北京某工程超高模板支撑专项施工方案

1、.北京*工程 7#楼首层超高模板支撑平安专项方案：.；目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc2343829891.编制根据 PAGEREF _Toc234382989 h 2HYPERLINK l _Toc2343829901.1设计图纸 PAGEREF _Toc234382990 h 2HYPERLINK l _Toc2343829911.2规范、规范 PAGEREF _Toc234382991 h 2HYPERLINK l _Toc2343829921.3主要法规、文件及其他 PAGEREF _Toc234382992 h 2HYPERLINK l _Toc

2、234382993施工组织设计 PAGEREF _Toc234382993 h 3HYPERLINK l _Toc2343829942.工程概略 PAGEREF _Toc234382994 h 3HYPERLINK l _Toc2343829952.1设计概略 PAGEREF _Toc234382995 h 3HYPERLINK l _Toc2343829962.2超高模板支撑概略 PAGEREF _Toc234382996 h 4HYPERLINK l _Toc2343829973.施工预备任务 PAGEREF _Toc234382997 h 4HYPERLINK l _Toc2343829

3、983.1技术预备 PAGEREF _Toc234382998 h 4HYPERLINK l _Toc2343829993.2人员预备 PAGEREF _Toc234382999 h 5HYPERLINK l _Toc2343830003.3机具预备 PAGEREF _Toc234383000 h 5HYPERLINK l _Toc2343830013.4资料预备 PAGEREF _Toc234383001 h 5HYPERLINK l _Toc2343830024.施工安排 PAGEREF _Toc234383002 h 7HYPERLINK l _Toc2343830034.1模板及支撑体

4、系总体设计 PAGEREF _Toc234383003 h 7HYPERLINK l _Toc2343830044.2管理机构及劳动组织 PAGEREF _Toc234383004 h 10HYPERLINK l _Toc2343830055.施工要求 PAGEREF _Toc234383005 h 10HYPERLINK l _Toc2343830065.1支撑体系安装 PAGEREF _Toc234383006 h 10HYPERLINK l _Toc2343830075.2模板安装 PAGEREF _Toc234383007 h 11HYPERLINK l _Toc2343830085.

5、3模板的撤除 PAGEREF _Toc234383008 h 12HYPERLINK l _Toc2343830096.检查与验收 PAGEREF _Toc234383009 h 13HYPERLINK l _Toc2343830106.1资料进场检验及验收 PAGEREF _Toc234383010 h 13HYPERLINK l _Toc2343830116.2支撑体系搭设过程检查 PAGEREF _Toc234383011 h 14HYPERLINK l _Toc2343830126.3支撑体系验收内容 PAGEREF _Toc234383012 h 14HYPERLINK l _Toc

6、2343830136.4模板安装验收 PAGEREF _Toc234383013 h 14HYPERLINK l _Toc2343830147.废品维护及平安措施 PAGEREF _Toc234383014 h 15HYPERLINK l _Toc2343830157.1废品维护 PAGEREF _Toc234383015 h 15HYPERLINK l _Toc2343830167.2平安措施 PAGEREF _Toc234383016 h 16HYPERLINK l _Toc2343830178.支撑体系坍塌应急预案 PAGEREF _Toc234383017 h 17HYPERLINK

7、l _Toc2343830189.附图 PAGEREF _Toc234383018 h 18HYPERLINK l _Toc23438301910.计算书 PAGEREF _Toc234383019 h 18编制根据1.1设计图纸序号图纸称号图 号17号楼构造施工图纸结施01-结施2127号楼建筑施工图纸建总01-建施211.2规范、规范序号名 称编号1混凝土构造工程施工及验收规范GB50204-20022建筑地基根底工程施工质量验收规范GB50202-20023建筑工程施工质量验收一致规范GB50300-20014建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20035建筑施工平安检查规

8、范JGJ59-996混凝土强度检验评定规范GBJ107-877钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规范JGJ3-918建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ 130-20019建筑施工碗扣式脚手架平安技术规范JGJ 166-202110建筑施工模板平安技术规范JGJ 162-202111建筑构造长城杯工程质量评审规范DBJ/T01-69-200312建筑工程施工组织设计管理规程DB11/T363-200613北京市建筑工程施工平安操作规范DBJ01-62-20021.3主要法规、文件及其他序号类别名 称编 号1国家建立工程质量管理条例中华人民共和国国务院279号令2国家工程建立规范强迫性条文建

9、立部建标3地方关于印发的通知建质202187号4公司关于转发建立部京建发2000211号5公司根据GB/T19001-2000规范制定的质量体系管理手册6北京根据GB/T24001-2004/GB/T280012001规范制定的环境/职业安康平安管理手册7建立部北京市平安消费管理条例京建发2005393号8北京关于加强施工用钢管、扣件运用管理的通知京建材200672号9施工组织设计本工程工程概略2.1设计概略1建筑面积米2 7923米2占地面积 1604 米2大堂面积240米2首层大堂位置 7-47-6/7-A7-D2层数地上5层 地下3层3层高5.4、4.65、5、4.4米大堂高度9.8米4

10、构造方式框架构造5大堂构造断面尺寸(mm)梁断面楼板厚度500750 7001200mm1806其他7001200梁为预应力梁2.2超高模板支撑概略北京*工程6#楼首层大堂高度达9.8m，根据住房和城乡建立部文件：建质202187号文件关于印发的通知要求，此部分应编制专项施工方案并组织专家对专项方案进展论证后方可进展施工。2.3超高部位平面图图中阴影部分为首层大堂超高支撑范围。施工预备任务3.1技术预备3.1.1组织全部施工人员学习、熟习施工图纸、施工规范，研讨制定超高模板搭设方法、编写专题施工方案。 3.1.2确定各超高部位模板施工方法，拟采用多层板模板、碗扣支撑等资料搜集任务，熟习、掌握运

11、用要点。3.1.3根据施组及专题施工方案，制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底任务，对于节点大样及特殊作法，绘制详细的大样图。3.1.4施工前由技术担任人及消费担任人组织技术人员、专业工长、质检员、丈量放线员、平安员及劳务队班组出息展模板工程施工方案交底，明确模板支设、支撑体系的搭设及撤除等规范及要求，使每位管理人员都能掌握施工的重点、难点，在施工中能正确操作。3.1.5做好楼层丈量放线、标高引测任务，保证丈量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。3.2人员预备专职平安消费管理人员、特种作业人员等3.3机具预备3.3.1模板用相关资料运输采用现场配置塔吊，程度及垂直运输采用人

12、工配合塔吊进展。3.3.2模板加工机械：模板施工机械按现场原有配置,详细模板加工机械种类及数量详见附表。模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进展检查、维护与保养，确保机械满足施工需求。3.3.3主要机具及数量序号称号数量序号称号数量1压刨1台5电焊机2台2平刨1台6手提锯23圆盘锯2台7手枪钻14砂轮切断机2台8空压机13.4资料预备序号资料称号运用部位规 格数 量备 注1多层板框架梁15mm厚顶板15mm厚2木 方支模龙骨l=4m100100mm50100mm3可调U托支 模L=0.5m4453.5碗扣架超高梁、板模板支撑体系L=900mL=600mL=1.2mL=1.5mL=1.8m5

13、483.5钢管剪刀撑及衔接杆L=6.0mL=1.0m6管卡支撑体系加固十字旋转7塑料套管内墙、梁、柱穿墙套管20816螺栓内墙支模L=0.85m周转运用9脱模剂模板纯柴机油施工安排4.1模板及支撑体系总体设计4.1.1 梁截面7001200模板设计简图设计参数1.模板：15mm厚多层板2.梁侧：次龙骨为50100木方，设置6道，间距按204mm设置；主龙骨为483.5双钢管，间距600设置。3.梁底：次龙骨为50100木方，共设置5道，间距175mm。主龙骨为483.5钢管，间距900设置。4.立杆：梁两侧立杆间距1200，梁底中间加两根立杆，两根立杆间距600，分别距两侧立杆300，纵向按间

14、距900设置运用短管与两侧立杆拉结，沿梁长方向设通长程度杆，程度杆竖向间距1200一道。5.对拉螺栓：3根M14间距900设置，距梁底分别为150、510、870mm。6.斜撑：采用483.5与梁底横杆衔接，间距按600设置。4.1.2梁截面500750模板设计简图设计参数1.模板：15mm厚多层板2.梁侧：次龙骨为50100木方，设置4道，间距173mm；主龙骨为483.5双钢管，间距900设置。3.梁底：次龙骨为50100木方，设置3道，间距175；主龙骨为483.5钢管，间距900设置。4.立杆：梁两侧立杆间距1200，梁底中间加一根立杆，纵向按间距900设置运用短管与两侧立杆拉结，沿梁

15、长方向设通长程度杆，程度杆竖向间距1200一道。5.对拉螺栓：2根M12间距900设置，距梁底分别为140、370mm。6.斜撑：采用483.5与梁底横杆衔接，间距按900设置。4.1.2板模板及支撑体系设计(1)180厚板模板设计简图设计参数模板：15mm厚多层板次龙骨:50100木方，间距300主龙骨：100100木方，间距900立杆：横、纵向间距900，底部铺50厚木垫板程度杆：步距按1200，双方向设置程度杆4.2管理机构及劳动组织4.2.1工程部成立技术小组，专题担任6号楼超高模板及支撑体系的方案设计，实施、验收、改良任务，确保超高部分模板施工的平安、质量及施工进度满足要求。组 长：

16、张喜生副组长：宋业展 陶世华组 员：王大庆 付天桥 张作赫 高全文 韩凤轮张 冬 郑 帅 喻文清 王立军 杨建明4.2.2人员要求(1)从事模板作业的人员，应经平安技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。(2) 7号楼配备木工50人，进展超高部位模板的加工及支撑体系的支设。施工要求5.1支撑体系安装(1)碗扣架安装前进展丈量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制线，沿线确定立杆位置，同一开间上、下层房间立杆应在设置在同一竖向位置上。运用碗扣架时，底层纵、横向程度杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。普通钢管扫地杆距地面不得大于200mm。(2)立杆下设置5

17、0厚木垫板，高度不符模数处在垫板上放置可调底座，以调整立杆高度。顶部映射可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必需楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层程度杆的长度不得大于0.7m。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。(3)碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆120mm，按步距1.2m安装程度横杆，横杆如下碗扣内，四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。双方向程度拉杆按步距1.2m设置，不得脱漏。(4)碗扣架立杆要垂直、纵横成行、上下对应，根据要求设置竖向、程度剪刀撑，与周围墙柱顶紧、抱死，确保架子的整体及稳定性。在架体立柱周圈外侧和中间

18、有构造柱的部位，按程度间距6-9m，竖向间距2-3m与建筑构造设置固结点。碗扣模板支撑架周围从底到顶延续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶延续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45-60之间，斜杆应每步与立杆扣接。(5)应在本层模板支撑架顶端、中部及底端各设置一道程度剪刀撑。(6)梁底支撑及其他运用钢管立柱时，立柱的接长严禁搭接，必需采用对接扣件进展衔接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的间隔 不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。(6)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在程度拉杆上。5.2模板安装(1)

19、支模前自50程度线向上量出顶板标高并弹出标高控制线，控制顶板标高准确。(2)碗口架立杆顶部油托应控制油托及底托丝杠伸出长度，丝杠伸出长度应控制在250mm以下，碗扣架顶部横杆距龙骨间隔 在600以内。顶板U型托安装表示图(3)立杆支设后铺设主次龙骨，木方提早过压刨，保证尺寸一致，主龙骨间距0.9米沿房间短向布置，且主龙骨木方搭接长度不小于1米；铺设后检查平整度，偏向应控制在2mm以内，然后铺设50100木方次龙骨，次龙骨间距300mm(净距250mm)，木方搭接处搭接长度不小于1米，次龙骨安装就位后，即可铺设面板。(4)梁板跨度超越4米时按2起拱，其中8.4米跨度按1.5mm调整油托丝杠高度，

20、起拱时应在跨度方向均匀对称起拱，梁底起拱不得成折线。(5)顶板模板整张运用，尺寸不符处切割成适宜尺寸，锯口刨平直，且裁切口侧面应及时做封锁处置，模板与墙体接触位置粘贴海绵条，确保接缝严密、不留缝隙，模板面板间采用硬拼，缝隙不得大于1.5mm，模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定结实，钉间距300mm。(6)为确保梁截面尺寸，沿梁高范围内应加设对拉螺栓及顶模棍。顶模棍应在对拉螺栓附近设置，间距为对拉螺栓间距的两倍，即对拉螺栓隔一设一顶模棍，顶模棍与框架梁筋绑扎结实，顶模棍采用无齿锯下料，长度较梁宽小2mm，断面刷防锈漆。(7)梁模侧模夹底模，顶板模压梁模，梁模压柱模，侧模与底模、侧模与柱模、侧模与

21、顶板模接缝处粘贴海棉条防止漏浆。5.3模板的撤除5.3.1模板撤除顺序(1)楼板模板先拆小间后拆大开间，先拆外侧房间模板后拆内侧房间模板，先拆入口模板后拆内侧模板。撤除时必需遵照先支后拆,后支先拆的原那么。(2)模板撤除应遵照支模与拆模由一个作业班组执行作业，模板撤除前必需对工人进展平安交底，撤除区域必需设警戒线且设专人看护。(3)模板撤除履行审批制度，未经审批不得撤除，拆模恳求由木工工长提出恳求，由技术担任人根据同条件试块实验结果情况酌情对拆模恳求进展审批。(4)梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆梁底模，并分段分片进展，严禁成片撬落或成片拉拆。5.3.2模板撤除要求模板撤除应根据设计

22、和规范强度要求,现场按施工段留设拆模同条件试块，作为拆模强度根据，顶板、梁模板撤除时，混凝土强度要求应符合下表要求；且撤除模板时要保证构造构件外表及棱角不被磕碰、遭到损坏。大堂7001500框架梁为预应力梁，预应力框架梁的侧模板和楼板模板，在预应力筋张拉前全部撤除，以免施加预应力时模板束缚梁的混凝土自在变型，影响混凝土预压应力的建立。框架梁底模板及支撑应在预应力筋张拉终了，孔道灌浆强度到达M15后方可撤除。拆模前由工长填写，质量员根据拆模试块强度值签字后报技术担任人进展审核，赞同后方可进展楼板模板拆模。拆模承重底模强度要求一览表构件类型构件跨度m到达混凝土抗压设计值的百分率%板2502、875

23、8100梁8758100悬臂构件1005.3.3模板撤除后的要求顶板模板撤除必需隔层，即撤除本层模板前，上部至少两层顶板已完成模板及混凝土施工，且模板撤除后仍需在梁板跨中加设立杆支撑，以保证顶板可以接受上部荷载。检查与验收6.1资料进场检验及验收6.1.1施工所用的钢管包括碗扣式钢管、扣件、拉杆等全部用有产品标识及产质量量合格证。6.1.2一切进场资料供应商必需提供配套的管材，零件、铸铁、冲压件等材质、产品性能检验报告。6.1.3重点检查钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调丝托的丝杆长度、直径、扣件的外观质量、螺丝与螺母的间隙和配套。6.2支撑体系搭设过程检查6.2.1搭设时每6m进展一次检

24、查与验收。6.2.2架体随施工进度定期进展检查，到达方案搭设要求的高度后进展全面检查与验收。6.2.3过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出长度、钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、程度拉杆、剪刀撑及平安网等各种平安措施等的设置情况能否满足方案及相关规范规定，不合格的不得运用。6.2.3模板支撑架浇注混凝土时，设专人全过程监视。6.3支撑体系验收内容6.3.1保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、程度杆的步距，连墙件、剪刀撑等设置能否完好。6.3.2立杆上的碗扣能否上紧结实。6.3.3立杆拉杆能否安装结实，钢管衔接、扣件拧紧程度能否符合要求。6.3.4本工程支撑体系搭

25、设高度为7.8m，根据规范规定搭设高度在20m以下的模板支撑体系由工程部技术担任人组织技术、平安、消费及监理人员进展验收并填写验收记录表。6.4模板安装验收6.4.1支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。6.4.2支模立杆根部要铺垫50厚木垫板，垫板放置方向要一致，长度不得小于500mm。6.4.3杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝方法为硬拼并做成企口方式，留意切割质量，毛边要用手刨刨平。6.4.4为保证梁柱接头模板接缝严密，梁模必需由两头向中部配模，保证梁端与柱贴实严密。6.4.5模板支搭终了后，要进展预检并办理工程部内

26、工长的交接检手续经监理公司签认合格后方可进展下道工序。浇筑混凝土时，设木工专门担任看管模板。 6.4.6安装允许偏向和检查方法：序号工程称号允许偏向(mm)检查方法1轴线位移墙、梁3尺 量2底模上外表标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸根底5尺 量墙、梁34层高垂直度不大于5 m3经纬仪或吊线、尺量大于5 m55相邻两板外表高低差2尺 量6外表平整度2靠尺，塞尺7阴阳角方正2方尺，塞尺顺直2线 尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移-拉线、尺量螺栓外露长度+5，010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，011门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽、高5对角线612插筋中心线位

27、移5尺 量外露长度+0，06.4.7墙、柱混凝土分次浇注，每次浇注钢筋 、模板、施工缝处置、混凝土施工都单独报验、独立验收。废品维护及平安措施7.1废品维护7.1.1模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。7.1.2顶板模板撤除时，要从门口向里逐渐撤除，龙骨和模板撤除时，操作人员必需站在平安的地方，防止事故发生。撤除的竹胶板和木枋要及时起掉钉子，防止扎脚。7.1.3梁拼装模板在运用过程中加强管理，在模板区码放要注明运用的轴线、部位，并编号。7.1.4留意在进展各层的顶板立杆布置时必需按照设计图纸放线定位、布杆，保证上下层立杆在同一点位受力传力，为防止出现位置误差导致受力不均匀，立

28、杆底部要垫5cm厚脚手板。7.1.5作业面已安装终了的底板、反梁模板，不准在其它模板就位前作为暂时依托，以防止模板变形或产生垂直偏向。7.1.6混凝土浇筑后及时进展养护，混凝土到达初凝后立刻进展浇水，柱周围缠裹塑料薄膜，并延续养护不少于7昼夜，坚持混凝土外表潮湿。7.2平安措施7.2.1模板及其支撑系统开场安装作业前,必需先进展相关技术与平安交底,明确相关技术、质量与平安要求。7.2.2安装盒撤除模板是，操作人员应佩戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。平安帽和平安带应定期检查，不合格的严禁运用。7.2.3模板支架及模板外表不得集中堆载，梁部位堆载不得超越12.5kN/m，板部位堆载不得超越4kN/m

29、。7.2.4楼层框架梁板支撑体系支搭完成后应履行检查验收，合格后方可进展模板安装。7.2.5由于本工程楼层层高较高，为确保楼层梁板模板支设人员施工平安，防止高空坠落，作业面部位支撑体系距模板安装作业面下方设计程度方向平安网，平安网距作业面不大于2m，操作人员制止在梁模上行走。7.2.6拆模时间应按规定执行并经技术人员赞同。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。严禁站在已拆或松动的模板上进展撤除作业。7.2.7模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环能否完好有效，并应先撤除一切暂时支撑，经检查无误后方可起吊。7.2.8雨天施工时，留意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条，当风力5级

30、时，应停顿吊装。遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停顿脚手架的搭设及撤除作业。7.2.9混凝土保送管、布料杆、揽风绳等不得固定在脚手架上。7.2.10脚手架运用期间，严禁擅自撤除架体机构杆件；如需撤除必需经修正施工方案并报请原方案审批人同意，确定补救措施后方可实施。7.2.11脚手架应与输电线路坚持平安间隔 ，施工现场暂时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按国家现行规范JGJ46的有关规定执行。支撑体系坍塌应急预案8.1施工现场外防护及模板支撑系统失稳坍塌事故发生后，工程经理部应急处置指挥小组立刻按照应急组织机构人员分工，展开抢险自救和事故报告及待援任务。采取控制措施：8.1.1立刻措施

31、危险区域内施工人员防止事故扩展。8.1.2封锁危险区域，严禁无关人员进入呵斥二次损伤和影响救援任务。8.1.3立刻清点施工现场作业人员的数量，掌握坍塌事故现场内能否有施任务业人员被埋压。8.1.4立刻组织用于抢险的大型机械设备进入施工现场备用。8.2工程承包总部应急事故处置与善后指挥小组接到报告后，立刻到场展开救援指挥任务，针对呵斥防护体系事故的各种要素，进展分析并制定相应的应急措施。8.2.1立刻组织专家对现场险情做出评价与处置方案。8.2.2根据专家组制定的险情处置方案组织人员进展下一步抢险与加固任务。8.2.3工程技术担任人根据专家制定的险情处置方案，担任对抢险人员进展技术交底。8.2.

32、4工程平安担任人监视抢险现场的平安任务。8.3详细人员分工：现场指挥灾祸应急措施应急资源配置善后任务现场经理：梁东利消费主管：王大庆支撑体系坍塌险情评估及应急处置工程临电担任人 佟贺江 紧急迫断现场电源。技术总结提高工程平安担任人张冬责组织有关人员设置危险警戒区，立刻清点施工现场作业人员的数量，掌握坍塌事故现场内能否有施任务业人员被埋压。由工程经理牵头，平安担任人、技术担任人及平安员等共同制定暂时险情处置措施并实施。由事先成立的抢险队担任实施抢险。工程经理及时向上级主管部门汇报事故情况。人员抢救工程行政担任人焦晓武担任拨打120急救或联络附近医院，由事先成立的护送组护送伤员去医院。焦晓武担任安

33、排车辆及财务支持。事故现场维护：安排医院专人陪护，接待家属。后勤保证行政担任人担任抢险队伍的生活后勤保证。行政担任人担任抢险物资的供应。附图计算书7001500梁模板及支撑体系验算1.梁侧模型：按均布荷载下的三跨延续梁，取1m宽板带进展计算 F=0.22ct012V F=HF0.22ct012V0.222420025151.01.152.5=48.00 kN/m2F=cH=241.5=36kN/m2 F=min48.00，36=36 kN/m2 q1=36 kN/m 侧压力G4kq2=4 kN/m 振捣荷载Q2kq=1.2q1+1.4q2=1.236+1.44=48.8 kN/mW=16bh2

34、=16100012=24000 mm3面板截面抵抗矩M=0.1ql2=0.148.82202=236192 Nmm=MW=23619224000=9.84 N/mm2 f =13 N/mm2 满足抗弯要求I=112bh3=1121000123=144000 mm4 截面惯性矩=0.677ql4100EI=0.6773622041009000144000=0.44 mm=l400=220400=0.55 mm满足变形要求2梁侧次龙骨设计运用50100木方，思索资料市场情况，按4585折减进展计算模型：均布荷载下的三跨延续梁，l=600W=16bh2=1645852=54188 mm3I=112b

35、h3=11245853=2302969 mm4q=1.236+1.440.20=10.74 kN/mM=0.1ql2=0.110.746002=386640 NmmR=1.110.740.6=7.09 kN支座反力=MW=38640054188=7.13 N/mm2f=13 N/mm2满足抗弯要求=0.677ql4100EI=0.677360.22600410090002302969=0.34mm=600400=1.5 mm满足变形要求3梁侧主龙骨483.5双钢管，按483.0进展计算，模型：集中力作用下的延续梁 外楞弯矩图(kN.m) 外楞变形图(mm)W=4490 2=8980mm3M=1022000 Nmm=MW=10220008980=113.81 Nmm2 f =205 Nmm2满足强度要求=0.34 mm=l400=300400=0.75 mm满足挠度要求4穿梁对拉螺栓：按公式计算：N=360.60.55=11.88 kNN=fA=17076=12.92 kN满足要求2.梁底：1梁底模板按12mm厚计算模型：多跨延续梁 l=140