环境保护执行情况报告参考格式

1、浙江衢化氟化学有限公司100t/a三氟乙酸中试项目环保设施竣工环境保护执行报告一、基本情况介绍（-）建设地点、规模、主要建设内容建设地点：浙江衢化氨化学有限公司现有厂区内；建设规模：100t/a三氟乙酸；主要建设内容：本项目建设内容有：“中试主装置”。“主装置”在已建成 的“浙江衢化氟化学有限公司低碳氟制冷剂研发项目”主装置（以下简称“主 装置”）厂房位置上改建。通过对现有中试装置进行改造，建设100t/a三氟乙 酸中试项目。（二）建设过程及环保审批情况2019年4月，杭州九寰环保科技有限公司受企业委托编制完成本项目环境 影响评报告书，并由衢州市生态环境局以衢环建（2019） 21号文对该环境

2、影响 报告书作出批复，批复规模为100t/a三氟乙酸中试项目。本项目于2019年6月开工建设，2019年12月建设完成并投入试生产。（三）投资情况项目实际总投资约1200万元人民币，其中环保投资35万元左右，占总投资 的 2. 92%o（四）验收范围本次验收内容为：100t/a三氨乙酸装置。二、主要污染源及污染物处理情况项目主要污染源及污染物处理情况如下。1、废气污染源强及处理措施水解产生的氯化氢、光氧化尾气接入氯化氢经水洗、碱洗吸收塔，经水洗、 碱洗处理后的尾气经25m排气筒高空排放。中试装置分离出的三氟乙醛及中试废液送462焚烧炉焚烧处理。462焚烧炉 废气经石典降液管导入骤冷器的溶液中，

3、将气体直接与溶液接触急冷吸收，骤冷 器排出的燃烧尾气则通入水吸收塔进行吸收，氟化氢、氯化氢等以稀酸形式回收， 通过吸收塔的废气再进入洗涤塔，经烧碱溶液和亚硫酸钠溶液中和洗涤后经25m 排气筒高空排放2、废水污染源强及处理措施本项目三氟乙酸中试产品生产工艺废水主要为碱洗废水、车间冲洗废水、装 置区初期雨水；后期雨水和循环冷却水、蒸汽冷凝水作清下水排放，通过界区内 设置的排水明沟，就近排入巨化西排渠。项目碱洗废水、车间冲洗废水、装置区初期雨水经车间废水池收集，然后不 定期将废水用污水泵通过架空管道送至氟化中和除氟处理站(460)污水处理站 预处理后达标后送衢州市清泰环境工程有限公司污水处理厂处理达

4、到相应标准 后排入乌溪江。清下水和装置后期雨水经雨水管网排入巨化西排渠，最后汇入江山港。3.噪声污染源强及处理措施项目噪声源主要为冰机、输送泵等产生的动力机械噪声，各类管道介质的 流动和排气、产品运输产生的交通噪声。项目通过采用先进设备，安装隔声罩、消声器，安装隔声减振装置，加强日 常维修管理减少设备异常噪声等降噪措施降低噪声影响。三、本次验收监测情况1、废气监测结果经监测，氯化氢吸收尾气处理设施排气口2个监测周期所测废气中氯化氢的 排放浓度最大值均符合石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2O15)中 表5大气污染物特别排放限值要求；非甲烷总燃的排放浓度最大值和最大排放速 率，氯化氢的

5、最大排放速率均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表2中新污染源大气污染物排放限值要求。462焚烧炉尾气处理装置排气口2个监测周期所测废气中烟尘、氮氧化物、二 氧化硫、氟化氢、氯化氢、一氧化碳、二嗯英类最大排放浓度和烟气黑度均符合 危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2001)中W300 (kg/h)容量焚烧炉 的排放限值要求。非甲烷总燃的排放浓度最大值和最大排放速率，烟尘、氮氧化 物、二氧化硫、氟化氢、氯化氢最大排放速率均符合大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值要求。本项目厂界无组织排放废气中颗粒物、氯化氢、非甲烷总燃

6、浓度最大值均符 合石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)中表7企业边界大气污染 物浓度限值；氟化物、氮氧化物、二氧化硫浓度最大值均符合大气污染物综合 排放标准(GB 16297-1996)表2中新污染源无组织排放限值要求。2、废水监测结果经监测，中和除氟处理站(460)排口pH值范围、化学需氧量、氨氮、悬浮 物、氟化物、石油类、AOX最大日均浓度均符合石油化学工业污染物排放标准 (GB31571-2015)和清泰公司污水处理厂纳管标准。清下水排口pH值范围、悬浮物、氟化物、石油类、AOX最大日均浓度均符合 衢环函(2015) 36号规定；化学需氧量、氨氮最大日均浓度均符合衢政办

7、发(2018) 43号文规定。清泰公司污水处理厂排口pH值范围、化学需氧量、氨氮、悬浮物、氟化物、 石油类、A0X最大日均浓度均符合关于衢州市清泰环境工程有限公司污水处理 厂排放标准的复函要求。3、噪声监测结果据监测结果，巨化集团有限公司厂界昼夜间噪声监测值均符合工业企业厂 界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类功能区标准限值要求；敏感点 昼夜间噪声监测值均符合声环境质量标准(GB3096-2008) 2类声环境功能 区环境噪声限值要求。四、环评批文执行情况本项目环评批复意见落实情况见下表：环评批复执行情况一览表项目环评批复要求实际情况建设 规模建设地点位于浙江衢化氟化学有限公

8、司厂区内。主 要建设内容为：建设一套三筑乙酸中试装置，产能达到 100吨/年。实际完成建设规模：100t/a三 献乙酸中试项目的生产能力。废水 防治措施加强废水污染防治。项目必须实施清污分流、雨污 分流。污水收集系统应采取防腐、防漏、防渗措施，污 水管网应采取架空铺设或明沟明管形式设置。项目产生 的废水经460除氟处理站处理后送入清泰污水处理厂0 企业废水排放应执行报告书提出的石油化学工业已落实。项目废水采取分质收 集、分类处理，经车间废水池收 集，然后不定期将废水用污水泵通 过架空管道送至氟化中和除疑处理 站(460)污水处理站预处理后再送项目环评批复要求实际情况污染物排放标准(GB3157

9、1-2015)中表1中间接排放 标准及清泰污水处理厂进水指标等相关纳管标准项目 清下水排放必须符合衢州巾治水长效战行动方案(衢 政办发(2018) 43号)确定的西排渠相关水质要求。衢州巾清泰环境工程有限公司污水 处理厂处理达到相应标准后排入乌 溪江.清下水排符合相关规定。公 司废水设置一个总排污口，在线监 测系统利用清泰污水处理厂总排口 设施，目前使用正常。废气 防治 方面加强废气污染防治。本项目产生的各废气分别经处 理达到相关标准要求后高空排放。其中项目焚烧炉焚烧 尾气需执行危险废物焚烧污染控制标准 (GB18484-2001)中三300kg/h规模下标准，非甲烷总 煌达到大气污染物综合排

10、放标准(GB16297-1996)中 排放限值要求。精储尾气、氯化氢吸收尾气执行大气 污染物综合排放标准中表2新建污染源排放限值，切 实落实生产、贮存等环节原材料的输送密闭和生产线自 动化控制措施，控制废气无组织排放，无组织排放废气 执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中无 组织监控浓度在项目实施中如有国家及地方新标准出 台，则按新标准要求执行。按照规范要求设置永久性监 测平台及采样孔。已落实。本项目的生产、贮存等 环节原材料的输送密闭和生产线自 动化控制措施，废气治理措施已基本 按环评要求落实。厂区经相应废气处 理装置处理后的有组织废气污染源 及厂界无组织排放废气经监测，结

11、果 均符合相应国家标准要求。噪声 防治 方面加强噪声污染防治。企业必须合理布局车间，选用 低噪声型号的机械设备，采取必要的隔音、消声、降噪 措施，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放 标准(GB12348-2008)中的工业区3类标准。己落实。根据监测结果，巨化集 团有限公司厂界昼夜间噪声监测值 均符合工业企业厂界环境噪声排放 标准(GB12348-2008)中的3类功 能区标准限值要求：敏感点昼夜间噪 声监测值均符合声环境质量标准 (GB3096-2008) 2类声环境功能区 环境噪声限值要求。固废 防治 方面加强固废污染防治。按照“资源化、减量化、无害 化”处置原则，建立台账制度，规范

12、设置废物暂存库， 库容应与危废产生量相匹配：危险废物和一般固废分类 收集、堆放、分质处置。项目产生的危险废物须委托有 相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。严 格执行危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理 制度。已落实。已完善固废台账，暂存 库建设符合相关规范要求，且设置分 类措施，实施分类堆放，危险废物已 签订委托衢州市清泰环境工程有限 公司处置的协议(详见附件)。故险范 事1X1、防加强环境风险防范与应急。根据实际情况完善全厂 环境风险防范及污染事故应急预案，配备相应的环境风 险防范设施和应急物资，提高环境事故应急应对能力。 危险化学品储存区必须设置应急围堰。厂区必须按规范 要

13、求设置应急事故池，应急事故池的容积应满足相关技 术规范的要求。己落实。企业已完成环保应急预 案的编写工作并通过评审和备案。装 置区已经设置应急围堰，生产装置区 事故应急池。污水、雨水及清下水外 排口设置事故应急切断装置，事故源 切断系统已设置电动和手动两套系 统。环保 管理根据项目环保管理的实际需要，完善企业环保管理 制度、环保管理机构和环保设施管理分账，认真翔实记 录台账；做好企业环保管理和操作人员环保业务技能培 训，熟练掌握相关业务，确保项目环保工作落实到位。己落实。企业已建立企业环保管 理制度，并对企业员工进行操作技能 和环境保护知识培训。日常对生产设 备及污染治理设施的加强管理和维项目

14、环评批复要求实际情况护。总量控制严格落实污染物排放总量控制及排污权有偿使用与交易制度。按照报告书结论，本项目污染物年排放 总量控制为：废水排放量为2090吨/年，COD。排放量 0. 125吨/年,氨氮排放量0.01吨/年,VOCs排放量 0.011吨/年。本项目新增污染物排放量在企业现有总 量控制指标范围内不需要进行替代。本项目废水经预处理后，纳入 清泰污水处理厂处理达标后排放， 本项目污水中污染物排放总量：废 水量1571t/a、化学需氧量 0. 0377t/ax 氨氮 0.00572t/a、VOCS 0. 00798t/a,均符合环评批复总量 控制指标要求，五、整改工作说明2020年5月

15、29 0,浙江衢化氟化学有限公司100t/a三氟乙酸中试项目环 境保护设施竣工保护验收会。会议专家组在听取了建设单位对该项目环保执行情 况的汇报、浙江巨化检测技术有限公司关于该项目竣工环境保护验收监测报告的 介绍，以及现场踏勘和认真讨论后形成了自主验收意见，认为我公司项目基本具 备验收条件，建议通过环保验收。在得到专家的点评与指导后，我公司高度重视, 专门召集相关部门召开整改讨论会，并立即将整改项予以落实，现将相关整改情 况汇报如下：1、专家组提出的后续要求（1）加强现场及各环保设施的运行管理，完善相关台账管理制度，落实长 效管理机制，确保各污染物长期稳定达标排放。（2）突发环境应急预案尚未更新并在当