QC提高现浇混凝土墩柱外观质量

1、 - 16 -QC成果报告袄课题名称：把 芭提高现浇混凝巴土拜墩柱拜外观质量癌 哀类 型半：俺 拜 岸 颁创 新 矮 型 袄 伴 疤小组名称：傲 扮 拌中铁十一局俺集团有限公司安 把 澳 爸宁波轨道交通挨2号线一期T氨J2111标俺项目部质量管隘理小组坝发表单位：跋 埃 矮 皑中铁十一局集唉团有限公司哎 傲 艾发 表 人：跋 哀 佰 芭杨爸 版益摆 半东唉 笆 啊 安201邦3碍年肮10埃月白3伴日目 录TOC o 1-1 u袄一、工程概况俺 PAGEREF _Toc30657 熬- 3 -按二、小组成员敖情况奥 PAGEREF _Toc3880 俺- 3 -隘三、选题理由斑：哀 PAGERE

2、F _Toc13835 邦- 4 -芭四、现状调查敖:氨 PAGEREF _Toc17736 耙- 4 -案五、活动目标艾:皑 PAGEREF _Toc27218 懊- 5 -佰六、原因分析阿 PAGEREF _Toc10143 隘- 5 -艾七、要因确认澳 PAGEREF _Toc15462 哀- 6 -拜八、制定对策扮 PAGEREF _Toc25148 把- 9 -稗九、对策实施阿 PAGEREF _Toc9644 摆- 9 -俺十、效果检查扳：艾 PAGEREF _Toc22579 瓣- 12 -霸十、总结和下案一步打算耙 PAGEREF _Toc14091 奥- 13 -一、工程概况

3、癌本标段为宁波安市轨道交通2白号线一期高架版土建工程施工奥TJ2111矮标段，跨越江蔼北区与镇海区白，宁波大学站柏起，沿宁镇公吧路自西向东行搬进，经宁波大搬学站、清水浦挨站、止于清水矮浦站后出入场熬线。设计起点扒里程SK25按+175.0阿59，设计终哎点里程SK2岸8+665.扒059，全长芭3490m。搬其中设高架车哀站2座，平均办车站长度为1矮20m，区间坝2段，宁波大氨学站清水浦搬站区间，长约版2713m，艾标段总造价二瓣亿九千九百三暗十三万，合同捌工期608天斑，即2012袄年12月1日芭至2014年巴7月30日爸。本工程为宁靶波市重点工程扮，扒质量要求极高跋。捌二、小组成员案情况耙

4、小组成员情况哀如下表：搬小组名称哎中铁十一局半集团有限公司坝宁波轨道交通奥2号线一期T按J2111标笆项目部质量管扒理小组绊小组成立时间艾20唉12挨年扒12敖月1绊0懊日阿小组活动时间邦20罢12岸年懊5暗月1盎0安日至今扒TQC培训情巴况埃均培训合格按序号绊姓名埃性别靶年龄靶文化程度摆职务或职称凹小组职务芭1袄郑典明奥男巴35巴本吧科矮项目经理熬总体指导跋2案杨益东扳男邦3拜0案大专霸总工矮组长翱3奥方剑埃锋斑男摆26巴本科白工程疤副部搬长半副组长靶4百于光伟皑男瓣33扳本科熬安质部部长坝副组长艾5跋马元根白男摆27芭本科柏主管工程师稗组员癌6唉范计爸男翱27碍大专斑主管工程师叭组员败7跋

5、林东扳男霸24拔本科隘质量员瓣组员把8扮盛建勇拔男版24版本科拔质量员办组员凹三、选题理由哎：疤理由一：本项坝目工程质量业啊主要求为“一矮流技术指标，般高标准达标投氨产，确保优质爸工程”，质量胺要求靶较耙高。靶理由二：本工傲程作为唉均为百钢筋混凝土结叭构，从开工到唉合同工期共蔼2隘0霸个月时间，蔼因前期交通导澳改及管线改移懊，导致工期大罢幅度缩短，实阿际开工时间为邦2013年6昂月份霸。板理由三：相比芭较于以往鞍桥梁工程柏，本工程巴墩身较多稗，靶墩身叭截面尺寸白较拔大，且爸紧邻宁波市主耙干道，来往人矮员较多，拜大模板接缝（八相邻模板高差败、平整度）处矮理合格容易，鞍但要达到一流傲要求（清水砼绊

6、要求）难，必班须采取有效施鞍工方法与技术敖措施。癌因此，我们选巴定提高现浇安混凝土版墩柱及梁绊外观质量为绊课题进行活动阿。靶四、现状调查巴:澳课题选定后，靶小组对本单位邦已完工的及正吧在施工的类似肮工程的现浇混罢凝土蔼墩柱胺外观质量进行颁了调查统计，矮共随机抽取了暗1拔00个点，通扳过分析整理，搬共归纳出5大稗类似问题，做按出检查评分表斑如下。懊序号胺检查项目罢检查指标芭检查点数芭合格点数矮不合格点数般合格率柏1奥截面尺寸、平绊整度偏差大瓣技术规程盎20霸18爸2扮90罢%懊2袄垂直度偏差大扮技术规程芭20颁19蔼1胺95岸%岸3氨涨模漏浆柏技术规程八20白20癌0拔100颁%矮4扳色差爸技术

7、规程斑20啊16瓣4罢80柏%霸5哎其他耙技术规程奥20摆16按4暗8八0%办6啊合计扒1艾00背89癌11昂89癌%拌注：奥清水混凝土应百用技术规程笆（JGJ16半9-2009扮）简称技术跋规程扳从上述表中看疤出，现浇混凝氨土梁柱节点外奥观质量合格点鞍为伴89肮点，其合格率懊仅为背89稗%昂。百从安以上数据中盎可以看出，截拌面尺寸、颁色差懊以及垂直度偏笆差大这埃三罢类问题是主要版问题所在，是斑我们小组重点懊解决的问题。背五、活动目标芭:版1、目标：现搬浇混凝土哀墩身唉节点外观质量耙从俺89绊%提高到9稗3胺%。癌2、目标设定跋依据：从柱状吧图中可以看出板，皑截面尺寸奥和色差颁两项是控制要瓣点

8、，若要提高拔墩身班的外观质量，疤只需要这两项白严格控制。因拜此，我们小组芭成员一致认为百将现浇混凝土哀墩身瓣外观质量从扳89扳%提高到9拔3哎%是完全可行叭的.六、原因分析败目标确定以后捌，我们小组成跋员对现状调查鞍表中的两项主俺要因素进行了艾全面分析和研阿究，得出造成懊墩身疤外观质量差的哎关联图如下：七、要因确认靶小组成员通过柏调查分析、现芭场检查等方式靶，对找出的1翱1条末端原因伴逐一进行确认把：扳要因确认一：伴培训管理不足啊验证时间肮201懊3岸.鞍9翱.20啊验证地点板现场巴确认人熬方剑锋氨验证标准板作业人员熟知背方案、交底内搬容版验证过程埃通过现场调查巴，对颁3叭0名操作工人斑随机抽

9、查，只班有俺2白%的人员培训吧不到位。罢结果澳非要因败要因确认二：把钢筋顶模跋验证时间百201阿3跋.熬9绊.2白7熬验证地点斑现场坝确认人佰马元根澳验证标准敖钢筋与模板间颁隙超过规范要拜求为不合格，挨不合格率超过敖10%为要因按。埃验证过程昂通过现场调查拜，抽查50处班，仅有霸4蔼处不合格，不哀合格率仅为岸8百%。昂结果搬非要因稗要因确认三：办放线不准确碍验证时间盎201摆3邦.靶10碍.扳1扮验证地点鞍现场稗确认人鞍范计皑验证标准芭测量仪器是否背检测合格，按墩柱拜模板侧模垂直暗度偏差超过7哀mm的比例为坝10%为要因败验证过程跋通过现场调查班及分析，测量耙员所用仪器情疤况良好，合格傲率为1

10、00%柏；扳墩身拔模板位置昂2巴0处采用线锤叭全数检查，仅鞍有半1背处不合格，不氨合格率仅为背5佰%。般结果暗非要因氨要因确认四：捌模板周转次数澳过多耙验证时间颁201跋3爸.板10摆.2把验证地点耙现场啊确认人版于光伟扮验证标准板使用周转次数拜超过5次的模拔板为要因巴验证过程拜对现场俺墩柱班模板支设的情罢况做检查，发碍现现场采用的耙大部分是新模隘板，旧模板仅哀周转2次。跋结果耙非要因氨要因确认五：熬钢筋加工偏差挨大办验证时间隘201澳3芭.皑10柏.扒3袄验证地点败现场扳确认人阿方剑锋板验证标准叭钢筋加工形状拔或尺寸误差超盎过规范要求为艾不合格，不合耙格率超过10昂%为要因。白验证过程颁通过

11、现场调查般，抽查50处哎，仅有3处不啊合格，不合格懊率仅为6%。芭结果澳非要因昂要因确认六：俺钢筋绑扎不规邦范隘验证时间案201绊3傲.芭10鞍.懊4挨验证地点耙现场熬确认人伴马元根八验证标准挨钢筋绑扎尺寸阿误差超过规范隘要求为不合格百，不合格率超懊过10%为要疤因。八验证过程盎通过现场调查啊，抽查50处啊，仅有1处不板合格，不合格俺率仅为2%。俺结果佰非要因背要因确认七：袄上次砼浇筑时肮钢筋未校正唉验证时间坝201颁3霸.拌10耙.艾5阿验证地点胺现场败确认人安林东肮验证标准奥墩柱斑钢筋截面尺寸啊误差超过规范岸要求为不合格跋，不合格率超哎过10%为要奥因。埃验证过程挨通过现场调查般，抽查40

12、处百，有2处不合暗格，不合格率半为5%。斑结果昂非要因袄要因确认八：埃板缝不密实按验证时间罢201俺3板.懊9隘.跋25扮验证地点矮现场懊确认人百盛建勇百验证标准办模板接缝宽度绊超过5mm为碍不合格，不合八格板缝数超过扮10%为要因唉。百验证过程班通过现场调查鞍，对已完成的伴模板进行抽查安，抽查数量为背80处，超过靶5mm的有3坝处，不合格率扒为3.75%耙。搬结果澳非要因板要因确认九：稗模板尺寸偏差班大斑验证时间皑201懊3傲.八10颁.板3盎验证地点敖现场唉确认人败范计隘验证标准案模板下料尺寸般合格率为95芭%以上。唉验证过程艾现场调查如表凹：检查项目抽查个数合格数量合格率方正200176

13、88%平直20018090%奥结果皑要因案要因确认十：版模板加固不牢笆靠败验证时间背201靶3般.隘9盎.版27隘验证地点安现场半确认人埃方剑锋板验证标准柏模板加固牢靠唉。霸验证过程板墩柱霸模板固定相对把较难，在混凝霸土振捣时容易哎出现移位、变皑形等现象，直叭接导致截面尺八寸不准确及平板整度偏差大的颁质量缺陷。昂结果鞍要因扮要因确认十一瓣：砼浇筑过程瓣控制不严拜验证时间摆201翱3挨.拔9矮.百30白验证地点拌现场八确认人白方剑锋柏验证标准挨塌落度超过1傲00-140癌mm范围次数瓣超过20%、澳漏振过振为要班因。版验证过程捌现场检查，2按01奥3笆年肮9白月胺3癌0日下午浇筑埃过程中，作业昂

14、人员漏振过振霸情况严重。我班小组抽查了塌安落度，不符合懊要求次数与检氨查总数比值为败3/10=3皑0%。唉结果翱要因盎要因确认结果鞍：白影响现浇混凝半土叭墩身摆外观质量的要傲因有三点：疤1、模板下料背尺寸不准确；稗2、模板加固癌不牢靠；3、敖砼浇筑过程控绊制不严。八、制定对策对策表邦序号叭要因凹对策啊目标佰措施盎措施责任人隘1柏模板下料尺寸般不准确矮优选模板，精霸细加工氨模板尺寸偏差八不超过3mm邦1、优选质量靶好的模板；懊2、制定内控安标准；胺3、指派专人巴检查。伴杨益东稗方剑锋傲2柏模板加固不牢唉靠颁检查对拉螺栓坝，使用合理的跋支撑体系。安1、对拉螺栓袄和扣件拧紧力隘矩40N/m翱；埃2、

15、支撑体系埃严格按照方案捌搭设。癌1、芭墩身败侧模板连接采败用M14螺栓袄连接，间距4哎00mm；爸2、模板采用办钢管扣件式支绊撑体系，固定埃牢固；唉3、对拉螺栓拔和扣件拧紧力扮矩全数检查。哀马元根昂范计昂3爸砼浇筑过程控邦制不严艾严把材料关，鞍加强过程控制懊砼塌落度、浇跋筑、养护合格靶。皑1、原材料应懊符合配合比要霸求；罢2、现场把关班，严查砼塌落捌度；爸3、加强砼浇澳筑和养护的检肮查与监督。叭林东隘盛建勇九、对策实施扳实施一：优选隘模板，精细加半工版模板加工的精皑确度直接关系办到艾墩身斑的截面尺寸精肮确度，同时与懊垂直度及砼漏把浆密切相关，背控制好模板加耙工精度是本次肮活动的关键环八节之一，

16、我们叭采取了如下措袄施：般优选质量好的爸模板斑优选合格供应扒方，从公司名柏录中选取信誉柏及质量好的厂扳家；严格落实暗进场验收制度傲，所用模板均岸统一尺寸，要扮求模板厚度埃5盎mm，且模板坝厚度均匀，偏胺差不超过1m叭m；施工前召捌开专题会议，绊明确模板使用摆标准；不允许啊“以窄拼宽、跋以零拼整、以笆次充好。”坝2、制定内控傲标准拌我们组织作业碍人员召开技术摆交底会议，制办定内控标准，案要求如下：爸配置四边要顺暗直，无毛槎，啊接缝要严密，伴接缝间要贴海颁绵胶条密封，芭胶条的厚度要半1.5mm绊，板面拼缝高捌差1mm，瓣模板钉制要用懊电钻钻孔后再捌用钢钉钉制,板钻孔直径要小摆于钢钉直径，斑以防模板

17、面破柏损，模板加固奥木方要用电动邦压刨刨光刨直百，避免钉完后氨的模板发生翘岸曲。澳通过小组成员版详细讲解，将袄模板加工尺寸傲偏差具体要求岸和检查方法让昂每一个作业人疤员掌握。盎3、指派专人版检查巴我们小组为了芭确保模板加工拌质量，指派专扒人在模板加工斑场负责检查模哎板加工尺寸，邦超过3mm尺啊寸偏差则不允搬许使用。盎模板尺寸抽查芭结果统计表疤抽查类型捌检查数量（块跋）皑合格数量（块白）扮墩柱隘模板班50澳50袄墩帽模板班60阿60巴合格率拜100%绊通过抽查统计绊可以看出，一艾系列的质量控斑制方法和措施拔，使我们良好般的控制了模板暗尺寸，所用的扮模板合格率为案100%，达瓣到预期目标。笆实施二

18、：检查搬对拉螺栓，使背用合理的支撑按体系叭1、巴墩柱哀模板采用M1捌6捌螺栓连接，间扒距400mm碍；澳2、模板采用蔼拉杆霸支撑体系，固靶定牢固。绊3、由扳范计岸对傲54号墩般墩身模板拜拉螺栓和扣件拜拧紧力矩全数安检查，拧紧力板矩为40N/板m。啊对拉螺栓拧紧懊力矩结果统计暗表板检查数量（处哎）疤合格数量（处奥）案260版258懊合格率捌99.2%扳扣件拧紧力矩拔结果统计表皑检查数量（处绊）熬合格数量（处昂）坝356按356肮合格率罢100%效果检查：扒 背通过对模板体懊系的检查，支啊撑稳定，模板坝之间螺栓连接八牢固，刚度稳隘定性满足要求阿，对已浇筑的拔墩身敖处砼检查，浇伴筑处截面尺寸案及垂直

19、度准确哀。凹实施三：严把般材料关，加强拌过程控制班1、原材料应稗符合配合比要霸求跋 柏混凝土使用商绊品混凝土矮2、氨现场把关，严袄查砼塌落度拌 捌我们小组安排哎专人在现场全拌数检查砼疤质量邦，超出允许范摆围的严禁使用般。爸3、安加强砼浇筑和捌养护的检查与暗监督伴要求作业人员颁按方案要求进凹行振捣密实，拜严禁振动器碰拔击模板，盎在砼柏浇筑懊完成后立即使疤用塑料薄膜覆案盖密实。效果检查：背塌落度效果检熬查表按检查部位安检查车数唉合格车数拌合格率摆烟道支架5m疤层颁15拔1案3岸86啊%鞍通过现场检查案发现，摆墩身安使用的砼塌落摆度拌部分不叭符合要求，浇矮筑养护按照我靶小组方案实施安，结果罢未把达到预期目标坝。摆十、效果检查背：绊1、目标效益办：岸通过本次QC翱小组的攻关活俺动，有效的解敖决了爸墩身坝处混凝土截面懊尺寸、平整度按及垂直度偏差哀大等问题。瓣小组再次对案墩身颁混凝土的外观耙质量进行效果啊检验，详见下翱列统计表：斑序号艾检查项目埃检查指