1758风险识别评估及控制方法送电部分

1、27序号工序作业内容可产生的危险固有风险评定固有风险级别预控措施D112钢管脚手架搭设12.1现场 准备 工作12.1.1现场作业准备及布置高处物体坠落、打击、触电18（1）编制脚手架搭拆施工方案须经技术负责 人批准，监理审核确认。（2）工程技术负责人向作业人员进行书面安 全技术交底并履行签字手续。12.1.2脚手架构件坍塌、电、打击、触 物体高处坠落45（3） 清理搭设现场范围内障碍物，平整、夯实基土，同时保证排水畅通，不积水。（4） 搭设负责人、架子工等作业人员必须 持证上岗。（1） 钢管应采用 $ 48mm 厚3.5mm的Q235-A级钢，必须有产品质量合格证、 钢 管材质检验报告、表面

2、平直光滑， 无裂纹、 分层、 压划痕和硬弯、 端面平整、做防锈处理。使用旧钢管还必须 锈蚀深度W 0.5mm每根钢管的最大质量不应大于25kg。不同规格的钢管严禁混用。（2）脚手架扣件均采用锻造构件，扣件夹紧时开口最小距离小于 5mm。直角扣件必须无裂纹、气孔；旋转扣件必须转动灵活，旋转面间距小于1mm 扣件的螺杆拧紧扭力矩达到65N m时不得发生破坏，使用时扭力矩应在 4065N m之间。12.2钢脚架设12.2.1搭设前准备高处坠落、物体打击27（1） 收， 品种、作业人员应对搭设用材料进行检查和验 不合格构配件不能使用，合格构配件按 规格、使用顺序堆放整齐。（2）齐全，必须戴好安全帽，系

3、安全带，扎裹腿,穿软底鞋，扳手要有防坠绳，高处作业应使用 工具袋和传递绳。作业人员进入现场安全防护用品应佩戴12.2.2铺垫板安装坍塌、触电、 物体打击、 高处坠落27（1）脚手架基础必须夯实硬化，基础横向向 外要有排水坡度，并做到坚实平整、排水畅通，垫板不晃动、不沉降，立杆不悬空。（2）垫板材质为木质或槽钢,长度不少于两跨，木质垫板厚度不小于 50mmo搬运垫 板时两人一组不得扔摔，铺设垫板要保证垫板 和地面接触坚实，位置必须准确。（3）当脚手架基础下有设备基础、 管沟时, 在脚手架使用过程中不得开挖， 否则必须采 取加固措施。1223纵横向 扫地杆 安装物体打击27（1）脚手架必须设置纵横

4、向扫地杆。（2）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离基 础上表面小于等于 200mm处的立杆内侧。（3）横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上。（4）当立杆基础在不同高度上时，必须将高 处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定， 高低差不应大于1n%靠边坡上方的立杆轴线到 边坡的距离不应小于 500mm12.2.4竖立杆安装12.2.5纵向水 平杆安 装高处坠落、物体打击、触电高处坠落27（1） 立杆底端必须设有垫板，底层步距不 得大于2m。整个架体从立杆根部引设两处（对角） 防雷接地。竖第一步架立杆，须有 一人负责校正立杆垂直度，偏差不大于L/200 （ L为立杆长）。（2） 立

5、杆接长，顶层顶步可采用搭接，搭接长度不应小于Im，应采用不小于两个旋转 扣件固定， 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm ；其余各层必须采用对接扣 件连接。（3）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度， 应相互错开。（4） 立杆顶端应高岀女儿墙上表面1m，高 岀屋顶檐口 1.5m。（5）立杆的横距采用 1.05m，纵距一般最大 不超过2m。（1）纵向水平杆设置在立杆内侧， 不得小于3跨。（2）第一步步距不得大于 2m，第二步起每 步步距应为1.8m。其长度（3）当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应用 直角扣件固定在横向水平杆上。水平面内外侧两根纵向水 平杆之间等间距加设两根钢管填芯，间距不宜大

6、于300mm。（4）当墙壁有窗口、穿墙套管板等孔洞处时，应在该处架体内侧上下两根纵向水平杆之 间加设防护栏杆。（5）当内侧纵向水平杆离墙壁大于250mm时，必须加纵向水平防护杆或加设木脚手板 防护。12.2.6横向水 平杆安装高处坠落27（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用 直角扣件连接且严禁拆除。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。（3）脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰 面的距离不得大于 100mm。（4）当使用竹笆脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，采用直角扣件固定在立杆上。（5） 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、 竹 串

7、片脚手板时，横向水平杆两端均采用直角扣 件固定在纵向水平杆上。1227搭上层脚 手架安装高处坠 落、坍塌63（1）在搭设两步后操作人员要先搭设好上层的大横杆作为挂安全带的固定点，高处作业必须系好安全带。（2）搭设人员作业要注意相互配合，下方人 员向上递杆件时， 要等到上方人员接稳后方 可松手。（3） 在对接立杆时，下端人员先用对接扣件及时将立杆底端固定好后，再用直角扣件将立杆和大横杆固定。（4）当脚手架搭设到三步以上时要设置抛撑，抛撑下端要设置 50mm垫板，且用木楔 将底座和垫板挤实。（5）当脚手架搭设高度大于 4m时要和主体 设刚性连接。（6）当脚手架搭设到四至五步架高时设置剪27刀撑，且

8、下部也要垫实不得悬空。12.2.8连墙件安装12.2.9剪刀撑 安 装12210脚手板安装高处坠 落、坍塌高处坠 落、坍塌高处坠 落、物体 打击、坍 塌27（1）架体高度大于4m时，应用刚性连墙 件与建筑物可靠连接， 亦可采用拉筋和顶撑 配合使用的附墙连接方式。（2）连墙件在建筑物侧一般设置在梁柱或楼板等具有较好抗拉水平力作用的结构部位；在脚手架侧应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm连墙件布置最大间距不得超过严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。连墙件与脚手架不能水平连接时，（3）跨,（4）2727脚手架连接的一端应下斜连接。（5）连墙件应优先采用菱形布置， 用矩形布置，设置时应从底

9、层第一步纵向水平 杆处开始。也可采（1）必须在脚手架外侧立面纵向的两端各设置一道由底至顶连续的剪刀撑；两剪刀撑内边之间距离应小于等于 15m。（2）每道剪刀撑宽度不小于 4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为 4560度之间。（3）剪刀撑杆的接长采用搭接，搭接长度不 得小于1m，应采用不少于 3个旋转扣件固 定。（4）剪刀撑的斜杆除两端用扣件与脚手架的立杆或纵向水平杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点，剪刀撑斜杆与架体固定的旋 转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm（1）第一层、顶层、作业层脚手板必须铺 满、铺稳。（2） 冲压钢脚手板、木脚手板、手板等， 应设置在三根横向水平杆上。

10、 手板长度小于2m 时，可采用两根横向水平杆支承， 手板两端与其可靠固定，严防倾翻。竹串片脚当脚但应将脚此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时， 接头处必须设两根横向水平杆， 脚手板外伸长应取130150mm 两块脚手板外伸长度的和 不应大于300mm,脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm,其伸岀横 向水平杆的长度不应小于100mm。12.2.11人行、 材料运 输斜道 安装高处坠 落、物体 打击、坍 塌27(1)(2)斜道，道，斜道应附着外墙脚手架或建筑物搭设。高度大于6m的脚手架不得采用一字型 应采用之字型斜道或非连续一字型斜

11、人行斜道坡度宜采用1比3 ;运料斜道坡度宜采用 1比6。斜道拐弯处设置的平台，于斜道宽度(人行斜道大于等于 1m为宜，运 料斜道大于等于1.5m为宜)。斜道上按每隔 250300mm设置一根厚 度为2030mm的防滑木条(人行斜道亦可采 用阶梯式布设)。斜道两侧及平台外围栏杆高度应为1.05其宽度不小1.2m。12.2.12安全通道安装护安装12.2.13临边防高处坠落、物体打击、 坍塌高处坠 落、物体 打击27(1)安全通道顶部挑空的一根立杆两侧应设 斜杆支撑，斜杆与地面的倾角宜为45 60度之间，外墙架体部分通道内侧面宜设横向斜撑。安全通道宽度宜为 3m，进深长度宜为4m (小型建筑物可适

12、当简化)。安全通道顶棚平面的钢管做到设置两层(十字布设)、间距600mm，钢管上竹笆或木工板铺设，上层四周应设置 900mm高围栏、 竹笆或木工板围档；设有针对性的安全标志牌 等。第二步起，作业层外侧上下两根纵向水 平杆之间等距离加设两根纵向水平防护栏杆。 整个架体从第二步架起采用1.8*6m 密 目式安全立网在立杆内侧全封闭防护或安装 不小于180mm高度的挡脚板；并在第二步上 纵向水平杆处悬挂安全标志牌。（3）坡屋面建筑物顶层架外侧密目网内侧增 设防护挡板。（4）人行、 材料运输斜道两边及平台外边 防护栏杆下600mm处应增设一道防护栏杆且 用密目式安全立网在立杆内侧全封闭或安装 180m

13、m高度的挡脚板。（5）操作层下必须支设防护严密的平网。（6）脚手架外张挂密目式安全立网，固定在 外立杆的里侧。（7）安全网随脚手架搭设而张挂，于18号铁丝绑扎。用不小（8）严禁擅自拆除或任意开口，如有损坏应 及时更换。（9）搭设完的脚手架应经技术负责人及安全 员验收合格，并挂牌后方可投入使用。12215搭设高12.2.14搭设高度没有超过24米的落 地钢管 脚手架、 附着式 升降脚 手架、 悬挑式 脚手 架、门 型脚手 架、悬挂 脚手架、吊篮脚 手架、卸 料平台坍塌、处坠落、 物体打 击坍塌、处坠落、物90(1)编制专项施工方案。（2）（3） 业队伍施工。（4）安装完毕后经检查验收合格后方准使

14、 用。严格按批准的施工方案执行。跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专240（1）必须制订专项方案，经专家论证 后才能进行搭设施工。4242脚手架、悬挂脚 手架、吊 篮脚手 架、卸料 平台式升降 脚手架、 悬挑式 脚手 架、门型度超过24米的落地钢 管脚手 架、附着（2）脚手架搭设作业前必须进行安全 技术交底。（3）脚手架搭设完成后进行验收挂牌后 使用。12.312.3.1高处坠模板支 撑脚手 架落、物体打击、 坍塌63（1）必须按设计计算书和施工方案搭设。（2）脚手架基础必须平整坚实并做好排水, 回填土地面必须分层回填，逐层夯实。（3）（4）15mm每根支架立杆底部应布设底座或垫板。支架立杆2m

15、高度的垂直偏差应控制在当梁模板支架立杆采用单根时，立杆应其偏心距不应大于（5）设在梁模板中心线处,25mm（6） 设置的纵横向扫地杆、立杆，应符合 相关规定。（7）满堂模板支撑脚手架四边与中间每隔四排支架立杆设一道纵横向剪刀撑，由底到顶连续布设。（8）高于4m的模板支架， 其两端与中间 每隔4排立杆从顶层开始设置剪刀撑。防火墙脚12.3.2手架打击、 塌高落、物体（1）脚手架基础必须平整坚实并做好排水, 回填土地面必须分层回填，逐层夯实硬化。（2）封圈型脚手架的布设应符合相关规定。（3）脚手架必须布设供人员上下的垂直爬12.512612.512612.3.3围墙及内装饰脚 手架搭设12.4脚手

16、架的验收与维脚手架拆高处坠 落、物体打击、坍 塌高处坠落、打击、塌、物体坍触高处坠 落、物体梯。63（1）应使用标准化落地门式钢管脚手架。内装饰若采用钢管搭设可利用模板支撑脚手架 或重新搭设但应符合相关规定。（2）水，（3）设施。围墙脚手架基础必须平整坚实并做好排 回填土地面必须分层回填，逐层夯实。内装饰脚手架，架脚应有防滑的防护门架内外侧设置交叉支撑并与门架立杆（4）上的锁销锁牢。（5）上下榀门架的组装必须设置连接棒和锁 臂。（6）在脚手架的操作层上必须连续满铺与门 架配套的挂钩式钢脚手板。（7）当操作层高度大于等于 2m时，应布设 防护栏杆。21（1）脚手架使用前， 对下列项目进行检查 验

17、收并定期检查维护，验收合格后挂牌方可使 用。（2）检查杆件的设置和连接，连墙件、全通道等的构设是否符合要求。地基是不积水，底板不松动，（3）悬浮。(4)(5)扣件螺栓是否松动。（6）（7）范围内。立杆不安全防护设施是否符合要求。同一脚手架门架与配件是否配套。脚手架搭设的技术要求是否在允许偏差（8）对脚手架每月至少维护一次; 气后， 应对脚手架进行全面维护。恶劣天（1） 脚手架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。（2）地面应设安全围栏和安全标志牌，除除作业派专人监护，严禁非施工人员入内。 要统一指挥，上 下呼应， 动作协调， 件时应先通知对方，拆除时当解开与另一人有关扣 以

18、防坠落。（3）拆除脚手架时，定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人加强警戒，应按规定自上而下顺序（后装先拆，先装后拆），先拆横杆， 后拆立杆，逐步往下拆除；不得上下同时拆除；严禁将脚手架整体推倒；架材有专人传递，不 得抛扔。必须设置安全围栏确1.项目驻地建设驻地临建临建搭 拆坍塌、1 . 1处坠落房屋结构或毁烂的应指定工件及板材应牢固， 结构件及板材，搭 作负责人，禁止使用损伤 设和拆除作业作业前应进行安全技术交底建房及霜冻雨雪天气屋面作业时, 好可靠的防坠、防滑措施，作业中加强安全监护。，拆除破旧临应做2.线路复测2.1线 路 复 桩 定 位2 .1.1通道清理击、高处坠落45区及森2 . 1

19、 .2山中毒18（1）砍伐通道上的树时，应控制其倾倒方 向，砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。（2）多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的 相邻处砍伐时，应保持的安全距离，为树高度的1.2 倍。（3）砍伐工具在使用前应作检查 ，砍刀手柄 应安装牢固。（4）在茂密的林中或路边砍伐时应设监护 人，树木倾倒前应呼叫警告。（5） 上树砍伐树梢或树枝应使用安全带，不 得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚末断 的树木，并应注意蜂窝。（1 ）在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施 工或外岀时，应携带必要的保卫器械、 防护用具及药品。（2 ）在人烟稀少、有野兽活动的大山6 36 3林 作业2 . 1 . 3复杂地作 业3

20、. 土石方工程3 . 1.1陶 挖 基 础 基3 . 2. 2渣 土提升人工开挖3 .孔 口施工高处坠坍塌物体打击物 体 打 击4563(1 )提前对必要时应采取(2) 在深山沟、陷井(独远离作业场毕，施工负责(1)料、区 施工时，应取 得当地群 众的 配合，并 采取防范措施。施工道路进行调查、修复,措施。密林中施工应防止误踩深落水洞)；施工人员不得单所；作业完人应清点人数；地形复杂时，施工人员应携带必要的加通讯工具(2)坑口边工具、并视土缘0 . 8 m 以内不得堆放材 泥土。质特性，留有安全边坡作业前交底、 工作票中要明确规定基坑内不 许多人同时作业；在二人同时作业时不得面对 面作业。应安

21、排安全监护人，密切观察绑扎点情 况。坍塌4545坍塌4545挖3.2.3 深度大于5米的开坍塌126(1)(2)(3)(4)必须有专项施工方案。配备良好通风设备。上、下基坑时使用梯子。设置安全监护人和上、下通讯设备。3.33.4t-u岩石基 坑 开 挖3.3.1人工成孔物体打击人工打孔时扶锤人员带防护手套和防尘 罩采取手臂保护措施，打锤人员和扶锤 人员密切配合。械钻孔3.3.2机3.3.3爆破作业殊 基 坑 开 挖3.4.1泥沙流 沙坑开 挖机械伤45爆炸坍塌12082进场前对机械设备进行全面保养检测合格后 投入使用，钻孔时持钻人员带防护手套和防 尘罩、劳保眼镜。 坑内点炮时坑上设专人安全监护

22、，坑深 超过1.5m 以上时坑内应备梯子，保证点炮 人员上下坑的安全。使用火雷管的应在 30分钟后进入现场 处理。 使用电雷管要在切断电源5分钟后进行现场检查。处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时新孔应与原孔平行，新孔距哑炮孔不得小于 0.3m，距药壶边缘不 得小于0.5m。泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方。严格按照方案采取档泥沙板措施，以上这两种情况施工时，应派专人安全监护，随时检查坑边是否有裂纹岀现，做 好安全监护。3.4.2坑开挖水坑、 沼泽地、 冻土基坍塌68流沙坑、化冻土坑容易塌方，施工时应派人 监护。3.5机械钻孔3.5.1埋 设护筒护筒应按规定埋设，以防塌孔和机械设备倾

23、倒。灌注 桩基础3.5.2桩机就机械伤害井机的井架应由专人负责支戗杆，打拉线，以 保证井架的稳定。作业位3.5.3钻 进操作其他伤 害、坍塌452钻机支架必须牢固，护筒支设必须有足够的水 压，对地质条件要掌握注意观察钻机周围的 土质变化。3.5.4清 孔及换浆其他伤害452泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池 中。3.5.5钢 筋笼制 作 与吊放起重伤 害、物体 打击632施工人员必须听从统一指挥，吊杆下面不准站人， 钢筋笼子在起吊过程中要有人用绳索 溜着，使钢筋笼子能按预想的方向或位置移动。3.5.6导 管安装与下放起重伤 害、物体 打击452施工人员

24、必须听从统一指挥，吊杆下面 不 准站人， 导管在起吊过 程中 要有人用 绳索溜着，使导管能按预想的方向或位置移动。3 . 5 .7混 凝土灌 注其他伤害452灌注桩基础施工需要连续进行，夜间现 场施工应在不冋的角度设置足够的灯光 亮度，保证现场施工过程 中的安全。4 .基础施工4. 1机料 机具运 输4 .1. 1人 力运输摔伤、落物砸伤452人力运输所用的抬运工具应牢固可靠，每次使用前， 应进行检查，不得使用已霉烂的绳索绑扎抬运；人力抬运时，应绑扎牢靠，两人或多人应同肩、 同起、同落。4 . 1 .2机 动车运 输车辆伤害5 42(1 )施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物，遵守

25、车辆交通规 则。(2)如遇特殊情况运输超高、超长、 超重货物时必须到道路交通管理部门办理有关运 输手续许可后方可实施。(3 )运输前 必须熟悉 运输 道路， 掌握 所通过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度，必要时进行加固、修复。运输中 车箱内严禁乘 人，必须 设施 明显的安全标志。驾驶员岀车前要对车辆外观进行检查：车厢板连接挂钩是否裂纹；栏杆是否有开焊现 象；车厢与车体连接 的销 子是否丢失； 轮 胎气压 等，对查岀的 隐患 及时消除。(6 )严格执行交通安全法，严禁人货混 装。4 .1.3水 上运 输其他伤 害、淹溺4 52(1 )严禁超载，装卸笨重物件或大型 机 械应有装 卸方 案，需装在

26、 船 面上的超长物品或机械，必须用重物压舱，对易滚、易滑和易倒的物件应 绑扎牢固。(2 )作业人员应穿救生衣。4 . 1 . 4索 道运输物体打 击、电网 事故9 03制定专项施工方案，严禁超载、装卸 笨重物件，索道下方严禁站人，派专人监护，对索道下方进行和对绑扎点检查。4.2模板 安装和 支护作 业4 . 2. 1模 板安装其他伤害2 72人力在安装模板构件，应用 抱杆吊装 和绳索溜放， 不得 直接将其翻入 坑内。4 .2. 2模板支 护物体打击2 72模板的支撑应牢固，并应对称布置，高岀坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。4 .3钢筋 绑扎 安装 作业4 . 3 . 1钢 筋绑扎其他伤害

27、181施工人员严禁穿短袖、短裤、拖鞋进行作 业。4 . 3 . 2扎 筋组模其他伤害181在下钢筋笼时要听从指挥，并在钢筋笼子上绑 好溜绳，控制钢筋笼子的方向，以免下钢筋笼 子时倾斜。4.4现场浇筑混 凝土作 业4.4.1搭设浇AA- vp /、 筑平台高处坠落422跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑牢固，支撑牢固可靠，有上料通道。上料平台不得搭悬臂结构，中间应设支撑点并结构可靠，平台应设护栏。大坑口基础浇制时， 搭设的浇制平台要牢 固可靠，平台横梁应加撑杆，以防平台横梁 垮塌伤人4.4.2搅拌系 统布 置(含施 工电源)混凝土 搅拌触电物体打63634.4.4岀料运输物体打击634.4.5浇筑

28、物体打击634.4.6振捣触电184.4.7拆模448冬季养 护5.杆塔施工其他伤害18火灾、中毒、窒息45基础施工前应配备漏电保安器，无漏电保安器的作业现场， 禁止浇制施工， 发电机、 搅 拌机在使用前应将外壳安装保护接地线，搅拌机电源线应架空。经常检查设备的附件是否完好，加料斗升起 时，料斗下方不得有人。下料时不许在跳板边翻车下料，跳板边缘应设挡板； 下料时必须经下料漏斗溜下，下料时坑上、坑下应密切配合，坑内人员应停止 一切工作。中途休息时作业人员不得在坑内休息。使用前检查振捣器绝缘情况， 确保绝缘良好; 在受电侧应安装漏电保安器， 并指定专人戴 绝缘手套穿绝缘鞋操作。拆下来的模板应集中堆

29、放在安全的地方, 露的钉子随即拔掉或打弯，以防扎脚。煤炉要远离可燃物，并做好排烟措施，进入养 生棚之前要先通风。水泥杆及5.1.1钢管水泥杆塔施焊接工5.1容器爆炸、火灾45应按规定每3年定期进行技术检查， 使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。严禁使用明火检漏。 在运输、 储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可 靠的防倾倒措施。 气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热 源。乙炔瓶应储存在通风良好的库房， 须直立放置；周围设立防火防爆标志。乙炔瓶不能靠近热源和电器设备， 止曝晒，与明火距离不小于10m。使用乙炔瓶时必须装有减压

30、阀和回火防 止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动 作要轻缓，不要超过一圈半。(9)氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用 不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气 体。5.1.2钢管塔连接倒塌、其它伤害632在组立前钢管塔对接及连接时必须按照要求 安装到位，连接螺栓必须坚固。5.1.3地锚坑 选择及 设置物体打击、 起重伤害1203工作票上应注明坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺检查，深度足够，挖好马道，回填夯实后，负责人检查后在工作票上签字确认。5.1.4水泥杆吊装物体打击632加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留 和通行

31、。合理按排工作程序，尽量避免上下交叉作业。 努力做到起吊、组装依次进行，吊物正下方无人作业。水泥杆吊装后，必须将临时拉线安装完 毕，杆坑回填夯实后方可进行高岀作业。5.2悬浮抱杆 分解组 立5.2.1吊装塔 腿塔片机械伤害632绞磨应设置在塔高的 1.2 倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。5.2.2临 时接地触电452铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接 地，接地电阻要符合设计要求。5.2.3抱杆系 统布置起重伤害903(1)组塔前， 应根据作业指导书的要求分拉 线坑， 各拉线间以拉线及对地角度要符合措 施要求，技术员或安全员负责检查。(2)抱杆直接支在松软土质时，根部采取防沉措

32、施； 支在坚硬或冻结地面时，根部采取防滑措施。(3)钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径 的6倍；绳卡数量应符合规定。5.2.4地锚坑 选择及 设置物体打击、 起重伤害1203工作票上应注明坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺检查，深度足够，挖好马道，回填夯实后，负责人检查后在工作票上签字确 认。5.2.5起立抱杆机具伤害452在抱杆起立过程中，根部看守人员根据抱杆根部位置和抱杆起立程度指挥制动人员回松 制动绳；制动绳人员根据指令同步均匀回松， 不得松落。5.2.6地面塔 片组装其他伤害181塔材组装连铁时， 应用尖头扳手

33、找孔， 如孔 距相差较大， 应对照图纸核对件号， 不得强 行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。5.2.7吊装塔 片物体打击、高处坠落632拆除受力构件必须事先采取补强措施，严格监护，必要时应编制施工方案。施工前仔细核对施工图纸的吊段参数(塔型、段别组合、段重)，严格施工方案控制 单吊重量。起吊前， 将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。5.2.8提升抱杆物体打击632提升抱杆应设置两道腰环；采用单腰环时，抱杆顶部应设临时拉线控制。5.2.9吊装塔 头物体打击、 机具伤害1423严格按作业指导书安全技术要求，按抱杆的吊载计算，仔细核对图纸手册的吊段重量参 数，严禁超重吊装。5.2.10拆除抱

34、杆物体打击632拆除过程中要随时拆除腰环，避免卡住抱杆。当抱杆剩下一道腰环时，为防止抱杆倾斜，应将吊点移至抱杆上部，循环往复，将抱杆拆除。5.3整体立 塔施工5.3.1地 面组装其他伤害542塔材组装连铁时， 应用尖头扳手找孔， 如孔 距相差较大， 应对照图纸核对件号， 不得强 行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。5.3.2临时地锚布置物体打击1253总牵引地锚、制动系统中心、 抱杆顶点及杆 塔中心四点必须在同一垂直面上，不得偏移。5.3.3抱杆系 统布置起重伤害652抱杆直接支在松软土质时，根部采取防沉措施；支在坚硬或冻结地面时，根部采取防滑措 施。5.3.4初始起立机具伤害632现场指挥

35、在抱杆脱帽前应位于四点一线的垂 直面上，人员不得站在总牵引地锚受力前方。5.3.5正式起立机具伤害632在铁塔起立过程中，根部看守人员根据铁塔根部位置和铁塔起立程度指挥制动人员回松 制动绳；制动绳人员根据指令同步均匀回松， 不得松落。5.3.6慢速起立起重伤害1353启动绞磨，慢速牵引，使牵引滑轮组各绳受力均匀。5.3.7停止牵 引、调整 塔身固 定临时起重伤害542当铁塔起立至约 80时， 现场指挥要下令 停止牵引。 缓慢回松后临时拉线，依靠牵引系统的重力将铁塔调直。拉线5.4落地 通天 抱杆 分解 吊装 组立（带 摇臂）5.4.1牵引设备布置机具伤害542为保证牵引设备及操作人员的安全，牵

36、引设备应布置在安全距离之外，必须符合规程要 求。5.4.2临时地锚布置机具伤害1203（1） 地锚埋设前，应派专人检查深度，马 槽的开挖情况，受力方向。（2）回填土应夯实。5.4.3地面组装其他伤害632塔材组装连铁时， 应用尖头扳手找孔， 如孔 距相差较大， 应对照图纸核对件号， 不得强 行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。5.4.4组立塔腿机械伤害1353绞磨应设置在塔高的 1.2 倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。5.4.5起立抱杆机械伤害起重伤害1353按土质情况，绞磨的锚桩应设置牢固，铁桩打入地下长度应大于三分之二桩长或打连桩、 梅花桩。5.4.6第一次 倒装抱 杆物体

37、打击632提升抱杆应设置两道腰环；采用单腰环时，抱杆顶部应设临时拉线控制。5.4.7吊装塔 段机具伤害1353（1） 吊件在起吊时，应检查绑扎点位置及 绑扎点应用麻袋或软物衬垫。（2）吊点在重心上。5.4.8倒装抱杆起重伤害1 353要加装腰环，并收紧固定。5.4.9酒杯塔 上、下曲 臂吊装物体打击1353起吊前， 将所有可能影响就位安装的活铁固 定好，绑扎牢固。5.4.10 吊装 顶架、 横担物体打击、 机具伤害1353（1）严格落实作业指导书安全技术要求。（2）按抱杆的吊载计算书要求，仔细核对图 纸手册的吊段重量参数，严禁超重吊装。5.4.11抱杆拆除物体打击1263（1） 拆除过程中要随

38、时拆除腰环，避免卡 住抱杆。（2）当抱杆剩下一道腰环时，为防止抱杆倾斜，应将吊点移至抱杆上部，循环往复，将 抱杆拆除。5.5落地通 天抱杆 分解吊 装组立（不带 摇臂）5.5.1牵引设 备布置机具伤害542为保证牵引设备及操作人员的安全，牵引设备应布置在安全距离之外。5.5.2临时地 锚布置机具伤害1203（1） 地锚埋设前，应派专人检查深度，马 槽的开挖情况，受力方向。（2）回填土应夯实。5.5.3地面组装物体打击542作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作 业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。5.5.4组立塔腿机械伤害652绞磨应设置在塔高的 1.2 倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨

39、应放置平稳。5.5.5起立抱杆机械伤害、起重伤害1353按土质情况，绞磨的锚桩应设置牢固，铁桩打入地下长度应大于三分之二桩长或打连桩、 梅花桩。5.5.6第一次 倒装抱 杆物体打击1353提升抱杆应设置两道腰环；采用单腰环时，抱杆顶部应设临时拉线控制。5.5.7吊装塔 段机具伤害632（1） 吊件在起吊时，应检查绑扎点位置及 绑扎点应用麻袋或软物衬垫。（2）吊点在重心上。5.5.8倒装抱杆起重伤害632要加装腰环，并收紧固定。5.5.9吊装塔片物体打击632起吊前， 将所有可能影响就位安装的活铁固 定好，绑扎牢固。5.5.10吊装塔 头物体打击、 机具伤害1353（1）严格落实作业指导书安全技

40、术要求。（2）按抱杆的吊载计算书要求，仔细核对图 纸手册的吊段重量参数，严禁超重吊装。5.5.11拆除抱杆物体打击1353（1） 拆除过程中要随时拆除腰环，避免卡 住抱杆。（2）当抱杆剩下一道腰环时，为防止抱杆倾 斜，应将吊点移至抱杆上部，循环往复，将 抱杆拆除。5.6全倒 装立倒 装分5.6.1设 置倒装 架 基础物体打击1353要按照方案要求设置倒装架基础。 四个倒装 架基础应位于铁塔对角线延长线上， 且对称布 置。5.6.2临时地锚布置机具伤害1203（1） 地锚埋设前，应派专人检查深度，马 槽的开挖情况，受力方向。（2）回填土应夯实。5.6.3安 装倒装 架机具伤害2704（1）安装倒

41、装架四根立柱，分别打拉线固定。（2）立柱之间用拉线或连梁连接成整体（在 塔头整立侧留一面暂不封口）。5.6.4组 立塔头物体打击1263（1）塔头的地面组装方向应与倒装架的开口方向一致，顺线路中心线方向布置，并应确保整立后位于铁塔中心位置。（2）塔头整立部分至少有一段塔身，高度必须保证横担下平面高于倒装架，最下段宜选择有内水平十字铁的塔段，否则应采取补强措施。（3）主材下节点处安装提升板。5.6.5倒装架封口物体打击1263用拉线或连梁封固倒装架开口一面。5.6.6塔段提 升物体打击532（1）启动牵引动力使 4根起吊绳同时收紧，缓慢牵引，使提升段离开地面，暂停提升。（2）调整平衡滑车是 4根

42、起吊绳松紧一致， 以保证塔段提升平稳； 调整临时拉线使提升 段正直并位于塔位中心；继续提升。5.6.7塔段安装物体打击1353（1）塔段提升至合适高度，绞磨停止牵引， 补齐主材接头螺栓。（2）进行接装段组装，接装段全部完毕紧固 螺栓满足规范要求。5.7起重机吊装5.7.1起重机 械设备 及工器 具的选 择起重伤害、物体打击、高处坠落1353（1） 施工前根据杆塔高度及分片、段重量 合理选择配备起重设备及工器具。（2） 必须检验合格，方可投入使用。5.7.2杆塔吊装起重伤害、物体打 击、高处坠 落135（1）吊装前选择确定合适的场地进行平整， 衬垫支腿枕木不得少于两根且长度不得小于 1.2米，认

43、真检查各起吊系统，具备条件后方 可起吊。（2）起重机吊装杆塔必须制定专人指挥。（3）施工前仔细核对施工图纸的吊段参数（杆塔型、段别组合、段重），严格施工 方案控制单吊重量。（4） 加强现场监督，起吊物垂直下方严禁 逗留和通行。6.架线施工跨越 作业一般跨 越架搭 设和拆 除倒塌、其 他伤害54（1 ）编制作业指导书，由有资质的专业队伍施工进行施工。（2） 跨越架的立杆应垂直、埋深不应小于50cm,跨越架的支杆埋深不得小于30cm，水田松土等搭跨越架应设置扫地杆。（3）跨越架两端及每隔 6-7 根立杆应设剪 刀撑杆、支杆或拉线，确保跨越架整体结构 的稳定。（4）应悬挂醒目的安全警告标志和搭设、收

44、标志。（5）跨越架搭设完应打临时拉线， 地面夹角不得大于 60 牌。（6）当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的 位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片 倒落。（7）拆除跨越架时应保留最下层的撑杆， 横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆， 现场安全监护。（8）拆跨越架时应自上而下逐根进行，拉线与待 做好片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔。（9）拆跨越架严禁将跨越架整体推倒。6.1.2跨越10千伏及 以上带 电运行 电力 线路、铁 路、二级 及以上 公路等(1)(2)编制专项施工方案。严格按批准的施工方案执行。跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专（3） 业队伍施工。（4）安装完毕后经检查验收合格后方

45、准使 用。特殊跨 越架搭 设和拆 除6.26.2.1停电跨越作业触电、 事故电网18（1）按要求办理停电工作票， 并严格按照程 序进行操作， 严禁约时、 口头停送电。（2） 绝缘工具必须定期进行绝缘试验， 其绝缘性 能必须符合DL5009.2-2004电力建设安全工 作规程 第二部分： 架空电力线路中附录B.11的规定，每次使用前应进行外观检查，绝缘绳、网有严重磨损、断股、污秽及受6.2跨越电 力线施 工6.2.2不 停电跨越作业触虫电、电网事故240潮时不得使用。（3）施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，待全部作业人员（包括工具、材料）撤离杆塔后方可下令拆 除接地线， 工作接地

46、线一经拆除，该线路即视为带电， 严禁任何人再登杆塔进行任何作 业。（4） 张力放线过程中，要在停电区域附近设专人监护，做到通讯畅通，指挥统一，并设立警戒标志，避免意外事故发生。（5）展放的导引绳不得从带电线路下方穿过，若要穿过时，必须采取可靠的压线措施。（1）重要和特殊跨越架的搭拆应由施工技术 部门提岀搭拆方案，经审批后实施。（2）跨 越架同排立杆每67根应设剪刀撑，每隔2根立杆应设一支杆，跨越架两端及中间应装设可靠的拉线。（3）组立钢格构式带电跨越架后，应及时做好接地措施。（4）必须指定专职监护人，明确工作负责人。（5）拆除跨越架应自上而下逐根进行， 架材应有人传递，不得抛扔；严禁上下同时拆

47、 架或将架体整体推倒。（6）严格按照规程要求的安全距离搭设，监护人必须随时检查搭设 情况，发现不符合规定要求必须立即整改。（7）所有跨越架均应设拉线，拉线设置必须符合施工方案的要求，拉线的绑扎工作必须由有经验的技工担任。（8）跨越架、 操作 人员、 工器具与带电体之间的最小安全距离 必须符合 DL5009.2-2004电力建设安全工作规程 电力线路中表8.0.1（1）（9）跨越不停电线路时， 越架内侧攀登或作业，第二部分：架空表13.2.2的规定。施工人员严禁在跨过。（10） 跨越不停电线路时，并严禁从封顶架上通 新建线路9090的导引绳通过跨越架时，应用绝缘绳作引绳。（11）跨越不停电线路时

48、，新建线路的导引绳通过跨越架时，应用绝缘绳作引绳。（12）按规定办理退重合闸等手续，并征得运行单位同意， 施工期间应请运行单位派人现场监 督。（13）在带电线路附近施工或不停电跨 越施工时， 要设定警戒区，设立警示牌，并制定安全补充措施，按程序审批后执行。6.3绝缘子挂设挂绝缘 子及放 线滑 车起重伤害63安全监护人随时提醒作业人员不得在吊物下 方停留或通过，防止物体打击。6.46.4.1人 力展放 导 引绳其他伤害63（1）导引绳展放过程中遇有陡坡、 悬崖时， 作业人员将引绳从高处抛下连接导引绳， 作业 人员绕行通过牵引展放。（2）展放过程中应注意废弃的机井、深坑等；过沼泽或湿陷地段时应有防

49、沉措施。（3）当地面有较厚积雪或水面结冰不明厚度时，应探明情况不能贸然前进。（4）严禁在跨越架上临时锚固导引 绳，地线等。（5）处理被刮住的导地线时， 作业人员必须站在线弯的外侧并用工具处理， 严禁用手推拽。（6）展放余线的人员不得站 在线圈内或线弯的内角侧。642导引绳连接643动力伞、 飞艇展 放导引 绳物体打击高处坠落、 物体打击、 机械伤害、容器 炸、 触电爆 火灾、135（1） 导、牵引绳的抗弯连接器、旋转连接 器的规格要符合技术要求。（2）使用前进行检查、 试验。（3）在应该使用旋转连接器的地方一定要按规定使用旋转连接器。（1）编制人要有高度责任感，有严谨科学的 工作态度，技术措施

50、编制前应认真进行调查研 究，确保措施的针对性和操作性。 批人要严细认真，把好审批关。按要求开展安全文明施工标准化工作，（2）审（3）严格规范现场管理。（4）起、降场所必须设置安全围栏和安全警示标志。（5）警示标志应符合有关标准和要求。车辆运输时严禁燃料与氦气混装， 必须分开运输，并设明显的警示 标志。（6） 进入现场后要认真对气囊进行检查，一但气囊发生泄漏，及时修补和更换，以免影响飞艇的整体可控性和飞艇降落。（7）在飞艇起飞前严格对舵面进行检查，必须进行试飞前操作。（8）氦气瓶避免阳光曝晒，必须远离明火或热源。（9）应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火3636防爆标志，并配备干

51、粉或二氧化碳灭火器， 禁 止使用四氯化碳灭火器。（10）操作人员必须经专业培训合格后，方可上岗操作。（11）连续多档一次跨越最大长度在2400米的必须至少二到三人操作。 （12）操作人员在飞 艇起降时，必须认真选择比较空旷的场地，接送飞艇时严格按方案实施， 密切观察飞艇 的起降方向和着落点，按操作规程抓住支架进 行接送，以免螺旋桨伤人。6.5牵引绳展放6.5.1人力布置触电63在展放牵引绳时重要跨越设信号员。6.5.2机械牵引机械伤害63导引绳或牵引绳连接应用专用连接工具；牵引绳与导线、避雷线（光缆）连接应使用专用连 接网套。6.6张力放 线6.6.1牵引场布置机械伤 害、触电636.6.2张

52、力场布置机械伤害、 触电（1）牵引机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。 进线口应对准邻塔放线滑车，与 邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于7，大于7应设置转向滑车。（2）锚线地锚位置应在牵引机前约 5米左右， 与 邻塔导线挂线点间仰角不得大于25 。（ 3）牵引机设置单独接地，牵引绳必需使用接地滑车进行可靠接地。（4）牵引机进线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于 15， 俯角不宜大于 5 O（5） 牵引机卷扬轮的受力方向必须与其轴线垂直。（6）钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位应符合机械 说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢丝绳。（1）张力机一般布置在线路中心线上, 顺 线路布置。岀线口应对准邻

53、塔放线滑车，与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于 7 O 张力机应使用枕木垫平支稳， 两点锚 锚固绳与机身水平夹角应控制在20对地夹角应控制在 45左右。张力机应设置单独接地，避雷线必须使（2）固。左右，（3）用接地滑车进行可靠接地。（4） 避雷线盘架布置在张力机后方5米左 右，避雷线岀线方向垂直于线轴中心线。（5）张力机岀线口与邻塔导线悬挂点的仰角 不宜大于 15，俯角不宜大于 5 。（6）张力机张力轮的受力方向均必须与其轴 线垂直。663导地线 运输、 就位起重伤害632起重机安放必须要有专人负责，在运输途中要随时检查线盘绑扎是否牢固。6.6.4架 线工器 具 的准备起重伤 害、高处 坠落、机械伤害632架线前应认真检查工器具