可证。支架和吊架的拆除阀门的包装、包装和分类6.4.2、施工准备拆除前应向施工人员进行技术和安全交底。使施工人员了解管道拆除施工的方法、步骤和技术要求。根据施

17、工计划，设置管道和配件的临时储存仓库和场地。不锈钢管和碳钢管应按系统和材料放在管道存放架上或用木方放在水泥地面上。316L不锈钢等不锈钢要做好标记，碳钢、合金钢也要做好标记，以免混淆。规格DN150的管子放在临时存放架上或垫有木方的地面上，规格200的管子放在有木方的地面上。合理配置施工机械设备、切割机、电焊机等。应该性能良好，随时可用。管道应使用油漆笔进行标记，并根据图纸上的管道编号直接写在管道上；如果没有管线编号，应根据介质进行标记。6.4.3.工艺管道的保护性拆除方法在6.4.3.1管道拆除之前管道拆除前，第一化工厂肯定已经更换了管道，进出装置的界外管道必须用盲板隔离。严禁关闭阀门进行隔

18、离。这部分工作由第一化工厂完成。管道拆除前，电气仪表施工人员已拆除相关电气仪表和装置，确保仪表和装置无电不动作。在管道拆除前，通知业主和我们的安全人员确认管道的介质是否有危险。如果有危险，就要进行安全评估，制定安全防御方案。在所有管道拆除前，必须通知业主和我方安全人员对有毒有害介质管道进行安全检查。确认无安全隐患后，在安全操作票上签字后，方可进行施工。在6.4.3.2管道拆除过程中由于海拔较高，部分管道设置了保温层。根据现场实际情况，管道吊装拆除后，我们将拆除保温材料。对于每条管线，施工人员必须按照标志、子系统和子楼层进行拆除。由于保护性拆除，考虑尽可能从法兰接头处拆除。由于管道受力可能因使用

19、而发生较大变化，在切割管道、管卡和螺栓时应采取保护措施，避免被管道伤害。从法兰上拆卸时，由于连接螺栓已生锈，应在拆卸前至少4小时在螺栓连接处喷洒除锈剂，以便螺栓可以轻松拆卸。如果拆下的螺栓可以重复使用，应在管道拆下后挂在连接法兰上，以防丢失。当腐蚀的螺栓无法拆除时，只能通过切割来拆除。本装置的工艺管道和给排水管道主要采用不锈钢管和碳钢(20#、20R、Q235)。要根据管材确定切割方式，碳钢、合金钢采用火焰切割或切管机；不锈钢管采用等离子切割、研磨切割或切管机切割。在拆除管道时，装配工和管道工有时需要密切合作。由于是保护性拆除，可以考虑局部整体拆除。在进行部分整体拆除时，需要用吊车或相关的吊索

20、吊装管道，但需要保证所用的吊车和吊索具有相应的吊装能力。拆卸管道时，应小心轻放。不允许野蛮施工，不允许砸坏设备，不允许损坏或划伤与设备接口处的法兰密封面。为了运输方便，长管段可以部分拆卸，在地面上拆卸。拆卸附属仪表时，可以拆卸；如果不能拆卸，要用软性材料包裹；在小口径管道处，要用木头压平，均匀受力。要避免小直径管口损坏、附属仪表损坏、法兰密封面划伤等现象。6.4.3.3，拆除管道和配件的处理如果确定需要使用已拆除的碳钢管道，应对其进行除锈和涂底漆。不锈钢管道外侧应用布擦拭干净，管口应堵塞。无法运走的，应在现场设立临时集中堆放点。堆放时，应根据装置和系统存放在管架上。管道编号相同的管道应捆扎在一

21、起，并在标识牌上注明管道的原系统和材质，便于清点和运输。移除碳钢阀门和法兰的除锈和喷漆；用布清洁不锈钢阀门和法兰，并对需要现场试压的阀门进行试压。合格后，用软质材料保护，分类堆放；拆下可用的螺栓，涂上油和其他保护处理(螺栓由碳钢制成)，装箱，并分类和分系统登记。6.5储罐保护性拆除施工方法6.5.1储罐拆除施工程序断开设备连接的管道阀门，拆除仪表。确认设备质量并进行内部通风更换。施工准备工作签发作业安全许可证。安装内保持杆和起重机。首先，用倒装法切割条形板。切断屋顶和栏杆切割底板材料的放置施工准备进行防护拆除的技术和安全交底，施工人员应熟悉技术方案和施工顺序。用油漆笔标记设备:拆除与设备相连的

22、阀门和管道。6.5.3储罐的防护拆除方法在6.5.3.1被拆除之前施工人员应熟悉拆除方法、拆除后的存放位置(或立即装车运输)及其他注意事项。确认与设备相连的管道、仪表和保温层已经拆除。使用油漆笔标记所需的带子、人孔等。抱杆的架设:金属组抱杆应架设在被拆除的罐体部位。抱杆采用 159 6钢管或16#槽钢对接焊接，底部与底板焊接，并增加斜撑和肋。支撑杆应尽可能靠近附着的罐壁。必要时，应使用钢丝绳锁定臂。臂架组竖起后，手动葫芦即可吊起。500m3储罐将使用四套吊杆(支撑四个5吨手动吊钩)(起吊重量约为16吨)。1000m3储罐(起重量约32吨)准备采用8组抱杆(支撑8台5吨手动葫芦)。对于一个150

23、0m3的储罐(起重量约为34吨)，将使用10套抱杆(支撑10台5吨手动葫芦)。6.5.3.2储罐拆除过程中我们应该提前通知业主和我们的安全人员，并在安全操作票上签字，确认没有安全隐患后再开始施工。施工人员进入储罐前，必须保证储罐内有一个通向大气的管口，空气可以无死角流通。必要时采用强制通风，人员经检测合格后方可进入科室。将吊点焊接在待切割的仓壁上(对应抱杆位置)，吊点应位于距罐壁上缘10cm处。吊点完成后，要先将抱杆顶端的吊钩挂在吊点上，然后才能切割墙板。切割:箱子应该沿着原来的焊缝切割。两个气割器同时从墙板两端切割，一块块切割。切割时随时注意吊点和链条的难度。如果发现吊车松动，应通知吊车卸料

24、器将其紧固。卸料:用25吨吊车将切割好的6000mm*1500mm板运至围堰外的水泥场地堆放。6.5.3.3储罐抱杆平面和立面示意图管道桅杆基础脚板甘薇链条钢丝绳支撑角钢天花板500m3储罐抱管杆平面布置图顶圈壁板链式钢丝绳倒链管道桅杆角钢支撑混凝土基础脚板罐体抱杆拆卸安装立面示意图6.5.3.3储罐拆除后利用所需的壁板制作临时堆放支架，防止壁板变形。罐体拆除后，应与业主和施工队核对罐体板材和零件的名称、型号、规格、数量和外观质量，并进行登记。检查中如发现损坏或质量缺陷，应向有关单位报告，并做好记录。6.7一般移动设备的防护拆除方案6.7.1一般移动设备的拆除施工过程是指泵设备的拆除。将设备连

25、接的管道和电线断开并存放。设备外观检查破坏签发作业安全许可证。到货场或仓库清洁和补漆和包装保护。6.7.2施工准备:施工人员在施工前应熟悉业主的要求和设备的基本参数。施工前准备的工具和材料包括:拆卸工具、测试工具和消耗材料准备好；吊装工具准备充分；施工现场无杂物，道路畅通。6.7.3拆卸一般移动设备的方法在拆除6.7.3.1移动设备之前拆卸前，必须标明设备的名称、位号和重量。断开所有管道、电线等。连接到设备。拆除6.7.3.2移动设备用风镐凿开设备底座周围的灌浆层。如果发现垫铁与底座有焊接，用打磨机打磨焊缝。用手拉葫芦或汽车吊吊起设备后，将地脚螺栓的螺母拆下(如果螺栓和螺母腐蚀严重无法拆下，用

26、抛光机将螺栓和螺母切掉)进行试吊。如果没有反应，使用千斤顶或撬棍将设备底座抬离基础，然后将其提起。吊装时，各工种应密切配合，缓慢搬运，不得因绳索的压力或拉力而损坏设备连接或附属结构。拆卸过程中不得有损坏设备的行为。用起重机或吊车吊起设备，用手动液压拖车将其拖出，并运输至堆场。6.7.3.3移动设备拆除后设备外部清理完成后，与业主和施工队核对设备和备件的名称、型号、规格、数量和外观质量，并进行登记。6.7.3.4泵的检查检查泵。泵体是否损坏。泵体、泵轴、框架和联轴器是否有缺陷。外观检查完毕后，松开机座和联轴器处的螺栓，用手转动联轴器，看能否自由转动。如果没有卡阻，泵体没有异响，说明泵没问题。如有

27、卡阻或异响，应拆开检查处理。没问题的话，除锈刷漆。7、防护拆除质量控制7.1人员保证本项目专职(兼职)质量检查员的配置如下表所示:特定主题质量检查员配置特定主题质量检查员配置设备安装1个名称防腐绝缘1个名称电气仪表安装1个名称管道安装1个名称7.2质量保证措施7.2.1开工前，对项目部管理人员和施工班组成员进行短期培训，使其充分熟悉防护拆除的技术要求、施工工艺和检验规则，强化员工的质量意识。7.2.2每周召开质量会议，每天进行质量检查，发现质量问题并进行整改。7.2.3重点监督容易出现质量问题的施工过程和工序。7.3质量要求7.3.1在拆除方案过程中，应充分考虑设备和管道的运输和重装，严禁随意

28、切割(能运输且不影响拆除的管道不允许切割)。7.3.2拆除后的设备必须进行安全可靠的包装或焊接安全可靠的吊装挂件(包装要求:所有易散落的(如螺栓、法兰、弯头、三通、封头等。)、易混淆或损坏的设备及附件、液位计、仪表(包括调节阀、氮气阀、液位测量、压力表、热电阻和热电偶等。)，弹簧衣架或挂钩，铁塔配件。7.3.3在拆卸过程中，一系列辅助安装物体，如管道支架和吊杆，应受到保护，不得损坏(有标识)。对于需要单独拆卸的大型阀门，必须做好标记，并保护好法兰密封面。7.3.4所有可拆卸的阀门和管件应按材料和压力等级标志分类堆放，并标明其原用途。7.3.5在拆除过程中，转让方应重新评估因拆除而损坏的设备和材

29、料的价值，并由建设单位负责赔偿。金陵公司应在拆解前后在现场对缺陷设备进行相应的维护，并在符合使用条件后交付给力邦。7.3.6仪器设备:压力表指针归零；热电阻、热电偶测试正常，外观无损坏；现场仪表检测探头、调节阀及其执行机构，如变送器、阀门定位器等，应能满足基本性能。7.3.7电气设备:电气控制柜、开关柜、仪表控制柜外观完整，零部件齐全。7.3.8移动设备:能正常运转。7.3.9静态设备:外观无损坏。7.3.11在拆除过程中，拆除方应根据拆除计划绘制设备管道和其他设施材料的分类有序堆放图，并建立拆除设备进度和材料设备堆放日报，以便业主根据改造现场的要求制定运输进度控制计划。防止拆除现场乱堆放、乱

30、拆除，存在安全隐患(按标识分类堆放)。7.3.12拆卸设备的质量定义应分门别类制定。7.3.13拆除设备和材料的交接确认应由拆除方、转让方和受让方签字。8、安全及文明施工保证措施8.1安全施工保证措施8.1.1所有进入本工程的人员将由公司安全与环境管理部门进行“三级”安全教育，经考试合格后方可进入本工程。8.1.2工程开工前，安全工程师组织技术人员向施工班组进行安全技术交底。8.1.3作业前的危险源分析根据公司程序文件评价和风险管理程序，在项目施工前，项目部将组织相关人员对施工过程中可能存在的危害进行调查和识别，并采用分析讨论的形式对每个施工过程、工作场所、人员健康、安全和环境保护中的危害进行

31、识别。参与鉴定的人员有:业主相关人员、项目部施工经理、专职安全员、项目总工程师及各专业技术人员、生产调度、施工班组长及有经验的。本项目的主要危险源有:序列号运营项目危险因素一个防腐绝缘中毒、职业病、高空坠落、触电2高空作业高空坠物伤人。三焊接电击和烫伤四氧气和乙炔切割火灾和爆炸五封闭空间操作崩溃、中毒和窒息六提升操作起重伤害和高空坠落七电动工具的使用电击和机械伤害八工厂运输交通工具损伤九食堂食物中毒10其他的坠落、扭曲、挫折和摩擦等伤害8.1.4施工人员应牢固树立“安全第一”的思想，增强安全意识，创造良好的工作环境。严格执行炼油化工建设安全规程和业主及核五公司的相关安全技术规程和施工操作规程，

32、做好三包和个人防护，确保施工作业在安全的环境中进行。8.1.4施工人员进入施工现场必须戴安全帽。在2m及以上作业时，必须系好安全带，不能随便扔物件。工具和材料零件应随时收好。8.1.5设备运转时，通风应良好，并有专人监护。不允许任何人在设备中工作。8.1.6设备照明应固定可靠，绝缘良好，采用手持灯，安全电压12V，设备供电线路应设置漏电保护器，确保用电安全。8.1.7起吊用的索具和夹具在使用前应仔细检查，捆绑设备应加垫，防止捆绑绳打滑。8.1.8高空作业如遇冰、雪或雨，必须清理干净，并采取适当的防滑措施。8.1.9电气作业人员和施工机械应配备漏电保护器，使用的电源电线必须“三防”。8.1.10用砂轮机磨削时，操作人员必须做好个人防护，并应戴防护眼镜和防护罩。8.1.11焊接和气割作业现场周围不应有易燃易爆物品。焊接后，立即切断电源，检查无火灾危险后方可离开。气焊时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5m。8.1.12脚手架的搭设和脚手架的绑扎必须牢固可靠。高处设栏杆，三米以上作业设安全网。8.1.13在吊装过程中，应严格按照相关的吊装规程进行施