两段式煤气站技术文件

1、.两段式煤气站技术文件 技术方案 PAGE ：.；PAGE 21太重机械企业公司 两段式煤气站技术文件 技术方案 太重机械企业公司 3.0m二段炉煤气站技术方案及价钱 太重机械企业公司日期：2021年8月 目 录总阐明概述方案根据及原那么方案范围煤气站工艺流程技术工艺方优点煤气站平安措施三废治理与环境维护煤气本钱估算煤气站定员、技术目的工程进度表价钱附录一、工艺流程图附录二、平面布置图附录三、两段炉图样附录四、两段炉用煤质量要求总阐明第一节概述根据贵公司运用燃料为烟煤，我公司以为运用二段煤气发生炉目前最为适宜，二段煤气发生炉主要适用于烟煤、褐煤等挥发性高的煤种。我厂消费的二段煤气发生炉性能优良

2、、质量可靠、煤气站工艺先进、成熟。“三废容易治理，能到达环保规范；而且长期运转本钱低，煤气热值高，完全能满足贵公司产品消费的工艺要求。根据贵公司提供技术规格书之要求： 1、煤气量最大 39000m3/h 2、煤气热值：15004.18KJ/Nm33、煤气出口压力：16kPa 4、焦油和尘含量：20mg/Nm3 5、煤气出口温度：35因此，本工程为建立六台3.0m两段式煤气发生炉冷煤气站，。第二节方案设计根据及原那么 一、贵公司产品对煤气用量及质量的要求；二、气化用煤的煤种及煤质分析资料符合国家规范GB9143-94三、GB50195-94四、GB6222-86五、设计原那么：在保证煤气质量的前

3、提下，节省投资，采用稳妥可靠的新技术，新工艺，到达一定的自动化控制程度。使消费操作方便、平安，工艺流程，设备布置科学合理；同时煤气站的消费运转到达或优于环保规范。第三节方案范围本方案范围从合格原料煤到站开场，经提升、保送、加煤、造气、煤气冷却、净化、加压、过滤除水，合格煤气送出煤气站的总平面布置图、上煤系统、工艺管道系统、除尘净化、酚水处置系统、焦油回收系统、平安防护系统、电气系统、仪表系统、土建施工图构造、建筑、通风、照明、上下水、消防、防雷接地、电缆沟等、煤气保送管网至煤气站外1米处。本站所需水、电、蒸汽由用户担任如下：1、水：接至煤气站外1米处；2、电：接至煤气站总进线柜；3、蒸汽：接至

4、煤气站外1米处；4、煤气站化验设备、煤气平安防护；5煤的筛分机提升输配至煤仓；6、煤气站周围绿化道路等由建立单位一致规划；第二章 煤气站工艺流程1、上煤进场所格原料煤粒度(13-25、25-50、50-75mm分级运用)用斗车运至斗式提升机处进展机械筛分后由斗式提升机提升至造气厂房+20.5米层，再由平面保送皮带机送至煤仓内。2.煤气化、净化空气由百叶窗、消声器、进风口经吸风道进入空气鼓风机加压到7000Pa进入总管、支管，空气从支管经空气调理阀支管进入水力逆止阀与水夹套产生蒸充分混合到达饱和形状，由炉底饱和空气管进入炉内作为气化剂与炽热的碳发生氧化、复原反响。煤仓中的煤由煤气炉的程控液压加煤

5、机自动控制参与二段炉炉膛内,每台炉每小时加煤量约1.6-2.5吨。进入炉膛内的煤料从上向下运动，经由炉内枯燥层，干馏层，复原层，氧化层，灰渣层，最后经煤气炉的炉篦，碎渣圈，灰盘，传动安装等组成的除灰安装自动排出炉外，人工运至渣场。每台煤炉每小时产渣量约 100-200公斤。炉篦、灰盘等除灰安装均采用液压安装来驱动灰盘转动使灰渣自动排出，出灰量由拉杆行程控制。本煤气炉采用的炉篦具有布风均匀、除灰量大、破渣才干强、煤气产量大，消费稳定的特点。气化剂鼓风量每台炉约 4350 m3/h进入炉内后经灰层预热，在氧化层和碳发生反响，生成 CO2，并放出大量热量 (氧化层温度约 1200 左右) ，在复原层

6、CO2 和气化剂中所携带的水蒸汽和灼热的碳反响，生成了煤气 CO、 CH4和. H2，约 2/3 的煤气由下段煤气出口排出，温度为 500-600 ；约 1/3 的煤气，上升到干馏层，依托煤气本身的显热和下段煤气经过隔墙传导的热量加热煤料，进展低温干馏，和干馏煤气一同由上段煤气出口排出，温度约为 120 。由于煤气炉为二段式煤气炉，所以煤气站配套的净化回收工艺也分为上段部分和下段部分。上段净化工艺为间接处置方式，即煤气经上段电捕焦油器除去煤气中的焦油后，进入间冷器;下段煤气经旋风除尘器除去煤气中的粉尘后，进入风冷塔将温度降到 100 ，与上段煤气混合进入间冷器；经间冷器间接冷却后煤气温度降到4

7、0,进入二级电捕焦油器进一步除去煤气中的轻油，之后煤气经煤气加压机加压到20000Pa(或根据用户需求的压力)进入捕滴器脱去煤气中的水份后，再进入煤气管网系统送至用户各窑炉。采用二段式煤气炉工艺，由于煤气中含有大量的挥发性油及挥发份中的酚，均为间接处置，所以不产生新的含酚污水。下段煤气为半焦或焦炭气化，煤气中几乎不含焦油，同时工艺采用风冷和间冷，循环水系统的水质不会遭到污染，满足环保的要求。上、下段煤气中冷凝的少量含酚污水(约 0.4-0.5 t/d)和系统分别利用酚烧炉处置。产生的蒸汽可作为煤气站消费补充用汽 。二段式煤气炉所产生的低温干馏焦油为优质轻油，经过二级电捕焦油器从煤气中分别出来，

8、搜集在焦油罐中,定期外售。3.附图：3.2米二段炉冷煤气站工艺流程图、煤气站平面表示图。第三章 煤气站技术工艺特点我公司两段式煤气站，工艺先进、成熟 具有以下特点：两段式煤气炉特点1设计科学、合理，吸收国外两段式特点煤种的顺应性强，具有较高的气化强度，从而提高了热效率；2二段炉好坏的关键是干馏段。我厂消费的二段炉的干馏段是采用北京航院引进国外技术开发的专利技术的无隔墙构造，全套异型耐火砖是定点厂消费，结合近十几年国内二段炉用户的运用情况，其综合性能优于其它构造的二段炉，适用煤种广，易操作。3二段煤气炉消费、加工质量可靠，运用寿命长，维修费用少，4二段煤气炉加煤机采用自动料位PLC程序自动控制，

9、使操作更加简化可靠；密封性优于其它各种加煤机；5炉篦通风量大，布气更均匀，从而使煤气炉产量大、产气平稳、稳定产气达5000-6500Nm3/h台，热值为 1550Kcal/Nm3； 6炉篦，灰盘传动采用液压驱动。煤气站工艺特点1对环境无污染，三废治理容易；2产出煤气的气质较为干净，使净化系统简单；3煤气与水不直接接触，不会呵斥循环水水质污染4净化系统中上段煤气主要含有大量焦油焦油流动性能好，直接由电捕焦捕作中间无其他环节设备添加焦油回收量，根据已建煤气站运转情况，气化1吨煤大约能出2030公斤焦油。5净化系统中下段煤气几乎不含焦油，所以可直接进入旋风除尘器。 6由于煤气与水不直接接触，煤气上，

10、下段冷却均采取间接冷却，所以煤气净化后非常干净，可以实现压力流量自动控制。7净化系统中设有空气冷却塔、间冷塔，防止了煤气与水直接接触产生大量的含酚污水，从而节约水资源和电能。8设计备煤为机械提升，以保证煤气炉的原资料随时供应。10空气鼓风机、煤气加压机、水泵均设有备用，保证煤气站系统正常、平安运转。11电气控制系统按照规范配置，30kW以下电机，直接启动；30KW以上采用降压启动；煤气加压机、空气鼓风机电机采用变频调速控制，使能源利用率更高且压力更趋平稳。12结合二段炉工艺的特点完成对造气工艺的控制检测；电气，仪表检测及自动控制主要内容如下：a煤气炉气化剂饱和温度仪表显示，手动阀门调理。b煤气

11、炉上下段出口温度仪表显示。c煤气炉负荷自动闭环控制调理。此措施是保证煤气出站产量，压力稳定的重要手段。d各部均设有压力指示，盘装和就地仪表。煤气站平安措施煤气站属于易燃易爆场所，除建筑物符合国家相关规范外，我公司在以下工艺方面做防护措施：空气总管和煤气总管末端设置防爆膜，在紧急情况时起泄压作用，以维护设备及管道系统。在煤气发生炉饱和空气管上安装防爆安装，以防对设备呵斥损害。电捕焦油器设置防爆膜。加压机与鼓风机设有联锁安装，只需当鼓风机起动时加压机才干启动。当鼓风机停顿时，加压机立刻停车。煤气低压总管压力降到400pa时，设有声光报警，降到100pa时，煤气加压机自动停顿运转。只需当空气鼓风机启

12、动，空气总管压力到达2000pa时才干启动煤气加压机，停鼓风机，加压机自动停顿。电捕焦油器绝缘子箱温度下降到100时，就发出声光报警信号，出口压力低于500pa时，自动切断电捕焦油器高压电源。发生炉炉底进风前设置水力逆止阀，防止停电后煤气由炉膛倒回至鼓风机内，产生混合气体；上下段煤气出口均设钟罩阀，停炉时以及送气前暂时放空用，同时也起平安作用，假设用气点减少用量，呵斥系统压力增高，钟罩阀经过配重自动翻开放空。假设炉内或管网系统遇到压力超高景象，钟罩阀两侧水封口中的水自动喷出起到泄压作用。煤气管道终端、空气管道终端加放散管，煤气站煤气管道设有蒸汽吹扫口，以便平安消费、检修时运用。在紧急停电情况下

13、，配有蒸气阀门可翻开防止煤气倒流；水力逆止阀可平安切断煤气与空气的衔接；钟罩阀可放散煤气到高空中，从而可使煤气站平安可靠。十二. 在紧急停水、停气、停煤的操作方法详见煤气站平安操作规程。第五章 三废治理与环境维护煤气站能够引起环境污染的有废水、废气、废渣和噪音，为了维护环境、治理三废，本方案设计采取以下措施：一、废水二段炉煤气站所采用的气化用煤的性质对废水的成份影响很大，二段炉烟煤煤气站消费工艺中产生的废水主要是间冷塔等煤气设备，煤气管道中的冷凝水，和电捕焦油器捕集的油中分别出的水。水质中含有的悬浮固体焦油和酚类。本设计采用传统的工艺酚水熄灭炉分解酚水，运用的燃料为煤气站的煤气或焦油，由于煤气

14、站产生的酚水很少，所以不会呵斥能源浪费，产生的蒸汽可补充消费用汽，煤气站系统运转过程中需求补充部分自来水，亏水运转，零排放。二、废气煤气消费过程中根本上无废气排放，只是在点火、忽然停电或其他事故紧急处置时排放少量煤气，只需严厉控制气化用煤含硫低于0.5，可以到达国家综合排放规范。由于两段式煤气发生炉在气化过程中，带出物极少，煤气经过处置，煤气中尘与焦油的含量到达城市煤气规范，符合环保要求。三、废渣煤气站的旋风除尘器，风冷塔、各水封槽及沉淀池中沉淀下来的泥灰中含有较高的煤粉，可同一定比例的煤掺协作成煤饼，作为民用燃料；发生炉排出的炉渣是一种建筑资料，同时它也是一种很好的铺路资料，炉渣量普通占加煤

15、量的5-15%。两段炉上段煤气经过电捕焦油器等捕出的焦油流入焦油池内不外排，焦油质量好，可做为燃料或化工原料外售，不会呵斥任何污染四、噪音本煤气站产生噪音的主要是煤气加压机房及鼓风机房。鼓风机进风口由吸风道吸入，排风口增设消声器，煤气加压机房操作间与机房隔离，进出口增设消声安装操作间噪音低于75dB。五、消防 本煤气站设有消防通道和消防设备消防栓、灭火器、防火墙、防毒面具等完全符合消防规范；煤气站设有防雷接地措施。第六章 煤气本钱估算一、煤气本钱核算见下表序号称号单位耗费定额单价金额约合元/Nm31进厂合格煤吨0.3562工业用水吨0.253软化水吨0.1154蒸汽吨0.055电度936人工工

16、资人数为100人计算基数确实定：1、以1000Nm3单位计算2、工人工资平均按2000元/人月计3、没有思索设备折旧及修缮费用。二、煤气站水、电、气、煤的用量工业水：8 t/h 2.软化水：4.5 t/h3.电：额定量350KW 总装机量550KW 电压380/220V4.蒸气量：1600Kg/h 5.煤： 13t/h第七章 煤气站定员、技术目的第一节 煤气站定员及消费制度 一、煤气站定员序号称号每班定员管理人员操作班次合计消费工人辅助工人1站长112发生炉操作工243723备煤运渣工63184化验工1335检修工2366合计定员100二、消费制度年操作日为330天，三班制延续消费。第二节 原

17、资料、产品的主要技术目的及耗费定额本钱估算一、原资料耗费序号名 称规 格单位耗费定额消 耗 量小时天年1进场所格煤13-2525-5050-75mm吨0.3562入炉煤13-2525-5050-75mm吨0.3033工业水0.3Mpa吨0.254软化水0.3Mpa吨0.1155蒸汽0.3Mpa吨0.056电380V/220V9.34备注：1.煤的运输破碎按15%计。2.原资料耗费定额以1000Nm3煤气为基准。二、产品煤气煤气发热值：上、下段混合6270KJ/Nm3(1550Kcal/Nm3)煤气压力出站：16KPa 煤气温度出站：35 焦油和尘含量出站：20mg/Nm3第八章、煤气站工程进度

18、表时间(天)称号1-1010-2020-2525-,100101-110111-211212-222223-238土建立计期A 工艺设计期B 设备制造期C 设备运输期D 设备安装期E 设备冷调期F 点火送气期G 资料交付时间1、合同生效20天交付用户土建施工图 4份2、50天交附全部煤气站、工艺、电气、仪表施工图4份3、设备总图、设备部件图 1份4、装箱单、操作规程及平安规程，随设备一同发运 1份5、随机电气资料及其他外购件随机资料全部提供应甲方。 6、设备安装调试点火3日内交付用户开工图 2份 6台套两段炉煤气站报价表单位：万元序号设备称号品牌型号规格原产地及制造厂名数量(台)单价总价一、主机设备1二段炉3.0m太重6452702蒸汽集气器1m太重61.59小计：279万元二、非标设备1钟罩阀DN300太重120.67.22水力逆止阀DN500太重60.533旋风除尘器2000太重64.0524.34空气冷却器F-44太重612.5755间冷器F=800m2太重628.51716水雾捕滴器2500太重44167备煤设备太重23.87.68轻油槽太重60.31.89酚水槽太重60.31.810焦油槽太重60.352.111高位水箱太重11.61.6小计：311.4万元三、外购设备1电捕焦油器C-39615902电捕轻油器C-7261