化工单机试车方案

1、.中天建立集团浙江安装工程：.；第 PAGE 15 页 共 NUMPAGES 15 页化工单机试车方案一、概述xxxx投资建立的2000t/a五氟乙烷安装，是采用 xxxx化学研讨所，研发胜利四氯乙烯、无水氟化氢催化氟化技术。本工程由xxxx能源工程设计研讨院设计，xxxx安装承建，任务范围有空压站、冰机房、主安装、原料罐区、废品包装车间的设备及管道的安装。二、编制根据1、产品阐明书及随机资料。2、GB50231-983、GB50275-984、GB50274-985、化工用泵HGJ207-83三、参与人员业主：监理：设备供货商：施工单位： 四、主要机械设备表序号设备称号规格型号单位数量备注1

2、螺杆紧缩机SF132D台1空压机房2螺杆紧缩机SFA37D台1空压机房3经济器螺杆式乙醇机组JYCLGF600台4冰机房4离心泵ISG100-200A台2冰机房5离心泵ISG65-200台4冰机房6离心泵ISG80-200A台2冰机房7熔盐泵(直立式轴流泵)325X12-B、ZL-GC50-44台1R1018熔盐泵(直立式轴流泵)325X12-A、ZL-GC50-44台1R1029隔膜计量泵活化再生J2-DMF-100/1.6-BY-Ij台2P113ab10隔膜计量泵1#AHF计量J-ZDMF630/1.6-BY-Ij台2P101ab11隔膜计量泵1#回收AHF计量J5-DMF-4000/1.

3、6-BY-Ij台2P115ab12隔膜计量泵2#回收AHF计量2J5-DMF3200/1.6-BY-Ij台2P116ab13隔膜计量泵2#AHF计量J5M-400-1.6YB台2P103ab14隔膜计量泵1#R120S计量J-DDMF-1250-1.6BY-Ivj台2P104ab15隔膜计量泵2#R120S计量J5-DMF-3200/1.6-BY-IVj台2P117ab16计量泵PCE计量J12.5M-1000/1.6YB台2P102ab17计量泵回收PCE计量J12.6M-D30/1.6YB台2P114ab18离心泵尾气吸收塔50-FP-50台2P119ab19隔膜计量泵甲醇泵J5-DMF5

4、000/1.6-BY-Ivj台2P111ab20隔膜计量泵精R124泵J5-DMF3200/1.6-BY-Ivj台2P110ab21隔膜计量泵粗R125泵J-DMF1000/1.6-BY-Ivj台2P109ab22屏蔽泵精R125泵R83-617J4BM-0608-SM8-F台2P113ab23屏蔽泵精R115泵R83-616J4BM-0608-SM8-F台2P112ab24离心泵冷凝水ISG50-200A台225盐酸循环泵IH50-32-200台2P105ab26水洗泵IH50-32-200台4P106abcd27碱洗泵离心泵KDWH50-200A台3P107abc28碱液配制泵离心泵KDW

5、H50-200A台1P10829安装污水泵IH50-32-200台130五氟乙烷紧缩机VW-4.5/16台2C101ab31R115废品泵屏蔽泵R83-516J4BM-0405-RM10-F台2废品车间32R124废品泵屏蔽泵R82-416J4BM-0608-RM1-F台2废品车间33R125废品泵屏蔽泵R83-518J4BM-0405-RM12-F台2废品车间34中央洗涤循环泵KDWH50-200A台2原料罐区35氢氟酸卸料泵屏蔽泵R62-316H4BM台2原料罐区36PCE卸料泵屏蔽泵F41-415HBM台2原料罐区37浓碱卸料泵离心泵KDWH50-200A台2原料罐区38甲醇卸料泵屏蔽泵

6、F81-316H4BM台2原料罐区39水放射成套真空机组RPP-54-180台2原料罐区五、试车前预备 1、设备及附属安装、管路等均应全部施工终了，施工记录及资料应齐全。2、设备的精平和几何精度经检验合格，光滑、液压、冷却、水、气汽、电气仪表)控制等附属安装均应按系统检验终了，并应符合试运转的要求。3、各转动设备，用手盘动，应灵敏，无卡滞景象。4、需求的能源、介质、资料、工机具、监测仪器、平安防护设备及器具等，均应符合试运转要求。5、参与试运转的人员，应熟习设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。6、设备本体及周围环境应清理干净，设备附近不得进展有粉尘的或噪音较大的作业。

7、7、对参与试运转人员应进展技术交底，要做到分工明确责任到人。六、单机试车步骤一螺杆空压机1、试车前预备：1机房内应清理干净，机房通风应良好，由于该空压机采用风冷，必需保证有足够的进风量。2检查油气分别器中光滑油的容量确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最正确。3电气接线、接地线完成，且符合平安规范。4各供气管道已安装终了，支、吊架已按要求固定。5检查电动机电源、电压和仪表板指示能否正确，确保紧缩机空载起动。6按照工艺管线操作要求操作阀门，紧缩机排气阀应处于开启位置。7预备启动时，检查操作人员能否处于平安位置。8封锁手动排污阀。9将XG20型微热吸附枯燥进气口脱开，以便调试时排放空气。2、空负

8、荷试车1先接通电源，察看仪表板相序指示正常后，先对空压机点动，确认旋转方向能否正确2确认旋转方向正确后，启动紧缩机并运转23 min,无异常景象后其延续运转时间不应小于30min停机检查。3再次启动紧缩机应延续进展吹扫，并不应小于2h，轴承温度普通在45、不得大于70。3、负荷运转1各种丈量、仪表口有关阀门的开启或封锁应灵敏正确可靠。2启动紧缩机空负荷运转不应小于30min。3应缓慢封锁旁通阀，并按设备技术文件规定的升压速度和运转时间逐级开压将压力逐渐升高，开压至额定压力下延续运转的是不应小于2h.4、在额定压力下延续运转中应检查以下项，并应每隔0.5h记录一次 = 1 * GB3 光滑油压力

9、、温度和各部分的供油情况 = 2 * GB3 各级吸、排气的温度和压力 = 3 * GB3 各级进、排水的温度和冷却水的供水情况 = 4 * GB3 各轴承的温度 = 5 * GB3 电动机的电流、电压、温度5、紧缩机试运转合格后，应彻底清洗润系统，并应改换光滑油6、本卷须知：1如在试运转中发生缺点，需检修要将空压机电源切断，方可进展检修任务。2用于试车的排气口应挂禁示牌。二经济器螺杆式乙醇机组由设备消费厂家担任调试，施工单位配合。三离心式水泵1、试车前预备1检查各固定衔接部位应结实无松动。2管路上的阀门及仪表均安装终了，并吹扫清洗、试压合格。3盘车应灵敏，无异常景象。4检查电机接线能否准确。

10、2、试运转1离心泵应全开吸入管路阀门，封锁排出管路阀门。2翻开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封锁排气阀。2对泵进展点动，确认转向准确后方可启动。3泵启动后应快速经过喘振区。4转速正常后应翻开出口管路阀门，出口管路阀门的开启不宜超越3min,并将泵调理到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。5应对地脚螺栓进展检查能否有松动。6转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦景象。7附属系统的运转应正常，管道衔接应结实无渗漏。8滑动轴承的温度不应大于70。9泵在额定工况下延续运转2小时。10停泵应逐渐封锁出口管路阀，切断电源，封锁进口阀。离心泵填料密封的走漏量设计流量m3/h505010010030

11、030010001000走漏量ml/min1520304060四立式轴流泵熔盐泵1、试车前的预备1检查各固定衔接部位应结实无松动。2管路上的阀门及仪表均安装终了，并吹扫清洗、试压合格。3 冷却水管路应畅通长通不延续，不得有渗漏。冷却水流量2.54m3/h，压力0.120.2Mpa。当熔盐槽中有高温熔盐时，不论泵处于开机和停机形状，都必需通冷却水。4轴承光滑油为N32#机油，加油油位没过油位计内部的斜口即可，不可多加。5轴承座上装的填料压盖不要压紧。6留意泵不能在无液体情况下干运转。7盘车应灵敏，无异常景象。8检查电机接线能否准确。2、试运转1应翻开出口管路阀门。2开机时要在介质充分溶化，手动盘

12、车轻松之后才干进展。3对泵进展点动，确认转向准确后方可启动。 4在试运转中应对泵进出口的压力，冷却水及电机温度进展观测并做好记录。 5在试运转中如发现泵的震动过大，压力表指示不稳或电流不稳等不正常景象都应立刻停泵检查缘由，消除隐患后再试。延续运转不应小于2小时。五隔膜计量泵1、试车前的预备1检查各固定衔接部位应结实无松动。2管路上的阀门及仪表均安装终了，并吹扫清洗、试压合格。4应对泵的内外外表用煤油清洗干净，检查、清洗一切光滑油孔。5根据泵的运用环境温度，传动箱体内应参与适量的光滑油见下表至油位线。由于光滑油粘度与环境温度有关，当环境温度低于25时，应采用粘度较低的光滑油。光滑油注油量机组代号

13、J2JZJDJ5J6J70注油量L61116177545油品型号N46或N68矿物光滑油N68或N100矿物光滑油N220蜗轮油或20#航空机油6隔膜泵应在隔膜油腔、储油筒和和液缸托架处加注变压器油。隔膜油腔注油时应先将注塞条在40%50%行程处，同时盘动联轴器使柱塞前后挪动，以排除膜腔内空气，让隔膜油腔充溢；托架处的油位应加至淹过柱塞的柄部；储油筒油位应在筒内刻线处。7用手盘动联轴器，使柱塞前后挪动数次，检查有无影响运转的妨碍。8检查吸入、排出管路能否全部翻开。9释放排出管路和隔膜油腔的一切背压以排尽空气，降低隔膜油腔的泄压平安阀处的压力，直到空气排净。2、试运转1第一次启动应将调理转盘反时

14、针旋转至0位泵最小行程处，将调量表对零后重新装入并固定，再将柱塞行程调至最大行程的40%50%位置。2对泵进展点动，确认转向准确后方可启动。3刚启动泵时待泵运转1020s，反复10次以上，以便灌满隔膜油腔，在此运转期间，留意听电机及其他运动件有无异常噪音，并及时排除缺点。4在零压下，泵运转一个小时左右，再逐渐增大行程，检查排出管路流量大小，将机座油温预热。5将流量调理设定在流量的100%。按额定压力值的25%、50%、75%、100%逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于15min。最后，应在额定排出压力下延续运转1h。前一压力级运转不合，不得进展下一压力级的运转。6在运转过程中检查柱

15、塞填料密封处漏损，走漏量应控制在流量的万分之一，1ml约为15滴。7运转过程中，光滑油不应高于60。轴承温度不应高于70。8隔膜式计量泵油腔平安阀的动作应灵敏可靠，其开启压力应符合下表规定；排放压力应为开启压力的1.051.15倍，回座压力应大于开启压力的0.9倍，自动补油阀应在大于或等于80%真空度下动作，其动作应灵敏可靠。9调量表设定不要超越100%，否那么易出现异常；手臂远离柱塞和联轴器等运动部件，确保人生平安。六屏蔽泵1、试车前的预备1检查各固定衔接部位应结实无松动。2管路上的阀门及仪表均安装终了，并吹扫清洗、试压合格。2、试运转1翻开吸入口阀门，封锁出口阀门。2逆向循环管路的阀门翻开

16、。3对泵进展点动，确认转向准确后方可启动。4略微翻开排出侧的压力，察看排出侧的压力。5察看TRG表指示。6TRG表指针超出量程，阐明电机反转，请断电后校正接线。7TRG表指针在黄色或红色区域，阐明电机出现缺点，请查找缘由排除缺点后运转；TRG表指针在绿色区域，电机运转正常。8排出侧阀门不动，运转12分钟后，使泵停顿运转。待数分钟后保送液体的粘度愈大，停的时间愈长，再次操作排气阀进展排气。如此，反复进展运转、停顿、排气操作，直到气体排净为止。9试运转应不小于2小时，在试运转过程中要察看运转的声音、震动有无异常；管路压力指示能否准确。如有不正常景象应立刻停泵检查，消除隐患后才干继续试运。七石墨离心

17、泵1、试车前的预备1检查各固定衔接部位应结实无松动。2管路上的阀门及仪表均安装终了，并清洗、试压合格。3拆掉联轴器防护罩，用手转动联轴器，应觉得泵轴能带有阻尼的转动，且阻尼均匀。假设泵内有摩擦或杂物滚动等异常响声，应仔细检查，不能处理的应通知厂家处理。4电机接线应正确，点动电机，确认旋转方向正确。5开启吸入口阀门翻开出口阀门使泵腔内充溢液体。6启动前封锁泵出口管路上的阀门，开启进口管路上的一切阀门。2、试运转1启动电机，缓慢翻开泵出口管路上的阀门，直至获得所需的流量。2运转中泵应平稳。制止泵腔内无介质空转。3运转过程中轴承温升普通不大于40，极限温度不应大于80。4运转过程中如发现泵有异常声音

18、、走漏或其他缺点时，应立刻停顿转动进展检查，排除缺点后方可继续运转。5调理流量普通控制出口阀调理，绝不允许用吸入管路上的阀来调理。以免产生不稳的转动或气蚀景象。6泵普通不低于30%设计流量下长期运转。如有旁通可翻开旁通来调理流量。7试运转不得少于2h，调试终了，应先封锁出口阀，切断电源。八VW-4.5/16型五氟乙烷紧缩机1、试车前的预备1检查各固定衔接部位应结实无松动。2管路上的阀门及仪表均安装终了，并吹扫、试压合格。平安阀经校验、整定，其动作应灵敏、可靠。3冷却水系统进、排水管路应畅通，进口压力普通0.150.4Mpa，进水温度1215。4光滑油质量应符合GB11118.1-94的要求，牌

19、号为夏季当环境温度大于5用HS-19#机油，冬季当环境温度小于5用HS-13液紧缩机油。5该机曲轴箱光滑油容量为18L，油位应加到测油杆两刻度线中间位置最正确。6电机接线和接地准确无误。2、试运转1在开机前必需对紧缩机内现存液体进展检查，必需全部排空。2检查曲轴箱内紧缩机光滑油量，油面高度应经常坚持在测油杆两刻度之间。3翻开冷却水进出口阀，翻开气路管道上的调理阀。4点动电机，确认旋转方向正确。5让紧缩机空转约一小时，以便光滑油能均匀地涂在各个滑动外表。6逐渐封锁气路系统的压力调理阀，在紧缩机的1/4额定压力下运转一小时，在1/2额定压力下运转二小时，在3/4额定压力下运转二小时，在额定压力下运

20、转4小时。7升压运转过程，应在前一级压力下运转无异常景象后，方可将压力升高进入下个压力级运转。8如在试运转中发生缺点，需检修要将紧缩机电源切断，方可进展检修任务。9光滑油压力要求0.150.35Mpa，不得低于0.15Mpa。油压可经过油泵体顶部的调理螺钉调理油压。曲轴箱或机身内光滑油温度不得大于70。10紧缩机在空气负荷试运转中，应进展以下各项检查和记录。A、光滑油压力、温度和各部分的供油情况 B、各级吸、排气的温度和压力 C、各级进、排水的温度和冷却水的供水情况 D、各级吸、排气阀任务应无异常景象。 E、运动部件应无异常响声。 F、衔接部位应无漏气、漏油和漏水景象。 G、衔接部件应无松动景

21、象。 H、气量调理安装应灵敏。 I、主轴承、滑道、填函等主要摩擦部位的温度。 J、电机的电流、电压、温升。 K、自动控制安装应灵敏、可靠。 L、电动机的电流、电压、温度10紧缩机试运转合格后，应彻底清洗润系统，并应改换光滑油。九V114粗R125调试方案1、气柜施工终了，放空阀及人孔都已安装好，均匀放置加重块，进出管道已衔接，进水管施工终了并能正常供水。2、调试气源采用车间紧缩空气甩头与气柜进气管相连，封锁气柜出气阀和车间与气柜本体调试不相关的管路阀。3、先向气柜内供水至溢流口出水。4、对气柜充气，使钟罩徐徐上升，在上升和下降过程中应察看周围导轮与导轨接触情况和导轮运转情况并做好记录，如发现导轨相互配合不好的地方，在下次升降前加以调整。5、在气柜充气过程中要经常留意压力计指示的数值及钟罩上