大明塑料加工厂

1、大明塑料加工厂年产400吨塑料粒子项目竣工环境保护验收监测报告编制单位：大明塑料加工厂二零一九年五月大明塑料加工厂年产400吨塑料粒子项目竣工环境保护验收监测报告表表一、建设项目概况建设项目名称大明塑料加工厂建设单位名称年产400吨塑料粒子项目建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建建设地点如东县双甸镇田季村主要产品名称塑料粒子设计生产能力年产400吨塑料粒子实际生产能力年产400吨塑料粒子建设项目环评时间2005年4月开工建设时间2004年9月调试时间2005年1月验收现场监测时间2019年04月11日12日环评报告表审批部门如东县环境保护局环评报告表编制单位如东天虹环境科学研究所有限公司环保设

2、施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算5万元环保投资总概算1万元比例20%实际总概算5万元环保投资1万元比例20%项目概况大明塑料加工厂在如东县双甸镇田季村新建厂房进行年产400吨塑料粒子项目。项目总投资5万元，年产400吨塑料粒子。本项目全厂职工总人数为10人，采用常日班制生产，年工作天数300天。项目位于如东县双甸镇双田季村九组，项目北侧为空地，西侧为空地，南侧距离厂界50m处有居民，东侧为角林线。（详见项目周边情况图）2005年04月，项目方委托如东天虹环境科学研究所有限公司编制完成大明塑料加工厂年产400吨塑料粒子项目环境影响报告表，2005年4月取得如东县环境保护局大明塑料加工厂年

3、产400吨塑料粒子项目环境影响报告表的批复，本项目于2004年09月开工建设，2005年1月建成投产。2019年04月大明塑料加工厂委托江苏启辰检测科技有限公司对本项目启动验收工作，其验收范围为：年产400吨塑料粒子。江苏启辰检测科技有限公司指派人员组成项目组，立即查阅相关资料、现场踏勘情况，企业进行自查并编制验收监测方案后，江苏启辰监测科技有限公司对本项目进行监测与检查，企业编制了大明塑料加工厂年产400吨塑料粒子项目竣工环境保护验收监测报告，作为自主开展建设项目竣工环境保护验收的技术依据。表二、验收监测依据验收监测依据1、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部）；2、关于

4、建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知（苏环办201834号）；3、关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（苏环办2015256号）4、大明塑料加工厂年产400吨塑料粒子项目环境影响报告表（如东天虹环境科学研究所有限公司）；5、如东县环境保护局关于对大明塑料加工厂年产400吨塑料粒子项目环境影响报告表的批复；6、大明塑料加工厂关于本项目其他相关资料。验收监测标准标号、级别1、本项目产生的恶臭气体排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准。污染物排气筒高度（m）标准值无组织排放监控浓度限值臭气浓度152000（无量纲）20（无量纲）2、本项目工艺废水经沉淀后循环利用

5、，生活污水经化粪池预处理后用作农田施肥。3、本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中1类标准。适用区域功能区类别标准限值（dB（A）标准来源昼间各厂界1类55工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表三、项目建设内容产品方案本项目新建生产厂房。建成投产后，形成年产400吨塑料粒子的生产规模。序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行天数1生产车间塑料粒子400吨/年300*8=2400h工程建设内容：项目公用及辅助工程如下：类别建设名称设计能力或工程状况贮运工程原料、产品贮运厂区内设有原料仓库，产品贮存在车间内公用工程给

6、排水本项目水主要用于工人生活用水和生产过程中洗涤、淋水、冷水废水，取自给水管网，年用水量为500吨；工人生活废水经化粪池预处理后用于农田施肥，生产工艺废水经沉淀后循环利用。供电由本市电网提供，公司内设配电间，年用电量为1.5万kW.h。绿化为美化环境、净化空气、降低噪声，厂区内在空闲地带、道路两侧进行种草植树。环保工程废气处理车间废气采用臭气收集处理装置，经水喷淋及光氧催化装置处理后通过15m高排气筒排放。 废水处理工人生活废水经化粪池预处理后用于农田施肥，生产工艺废水经沉淀后循环利用。噪声处理对噪声采用选取低噪声设备、隔声减震、绿化吸声等措施。固废处理对有关固体废弃物采取相应的处理措施。3、

7、原辅材料消耗情况本项目原辅材料消耗表如下：序号物料名称环评年耗量实际年消耗量1废编织袋400吨400吨4、本项目设备建设情况本项目设备清单如下：序号设备名称规格环评数量实际数量1挤粒机/1台1台2粉碎机/1台1台3电机/8台8台表三续1、项目建设内容表四、主要生产工艺及污染物产出流程工艺流程及产污环节简述：1、生产工艺流程简述：粉碎清洗淋水热塑成型G1：臭气冷却自动切粒成品塑料袋W1：废水W2：废水图5-1 生产工艺流程图2、工艺流程说明：（1）粉碎将废编织袋在粉碎机内粉碎，粉碎带水粉碎。（2）清洗利用水和机械设备进行洗涤，清洗好的输送到挤粒机上。（3）热塑成型塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到

8、螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，塑料完全被塑化，由螺杆推力作用，将塑化的塑料定压、定量、均匀地从机头中挤出。（4）冷却挤粒机挤出后，经冷水冷却。表五、建设项目变动环境影响分析建设项目变更内容1）主要设备变化本项目设备数量与环评一致，无变化。主要原辅材料本项目原辅材料与环评一致，无变化。3）平面布置变化本项目平面布局无变化。（详见平面布局图）4）污染防治措施变化本项目原先加热采用煤加热，燃烧废气经单管旋风除尘

9、处理后经排气筒排放，现加热采用电加热，无废气产生；本项目原环评中臭气采用吸气装置并进行高空排放，现为保证废气达标排放，臭气经收集后采用水喷淋及光氧催化装置处理，再高空排放。项目变动与（苏环办2015256号）文件相符性类别苏环办2015256号执行情况性质1、主要产品品种发生变化（变少的除外）。产品品种不发生变化。规模2、生产能力增加30%及以上。生产能力与申报相符。3、配套的仓储设施（储存危险化学品或其他环境风险大的物品）总储存容量增加30%及以上。仓储设施未发生变化。4、新增生产装置，导致新增污染因子或污染物排放量增加；原有生产装置规模增加30%及以上，导致新增污染因子或污染物排放量增加。

10、生产装置未发生变化。地点5、项目重新选址。项目未重新选址。6、在原厂址内调整（包括总平面布置或生产装置发生变化）导致不利环境影响显著增加。未调整平面布置或生产装置。7、防护距离边界发生变化并新增了敏感点。未发生变化且未新增敏感点。8、厂外管线由调整，穿越新的环境敏感环境影响或环境风险显著增大。管路未曾调整。生产工艺9、主要生产装置类型、主要原辅材料类型、主要燃料类型、以及其他生产工艺和技术调整且导致新增污染因子或污染物排放量增加。生产工艺未发生变化。环境保护措施10、污染防治措施的工艺、规模、处置去向、排放形式等调整，导致新增污染因子或污染物排放量、范围或强度增加，其他可能导致环境影响或环境风

11、险增大的环保措施变动。加热过程煤加热改成电加热，臭气处理新增一套水喷淋及光氧催化装置，未导致污染因子及污染物增加。变动影响分析结论根据江苏省环保厅关于加强建设项目重大变动环境管理的通知（苏环办2015256号），对照建设项目重大变动清单，本项目不属于重大变动。1、环评报告表的主要结论与建议（一）结论本项目符合国家的产业政策要求，项目的实施具有一定的社会效益和经济效益。项目新建厂房，符合双甸镇的总体规划和环境保护规划，本项目生产工艺相对简单，能耗和物耗都较低，主要污染防治措施可行，对周边各环境要素和生态系统的影响均在合理范围之内，不会影响各环境要素的功能性质。按照本环评要求，建设单位在认真落实各

12、项污染防治措施的前提下，从生态和环境保护的角度而言本项目在此申报地点建设是可行的。（二）建议（1）建设单位在项目实施过程中，务必认真落实各项治理措施，加强对环保设施的运行管理，制定有效的管理规章制度，落实到人。（2）厂区内进行绿化建设，减少噪声、废气对周边居民的影响。2、审批部门批复本项目于2005年4月取得如东县环境保护局大明塑料加工厂年产400吨塑料粒子项目环境影响报告表的批复。3、批复落实情况序号环评批复要求执行情况1生产洗涤废水须收集并经有效处理，各类污染物符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准后排放。项目生产洗涤废水经沉淀处理后循环利用，生活污水经化粪池处理后肥

13、田，无废水外排。2熔融工段产生的废气须采取措施有效收集处理，并强化对生产废气无组织排放控制，确保所排污染物符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放限值。排气筒高度不得低于15米。熔融工段产生的废气经水喷淋及光氧催化装置处理，并通过15m排气筒排放，根据监测结果，废气排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准。3加热炉须采用低硫煤作燃料，烟气经高效湿式除尘装置处理，各类污染物符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2中非金属加热炉二级标准，烟囱高度不得低于15米。项目加热现采用电加热，不涉及废气污染物。4合理设置布

14、局，破碎机、造粒机等噪声源应远离并采取相应隔声、吸声措施，确保厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中1类区昼夜标准且不扰民。项目经合理布局，并采取相应隔声、吸声措施，根据监测结果，噪声排放满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中1类区昼夜标准。5生产过程中产生的固废须实行综合利用或妥善处置，不得产生二次污染。生产过程中产生的固废经综合利用，不产生二次污染。表六、环评主要结论及环评批复要求表七、验收监测内容本项目监测内容如下。检测点位检测项目点位*频次*天数执行标准生活污水总排口pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷1*4*2/有组织废气车间恶臭废气排气筒进出口

15、臭气浓度2*3*2恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表2标准噪声厂界4个点（昼间）厂界噪声4*1*2执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的1类标准1、检测分析方法类别项目名称分析方法方法来源废水pH值水质 pH的测定 玻璃电极法GB/T 6920-1986悬浮物水质 悬浮物的测定 重量法GB/T 11901-1989化学需氧量水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法HJ 828-2017氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 535-2009总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法GB/T 11893-1989有组织废气臭气浓度空气质量 恶臭的测定 三点比较

16、式臭袋法GB/T 14675-1993噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20082、监测仪器类别项目名称使用仪器型号及名称废水pH值pH计 A214悬浮物电子天平 ME104E/02，电热恒温鼓风干燥箱DHG-9140A化学需氧量50mL酸式滴定管氨氮紫外可见分光光度计 TU-1900总磷分光光度计 TU-1900有组织废气臭气浓度/噪声噪声多功能声级计AWA62283、监测单位及其人员资质本项目由江苏启辰检测科技有限公司负责检测，所测内容均在其资质范围内，所涉及人员均持证上岗。4、水质监测分析过程中的质量保证和质量控制废水的监测布点、监测频次和监测要求均严格按照国家、

17、省有关技术规范和本公司质量手册的要求，实行全过程质量控制，所有监测仪器经过计量部门检定并在有效期内，现场监测仪器使用前经过校准；监测数据实行三级审核。5、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制所用仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核，所有仪器均经过检定、校正，并在有效期范围内。6、噪声监测噪声监测期间无雨雪、无雷、风速小于5m/s，符合气候条件；声级计在测试前后用标准发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差小于0.5dB。表八、验收监测质量保证及质量控制表九、验收监测结果1、验收工况验收监测期间本项目生产负荷如下：序号产品名称设计生产能力（吨）监测时工况2019.4.112019.

18、4.12当日储存量（吨）生产负荷（%）当日储存量（吨）生产负荷（%）1塑料粒子4001.182.51.2902、验收监测结果：验收监测期间本项目废水检测结果如下：采样时间采样点位检测项目结果（除pH无量纲外，单位mg/L）第一次第二次第三次第四次2019.4.11生活污水总排口pH（无量纲）7.677.657.507.65悬浮物121687化学需氧量36403934氨氮0.2610.3040.2640.244总磷0.0870.1100.1040.0852019.4.12生活污水总排口pH（无量纲）7.627.757.657.74悬浮物1212916化学需氧量37424943氨氮0.2580.3

19、510.2780.224总磷0.1240.1390.1210.115表九续1、验收监测结果验收监测期间本项目有组织废气检测结果如下：排气筒名称、日期、点位检测项目标况排气量(m3/h)监测结果（无量纲）车间恶臭废气排气筒2019.4.11进口臭气浓度第一次602755第二次617342第三次586755车间恶臭废气排气筒2019.4.11出口臭气浓度第一次527531第二次513823第三次509031车间恶臭废气排气筒2019.4.12进口臭气浓度第一次580842第二次574755第三次598242车间恶臭废气排气筒2019.4.12出口臭气浓度第一次517131第二次557823第三次5

20、24331臭气浓度标准限值/2000评价/达标 表九续2、验收监测结果验收监测期间本项目噪声检测结果如下：点位编号检测时间2019.3.42019.3.5结果/dB(A)N1昼间54.454.0N253.253.3N353.853.0N454.654.4标准限值55评价达标气象条件2019.3.4：天气：晴，昼间最大风速：2.2；2019.3.5：天气：阴，昼间最大风速：2.3。噪声检测点位示意图图例：噪声监测点位N3N2N4N1N空地010县道空地大明塑料加工厂空地表十、验收监测结论1、污染物排放监测结果废水：在监测期间工况条件下，本项目生活污水经化粪池预处理后用作农田施肥。废气：在监测期间工况条件下有组织废气臭气浓度达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2标