温馨园a8住宅楼施工组织设计

1、温馨园新区A8#住宅楼工程施工组织设计第一章、施工组织设计编制说明从对本工程全面负责的原则出发，在编制施工方案时突出重点、精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。同时施工管理严格细致，管理责任可靠落实，确保以第一流的技术和管理来实现温馨园新区A8#住宅楼工程项目建设优质，高速建成的目标。1-1 编制依据本施工组织、设计的主要编制依据为下列文件、规范：工程施工合同；工程建筑、结构图纸；有关安全生产，文明施工的规定、规程；国家、陕西省现行有关施工及验收规范（规程）：（1）建设工程项目规范 GB/T-50326-2006（2）建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194

2、-93（3）建筑地面工程质量验收规范 GB50209-2002（4）屋面工程建筑规范 GB50345-2004（5）建筑工程文件归档整理规范 GB/T-50328-2004 （6）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（7）钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003（8）屋面工程质量验收规范 GB50207-2002（9）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（10）锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001（11）建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 （12）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001（13）砌体工程施工质量验收规范

3、GB50203-2002（14）建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99（15）混凝土结构施工图平面整体表示 方法制图规则和构造详图 03G101-1 （16）建筑物抗震构造详图 03G329-1（17）02系列结构标准设计图集 陕02G0509、陕02G0104（18）建筑用料及作法 陕02J01（19）外墙保温构造图集 陕2005J12（20）建筑专业（二） 陕02J04-13建筑专业（三） 陕02J05-12 建筑专业（四） 陕02J06-12建筑专业（五） 陕02J06-35 建筑专业（六） 陕02J04-151-2 工程概况1.2.1 工程简况该工程为住宅楼。总建筑面积为13043.

4、88平方米，其中地下1层，建筑面积704.2平方米；地上主楼部分（117层带跃层）为住宅，建筑面积为12339.68平方米。建筑高度为55.1m。该工程耐火等级地上为二级，地下部分为一级，其中地下室为两个防火分区，地上每个单元为一个防火分区。1.2.2 结构设计概况结构形式为框架剪力墙结构；结构设计使用年限50年。剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。剪力墙抗震等级三级，建筑耐火等级二级，地下室防水等级一级，屋面防水等级二级。混凝土强度等级：基础垫层为C15，基础地下室墙均采用C35防水混凝土,主体剪力墙、梁、板均采用C30混凝土。砌体：0.000以下砌体采用加气混凝土砌块，0.000以上墙体除钢筋

5、混凝土墙体外，内、外剪力墙的填充墙为加气混凝土砌块，电梯井道墙体采用承重空心砖。 1.2.3 建筑设计概况（1）、卫生间、厨房、盥洗间为釉面砖墙面，其余房间墙面均为乳胶漆墙面。 （2）外墙除部分采用灰色外墙面砖外，其余刷白色外墙涂料和淡黄色外墙涂料 。（3）、节能设计 ：屋面保温层采用100厚憎水珍珠岩板保温层。（4）、屋面、及地下室防水工程 ：地下防水采用防水混凝土；结构迎接面贴4厚SBS改性沥青防水卷材；外墙防水层采用50mm苯板保护；屋面采用两道3厚SBS改性沥青防水卷材。1.2.4 室内装饰、装修施工的要求（1）、卫生间、厨房、盥洗间地面铺地砖,其余地面均为水泥砂浆地面。（2）、顶棚：

6、刷乳胶漆，除楼梯间，前室及电梯机房为白色乳胶漆。（3）、住宅内卫生间等有防水要求的，防水层保护层完成（由下至上）。（4）、住宅内墙体、顶面、厨房、客厅卧室等墙面抹灰完成。1-3 施工管理目标 工期目标本工程控制工期，总日历天数544天。 质量目标 本工程的质量目标：各分项工程按国家施工验收规范验收优良率达90%以上。质量按国家标准达合格工程等级；为了确保达到这一目标，项目部针对本工程的特点，在施工技术、质量措施、安全措施、文明施工措施等各个方面进行了周密的安排，做到有目标，有严密的管理组织，建立完善的制度，编制切实可行的方案，真正形成完整的工程施工保证体系，确保本工程的合格。 安全目标 施工现

7、场安全管理达标，消除施工过程中的重大伤亡事故、机械事故、火灾事故，力争避免一般事故。工伤事故控制在不大于0.4。 文明工地建设 按文明标化工地建设，创造一个“文明”、“安全”、“卫生”、“利民”的施工环境，按规定设置现场防护设施，料具统一整齐堆放，施工场区封闭管理，使工地具有良好的文化氛围。 环境保护目标 采取有效的防尘、防噪声、防水污染等措施，施工现场的钢筋工程、木制作及模板工程等半成品加工，均采取降噪措施。第二章、施工准备部署2-1 施工前准备工作 技术准备(1)、图纸会审交底进场后，我们将在项目负责人主持下，组织施工、技术、质量管理人员，认真学习合同内容、地质资料、施工图纸、施工规范、操

8、作规程以及业主（工程部）的规定和有关的上级文件及要求，尽快的召开施工图纸交底会审会议。(2)、会审组织有关施工人员详细查看施工图纸 、地质资料，充分了解基地的地质情况、设计意图及工程要求，认真核对结构、建筑、水电等各工种图纸的节点、尺寸和相互关系，然后由项目技术负责人组织项目部进行图纸会审会议。分析、汇总图纸中的各类问题和情况，以便按工程特点、合同条款要求和设计意图编制分部工程施工方案。（3）、交底在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题，明确设计施工图出图计划和内容，与业主、设计单位达成一致意见

9、，并由施工单位负责将交底会议内容整理成文，经各方签证认可后，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。（4）、施工方案和组织设计根据地质资料、施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要的内容，结合工程实际情况、尽快地编制施工方案和组织设计，施工组织设计必须在工程实施前，逐级上报各级有关部门，并由上级总工程师审批，施工组织设计要按审批情况意见修改完善后，再次上报同意，并送交业主审阅，方可进行施工。（5）、质量保证计划策划根据本工程的特点，编制项目质量保证计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程的关键节点，编制重要工序（如结构砖墙，板，外粉刷、平顶批嵌、防水工程等）的作业指导书，并

10、逐级做好技术、质量、安全交底工作。（6）、工程控制轴线及水准点标高的复核与接收 及时做好接受业主的坐标控制点和水准控制点的交底，并做好书面记录。 在接受坐标控制点及水准控制点的位置后，根据工程的范围，建立平面控制网，提交业主方复核，经认可后作为测量、放线，复核的依据，并做好控制点的保护工作，定期复测，确保测量精度。现场准备（1）、场地平整及布置本工程场地内留有部分的建筑垃圾，生活垃圾，目前水电已接至基地附近，进场后应对整个场地用压路机及挖掘机（人工）进行平整压实。，建筑施工场地按文明施工标准布置，生产制作区的木工棚，钢筋配料棚，水泥、砂石堆场根据就近安排的原则，布置在各施工区域外，并搭棚围护。

11、（具体见场布图）（2）、施工道路根据施工需要在施工区内浇筑6m宽的主施工道路，此施工道路尽可能结合小区临时道路场地施工。（3）、临时设施布置 施工区和生活区临时设施布置本工程施工区场地比较狭小，对施工布置有一定的困难，根据实际情况，我们把生活区设在北侧，生活区内设置食堂、宿舍、治安办公室，一直到工程结束。 临时卫生设施布置为了确保工地的文明，标化卫生水平，企业的良好形象，在生活区，设一大型的冲洗式男、女厕所。主施工道路及生活区域厕所有专人负责打扫。（4）、施工用上、下水及消防用水布置 结构阶段楼层施工时可将水管接至施工操作面。位置接近人货电梯附近，位于操作排水仍以道路边排水沟为主要下水道。脚手

12、架底用10cm厚砼做硬散水，并连通排水沟。 装饰施工阶段装饰阶段是现场用水量，排水量较大的阶段，为了确保工程的质量，原则上建筑物内不布置水管，上水管仍按结构布置。安装需要用水，将根据实际情况，适当调整水供应量，装饰施工时，砂浆机旁应设置沉淀池，用明沟连通下水沟。 根据本工程的特点，我们将施工用水和消防水管合并，水管管径为100，消防水管一旦需用水时，马上关闭其它用水，集中供应消防用水。消防水管和龙头平时需有专人负责检查，特别是在装饰阶段更要加强检查，并作为安全周检项目，以防不测。（5）、施工用电布置施工用电已由业主接通至基地现场，在办公区域南侧设一座总配电室。施工用电量：主要机械设备用电量统计

13、表 序号机械名称数量用电量（kw）计算功率1QTZ63型塔吊1台60kw17 kw2 双笼人货两用电梯1台166 kw=66 kw19.8 kw3钢筋调直机1台1台13kw=13 kw9.1 kw4钢筋切断机2台2台2.2 kw=4.4 kw3.1 kw5钢筋弯曲机1台1台3 kw=3 kw2.1 kw6闪光对焊机1台44 kw19.8 kw7电渣压力焊机1台1台22.5 kw=22.5 kw10.13 kw8交流电焊机1台1台7.2 kw=7.2kw3.25 kw9木工圆锯机1台1台4 kw=4 kw2.8 kw10木工压刨机1台3 kw2.1 kw11切割机1台1台3 kw=3 kw2.1

14、 kw12高压水泵2台6.6 kw1.03 kw13插入震动机6台18 kw12.6 kw14搅拌机2台15 kw10.53 kw15施工照明/50 kw28 kw16食堂/40 kw28kw17生活区/50 kw35 kw合计 206.44 kw0.9=185.796kw总计用电量为206.44 kw，经计算并考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，（计算总容量206.44 kw0.9/0.6=185.796 kVA）。故需选用容量为500KVA变压器，才能满足施工所需。施工用电通过总配电间输送，电缆埋地或穿管走线，建筑物内设总箱，二级配电箱，全部采用三相五线制配线，照明用电为

15、单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线，所有配电箱均使用标准配电箱。 基础阶段施工区域中施工用电围绕施工区周围道路，在各幢主体边设一级总配电箱一只。电缆过施工道路处应套100钢管预埋后穿路而过。基础施工时，在基坑周边的电箱接出，再拉二级电箱接至施工面，必须做到三级保护用电。 结构阶段各施工区域、场地的用电位置不变，结构主体施工时，楼层用电在施工所在幢号处用电缆线接至操作面。每隔三层设一电箱，该电箱供应楼层施工用电。 装饰施工原则上用电线路不变，但主体制作间（木工棚、钢筋棚）的用电要减少，准备装饰阶段加工使用，并根据具体情况再适当调整电箱位置。（6）材料准备开工前，应指定专人做好钢筋、水

16、泥，砂石及特殊材料的抽样送检工作，指定专人（资料员）做好各工种的原始记录，施工日志及有关的管理资料，指定专人（技术负责）监督检验各分包单位的前的技术准备工作。2-2 施工总部署 施工流水段划分根据本工程的特点，具体划分如下：（1）各施工段各自配备相应的人员、物料、机械。（2）施工顺序工段流水施工。 施工部署根据合同要求和设计要求和现场条件，特此作以下部署：（1）基础阶段： 土方开挖： 本建筑工程土方开挖，采用1台WY-240液压挖掘机将土方开挖至距坑底设计标高时，采用人工清基，并尽量减少扰动。砂石地基，现场配备1台TH50A装载机，压路机分层压实，压实系数不少于0.97。 基础垫层C15素砼1

17、00mm厚随捣随收光。 基础构造均为基础梁筏形基础，基础施工阶段的钢筋、模板等材料就近集中堆放，用塔吊吊运到操作面。 基础砼采用自拌砼，采用固定泵输送浇捣。 基础阶段的模板均采用木模板；用钢管扣件支撑固定。（2）上部结构施工 钢筋：由钢筋加工制作内按配料单加工成型，用塔吊吊装至操作面绑扎成型。 模板：采用大模板（钢模板）配制（按图纸构造）成品，用塔吊装到施工层组装，并由穿墙螺12，14对拉；钢管回形卡.扣件支撑加固。柱、模板配一层；大板模板配制二层，含局部悬挑构件，隔层反复使用。 脚手架主要采用钢管脚手架搭设。 结构施工时，水电预埋应密切配合，及时穿插施工，随结构进度随时埋置。当结构完成一定层

18、数后，水电、设备就开始安装，并做好土建相互协调工作。主体粉刷装饰、水电安装等施工时所用材料均由人货电梯或井架提升运输。 施工顺序（1）基础工程施工顺序：基础梁底板筋绑扎施工准备测量定位基坑挖土基坑验槽3:7砂石地基砂石地基检测浇筑垫层防水处理基础弹线基础模板施工天然地基检测模板钢筋复合隐蔽工程验收基础梁板浇砼砼养护柱、墙、筋绑扎过墙套管预埋柱、墙板支模浇 砼外墙防水、保温隐蔽工程验收外墙回填土板面放线柱墙插筋上部结构施工（2）主体结构每层施工顺序：测量定位、放线柱墙钢筋绑扎安装预埋管线隐蔽工程验收模板安装（柱、墙、顶板）梁板底筋绑扎梁板底筋绑扎安装预埋管线板面上皮钢筋绑扎梁板隐蔽工程验收砼浇捣

19、（养护）2.2.4 施工机械配备 （1）土方：液压挖掘机 WY-240 1台 （2）地基：装载机 ZL-30 2台 压路机 20t 1台（3）钢筋制作：切断机、弯曲机、对焊机、钢筋调直机、直螺纹套筒丝机（4）木工制作：圆盘锯、压刨机、平刨机、螺杆套丝机、切割机。（5）塔吊： QTZ63型一台。（6）砼工：振捣机（插入式）砼泵车。（7）砌体装饰阶段：砂浆机、拌合机、人货电梯。第三章 分项工程施工技术方案3-1 土建施工技术方案简介根据工程的特点，结合我施工单位以往的施工经验，施工方案简述如下：3.1.1 土方工程土方开挖与基坑支护必须相互配合施工，有护坡桩的必须打好护桩后，待强度达到一定要求后，

20、方可进行土方开挖。3.1.2钢筋工程现场设钢筋制作料场，按材料计划进钢筋原材料，在制作车间内根据钢筋下料清单加工成型，半成品与成品按规格、构件部位分开整齐堆放，用塔吊吊装到指定的施工区域，现场绑扎成型。3.1.3模板工程(1)、基础、地下室结构采用木模板制作安装，支撑体系为钢管扣件连接。（2）、大模板、钢模，主体均配制三层顶板，一层墙.柱模板，阳台等悬挑构件配制三层材料，待强度达到一定程度后，方可拆除。使混凝土表面内光外实，达到达到清水混凝土的要求，平整度、垂直度达到规范和设计要求。3.1.4 砼工程混凝土为自拌混凝土，根据图纸设计要求基础及地下室为抗渗砼；其余结构按设计强度浇捣。采用固定地泵

21、输送，按基础、地下室、楼层，各个单体结构部位一次性浇捣。严格控制混凝土的坍落度，基础等单体浇筑量较大的部位，需控制好温差，保养需到位，严防混凝土收缩产生裂缝。3.1.5 垂直运输根据施工需要，设塔吊1台，详见机械一览表。进入装饰阶段,采用人货两用施工电梯，以满足垂直运输的需要。3.1.6 水电安装在结构施工时，水电管线要配合土建进度及时预埋，当结构完成到一定层数时，水电安装就要开始施工。在工期安排上，留出相应的工期给机电进行调试。3.1.7 脚手架采用落地式钢管脚手架，挑架层采用工字钢悬挑架搭设。并采用钢丝绳固定拉吊整个架体，垂直面要与结构满足一定的拉结钢管，严防架体外倾。3-3 测量方案3.

22、3.1测量准备工作1、测量仪器所有使用的测量仪器都经陕西省计量科学研究院检定，均在有效检定范围内。（1）在局部区域里，角度测量用苏州第一光学仪器厂的J2经纬仪，长度测量用50M或30M钢卷尺配合10kg拉力器进行测量。（2）水准测量或标高引测采用23台苏一光DS2自动安平水准仪。2、测量人员配备（1）由项目技术负责人，下设专业测量人员若干。（2）测量人员与复核人员如下：场地定位轴线引测挖土灰线模板弹线沉降观测操作人员测量员测量员施工员、测量员施工员、测量员测量员复核人员项目技术负责人项目技术负责人项目技术负责人项目技术负责人项目技术负责人3. 测量标准(1) 本工程所用测量标准参照中华人民共和

23、国国家标准工程测量规范（GB50026-93）执行。(2) 在设立施工用平面控制网工作中，做到测角中误差不大于5。边长相对中误差1/30000。(3) 水准测量引测精度不低于原有水准控制点的精度。(4) 当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时，投点误差不超过3mm。3.3.2 测量方案1. 方案说明(1)进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点，设立施工用的平面控制网。并在建筑物的四周，根据工程的形状特点确立控制轴线。(2) 根据业主提供的水准原点，将水准标高引测至施工现场，做好临时控制点（定期校核），并做好保护。(3) 打桩单位进场时，应及时与之做好有关测量点的移交工作，并做好有关手

24、续。2. 平面控制(1) 本工程的平面控制采用平面控制网结合极坐标法。(2) 先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点。要求控制点精度在5mm。并且定期（二个星期左右）复测一次。(3) 控制点做法为用2m长钢管桩打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。位置设立在离每幢建筑边轴线510m以外，且不受施工影响的区域。(4) 控制点保护做法为在控制点外砌砖墙，中间浇捣素砼至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。3. 标高控制(1) 本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用DSZ2水准仪引测至施工场地，在施工场地四周设立施工用水准控制点，约为二-四个

25、施工用水准控制点。水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度，并且定期（二个星期左右）与原点校核一次。(2) 在施工过程中，随施工过程每隔一定高度（楼层）做一个水准基点，记录水准点的标高。方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测至要求标高，每次测量偏差要求不大于3mm。4. 垂直度控制(1) 由于本工程的高程不高且四周场地条件较好，故而工程的垂直度控制采用内外控结合的方法。(2)0.000以下采用外控法，即在基坑的四周设立轴线控制点，以这些轴控制点为基础，将轴线引测至基坑内。(3) 在0.000以上采用外挂法，由于本工程的结构，因此在每施工段施工时，利用四角的边角柱轴线，用线锤，垂直引测上面楼

26、层的四周轴线。引测误差应控制在3mm以内，并以此对内控轴线进行校核。(4) 控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形及其延长线，以便于校核。再以垂准仪或线垂等向上引测。要求投点精度在3MM/每次。有必要时，再用外控点进行校核。5) 轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校以后方可使用。(6) 在施工楼面利用这些控制点，采用经纬仪结合钢卷尺（必要时使用全站仪）进行引测该层施工面垂直线，这样就能保证楼层的垂直度。5. 沉降观察(1) 本工程的沉降观测根据设计图纸和规范要求进行，按照建筑物四周埋置一点的原则埋设沉降观测点。(2) 沉降观测点一般设立在+0.500m左右，用20圆钢制成。(3) 沉降观测

27、次数如下：每幢建筑观测点安装就位一次，上部结构每层一次，结构第一年每季度次，第二年半年一次，以后每年一次。附计量器具一览表名称型号规格精度等级使用范围使用部门经纬仪J22结构楼层轴线控制引测垂直控制施工员技术员水准仪DSZ23mm/km结构楼层标高水平控制施工员水准仪DSZ33mm/km结构楼层标高水平控制施工员钢卷尺50MI级楼层弹线和模板尺寸、标高的丈量复核施工员钢卷尺30MI级楼层梁板、柱、钢筋复核施工员铅垂仪JZY-20控制楼层垂直度施工员钢卷尺30MI级楼层弹线和标高引测的丈量及复核施工员3-4 土方工程3.4.1 定位、灰线挖土前必须依据测量控制轴线放出灰线，基础的放坡为1:0.7

28、，应另留出一定的工作面做临时明沟；灰线定出后，由业主、监理进行验收，基坑土方采用机械开挖，人工配合。3.4.2 土方开挖 本工程根据地质勘察报告建议土方放坡按1:0.7放坡坡度，加之土方开挖地坑外露时间较长，以及自然条件影响等因素。经集团公司及各专业人员多方论证在不影响居民建筑群房安全使用以及保一方平安的前提下，土方开挖必须与基坑支护相配合施工，土方开挖采用机械挖土为主，辅以人工修土。土方开挖均用自卸车外运。土方标高应严格控制。设专人指挥挖土机械并及时设置水平标记桩，每2M设一根。以确保基坑底面的平整。3.4.3 砂夹石人工地基（1）砂、石原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。（

29、2）在施工中必须检查分层的厚度、压实遍数。（3）施工结束后，应检验砂石地基的承载力，待检测报告出来后，方可进行下道工序的施工。3.4.5 垫层砼 基础垫层均为C15素砼，施工时用塔吊输送至操作面，垫层砼浇捣前，每隔4M设置一小竹桩为标高基准点以控制砼面标高。垫层砼应铺填平整，捣实并收光。3.4.6 基础防水做法（一）本工程地下室防水等级为一级，围护结构采用抗渗钢筋砼墙（板）抗渗等级为S6。地下室外墙围护结构，施工缝处需设橡胶止水带或用钢板止水带，按照陕02J10相关技术要求。严格执行地下工程防水规范（GB50108-2001）和地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）（二）防水材料

30、要求及施工要求本工程设计地下室底板及钢筋砼外墙，和地下室顶板采用防水混凝土；贴4厚SBS改性沥青防水卷材；4厚SBS改性沥青防水卷材应符合地下工程防水技术规范（GB50108-2001）的规定要求，其胶结材料必须采用与卷材相容的胶结材料。阴阳角处应做成圆弧或45（135）折角，其尺寸视卷材品质确定。在转角、阴阳角等特殊部位增贴一层相同卷材的附加层，其宽度不宜小于500mm。卷材防水层基层应平整牢固，清洁干燥。在无遮盖条件下，铺贴卷材严禁在雨、雪天和五级风以上时施工；冷粘法施工气温不宜低于5。铺贴卷材前应在基层上涂基层处理剂，必要时要涂刷固化剂或隔离剂，各种处理剂应与卷材和胶粘剂相容。待表面干燥

31、后，方可铺贴卷材。卷材防水层铺贴时应展平压实，卷材和基层面与各层卷材间必须粘结紧密，不得有起鼓现象。两幅卷材短边和长边的搭接宽度不应150mm。卷材暗缝必须粘贴封严，暗缝口应用材性相容的密封材料封严，也可用胶结剂封严，其宽度不应10mm。卷材防水层经验收合格后及时做好保护层。卷材基层应坚实、平整，不得有尖角，凹凸不平现象，又不得有起砂现象。用2M靠尺检查时，直尺与表面空隙不得超过5mm。卷材施工操作人员需有防水专业上岗证。防水卷材物理性能，按规范取样检测。3-5 大钢模板工程3.5.1大钢模板材料的选择模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期

32、最长、成品最高的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程的成本。3.5.2 大钢模板及支撑架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状几何尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。（3）构造简单，装拆方便，并且便于钢筋绑扎、安装和混凝土的浇筑养护的要求。（4）大钢模板接缝严密不得漏浆。3.5.3 支撑设计依据、大钢模板及支撑自重；、新浇筑砼重量；、钢筋重量；、工作人员及施工设备重量；、振捣砼时产生的荷载；、

33、新浇砼对模板的侧压力；、倾倒砼时产生的振动。3.5.4大钢模板施工方法（1）首先复核轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前放线必须到位，以便与模板的安装和校正。（2）标高的测量与控制利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到安装位置的钢管排架上，摆放梁底均以各水平点从下往上量准，平板铺设完成后，在上层部位结构柱、墙、阳角、阴角处测水平点，用油漆或胶布做好标记，以此复核模板的标高误差，整改后方可进入下一道工序施工。（3）为了保证模板系统的整体稳定。墙、柱、模与楼板模（含梁模板）一次支模。模板的支撑面应平整结实，要有足够的受压面积。支柱、墙所设的水平撑和剪

34、力撑，应按结构与整体稳定性布置。（4）预埋件与预留洞必须位置准确，安装牢固。（5）剪力墙的模板支设：、剪力墙的模板支设工序：配模刷模板隔离剂放模板就位线焊底部定位钢筋（812）安装侧墙模安装穿墙螺栓安装另一侧墙模；固定调整模板截面尺寸及垂直度、轴线位移检查验收模板清理。、对于外墙、楼梯内墙，井筒内墙支模时，为了控制上下层墙体的接缝平整，必须在下一层砼墙浇筑前在距顶部250mm处预埋一排穿墙管（与墙螺栓配合）。在上层墙体模板的支设时，用穿墙栓将模板与墙体夹紧。、对于剪力墙门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在800mm以内，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。、剪力墙安装模

35、板前必须涂刷水性脱模剂，模板底部每个转角处留置清扫口。 （6）柱模板的支设：、柱模采用组合钢模拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线，焊定位钢筋（采用12）再立柱头模板，柱模用483.5mm，1500mm短钢管用扣件同支承架固定，并对拉螺栓12一道，间距5070cm。、柱安装模板前必须涂刷水性脱模剂；根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。（7）梁、板模板的支设、支模排架立杆原则为483.5mm脚手钢管搭设间距850mm850mm；（地下室钢管排架间距800mm800mm）；梁高H700mm的梁底横向支撑间距为500mm并设置对拉螺杆一道；排架水平立杆每1500mm纵横各拉一道且不少于2道，下

36、边离地200mm设扫地杆一道；纵横方向的垂直剪力撑的间距又不大于6m。、梁底模采用12mm覆膜竹胶合板和8060mm方木挡拼装，方木档平行于梁跨度方向，梁宽300mm以内梁底设两根方木档，梁宽300mm以上梁底方木档间距不大于250mm接头位置相互错开。、平板部位在排架上铺放8060mm方木（当楼板砼厚小于150mm，间距为300mm左右；当楼板砼厚大于150mm间距又不得超过250mm）作为面板的搁栅，在其面铺设竹胶板面板。、梁支模时先把梁底模用扣件双面水平固定在钢管排架的梁底钢楞上，再安装梁侧模，固定梁底及侧模时要拉通线，侧模的下口固定扣件或钢管，扣件上口长方木和平板固定连接；梁板的安装要

37、密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供工作面。对较长和较大的平板要按设计要求适当的起拱。（8）上翻构件吊模支设；因本工程为小户型设计，卫生间、厨房间、板面结构设计沉降较多，对构件在板面以上但需与板砼一起浇筑时需设置吊模。首先在模板底部间距600mm水平焊12钢筋垫脚，垫脚每边伸出模板100mm，模板放在垫脚上，在垫脚上靠模板边应焊一小截10钢筋高出模板底5080mm起定位作用，再用钢管支撑体系加固。（9）楼梯的支设楼梯采用后浇施工，支模前楼梯支座部位于斜坡楼梯段接触部位必须凿毛处理。楼梯支模时采用竹胶板加 48钢管支撑，楼梯支模前应根据层高放样，使踏步高度均匀一致，而后在踏步中间的上面加设反扶梯

38、基，上端与平台梁外侧固定，下端与基础外侧板固定支撑。支撑时要求考虑装修厚度的要求，使上、下跑之间梯级线在装修后对齐。3.5.5 模板拆除模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，现浇结构的模板极其支架拆除必须提交申请单，经项目经理审批拆模令后方可进行拆模。拆除原则为先装后拆，后装后拆的顺序。模板工程质量预控图大钢模板工程质量预控图执行验评标准不合格的处理质量评定拆 模资料整理按梁、柱、板的件数抽查10%，但不应少于3件根据试块强度报告注保护模角清理现场、文明施工不合格的处不合格的处理不合格的处理学习图纸和技术资料学习规范、操作规程和质量标准编制作业指导书书面交底操作人员参加和钢筋、混凝土工序交接

39、检查浇混凝土留人看模准备工作技术交底支模与安装预埋管配合模板选择及设计翻样及模板配制模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板中间抽检自检标高、中心线、断面尺寸放线 3-6 钢筋工程3.6.1钢筋加工本工程钢筋制作棚设一个场地，场地需做硬化处理。进场后的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单），每批进入现场的钢筋，由钢筋放样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋的标牌、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，（避免现场钢筋堆放混乱的现象，保证现场文明标准化施工）。对进场的各主要规格的受力钢筋，由取样员根据实际使用情况，抽取钢筋焊接头，套丝接头，原材料试件等

40、，及时送试验室对试件进行力学性能试验。经试验合格后，方可投入使用。3.6.2钢筋的运输及安排钢筋进场需按进度做好详细的采购计划，随到随加工。到场钢筋要及时清理，并按形状、规格分类堆放。堆放应离地垫起1020cm。1、基础钢筋堆放尽量不要离基坑边太近，防止土方塌落，到时用塔吊垂直运输至施工面。2、上部结构所需钢筋按构件部位配置成型后堆放在临时堆场，用塔吊运至施工面。3.6.3钢筋施工工艺1、基础梁与筏板、基础梁与筏板中钢筋的搭接接头应互相错开，在1.3倍搭接长度区段内的搭接钢筋面积之和不得超过区段内钢筋总面积的50%；且上部钢筋应在梁支座三分之一跨中范围内搭接，下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度内搭

41、接；基础梁在钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且100mm。、筏板中上下钢筋网片应用马凳筋拉接，筏板500厚，采用16钢筋长同筏板厚，并扣除上皮保护层厚度 ，竖向电焊固定，水平方向位置电焊16水平拉长钢筋（长同筏板）然后在上面绑扎筏板钢筋。、基础梁四周钢筋应通并与有防零接地要求的柱四角插剪焊接以保证防雷要求（同水电安装配合施工）。、钢筋混凝土条形基础，当板悬尺寸大于750mm时，板钢筋长度可取0.9（6-50mm）交错放置6为基础缘板宽度。、抗震墙在基础梁上插筋应接拉锚固锚入基础梁板内，墙身竖向分布钢筋连接构造按抗震设防烈度8度考虑。2、板与次梁、板长边与短边之比3为双

42、向板，双向板板底钢筋短向钢筋之下，板面短向钢筋在长向钢筋之上，板在支座的锚固（HPB235、HRB335、HRB400级）钢筋伸至梁中心线且5d。未注明的双向板分布筋为8 200，且按受拉筋考虑。、次梁的上部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内连接，下部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内连接。、板或梁（包括框架梁）下有构造柱时，应在其下预埋钢筋，主筋锚入梁或板450。、井字梁相交处附加箍筋；附加箍筋直径，肢数均同各自梁箍筋。3、框架梁、次梁、井字梁、次梁、柱、框支梁、框支柱、抗震墙。、该工程抗震设防烈度7.5度，框架部位设防等级一级，剪力墙设防等级二级，各构件按相应抗震等级的构造内容。、井字梁、柱、

43、抗震墙、暗柱、端柱、翼柱纵筋搭接范围内箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且100mm。箍筋直径，肢数均同各自纵筋搭接范围内箍筋。、当次梁与框架梁或主梁同高时，次梁底筋应放在主梁底筋的上面。、钢筋接头应错开当采用绑扎搭接时，多根钢筋搭接接头点位于1.3倍搭接长度区段内的搭接钢筋的面积之和与该区段内全部钢筋的面积之比，对梁板及墙构件不宜大于25%，对柱不宜大于50%。当采用机械连接时，钢筋连接区段为35d（d为钢筋较大直径），区段内连接钢筋之和与该区段内全部钢筋面积之比不应大于50%。当接头采用焊接时，钢筋连接区段内35d（d为钢筋较大直径），且又不小于500。区段内连接钢筋面积之和与该区段内

44、全部钢筋面积之比不应大于50%。本工程要求直径25mm以下的钢筋，凡用在梁和板中的接头，采用闪光对焊，直径25mm钢筋采用螺纹接头。竖向框架柱、暗柱、剪力墙钢筋凡直径20mm的钢筋接头一律采用螺纹接头，其余凡直径20mm以下的钢筋接头，一律按设计规范要求采用电渣压力焊接头。3.6.4钢筋施工技术保护措施（1）按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底。内容包括钢筋绑扎次序，钢筋规格、间距位置保护层垫块，搭接长度和错开位置、以及弯钩形式等。（2）进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并有抽样报告，不得未经试验盲目使用。（3）在钢

45、筋绑扎过程中如发现钢筋与预埋件后其他设施相碰时，会同有关研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（4）为了满足设计规定的保护层要求，按设计规定的厚度事先采用塑料垫块，设置间距一般为1.0M设一块。3.6.5钢筋工程质量控制流程图 现场钢筋绑扎、螺纹连接钢筋、模板工序交接检查学习图纸和技术资料编制作业指导书书面交底操作人员交底准备工作技术交底钢筋下料成型学习操作规程、质量标准质量评定资料整理不合格的处理不合格的处理不合格的处理钢筋、砼工序交接检查浇砼留人看钢筋不合格的处理不合格的处理不合格的处理不合格的处理按梁、柱、板的件数抽查10%，但均不应少于3件办理隐蔽验收手续检查钢筋合格证检查钢套筒合格证制订

46、与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢筋剥肋直螺纹加工及抽查按不同的型号挂牌不合格的处理中间抽检自检钢筋工程质量预控示意 3-7 混凝土工程3.7.1混凝土供应方法所有混凝土均为自拌混凝土。3.7.2混凝土的强度等级基础垫层为C15，基础地下室墙均采用C35防水混凝土，剪力墙、梁、板均采用C30混凝土。非结构构件除引用标准图外均为C25。374砼工程施工方法 1、砼工程施工方案的选择（1）为确保砼的搅拌质量，所需的混凝土全部采用自拌混凝土，混凝土的浇筑采用高压混凝土固定泵一次泵送到位，布料机布料、机械振捣、人工协同完成混凝土的浇筑工作，现场制作试块作为自拌砼的强度评定依据，试块制作数量按上述规定

47、要求。（2）混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的浇筑工作，保证混凝土能连续浇筑，并且在短时间内完成。2、砼施工的材料机具准备（1）充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。（2）混凝土搅拌站必须事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告并提供配合比报告，严格控制混凝土的出料温度。（3）注意天气预报，不在雨雪天气浇筑混凝土，同时准备好足够的防雨、雪措施和应急物资以防万一。（4）对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。3、主

48、要的施工方法：（1）泵管的敷设：垂直立管布置在中部，利用原有的洞口，在洞口边预埋铁件，焊接泵管固定夹。楼面混凝土施工时，水平管搁置在马凳上，布料杆头部加设一根软管，布料脚部位模板下部进行支撑加固,便于人工协助使管子有较大幅度的摆动,方便混凝土的浇筑，边浇混凝土边移动泵管。（2）混凝土浇筑的顺序：先从最远处和外围开始，沿楼面顺时针方向进行，一次完成混凝土的浇筑。（3）混凝土的振捣：混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑。自拌混凝土供应较快，人员和机械适当准备充足。墙、柱梁采用高频振动棒，楼板采用平板振动器，另准备小口径的手提式振动棒，用于钢筋密

49、集部位和不易浇筑的部位。振动棒要快插慢拔，同时有专人负责看守防止漏振，已振捣密实的部位不能强行蛮振，防止爆模。上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。二层混凝土间隔时间不能太长。使用平板振捣须均匀前进，防止漏振。同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险。、墙砼浇捣： 墙板浇捣前准备工作和柱相同。砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60CM左右，一次浇筑高度不宜超过1M，砼下料点应分散布置。浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不超过2h。墙体砼施工缝一般宜设在门窗洞口上。接槎时的砼应加强振捣，保证接槎严密。浇灌时应及时清理落地灰。砼墙

50、浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高或以模板上口为准，将墙面上表面砼找平。、楼梯砼浇捣： 楼梯砼浇捣前必须先清除施工缝的垃圾及松动石子，并用水冲洗干净，楼梯靠墙边要浇湿润，竖缝处用纯水泥浆刷一层方可浇捣，新老砼的节点要特别注意细心振捣，楼梯踏步必须从下往上振捣，严禁上阶振好再振下阶，这样上阶必然振空。振好后墙边应尽快抹平，否则硬了抹不平，第一遍基本抹平后应掌握时间再抹第二遍，把模板上的水泥浆用铁抹刮干净。、梁板的振捣：梁砼先振捣，间歇1小时后再振捣楼板砼，防止梁板砼产生离析现象。插入式振动棒与砼表面成垂直成45度左右，斜向振动时要做到快插慢拔在振捣上层砼时应将振动棒插入下一层砼

51、5CM，每插点振动时间在2540秒，以砼表面不再下落和表面出浆为止。插点移动以行列进行，插点间距在30CM以内，平板器振动平拉慢移，移动期间应使振动器的平板能履盖已振好边缘5CM左右，振动时间以砼表面停止下沉并往上浮浆一般约为2540秒钟，平整度用水平仪边浇边测量，振捣后用滚筒滚压后用刮尺刮平，用木抹砂板挫平、铁模压光,再用塑料扫帚在向同一方向扫,须达到要求标高及平整度，柱边四周应特别要求平整。、阳台板浇捣：待楼板砼振捣后再浇捣阳台砼，防止阳台往外倾斜。（5）施工缝的处理和留置：、施工缝的留设：一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求的部位，不得随意留设。、后浇带：

52、 后浇带按设计要求留设；梁、板模板配置按后浇带两边各500留设，支撑上下对齐，并在同一个轴线上，待后浇带浇捣达到养护期后方可拆除。后浇带的二侧隔离方法采用10850钢筋网上设一道钢丝网片，阻挡砼流淌。砼浇捣时后浇带上严禁有砼浆及将钢筋踏变型，按照设计要求达到一定期限后用强度高一级的微膨胀砼浇灌密实。浇灌前按施工缝要求处理。、施工缝的处理：浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。垂直或斜施工缝浇筑时用密眼钢板网封堵，墙柱砼浇筑后，砼的强度必须达到1.2Mpa以上方可浇筑楼板砼。（6

53、）砼泵送质量保证措施、泵管布置中，尽量增长水平硬管，减少弯管、锥形管。、砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。、泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。、泵送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。、当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段

54、，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。、砼泵送过程中，应注意料斗内砼保持不低于料斗上口200MM。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料反送除气后，再进行压送。、泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。、为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时拣出。、如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。（7）砼浇筑质量保证措施：、砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表签发砼

55、“浇筑令”，上述工程未结束，未签发“浇筑令”，不得为抢进度擅自施工。、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。、墙、柱等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3M时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5M，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。、柱、梁砼、墙砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400CM，振动时间15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇筑时应重视分层浇筑，每层

56、厚度控制在50CM以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5CM以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇筑完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包、薄膜；夏季应在12小时之内加以覆盖和浇水养护，保持表面湿

57、润，养护时间不应少于7天。、为了确保砼浇筑，在每一次砼浇筑前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、管理，同时项目经理部对砼浇筑人员关于每一层的砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。、为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：A、不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时,方可拆除,强度R1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。B、梁：跨度L8M时，强度R75，跨度L8M，强度R100% 。 C、楼板强度R75,阳台=100，悬臂梁=100%D、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。E、已拆除模

58、板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。平板砼的标高控制：在浇筑砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50CM用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子向拉墙线控制楼板砼的厚度。平板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行抹面，有效制止楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试配接口处确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇筑时不漏浆。梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇筑，并用小直径振动棒认

59、真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。楼梯（隔层一次浇筑）在浇筑新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇筑砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆。3-8砌体工程本工程砌体0.000以下砌体采用加气混凝土砌块，0.000以上墙体除钢筋混凝土墙体外，内、外剪力墙的填充墙为加气混凝土砌块，电梯井道墙体采用承重空心砖。 为使本工程的砌体在保证质量的前提下；按时顺利完成，必须充分做好施工准备工作，砌体施工员充分熟悉图纸，及时对承包班组做好各项技术交底。3.8.1工艺流程墙体放线配制砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝3.8.2砌筑墙体 砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角

60、处设立皮数杆，皮数杆用30mm40mm木料制作，上面注明门窗洞口，拉接筋的尺寸标高。皮数杆一般在转角处应设立，且皮数杆间距不宜超过15M。放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。根据最下口一皮砖的标高拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。砼砌块必须底面朝上反砌于墙上。应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物。严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑。砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎