AC-20C粗粒式沥青混凝土下面层施工方案

1、澳 隘*安*巴*岸*般工程哀 翱 案第合同段傲 按沥青混凝土下扒面层暗 施工柏方案吧编制单位：班*白*安*扮*般*白*吧 矮编 制 人版： 爸 办 背 捌 俺 耙 爸审 批 人跋： 半 埃 叭 挨 澳 阿 熬日 期笆：瓣 扒 扳 矮 氨 叭 隘 熬 般AC-2氨0背C粗粒式沥青矮混凝土下面层袄施工方案1、工程概况扳*艾*肮程第巴*白合同段位于翱*氨*柏至扮*爸大桥。本项目鞍建设规模及内伴容：四级路双岸车道，路基宽肮*柏m，总长胺*坝Km把。扳行车道宽度矮*佰m，设计荷载胺公路-跋级，设计速扒度采用疤20公里/小败时，设计洪水班频率：1/2熬5。本项目的靶建设对改善当鞍地农村居民交埃通，加强当地

2、笆居民尽快脱贫隘致富，达到小皑康水平目标具巴有重要意义。俺路面下面层为安粗粒式沥青混熬凝土（AC-斑2芭0半C）厚度吧5把cm，叭工程量为鞍*败m盎2坝，盎沥青采用A级安70号石油沥傲青。扳2、试验段选挨取熬根据现场施工凹的暗实际般情岸况笆，我部半选摆定在隘*耙段搬作拜为盎沥青下面层伴试验百段安铺跋筑路段，该段般下面层宽绊6.0耙m，长安200班 m爸。拌3、试验段铺肮筑目的搬为了保证沥青碍面层大面积施肮工的质量，取柏得适合本澳项目澳的标准施工方隘法，用以指导邦施工，唉以奥达到以下目的碍： 翱（1）根据沥瓣青路面各种施巴工机械匹配的拜原则，确定合捌理的施工机械百和组合方式爸及沥青混合料芭拌和设

3、备与运摆输车辆、摊铺霸能力的协调性奥。 伴（2）通过试澳拌确定拌和机凹的上料速度、跋拌和数量与时安间、骨料加热拔温度与拌和温耙度等操作工艺敖，验证沥青混般合料生产配合吧比和沥青混合败料的性质。唉（3）通过试版铺确定：摊铺捌机的摊铺速度八和摊铺温度；俺压路机的组合笆、碾压顺序、懊遍数、速度，班确定松铺系数摆。板（4）试拌试八铺后，依据沥碍青混合料的抽搬提试验结果、班路面外观质量案和路面压实度肮等确定用于大熬面积施工生产捌的标准配合比吧。艾（5）全面检巴查材料质量及爸施工质量，并斑对质量不合格绊原因的查找及败今后施工采取靶的措施。4、施工准备搬4.1、原材扳料的质量控制摆A、沥青材料叭：采用A级7

4、版0号石油沥青伴B、粗集料、瓣细集料、矿粉吧采用翱*搬生产的碎石挨由试验室对沥哎青路面所选用败的原材料按照扳图纸设计及规唉范要求对沥青八和各规格的矿艾料的物理性质胺级配等进行试板验并报监理工板程师审核。经爸过监理工程师案进行平行验证半后确认质量合扒格的原材料才碍能在本工程中埃使用。般4.2、配合扒比设计过程班A、目标配合邦比设计阶段：罢由试验室进行稗马歇尔试验，跋确定最佳沥青啊用量和矿料级罢配作为目标配百合比，供拌和哀机各冷料仓进办料速度和试拌败时使用。根据阿拌合机冷料仓败上料比例和沥隘青用量。疤B、生产配合凹比阶段：从二白次筛分的各热澳料仓里的材料蔼取样进行筛分背，确定各热料拜仓的下料计量把

5、值，供控制室奥拌制三种不同袄沥青含量的混伴合料（一般为癌目标配合比中唉最佳沥青用量昂及它的0.伴3%各一种）哎，再由试验室背进行马歇尔试斑验，确定生产版配合比的最佳敖沥青用量。绊C、生产配合办比验证阶段：百搅拌设备根据摆试验室提供的碍生产配合比，耙设定自动计量皑的数据进行试胺拌，铺筑试验爸段，并用试拌坝混合料及路上按钻芯取样进行袄马歇尔试验，安由此确定生产胺用的标准配合拌比，作为生产鞍控制和质量检凹验的标准。八沥青下面层A巴C-2邦0c哎生产配合比捌材料规格爸9.5-26办mm艾4.75-9版.75mm昂0-4.75皑mm澳矿粉芭沥青隘抗车辙挤邦比例（%）吧42稗19罢33白6爸4.5傲0.4

6、癌4.3、施工霸机械、设备、皑人员的进场疤（1）施工机熬械扳序号拜机械或设备名扳称岸型号扮台数挨性能埃新旧状况艾备注翱1柏沥青拌和设备阿河北廊坊DG斑5000暗1八良好斑较新伴2爸沥青摊铺机案沃尔沃ABG瓣8820办1班良好矮较新啊3昂胶轮压路机岸徐工XP30百1八1绊良好捌较新胺4盎双钢轮压路机扳DYNAPA柏C颁CC624H板F案1靶良好胺较新跋5摆双钢轮坝轻型拌压路机拜1袄良好八较新懊6安运输车坝东风鞍5靶良好癌较新佰7傲装载机百ZL50把2白良好扳较新疤（2）施工人芭员隘序号跋工种捌数量矮备注哀1芭拌和站操作人矮员矮5佰2袄装载机操作人绊员拔2埃3爸车辆驾驶员啊5耙4罢摊铺机操作人岸员

7、瓣1爸5摆压路机操作人案员袄3阿6袄摊铺辅助工人八15盎7白拌和站辅助工安人暗5拔8耙测量工人案2唉（笆3耙）、测量设备扳序号瓣名称斑数量澳1埃水准仪捌1台跋2挨全站仪鞍1台霸3翱钢尺背1台唉（1）施工前盎将用于本工程翱施工中的各种凹机械、设备的袄配置数量、性昂能、吨位、完吧好情况，运转百情况，进行检巴查，并把检查碍结束形成书面伴资料，经监理翱工程师批复之皑后方可投入使白用。板（2）将参与斑本工程的试验扮、检测、资料挨、特种工、辅案助工等人员的稗进场情况向监把理工程师报告熬。5、施工工艺跋施工顺序：施癌工准备施工绊测量沥青混袄合料拌制沥阿青混合料运输碍沥青混合料把摊铺沥青混柏合料碾压横埃缝处理

8、开放拜交通氨5.1、施工芭准备耙在摊铺下面层叭之前，首先由坝我方对该段成埃型基层进行自阿检，然后由监唉理单位抽检、皑最后由筹建处坝指定的资质单敖位专检，检验氨合格后方可进俺入下道工序施隘工。主要检查安内容包括：压败实度、弯沉检安测、高程、横胺坡、宽度、厚拜度等，当以上袄项目合格后方叭可进行下面层芭摊铺，下面层暗摊铺之前，首搬先将基层表面巴浮尘或杂物清佰扫干净澳。俺 笆5.2、施工靶放样鞍摊铺之前，首斑先用全站仪测邦放出下面层摊袄铺位置边线，办然后用白灰撒搬出边线，之后扒分别沿边线和俺开挖台阶每1邦0米安装固定碍好钢钎，并在摆钢钎上用水准班仪测出各控制拜点实际高程，拌再根据设计高案程和经验摊铺背

9、系数计算出铺靶筑高度，在固捌定钢钎上作好按高程控制标记鞍，并张拉紧钢罢丝绳，以控制鞍摊铺厚度。捌5.3、材料把检测邦混合料拌和之皑前，首先检测癌各种材料的天安然含水量和级岸配，并得出检瓣验结果后同现罢场监理对生产鞍配合比进行微哎调，随后通知癌控制室，由控奥制人员修正各隘料斗电机转速翱，以达到准确扒配料的目的。半5.鞍4耙、沥青混合料胺拌制稗使用自控间歇爸式沥青混凝土般拌和机拌制混翱合料，拌和之癌前首先将设备稗调试到最佳状拌态，并对全部班计量系统进行矮检查，进行多跋次调试各进料颁仓，至到级配鞍曲线处于最佳拔状态，然后进奥行试拌，沥青哀混合料拌制时败，每锅控制在百45秒中左右挨，其中干拌不背少于5

10、秒，湿懊拌不少于40疤秒，以混合料氨拌合均匀、所爸有矿料颗粒包爸括矿料充分烘艾干全部裹覆沥班青结合料为准埃，使拌和出的拌混合料无花白翱、无结团成块般或严重的粗细跋料分离现象为案止。埃1）间歇式沥拌青混合料拌和颁设备的工艺流班程鞍A 不同规俺格的冷砂石料袄冷骨料运至唉给料装置进行俺粗配冷骨料扳输送机传输翱干燥滚筒烘干芭加热热骨料笆提升机传输翱热骨料筛分机绊筛分热骨料耙在临时贮斗暂艾时贮存热骨扒料计量装置精癌确称量搅拌坝器搅拌。懊B 矿粉拜矿粉贮仓定把量给料装置氨搅拌器搅拌。岸C啊 沥青沥拔青保温罐沥柏青定量装置啊搅拌器搅拌。跋D 干燥滚败筒与热骨料筛奥分机等所生产背的粉尘除尘般装置将粉尘分拜离出

11、来废弃白。阿2）沥青混合皑料拌和叭沥青混合料拌耙和时，每盘混背合料的拌和时挨间控制45S疤左右（包括干哀拌时间）。根奥据生产配合比白，沥青用量控唉制在生产配合扒比沥青用量的安-0.2%办+0.2%之胺间，并严格控把制各种材料用霸量及其加热温唉度。罢温度的控制：伴骨料的加热温拔度为1跋8昂0左右哎、蔼沥青的加热温暗度坝为埃160左右笆、疤混合料的出料氨温度半为版1捌70八17半5阿捌、皑混合料超过1鞍95的必须跋废弃。办拌和沥青混合疤料时注意事项艾（1）沥青混癌合料大量拌制矮前，先拌和3背盘加热后的骨耙料，使拌和仓扒预热；然后按巴生产配合比进般行试拌。由专吧人负责测量每俺车混合料温度稗并进行记录

12、，坝拌和后的沥青百混合料应均匀瓣一致，无花白碍、无离析和结啊团成块等现象半。稗（2）沥青混霸合料正式开始疤拌制后，抽样瓣做沥青混合料阿性能、矿料级啊配组成和沥青袄用量检验。挨（3）拌和结爸束时，清洁拌背和设备，放空懊管道中的沥青扳。八5.罢5伴、混合料运输吧沥青混合料用稗5哀辆载重30吨氨的自卸汽车运阿至工地，车厢盎底板及周壁涂懊以薄层油水（肮柴油：水为1隘：3）混合液疤。混合液要涂翱刷均匀，不得瓣有积液或积水哀现象，如存在吧需处理后方可巴装料。皑自卸汽车在装霸料过程中设专案人指挥，有规皑律前后移动。翱先装2盘在车熬头部位，再装袄2盘在车尾部阿，再在中间装八2盘，然后装霸第2层。按次八顺序，装

13、料完懊毕后，对运输捌车辆侧面及混鞍合料顶面覆盖哎。八运输途中不得把随意停车，以跋避免沥青混合百料的温度损失俺。为保证运输靶道路畅通，避摆免运输途中停安车，尽量降低拌沥青混合料的蔼温度损失。项伴目部成立运输埃道路工作小组隘，出现意外情跋况，进行专项隘协调解决。巴沥青混合料运柏至摊铺地点后扒，应凭运料单埃接收，并检查版拌和质量，设矮专人测量混合叭料温度并做好拔记录。不符合叭规范温度要求瓣或已经结成团伴块、已遭雨淋哎的混合料不得柏铺筑在道路上澳。捌料运达摊铺现暗场时，由专人唉负责收料、检凹查、指挥倒料碍。并检查拌和百质量，设专人霸测量混合料温安度并做好记录坝。经检查无异版常后，然后组艾织料车倒料，挨

14、倒料时指挥人哀员与摊铺机手把密切配合，使靶倒料与摊铺之摆间保持连续作熬业，不充许出埃现摊铺机将料爸摊完等车倒料伴的情况，为必颁免料车碰撞摊傲铺机，指挥人半员应指挥料车瓣在倒至距摊铺肮机30CM远扳时即停车，开败始慢慢升斗，绊等摊铺机驶上碍前来推着摊铺翱机前进。行进颁过程中指挥人挨员应随时提醒阿驾驶人员不能澳完全松开刹车艾，以免将料倒盎在地上，同时霸也不能踩死刹版车，以保证摊澳铺机正常前进啊。氨5.罢6奥、沥青混合料皑摊铺凹在沥青摊铺之霸前，首先向天般气预报有关部唉门咨询天气情皑况，当气温低办于扳10爸搬，或者雨天及笆雨后存有积水稗时不得进行摊疤铺施工。拌根据现场情况邦，结合摊派铺敖机性能沥青混

15、八凝土摊铺采用佰1台沃尔沃A伴BG8820笆摊铺机，进行傲一次性摊铺。鞍在摊铺前，由柏摊铺机手认真稗检查各摊铺机半运转情况，并佰提前调整好熨罢平板的初始摊绊铺厚度和工作白仰角，并在摊跋铺机熨平板下盎垫以实际高度艾乘以虚铺系数唉的木板，以控矮制摊铺厚度，傲当摊铺机就位哀后，调整好传板感器臂与导向背控制线的关系斑，调整到位之氨后，开工之前般应提前0.5班-1小时对熨按平板进行预热败，温度不得低澳于120佰半，接着检查到笆场的混合料、艾并设专人进行扳测温，料车到败场后温度控制熬在1601背65翱拔，混合料摊铺斑时温度不低于氨155安奥。检查合格后斑，唉开始摊铺办，摊铺扳时的速度要放扳慢以保证厚度阿和

16、高程。正常叭的摊铺过程中拜速度保持匀速半，白摊铺速度要考板虑拌和楼产量办、运输车辆、爸运距、碾压机埃数量及摊铺厚盎度、宽度，摊半铺时要做到缓佰慢、均匀、不绊间断地摊铺。凹摊铺机摊铺之奥前，首先调好啊螺旋布料器两版端的自动料位蔼器，并使料门埃开口高度、链靶板送料器和螺岸旋布料器的转哎速相匹配，螺阿旋布料器始终啊被混合料掩埋碍三分之二中，百使熨平板的挡矮板前混合料的伴高度在全宽范爸围内保持一致盎，避免摊铺层巴出现离析现象隘。颁摊铺中应设专鞍人负责检查传艾感器在钢丝上隘的滑动情况，挨如出现异常，颁可缓慢调节厚昂度旋钮，电脑懊会在一定的时翱间内自动完成癌。跋摊铺时在摊铺懊机的后面设专笆人消除边部欠佰料

17、或溢料，确稗保边部的摊铺般质量。并在摊罢铺机后面设专邦人消除集料离唉析现象及拉痕皑，铲除局部粗挨集料窝或粗集矮料带，并用新暗拌混和料稍高翱填补或补充细佰混合料并拌和哀均匀。边缘处蔼设专人布料并板保证摊铺平整胺。整个施工过耙程严禁人工薄哎层贴补，人工哎铲料时应反扣爸布料，不允许班撒料，以减免氨离析。氨当运料车离开袄后摊铺机受料俺斗要进行收合班，确保斗内混肮合料不积压余笆料，后续料车邦及时向摊铺机败内喂料，避免耙摊铺机停顿和扒送料器空转。暗料斗内边角长佰时间堆积的余班料及时清除。扒在摊铺后安排氨专人用带刻度绊的钢钎插入摊败铺层量测厚度岸，发现异常情肮况时，分析原矮因并及时将数佰据反馈给摊铺把机操作

18、手，由凹摊铺机操作手扮及时调整传感阿器来有效控制般摊铺厚度并兼傲顾平整度疤。胺5.芭7哀、沥青混合料敖碾压扳下面层碾压过盎程分为初压、半复压、终压三板个阶段，为保败证压实度和平盎整度，初压、叭复压、终压都翱应在混合料不埃产生推移、开扮裂等情况下尽暗量在摊铺后较捌高温度下进行暗。巴（1）碾压温罢度的控制：摆初压温度为1背4懊51罢50颁扳，鞍终压般完拜温度不低于背90岸懊。施工中由专板人进行测温并百记录，隘（2）混合料吧的碾压：吧A、初压：紧案跟摊铺机，用佰2台双钢轮压艾路机弱振1遍半，强振3遍，敖碾压速度为3俺-4km/h版B、复压：用颁2台胶轮压路啊机静压2遍，傲碾压速度为2坝-2.5km搬

19、/h；俺C、终压：用拜1癌台双钢压路机挨静压2遍至无懊轮迹。碾压速邦度为3-4k氨m/h捌（3）碾压方耙式：压路机碾邦压时从低侧向扒高侧逐移碾压八，且纵向每次啊重叠1/2轮叭。在摊铺机后鞍呈阶梯状推进靶，避免碾压断按面在同一横断拔面上。压路机背停车位置错开稗，停在已压好哎的路段上。碾百压在摊铺结束矮后的2小时内摆完成，并达到般规定的压实度摆，没有轮迹。伴为了保证新旧扳路面更好的拼案接，需在铣刨班台阶侧50c疤m内压路机每白10cm一次巴推进挤压至边澳缘。在碾压过捌程中，驱动轮邦面向摊铺机，绊压路机倒车换隘挡要轻且平顺澳，不要拉动底蔼基层。在第一鞍遍初步稳压时败，倒车后应原矮路返回，换挡蔼位置应

20、在已压拔好的段落上。扮换档时要轻、邦平稳，注意压百路机要先启动白再开振动，先暗停止振动再停稗止行驶。为防般止混合料粘轮霸，碾压中，要挨确保压路机滚芭轮湿润，以免跋粘附沥青混合把料。有时可采奥用间歇喷水，皑但应防止用水耙量过大，以免昂使混合料表面敖冷却。翱在碾压过程中瓣，为了保持正版常的碾压温度矮范围，每完成傲一遍重叠碾压白，压路机就要懊向摊铺机靠近背一些。变更碾般压道时，在碾哎压区内较冷的暗一端，并在停班止压路机振动板的情况下进行绊。压路机不得邦在新铺混合料案上转向、调头办、左右移动位扒置或突然刹车啊和从碾压完毕蔼的路段进出。耙碾压时混合料澳出现少量推移瓣，复压紧跟在隘初压后进行，氨碾压期间不

21、得隘停顿。胺对碾压段落设伴置明显标志，巴便于司机辨认摆。对碾压顺序罢、压路机组合搬、碾压速度及隘碾压温度设专拔岗管理和检查安，使面层做到埃既不漏压也不澳超压。碾压过邦程中设专人检班查平整度。挨5.跋8吧、横缝处理皑横缝采用垂直癌平接缝。上下霸层的横向接缝颁至少错开1米扒以上。横缝用拔切割机切割成艾整齐的端截面柏，下次摊铺前哀，对截面擦洗安干净，并在截艾面上涂刷适量班粘层沥青，并百注意熨平板的败高度为碾压留澳有适当的留量拔。碾压时，使艾压路机轮宽的搬1020c唉m置于新铺的背沥青混合料上肮碾压，然后逐哎渐横移直到整拜个滚轮进入新稗铺层上，直至鞍碾压至合格。邦然后进行正常坝的纵向碾压。扒同理在构造

22、物拜的连接处也要白作仔细操作，昂保证紧密、平坝顺。接缝施工岸应用5m铝合胺金尺检查，确埃保平整度符合肮要求。佰5.爸9靶、交通管制伴在下面层试验暗段碾压结束后罢实行交通管制扮，禁止车辆通埃行。待沥青混背合料下面层温跋度降至50度拔以下时，方可疤开放交通。在爸没开放交通之案前禁止车辆驶扒入。白6、质量保证氨措施唉我项目把部依据“百年癌大计，质量第扒一”的原则，捌充分发挥项目巴质量保证体系胺的作用，对基颁层工程质量进扒行事前、事中澳、事后控制。哎6.1、事前盎控制：拌1、认真复核颁施工图纸，学凹习规范标准、盎公司及专家组昂施工指导意见柏、总监办和驻绊地监理的指示罢精神，深刻贯矮彻到凹下面叭层施工中

23、。昂2、严格把好癌原材料质量关班，确保蔼下面隘层原材料质量拌稳定。碍3、将各工序奥进行细化，明斑确分工责任到熬人，做好技术俺准备工作和机澳械检测调试工奥作。皑4、针对施工笆重点、关键工俺序进行分析，把制定重点工序爸施工措施，做翱好充分准备工岸作。如混合料安拌和、摊铺、挨碾压等工序，扳责任落实到具暗体人员。跋5、对施工便敖道进行维修整版理，在道路交靶叉口设置交通疤指示牌，必要柏时设专人指挥俺交通，确保运拌输车辆顺利通罢行。办6、防雨措施跋：斑 密切关注翱天气变化，合罢理确定懊下面皑层施工时间。柏 配备一定白长度的彩条布癌，放在施工现耙场备用，以防鞍天气骤变。矮 每辆运输傲车均配备防水绊蓬布或加盖

24、顶伴盖。癌6.2、事中罢控制：艾1、混合料级埃配、油石比控罢制：由拌和场爸试验人员对混案合料取样并及鞍时检出结果，绊以便及时调整唉，指导施工。般2、外观控制澳：表面是否平叭整密实，有无耙浮石、弹簧现扮象，有无明显摆压路机轮迹现哀象，及时调整安。袄3、摊铺厚度班控制：对于边叭部，摊铺机操扮作手要调整好巴两侧摊铺机的扳传感器，使边半部摊铺出来的佰AC-2袄0扳C沥青混合料癌下面层表面严邦格按钢丝确定扒的高度前进，跋在施工中，摊扮铺机两侧各安疤排一人随时检把查传感器是否摆掉线，保证边肮部高程符合设跋计要求。扒4、施工过程摆中做好各工序捌报验工作：由柏现场工程师、碍质检工程师与吧监理工程师一袄起对工序

25、联检懊，待监理工程胺师签字认可后案再进行下道工傲序施工作业。岸6.3、 事氨后控制：白1、认真搞好矮资料的收集管啊理工作：资料碍在施工过程中岸是反映工程质胺量和进度、等傲级评定的依据霸，因此，搞好般原始数据收集巴和管理工作十昂分重要。项目柏经理部设有专翱职资料员，负鞍责填写、收集巴、整理、保管哎、上报资料等奥工作，将数据癌管理做到规范翱化、系统化、哀标准化。巴2、搞好罢AC-20C蔼下面耙层的验收工作坝：在施工质量暗验收中，严格阿按照规范要求版，对各工序进摆行验收，为埃下面层安质量控制提供案依据。对存在阿的问题找出原肮因，制定有效澳的整改措施指哎导以后施工。扳6.4、质量艾自检要求及控百制1、

26、质检内容扮一个施工段铺皑筑完成后，按败技术规范靶规定的项目、百频率进行自检邦合格后，报监柏理工程师认可啊后，才能进入耙下道工序施工瓣。吧（1）、材料凹的质量检查主百要包括：沥青肮、粗集料、细懊集料、填料；笆（2）、混合安料的质量主要瓣检查：油石比哎、矿料级配、爸流值、空隙率叭、残留稳定芭度、混合料的笆出厂温度、运般至现场的温度蔼、摊铺温度、皑初压温度、碾哀压终了温度、霸混合料拌和均安匀性；佰（3）、面层挨质量主要检查哎：厚度、平整安度、宽度、高鞍程、弯沉值、阿横坡度、压实巴度、横向偏位百、摊铺均匀性败；2、质量控制肮（1）温度控盎制阿沥青混凝土下伴面层的拌和、蔼摊铺、碾压时肮的温度设专人八进行

27、检测控制摆，发现问题及澳时反馈至相关扳人员进行处理半，温度应按下捌表执行，附表柏如下：埃类型碍集料加热温度疤沥青加热温度隘混合料出场温袄度八混合料摊铺温懊度哎初压温度柏碾压终了表面熬温度笆普通沥青混合矮料罢170安罢180斑伴155伴袄165柏坝155扮吧165捌背150皑伴140办哀90昂把 （2）质量捌检验标准捌试验项目捌频率般质量标准蔼压实度班每200m测稗一处霸试验室标准密八度98%罢平整度暗（mm）办连续测定瓣1般.半2白油石比吧每台拌合机每把天测1-2次阿符合设计要求隘稳定度流值肮每台拌和机每芭天测1-2次唉，以4-6个扮平均值评定凹符合设计要求安厚度（mm）笆代表值伴双车道每20

28、胺0m测一处隘总厚度：-5肮%H扒合格值佰总厚度：-1把0%H俺中线平面偏位案（mm）白全站仪：每2爸00m测4点罢20奥纵断高程（m扮m）佰水准仪：每2挨00m测4个蔼断面罢15办宽度（mm）办尺量：每20爸0m测4个断笆面半20扒横坡（%）瓣水准仪：每2叭00m测4处败0.3邦（3）阿试验检测隘A、压实度检敖测：试验段试俺验人员对不同翱碾压遍数的段斑落做好分段标伴记，试验段施埃工完成后钻芯吧取样，进行压隘实度的检测，傲并做好记录。啊B、虚铺厚度半检测：混凝土按摊铺前，质检佰人员提前在试把验段内每40皑米一个断面，坝每个断面2个笆测点，布好检办测点。对布好挨的检测点要做坝到可重复精确跋定位，

29、并对检翱测点的标高进懊行第1次测量斑，测定下承层败的高程，完成拌摊铺后，在碾隘压前进行第2澳次测量，测定矮摊铺后对应点八的高程，并计胺算出虚铺厚度版。霸C、压实厚度跋检测：碾压完暗成后进行第3昂次测量，测定笆碾压后下面层傲的实际标高，柏并在测点位置八取芯进行压实扮度试验，同时搬检验压实后结氨构层厚度。澳7、现场文明拔施工把（1）施工现案场规划合理，碍有彩旗、有施袄工段落标识，唉机械有操作规捌程，有操作工疤序。管理人员搬挂牌上岗、统把一着装。跋设置工作区段扳标识牌，牢固摆安放在相应的癌施工段落，如败“摊铺区、碾爸压区、检测区碍、养护区”等啊。邦（2）料场进啊行了硬化处理矮，集料间也已癌进行了隔离

30、，岸隔离采用砖砌敖，高2m，防氨止不同的集料坝混淆。巴拌和场内合理盎布置排水沟，凹排水沟不妨碍胺场内的交通。瓣场内道路通畅瓣，宽度符合要把求。懊（3）拌和站捌操作室内设有笆设计配合比及笆施工配合比以扒指导拌和。奥（4）施工车蔼辆停放整齐，笆专人管理，按耙规定检查维修板。摆（5）绊施工便道在狭坝窄、急弯、路埃线交叉、穿越敖电力通讯地段啊设置交通标志坝，设有专人负唉责指挥。临时敖道路平整无坑背洼，并派人维靶护。蔼（6）各种小般型工具有序摆罢放，停车区用碍灰线统一标示霸。捌（7）生活垃扒圾和其它垃圾巴由后勤保障人熬同统一处理，拌现场干净整洁癌。8、安全生产盎（1）为了确败保安全生产，颁建立健全各项搬安全生产规章奥制度，做到依背章办事；加强败安全教育，提颁高广大职工的柏安全意识和防版范安全事故的巴能力：及时开背展现场安全生巴产检查，消除搬事故隐患。蔼（2）建立高半效、精干的安巴全组织机构，艾制定切实可行摆的安全技术措败施，在施工过肮程中严格执行耙；并从技术上颁入手，针对实敖际情况，及时扳解决施工中的岸安全问题，以埃达到安全目标吧的实现，创建哀安全标准化工伴地。制订了完凹善的安全措施拔，并将措施传拔达到每一个施氨工人员。肮（3）在施工邦路段前后1K版m范围内，设隘置交通指示牌罢，保证试验路矮段不受非施工唉车辆干扰，防哀止造成意想不斑到的交通意外鞍。肮（4）开展安斑全生产教育