北邮社冲压与塑料成型设备教学包课后题解模块

1、模块 31.填空题1、原理、液体的压力能2、本体、动力系统、控制系统3、泵直接驱动、泵蓄能器驱动4、双螺母式、锥台式、锥套式5、超压预紧、加热预紧6、水压机、油压机2.标称压力：机的标称压力是指设备名义上能产生的最大压为 kN 。标称压力在数值上等于力，机系统的额定液体压力与工作（或活塞）的总面积之乘积（取整数）。最大距：最大距 H（mm）是指活动横梁停在上限位置时从工作台上表面到活动横梁下表面的距离。最大行程：最大行程 S（mm）是指活动横梁能够移动的最大距离。它反映了机能加工零件的最大高度。3.简答题1、在选用或机时，应注意哪些问题？答：应注意以下问题：1.尽可能好地满足工艺要求，便于操作

2、。2.具有合理的强度与刚度，使用可靠，不易损坏。3.具有很好的经济性，质量轻，制造维修方便。2、机具有哪些特点？答：机具有如下特点：（1）易于得到较大的总压力及较大的工作空间。这是机最突出的优点。基于传动的原理，机的执行元件结构简单，且动力设备可以分别布置，可以多缸工作，液体压力及活塞（或）工作面积可以在较大范围内变动。又由于机是静压设备，毋需很大的地此可以造到很大的吨位。目前各类成形设备中，凡需较大压制吨位的多采用机，十万千牛级以上的几乎都是机。（2）易于得到较大的工作行程，便于压制大尺寸工件，并可在行程的任何位置上产生额定的最大压力，可以进行长时间保压。机的这一特性对于一些加工工艺是十分必

3、要的，例如深拉深、挤压、成型、超硬材料等。（3）工作平稳，冲击和振动很小，噪声小，这对工人健康、厂房地基、周围环境及设备本身都具有很大好处。（4）调压、调速方便。机利用工作液体的压力传递能量，可以利用调节各种压力控制阀的方法进行调压和限压，并可以可靠地防止过载，有利于保护模具和设备。活动横梁运动速度的调节范围很大，可以适应不同的工艺过程对工作速度的不同要求。（5）本体结构比较简单，操作方便，制造容易。标准化、系列化、通用化程度较高。但与其他锻压设备相比也存在如下缺点机在快速性方面不如机械压力机，机械效率不够高；不太适合冲裁、剪切等切断类工艺；机的调整、维修较机械压力机；另外由于采用液体作为传动

4、介质，易产生泄漏；工作介质有一定使用，到一定时间需更换。3、框架式结构的机具有哪些特点？答：框架式结构具有如下特性：（1）刚性好这是框架式结构最显著的优点。整体框架式由于将上、下横梁与立柱直接铸或焊为一个整体，取消了螺纹连接，彻底避免了长期载荷作用下螺母会松动的缺陷，同时在设计时一般均选用较小的许用应力以限制机身的变形，保证了机架具有较高的刚度。对于组合框架式结构，由于采用了预应力结构，当承受工作负荷时，框架所产生的变形量较小，并且当活动横梁受到偏心载荷时，活动横梁偏转所引起的侧推力均由立柱来承受，拉杆不受弯矩作用，由于立柱的横向尺寸较大，且多为箱形结构，抗弯性能很好，因此这种结构刚性好。（2

5、）导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向，且间隙可以调整，大大提高了抗侧推力的能力，同时立柱的抗弯能力好，受侧推力作用时弯曲变形小，因此导向精度较高。（3）疲劳能力较强这主要是指组合框架式而言。在式结构中，立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态，其应力循环为脉动循环方式。而在组合框架式结构中，将原来的立柱改为由高强度材料制成的拉紧螺栓来承受拉力和由空心立柱来承受弯矩及轴向压力，大大改善了立柱的受力情况，提高了框架的抗疲劳性能。但框架式结构也存在着制造成本高，操作不如式方便等缺点。4、组合式机中，立柱和横梁为什么要预紧？常有的预紧方法有哪些，怎么实施

6、？答：机工作时处于反复加载的状况，使用一段时间，连接立柱和横梁的螺母就会松动，如不及时紧固，加载和卸载时机架会产生剧烈晃动，严重时甚至使会使立柱折断。因此，在安装时要严格按要求预紧，立柱的预紧方式主要有加热预紧与超压预紧。（1）加热预紧加热预紧是最常用的预紧方法，立柱两端的加热孔正是为此而设的。在立柱及横梁安装到位后，先将内外螺母冷态拧紧，之后利用电阻丝或蒸汽等方法使立柱两端加热伸长，达到一定温度后，将外螺母拧紧，待立柱冷却后，会产生很大的预紧力。加热预紧的预紧效果较好，机架安装完成后，可以先使用几天，再一次加热预紧，并装上锁紧装置，这样效果更好。（2）超压预紧机架安装时，在总压力超过公称压力

7、的 1. 25 倍的情况下使机加载，立柱由于超载受到拉力作用，产生弹性伸长，此时拧紧内螺母。超压预紧比较简单，容易实现，但不易达到预期的预紧力。因为在超压安装时，横梁和立柱都产生了挠曲变形，接触面贴合不好，螺母不易拧紧，而且各个立柱上的螺母旋紧的程度不易保证相同，所以，不能保证预紧后机架的水平度与垂直度。5、对机的系统有哪些要求？答：对机的系统的要求归纳如下：1.在操作特点上，要求能实现对模时的调整动作，手动操作和半自动操作。2.在行程速度上，要求能实现空程快速运动和回程快速运动，以节省辅助时间。3.在工作液体压力上，一般为 2032 MPa ，对标称压力较小而结构空间较大的，取较低的工作压力；对工件变形力大，压机标称压力大而台面尺寸又不太大的，取较高的工作液体压力。4.在工艺特点上，对于小型机一般不进行压力分级，对于中型以上的机，一般要求具有分级的标称压力，以满足不同工艺的需要。5.在工作行程结束，回程将要开始之前，一般要求对主缸预卸压，以减少回程时的冲击振动等。6、简述冲裁缓冲器的工作原理。答：缓冲器安放在工作台上，在材料被冲断之前缓冲器开始起作用，在活动横梁的驱动下，缓冲活塞向下运动将液体排过节流口，由于此时机速度很低，液体流过节流口时只产生很小的压力降，不会对活动