围护桩破桩头施工方案

1、. ：.； 目 录 TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc29626 1 编制根据 PAGEREF _Toc29626 2 HYPERLINK l _Toc9023 2 工程概略 PAGEREF _Toc9023 2 HYPERLINK l _Toc4982 2.1工程场地概略 PAGEREF _Toc4982 2 HYPERLINK l _Toc2796 2.2围护桩分布情况 PAGEREF _Toc2796 2 HYPERLINK l _Toc16100 2.3 参建单位 PAGEREF _Toc16100 2 HYPERLINK l _Toc15330 3 施工预备

2、 PAGEREF _Toc15330 3 HYPERLINK l _Toc619 3.1破桩头定义 PAGEREF _Toc619 3 HYPERLINK l _Toc7606 3.2破桩头的目的 PAGEREF _Toc7606 3 HYPERLINK l _Toc18642 3.3施工条件 PAGEREF _Toc18642 3 HYPERLINK l _Toc13178 3.4机具预备 PAGEREF _Toc13178 3 HYPERLINK l _Toc18108 3.5人员安排 PAGEREF _Toc18108 4 HYPERLINK l _Toc3506 4 施工工艺 PAGE

3、REF _Toc3506 4 HYPERLINK l _Toc1868 4.1工艺流程 PAGEREF _Toc1868 4 HYPERLINK l _Toc31997 4.2施工顺序 PAGEREF _Toc31997 4 HYPERLINK l _Toc19098 4.3施工留意细节 PAGEREF _Toc19098 5 HYPERLINK l _Toc4899 4.4废除桩头小技巧 PAGEREF _Toc4899 5 HYPERLINK l _Toc11550 5 质量控制 PAGEREF _Toc11550 6 HYPERLINK l _Toc11610 5.2废品维护 PAGER

4、EF _Toc11610 6 HYPERLINK l _Toc1863 6 桩头质量缺陷及处置方法 PAGEREF _Toc1863 6 HYPERLINK l _Toc23052 6.1常见桩头缺陷 PAGEREF _Toc23052 6 HYPERLINK l _Toc11978 6.2缺陷处置措施 PAGEREF _Toc11978 6 HYPERLINK l _Toc15709 7 工期控制 PAGEREF _Toc15709 7 HYPERLINK l _Toc20337 8 平安文明施工 PAGEREF _Toc20337 81 编制根据1由*公司提供的基坑围护设计施工图纸；2由*

5、公司提供的；3相关的各种规范规程、法律法规、图集；2 工程概略2.1工程场地概略*拟建场位置于*西城路和规三路交会处西南角，*东街北侧。场地原地势较低洼，后堆土填积，原有沟塘已填埋整平。场地现为空地，地形略有起伏，地面高程在5.719.60m吴淞高程系之间，场地地貌单元属长江漫滩。2.2围护桩分布情况本工程基坑总面积约39500m2，总延伸米约780m，自然地坪相对标高暂定为-0.4000.000=+7.400，坑底标高-10.250m，基坑挖深为9.850m。基坑工程采用顺做法施工，根据场地土层性质以及基坑周边环境维护要求，围护体采用9001100钻孔灌注桩结合外侧8501200三轴水泥土搅

6、拌桩止水帷幕的方式出土口和和接近地铁采用11001300钻孔灌注桩，竖向设置二道混凝土支撑。9001100钻孔灌注围护桩桩约有270根，11001300钻孔灌注围护桩桩约有390根。本工程基坑共有四处坑中坑，坑中坑围护体采用7001000钻孔灌注桩结合外侧700500加固双轴水泥土搅拌桩止水帷幕的方式加固处7001000，搭接200施工，坑中坑围护桩约945根。坑中坑围护桩必需在坑中坑开挖完成后施工，施工工艺与基坑围护桩一致。2.3 参建单位 建立单位：*支护设计单位：*监理单位：*施工单位：*3 施工预备3.1破桩头定义浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高不少于一倍桩径，以保证桩基砼

7、强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必需予以凿除，凿除这部分桩头砼的任务叫作“破桩头。3.2破桩头的目的 1砼在振捣过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证；2打出桩中的主筋作为承台的配筋； 3再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm本工程要求不得小于一倍桩径，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度； 4防止由土的侧向力而构成的混凝土颈缩景象对桩身直径大小的影响；3.3施工条件 1应在围护构造、工程桩及立柱桩施工完成，围护体构成并到达设计强度；大面积开挖至压顶梁底部后，方可进展围护桩头的破碎任务；关于坑中坑的围护灌注桩必需在

8、坑中坑开挖完成之后施工；3.4机具预备序号设备称号数 量用 途1水准仪1台丈量标高2桩头切割机2台切割护桩3空压机2台顶断桩头4吊车1台吊离断桩5自卸车1台运输断桩3.5人员安排序号工种数量1丈量员2人2机械工、驾驶员10人3普工1520人4电工1人4 施工工艺4.1工艺流程测定标高切割护桩翻开缺口剥出钢筋加深缺口加钻顶断吊离断体凿除剩余清洗桩头4.2施工顺序1桩头凿除施工前，先由丈量班准确放出每根桩的桩顶设计高程，并做好标志；2施工队施工时，在设计要求的桩顶位置一道沿圆周方向的切割线切割线以上20cm左右的带状区域暂称为关键施工区域，运用切割机沿切割线切割，切割深度视钢筋维护层厚度而定，略小

9、于钢筋维护层厚度围护桩主筋维护层厚度为50mm，绝不能切到桩基钢筋。设置切割线的目的是为了下步施工即人工凿除关键施工区域混凝土的施工中，防止破坏有效桩体即切割线以下桩体。以往有的施工方法中还在上述切割线以上1520cm处设置第二道切割线，也就是将整个关键施工区切割分别出来，但一道切割线已足以维护有效桩体，第二道切割线似乎并无必要； 3人工凿出关键施工区域的混凝土，构成缺口，显露钢筋。凿除深度为钢筋的维护层厚度，凿除时不得损伤钢筋；4风镐剥离缺口上侧钢筋维护层，显露钢筋，施工时要留意不得损伤钢筋。钢筋向外侧微弯不得超越30度，以便于施工；5风镐成程度或稍向上倾斜钻进关键施工区域的中上部的混凝土，

10、也就是设计要求桩顶10cm左右处的混凝土，不断加深该处缺口。只所以要求在桩顶上方10cm出加深缺口，是为风镐钻进是预留能够损伤空间，防止破坏有效桩体；6在缺口深度到达约30cm根据桩径大小确定缺口深度，本工程桩径900时，风镐加钻顶断，钻头程度或略微向上。该步操作是整个破桩过程的关键。加钻顶断的原理在于：混凝土属于脆性资料，脆性资料的特性就在于在外力的作用下，仅产生很小的变形即破坏断裂，并且断口外表平齐。在风镐钻头顶进过程中产生的竖直向上的作用力足以上方的无效桩体断裂，且断头平齐。也有部分施工在缺口深度到达要求时，采用千斤顶顶断上方无效桩体，这样做有一个很大的欠缺，就是很难为千斤顶找到一个很好

11、的支撑点；7吊车吊离已被顶断的无效桩体；8人工凿除关键施工区域的其他桩体，到达设计要求的桩顶标高，清楚桩头浮渣，并冲洗干净；4.3施工留意细节1围护桩桩顶设计标高为-2.150m；2切割线施工时，桩体主筋维护层厚度为50mm，严禁切割机切到钢筋；3风镐废除钢筋维护层时，钢筋可略微弯曲，但不得超越30度；4关键施工区域的施工必需由人工操作，不得对有效桩呵斥破坏；5桩顶伸入压顶梁不少于50mm；6桩钢筋锚入压顶梁不得少于700mm；4.4废除桩头小技巧 1首先应计算好整桩灌注时间能否在砼初凝时间内，不能在砼初凝时间内完成灌桩的应思索首拌混凝土掺加适量的缓凝剂。由于破桩头凿除的就是首拌混凝土，而混凝

12、土初凝后对其扰动会影响砼的强度，所以下面去除桩头混凝土的任务须在混凝土初凝前完成； 2其次在桩基混凝土灌注完成后，立刻清光护筒里一切泥浆，然后人工用锹去除桩头部分混凝土，但必需保证留有1020cm左右桩头混凝土待硬化后凿除，以确保桩顶砼质量；剩下凿除1020cm的桩头砼比原来全部凿除要轻松很多。5 质量控制 5.1质量要求 1桩头顶面必需到达设计标高图纸设计标高为-2.150m； 2桩身顶面无松散层及松散剩余，桩身维护层无破损，坚持完好； 2桩顶中心偏位在规定范围内； 3钢筋无损伤，弯折小于规定值弯曲不得超越30度； 4外露长度与设计长度比在正负5cm范围内，本工程桩筋锚入压顶梁内700mm；

13、5.2废品维护1严禁运用重物敲击桩身，对废品桩体呵斥破坏；2严禁运用机硬性将桩头拉断，防止断桩出现；3不得随意弯曲桩体钢筋；4桩头清理干净后，留意坚持；6 桩头质量缺陷及处置方法6.1常见桩头缺陷桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。普通的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，假设设计标高以下桩身可见部分出现以下情形，即为桩头缺陷： 1主筋锚固长度不满足设计要求； 2夹泥、混凝土强度不够；3维护层不够，漏筋。桩头缺陷必需进展处置，否那么不可以与上部构造衔接处置桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应的措施；6.2缺陷处置措施 1主筋锚固长度不满足设计要求 景象：主筋断裂、主筋

14、显露桩头过短 措施：双面搭接焊 工艺流程：清理桩头凿桩清渣焊接补混凝土 施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋显露不少于5d，凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5d。将基槽内残留混凝土清理干净，浇筑压顶梁垫层，经监理验收后运用C35混凝土浇筑比设计C30高出一个标号；2维护层厚度不够、漏筋 景象：桩身主筋外漏 措施：补浇混凝土 工艺流程：人工挖槽清理桩身绑钢筋浇筑混凝土 施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩20cm，挖槽深度为露钢筋部位下1015cm，将原桩体混凝

15、土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层。经监理验收后，浇筑C35混凝土，必要时需运用防水混凝土； 3夹泥、混凝土强度不够 景象：桩顶混凝土夹泥 措施：去除夹泥部位并补浇混凝土 工艺流程：凿桩清理桩头、钢筋浇筑混凝土 施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新颖混凝土面层，保证新颖混凝土面层间隔 最低夹泥面1015cm，将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。再将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。防止杂物进入桩坑内，经监理验收后浇筑C35混凝土；7 工期控制为了配合总体工程工期目的的实现，基坑破桩头施工方案为20天，坑中坑围护桩破桩头方案30天完成。为保证按期完本钱工程施工义务，采取以下工期保证措施：加强指点班子建立，提高施工组织才干。指派专人担任桩头进度的检查；加强施工组织管理，加班加点施工，做到各工序延续施工，流水作业；破桩头工程作业面充足，必要时加大人力及机械的投入； 完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚清楚。加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。 6加强方案控制，制定合理的施工方案，对未完成方案的要及时分析缘由，调整处理，确保总工期。8 平安文明施工1作业人员进入施工现场必需佩带平安帽并系好帽带；2作业之前必需检查作业环境能否符合要求，机具能否完好，平安设备及平安用品能否齐全；3作业