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1、. 南阳矿业前进矿井下水泵无人职守远程控制系统设计方案PAGE :.;PAGE 28湖南星奥信息技术 地址:长沙市张公岭雄天路1号隆平高科技园金丹科技大厦0731-88421996 07319065 邮箱:kdlgxsina湘煤集团南阳矿业前进煤矿-250程度中央水泵无人职守远程控制系统设计方案湖南星奥信息技术2021-05-13目 录 TOC o 1-2 u 1.概述 PAGEREF _Toc293074103 h 31.1系统参数 PAGEREF _Toc293074104 h 31.2一切权信息 PAGEREF _Toc293074105 h 32.系统建立
2、目的 PAGEREF _Toc293074106 h 32.1用户需求分析 PAGEREF _Toc293074107 h 42.2系统功能及特点 PAGEREF _Toc293074108 h 43.系统设计原那么和根据 PAGEREF _Toc293074109 h 53.1设计根据 PAGEREF _Toc293074110 h 53.2设计原那么 PAGEREF _Toc293074111 h 53.3援用规范 PAGEREF _Toc293074112 h 64.系统总体设计 PAGEREF _Toc293074113 h 64.1控制方式 PAGEREF _Toc293074114
3、 h 74.2控制对象 PAGEREF _Toc293074115 h 84.3控制功能及要求 PAGEREF _Toc293074116 h 95.主要设备技术参数 PAGEREF _Toc293074117 h 165.1控制分站 PAGEREF _Toc293074118 h 175.2传感器 PAGEREF _Toc293074119 h 175.3上位机 PAGEREF _Toc293074120 h 226.技术支持与效力 PAGEREF _Toc293074121 h 236.1保证机制 PAGEREF _Toc293074122 h 236.2咨询效力 PAGEREF _Toc
4、293074123 h 236.3缺点呼应 PAGEREF _Toc293074124 h 246.4备品备件 PAGEREF _Toc293074125 h 246.5系统晋级 PAGEREF _Toc293074126 h 246.6保修效力 PAGEREF _Toc293074127 h 246.7人员培训 PAGEREF _Toc293074128 h 247工程实施方案摘要及起止时间278.设备清单 PAGEREF _Toc293074129 h 27概述矿井排水系统承当着排出井下涌水的重要义务,是矿井平安消费的关键环节,排水系统各种设备能否平安、可靠、有效的运转,关系到整个矿井的消
5、费与平安。排水设备普通功率大,耗电量多,传统排水只能靠人工手动控制泵的起停,无法利用排水设备与仓容,科学、合理的调度排水量与排水时间。因此传统的矿井排水方式普遍存在能耗大、效率低、消费本钱高的缺陷。基于以上缘由实现矿井排水自动化控制和地面远程监控,可根据水仓水位起停水泵,提高水泵有效利用率,大大降低消费本钱;可减少看护人员,相应减少工资投入,并可充实设备维护检修队伍,提高维护质量,减少事故发生,变事故发生后的被动检修为自动的定期检修,提高设备的运用率;可以保证平安消费,改善任务环境,提高劳动消费率;可有效的维护水泵电机等设备,延伸运用寿命,减少事故停机时间,提高排水才干;经过调整开停时间避开电
6、力负荷顶峰期,有效地削峰填谷,节约电费开支。1.1系统参数 前进煤矿-250程度中央水泵房由4台型号为D450-60/84*3型水泵组成,功率355KW,电压为6KV,水泵流量450立方米/小时,水泵扬程为175.1米,排水管路为二趟,内水仓容量为733立方米,外水仓容量为1102立方米。1.2一切权信息本技术方案的一切权归属山湖南星奥信息技术,假设没有征求卖方的赞同和允许,不得复制、发表和提供应其他任何人或单位。系统建立目的1、节省传输通道光纤、通讯设备等的反复投资费用和维护费用;节省数据库、组态软件、软件开发等反复投资费用;搭建传输平台、数据平台和监控平台,一次投资,长期受害;2、在地面集
7、中监测监控,井下减员,减少井下人员伤亡的能够性;改善任务环境,提高平安系数,保证职工人身平安;数据共享,报警联动,减少由于矿井灾难所呵斥的损失;3、实现无人值守和定期巡检,有效降低人员本钱;实现设备自动控制,减少工人劳动强度;减少岗位用工,提高全员效率;4、减少人工操作失误,延伸设备运用寿命;提高对设备的缺点分析和判别才干,减少停机事故;加强对运输的调度和管理,提高运输才干;5、为矿井自动化系统提供一个高速、平安、可靠的管理平台;提高整体集成程度,发扬自动化系统的综合管理效益;实现煤矿管控一体化,提高煤矿的平安消费管理调度程度。2.1用户需求分析煤矿井下水泵是煤矿消费的主要设备之一,实现井下泵
8、房的远程控制与监测,是综合自动化建立的重要组成部分。目前,在矿井泵房的排水系统设计中 ,普通设置多台多级离心水泵 ,一组任务、一组备用 ,并设置了用于轮换检修的水泵。这些水泵电压高、功率大、运转工况复杂,人工很难做到实时监控。另外,对于水泵启动前吸水管路的充水抽真空、水仓水位监测、泵房内设备的运转与管理等任务 ,普遍采用人工操作方式。传统方式操作过程繁琐、劳动强度大、人为要素多、启泵时间长、自动化程度低,已不能顺应现代化矿井管理的要求 ,因此 ,有必要使泵房水泵实现自动化控制。2.2系统功能及特点1、实时在线监测水仓水位,当水位到达上限时可以报警,自动开启水泵;当水位到达下限时,发出声光信号,
9、自动停泵;2、实时在线监测水泵各工况参数,包括水位、流量、电压、电流、压力、功率、温度、真空度、闸阀开启度等;3、具有数据分析功能,对水泵的效率、电耗、工况点等进展分析,确保经济运转;4、当水泵出现缺点时,可以及时报警,并可以自动开启备用水泵,不能满足排水才干时,根据涌水量情况自动确定开启水泵台数。系统应具有以水仓水位为主,结合分时计费和避峰填谷原那么,确定开停水泵时间。同时根据水位控制原那么自动实现水泵的轮换任务;5、具有远程、就地启动、停顿功能;6、可现场、远程编程,完善修正系统功能;7、水泵房现场以计算机图形界面结合现场操作,最大程度简化操作与形状显示;8、集中控制器采用三菱公司的FX2
10、N系列PLC及先进的过程控制软件,实现井下排水监控系统的最优控制战略;9、井下排水监控系统的报警,信息显示,报表统计处置可以全部融入整个矿井监控系统的数据系统;10、具备完善的系统维护功能;11、控制系统可以经过以太网接入矿井工业以太干网,实现水泵监控子系统与全矿井的自动化监控系统信息共享;12、具有较强的兼容性和扩展性,为下一步综合自动化集中控制做好扩展接口;13、具有实时现场工况监控功能,并能将现场运转情况图像保管,可随时查看各时间段设备的运转情况系统设计原那么和根据3.1设计根据1设计方案根据前进煤矿平安消费泵房自动化监控实践要求而做出。2系统设备符合前进煤矿消费环境条件,符合相关要求。
11、3.2设计原那么1、平安可靠性1、拥有远端控制及就地控制两种控制方式,当集中控制柜与远端监控平台通讯中断时,自动转入就地控制方式。就地控制方式又可分为就地集中控制及就地手动控制。2、全方位监控电机、水泵、启动柜、真空系统等各环节,对系统出现的异常可以提早给出预警。3、严厉规范地按照规定的程序对水泵进展自动启、停。4、选用可靠的控制原器件,水泵房控制中心选用三菱公司的可编程控制器FX2N系列,继电原件选用国产名牌的器件。2、先进性1、由于采用了光纤环网通讯传输技术使得数据传输更加快捷、可靠。2、采用了组态软件控制编程技术,不仅使可靠性大为提高而且使程序更加具有通用性,也使系统的二次开发及扩容变得
12、更加规范、容易。3、本系统遵照矿井综合监控系统规范子系统接口规范使得该系统可以非常容易地并入矿井综合监控系统中,与其它子系统实现数据的共享。该控制系统是由地面操作员站、水泵控制分站二部分组成。控制系统对泵房内排水泵、射流系统、抽真空系统、管道电动阀门和水泵轴震动等安装实施了自动控制及运转参数自动检测,经过检测水仓水位、电机电流、电机电压、闸阀开启度、流量、真空度等参数,控制水泵任务。控制系统面板上设有液晶触摸屏,就地实时以图形、图像、数据、文字等方式,直观、笼统、实时地反映系统任务形状以及水仓水位、电机任务电流、电机温度、水泵温度、排水管流量、水泵真空度等参数。通讯管理机将各种数据信息传送到地
13、面消费调度中心和消费设备控制中心,地面操作员站进展实时监测监控及报警显示、缺点历史查询、模拟量曲线显示和报表打印。该系统具有运转可靠、操作方便 、自动化程度高等特点。视频监控系统将现场运转工况以录像的方式发送并保管到上位机,在上位机上以四画面的方式显示各设备的运转情况及吸水井液位变化。3.3援用规范GB 3836.4-83 GB 3836.1-83 GB 12173-90 MT 209-90 GBJ 93-86 GBJ 42-81 GB 50055-93系统总体设计煤矿排水系统承当排出井下全部涌水的重要义务,是保证矿井平安消费的关键环节,其各种设备的可靠运转,关系到整个矿井的平安,能否到达经济
14、合理运转,关系到矿井的经济效益。因此,运用现代自动化控制技术,实现煤矿排水系统的自动化控制,保证煤矿平安可靠、经济合理尤为3.1 系统组成本控制系统以PLC作为控制中心,触摸屏为显示和主要操作设备,经过PLC检测水泵设备和传感器等的信号,控制水泵、真空泵等设备和电动阀门、电磁阀等执行器的开启与封锁。PLC模拟模块经过传感器采集现场压力、流量、电压、电流等信号,并显示在上位机上,系统主要包括控制柜、配电柜、传感器和执行器等四部分。 1、控制柜:为矿用普通型柜体,主要由PLC、触摸屏、中间继电器、信号变送器、以太网络交换机、开关电源、按钮和指示灯等元器件组成,具备信号采集、变换、处置、输出、显示、
15、维护、缺点报警和通讯等多种功能。触摸屏的作用是就地实时以图形、图像、数据、文字等方式,直观、笼统、实时地反映系统任务形状以及水仓水位、电机任务电流、电机温度、水泵温度、排水管流量、水泵真空度等参数。2、配电柜根据现场实践的选配部分:主要由断路器、接触器、热继电器等元器件组成,是电动阀门、真空泵、电动球阀等的配电回路。3、传感器:主要包括超声波液位计、超声波流量计、负压变送器、压力变送器、电机绕组及轴承温度传感器、水泵轴承温度传感器、电机电压及电流互感器、阀门位置行程开关和过转矩行程开关等。 4、执行器:包括多功能控制阀、电动球阀等。5、视频监控系统:包括摄像头、数字硬盘录像机、光纤、光端机、终
16、端盒等4.1控制方式为了满足日常运转、检修、缺点处置等需求,具备两种控制方式:就地、远程。操作人员可采用不同方式控制各水泵的启动和停顿:就地控制就地控制主要分为就地半自动控制与手动控制。就地半自动控制:半自动控制主要是指操作人员在井下值班室经过控制柜上的触摸屏,实现一键启停水泵。当与地面通讯缺点或者日常检修缺点处置时,操作人员可选择就地控制形状。远程控制远程控制主要分为远程半自动控制与远程全自动控制。半自动控制是指操作人员只需在地面控制中心操作鼠标键盘,一键启停水泵,以及缺点解除等。并且经过计算机语音系统发布报警提示。全自动控制是指系统根据水位高低用户可以设置高低水位实现自动开停水泵,具有避峰
17、填谷时间段可设置、自动轮换、超限报警等功能。控制方式变换远程和就地选择:可以经过就地控制柜上的远程就地选择开关,来切换远程控制或就地控制。自动和手动选择:可以经过就地控制柜上的自动手动选择开关,来切换自动控制或手动控制。当需求远程和就地半自动控制时,自动手动选择开关需打到自动形状;当需求手动控制时PLC只监视不控制,屏蔽PLC的输出点,操作员经过水泵原有自带控制系统控制。远控的两种方式可以经过上位机选择。4.2控制对象水泵系统 图4-1 水泵控制系统图2水泵配电控制柜:控制系统就地显示控制可采用液晶触摸屏完成,可显示水泵电机的电压,电流以及功率因数;经过指示灯显示水泵及附属设备的任务形状;水泵
18、的开停及附属设备开停控制,能对水泵进展就地控制,可作为水泵的操作柜。显示屏具有RS485通讯接口,经过以太网或工业总线接口与上级监控系统完成通讯,实现远间隔 监控。监测需求的一切信号,经传感器检测,送入相应的信号变送器变成规范的420mA信号或15V信号,由变送器送入FX2N系列控制器配置的I/O模块,实现对原始一次信号的采集,实现对所监测信号的采集与传输,包括所需的电气参数、水泵系统任务形状、缺点等信号等。同时能接受上级监控系统传来的各种动作指令和维护调试指令并可靠执行,实现远方操作或自动化运转控制、接受解锁命令后能修正参数设定等。3水位检测、流量检测:超声波水位计、超声波流量计信号接入。4
19、射流系统:真空度检测、射流电磁阀控制、排气管路电磁阀控制等。5抽真空系统:抽真空电机控制、排气管路电磁阀控制、真空度检测等。6有底阀水泵的控制:灌水、开泵。7视频监控系统:现场设备监控、吸水井液位监控。4.3控制功能及要求4.3.1水泵操作单台水泵自动启动的过程为:启动抽真空系统、检测真空度、启泵、检测水泵出水口压力、水泵出水口多功能控制阀自动开启。停机过程那么为经过启动柜停顿水泵,水泵出水口多功能控制阀自动封锁。4.3.2运转前形状检测开泵前必需检查待开水泵的高压柜及电机综保的供电能否正常。待开水泵的各种显示能否正常,水仓水位显示能否正常,且应无缺点显示。4.3.3启动系统根据水仓水位、上升
20、速度的情况启动水泵,井下泵房排水泵的启动方式有三种:1、自动 将任务方式选择开关打在“自动位置; 当水仓水位高于上限水位时,计算机将自动选定射流管路和待开水泵,按照所设定的运转程序,自动启动待开水泵。2、半自动 任务方式选择开关打在“半自动位置; 选定排水管路; 选定待开水泵,并确定射流管路; 按下待开水泵的启动按钮,计算机将按照所设定的运转程序,自动启动待开水泵。3、手动 任务方式选择开关打在“检修位置; 选定排水管路,翻开管路闸阀; 选定待开水泵,并确定射流管路; 开启射流; 察看真空表,确认泵体内已充水(否那么不能进展下一步操作); 启动电机; 水泵出水口多功能控制阀自动开启,并察看电机
21、、水泵运转情况能否正常; 封锁射流。4.3.4运转1、水泵在运转期间,应经常进展以下观测,发现问题及时采取措施: 电压不得超越额定值的正负5,电流不得超越额定值; 察看压力、真空和流量指示的变化情况; 察看模拟量的显示和水仓水位的变化情况; 电机和水泵有无异状; 检查进、出水管路,泵体、闸门、盘根密封等有无漏水景象。2、水泵在运转期间出现以下情况之一时,应紧急停: 水泵不上水; 水泵或电机有异状; 电机或电气设备冒火和冒烟; 泵体严重漏水; 平衡水失常;4.3.5正常停泵与启动相对应,正常停泵方式也有三种:1、自动:水泵在“自动任务方式下运转,当水仓水位低于下限水位时,计算机将按照所设定的停泵
22、程序自动停顿运转水泵。半自动:水泵在“半自动任务方式下运转,需求停泵时,司机应按下“停顿按钮,计算机也将按照所设定的停泵程序自动停顿运转水泵。3、水泵在“检修任务方式下运转,需求停泵时,司机应按照以下顺序操作: 封锁出水管路手动闸阀; 封锁水泵出水口手动闸阀,严禁阀门在开通位置停机; 待阀门封锁到位后,停电动机。4.3.6缺点停泵1、水泵在“自动和“半自动任务方式下运转,当发生缺点时,计算机将按照所设定的停泵程序自动停顿运转水泵。2、水泵在“检修任务方式下运转,当发生缺点需求停泵时,应按以下顺序操作: 同时封锁管路的手动闸阀,严禁阀门在开通位置停机; 待阀门封锁到位后,停电动机; 不论水泵在哪
23、一种任务方式下运转,当发生缺点需求紧急停泵时,司机可按下“急停按纽(带机械自锁)。3、缺点停泵后,查明缺点缘由,立刻向有关指点汇报。4、按下“缺点复位按纽,使系统恢复正常,为启动备用水泵做好预备。4.3.7数据采集与检测系统采集与检测的数据:模拟量为电机电流、电机温度、水泵轴温、闸阀开度、出水口压力、水仓水位、主排水管流量、真空度;数字量有:电动闸阀的开关限位、电磁阀形状、电机运转前往、电机缺点点、电动阀的任务形状与开关限位、射流泵任务形状。图4-1水泵自动化控制程序系统图数据采集主要由PLC实现,PLC经过超声波水位计延续检测汲水小井水位,将水位变化信号进展转换处置,计算出单位时间内不同水位
24、段水位的上升速率,从而判别矿井的涌水量,自动投入或退出水泵。电机电流、水泵轴温、电机温度、排水管流量等传感器,主要用于监测水泵、电机的运转情况,温度超限报警。PLC采集各种系统中各个设备形状的开关量信号进展处置,控制每个水泵系统的启停。4.3.8水泵自动轮换为了防止备用泵、电气设备和备用管路长期不用而导致设备受潮或出现其他缺点未经及时发现,当任务泵出现紧急缺点需投入备用泵时,而不能及时投入以致影响矿井排程度安,本系统程序设计了3台泵自动轮换任务,控制程序将水泵启停次数及运转时间和管路运用次数及流量等参数自动记录累计,系统根据这些运转参数按一定规律自动启停水泵,使各水泵及其管路的运用率分布均匀,
25、当水泵在启动或运转过程中出现缺点时,系统自动停顿缺点水泵、投入新的水泵排水,实现水泵自动轮换任务,同时系统自动发出声光报警,并在操作屏和地面操作站上动态闪烁显示,记录事故,到达有缺点早发现、早处置。4.3.9自动控制系统控制设计选用了三菱FX2N系列为控制主机,该PLC为模块化构造,由数字量I/O、模拟量输入、通讯口等模块构成。PLC自动化控制系统根据水仓水位的高低或者根据井下用电负荷的高、低峰和供电部门所规定的平段、谷段、峰段供电电价时间段等要素,建立数学模型,合理调度水泵,自动准确发出启、停水泵的命令,控制水泵运转。为了保证井下平安消费,系统可靠运转,水位信号是水泵自动化一个非常重要的参数
26、,因此,系统设置在不同水舱的两套超声波水位传感器,PLC将接遭到的模拟量水位信号分成假设干个水位段,计算出单位时间内不同水位段水位的上升速率,从而判别矿井的涌水量,也本系统可以同时检测井下供电电流值,计算用电负荷率,根据矿井涌水量和用电负荷,控制在用电低峰和一天中电价最低时开启水泵,用电顶峰和电价高时停顿水泵运转,以到达避峰填谷及节能的目的。4.3.10动态显示就地动态模拟显示选用操作屏,地面操作站系统动态模拟显示采用组态王组态软件开发,系统经过图形动态显示水泵、真空泵、电磁阀和电动闸阀的运转形状,采用改动图形颜色和闪烁功能进展事故报警,直观地显示电磁阀和电动闸阀的开闭位置,实时显示水泵抽真空
27、情况和出水口压力值。用实时趋势图方式和数字方式精确实时地显示水仓水位,并在启停水泵的水位段发出预告信号和低段、超低段、高段、超高段水位分段报警,用事先录制的语音提示方式提示操作人员留意。采用图形、趋势图和数字方式直观地显示趟管路的瞬时流量及累计流量、水泵轴温、电机温度等动态值,超限报警,自动记录缺点类型、时间等历史数据,并经过每台水泵的流量计算出水泵的有效功率,以提示巡检人员及时检修或改换水泵系统功能画面参照图4-2工程案例:-250水泵自动化控制程序系统图4.3.11通讯接口PLC经过485通讯协议与操作屏进展通讯,将水泵机组的任务形状与运转参数传至操作屏,完成各数据的就地动态显示;经过井下
28、光纤,将水泵机组的运转形状、参数传至地面消费指挥调度中心或机电控制中心,在地面生成图形、趋势图和数字方式等直观的界面信息,开放通讯协议,在地面监控中心有上位机,上位机经过OPC接入全矿井平安消费自动化控制网,管理人员在地面即可掌握井下主排水系统设备的一切检测数据及任务形状,又可根据自动化控制信息,实现井下主排水系统的三遥,并为矿指点提供消费决策信息。操作屏与监测监控站均可动态显示主排水系统运转的模拟图、运转参数图表,记录系统运转和缺点数据,并显示缺点点。4.3.12 视频监控 在井下水泵房和吸水井液位位置装有摄像头,实时拍摄现场水泵运转情况及吸水井液位变化,经过光纤点对点方式以图像的方式显示在
29、上位机界面上,系统配置数字硬盘录像机,可以将各时段的运转录像保管在硬盘里,监控系统图如下:4.3.12系统功能及特点1PLC控制程序采用模块化构造,系统可按程序模块分段调试,分段运转。该程序具有构造明晰、简捷、易懂,便于模拟调试,运转速度快等特点。 2.传感器检测到的压力、流量、电压、电流等信号发送给PLC进展数据处置,计算出水泵运转的实时效率。3PLC自动检测水位信号,计算单位时间内不同水位段水位的上升速率,从而判别矿井的涌水量,自动投入和退出水泵运转台数,合理地调度水泵运转。 4系统根据水位和压力控制原那么,自动实现水泵的轮换任务。系统运转时对每台泵的运转时间进展累积,每次重新启动泵时,系
30、统优先启动运转时间少的水泵。5系统具有通讯接口功能,PLC可同时与操作屏及地面监测监控主机通讯,传送数据,交换信息,实现水泵自动监控功能。6系统可根据投入运转泵组的位置,自动选择启动射流泵,假设在程序设定的时间内达不到真空度,便有报警输出。当射流泵出现缺点时,可以投入消防水进展注水。7在操作屏上动态监控水泵及其附属设备的运转情况,实时显示水位、流量、压力、温度、电流、电压等参数,超限报警,缺点点自动闪烁。具有缺点记录,支持历史数据查询等功能。9系统维护功能有以下几种:超温维护:水泵长期运转,当轴承温度或定子温度超出允许值时,经过温度维护安装及PLC 实现超限报警。流量维护:当水泵启动后或正常运
31、转时,如流量达不到正常值,经过流量维护安装使本台水泵停顿运转,自动转换为启动另一台水泵。电动机缺点:利用PLC及触摸屏监视水泵电机过电流、漏电、低电压等电气缺点,并参与控制。电动闸阀缺点:由闸阀的限位、开度指示检测缺点,并参与水泵的联锁控制。10系统控制具有自动、半自动和手动检修3种任务方式。自动时,由PLC检测水位、压力及有关信号,自动完成各泵组运转,不需人工参与;半自开任务方式时,由任务人员选择某台或几台泵组投入,PLC自动完成已选泵组的启停和监控任务;手动检修方式为缺点检修和手动试车时运用,当某台水泵及其附属设备发生缺点时,该泵组将自动退出运转,不影响其它泵组正常运转。PLC柜上设有该泵
32、的制止启动按钮,设备检修时,可防止其他人员误操作,以保证系统平安可靠。系统可随时转换为自动和半自开任务方式运转。11.系统具有实时监控功能,可以远程察看现场各水泵的运转情况,并保管在数字硬盘。主要设备技术参数接入设备的选用要思索很多的要素,尤其重要的几点包括:规范化、可靠性、可扩展性等。规范化:接入设备从设计、技术和设备的选择,为确保不同PLC厂家设备、不同运用、不同协议衔接,必需在最终接入工业以太网时支持国际规范的网络接口和协议,以提供高度的开放性。高可靠性:接入设备本身不应对通讯网络PLC 总线、工业以太网络的可靠性产生影响。 可晋级和可扩展性:随着技术不断开展、新的规范和功能不断添加,接
33、入设备必需可以进展固件晋级,已提供更先进、更多的功能。高性能:接入设备应具备独立的数据处置才干,可以不依赖于现有PLC处理器的处置才干,同时接入设备不应对现有PLC系统的性能呵斥较大的影响,确保控制逻辑的正常处置,确保消费的平安。接入设备不应呵斥网络通讯的瓶颈,为确保监控的实时性,接入设备与PLC设备衔接一侧通讯速率应不低于该类PLC之间互连所采用总线的最低通讯的速率。5.1控制分站含PLC、触摸屏、工业以太网交换机、电源、输入、输出模块、等元器件,判别发出各种控制信号,监控水泵的运转工况。实现水泵房的无人值守、远程监控,PLC的输出信号运用中间继电器隔离;PLC 的I/O接口应有不少于20%
34、的备用量;控制柜为矿用普通型,PLC选用三菱公司的FX2N系列PLC。显示器尺寸不小于10英寸。控制柜应外形美观、装配结实、分区明显、维护方便。控制柜电源箱内置控制变压器;为防止凝露景象以及潮湿气流腐蚀内部电器设备,PLC柜内设置温湿度控制安装,以确保电气设备的枯燥;控制柜可经过以太网模块接入工业以太干网,实现水泵监控子系统与全矿井的监控系统信息共享。5.2传感器5.2.1 超声波液位计特点 最大量程可达40m 固体料位丈量可达25m。 最小分辨率1mm。 LCD/LED大显示屏。 智能信号处置技术。 全塑料防腐外壳:防护等级IP67。 专利的换能器构造:小量程物位计法兰安装时,对法兰接纳长度
35、无要求。 简单的按键设定参数:无需等待容器排空或加满,无需附加的遥控器。 灵敏的安装方式 :螺纹法兰、固定孔支架。 探头可加长:顺应冰冷地域室外密闭容器安装,防止结霜。 配有高低位双继电器:四线制提供此功能。 家刘和直流供电方式可选:四线制和分体机主机提供此功能。5.2.2 浮球液位开关磁钢浮子式水位信号器根本上是由浮子、导管、干簧管以及外管等组成。干簧管是把两片铁镍合金簧片封锁在玻璃管内,常开的舌簧片分别固定在玻璃管的两端,在永磁场的作用下,簧片被磁化,其自在端产生的磁性正好相反,利用“异性相吸的原理,抑制簧片的作用力矩,使簧片动作,从而使电路闭合,当永磁体远离干簧管时,簧片即断开。 浮子是
36、一个内装永磁铁的可浮动的塑料球。水位的升降使浮子相应地产生变化,永久磁铁的磁力使导管内的干簧接点动作,发出相应的水面信号。5.2.3 电动球阀电动球阀是一种由球体旋转而开闭水路的新型电动阀门,其顺应的供水压力范围广、不受泥沙、污水影响、供水通径大、任务过程中通电时间短、任务稳定可靠。主要技术参数:任务电压: 24V DC(本安电源);任务电流: 70mA DC;任务控制电流: 5mA DC;水压顺应范围: 0 7MPa;水温顺应范围: 060;球阀开启速度: 15秒;球阀开启通径: 625.2.4 电磁流量计全数字量处置,抗干扰才干强,丈量可靠,精度高、流量丈量范围可达150:1 超低EMI开
37、关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好。 采用16位嵌入式微处置器,运算速度快, 精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量丈量的稳定性,功耗低。 采用SMD器件和外表贴装SMT技术,电路可靠性高。 管道内无可动部件,无阻流部件,丈量中几乎没有附加压力损失。 在现场可根据用户实践需求在线修正量程。 丈量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。 高明晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,运用方便,操作简单,易学易懂。 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。选配 具有自检与自结论功能。 小时总量计录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时
38、计量制选配 内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电一直,可记录16次掉电时间。选配 红外手持操作器,115KHZ通讯速率,远间隔 非接触操作转换器一切功能选配5.2.5 压力变送器变送器根据管道中的压力与空气中的压力差,将压力差变成电信号送给控制安装主机内,主机将此电信号复原成实践压力信号。该本质平安型压力变送器专门用于煤矿井下管道安装方式的变送器,该变送器选用进口不锈钢隔离膜片敏感器件,将芯装入一不锈钢壳体内,将壳体直接安装于被测压力的管道上,丈量准确,长期稳定性好,并具有优良的密封和防腐性能。5.2.6 多功能水泵控制阀可根据现场实践选取用途安装在市政
39、、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气天然气、食品、医药、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、潜水、污水泵房及石油、化工流体的保送系统中,融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统平安可靠性,满足系统自动化控制要求。特点平安可靠性高,具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施,而且动作完全联锁,不会产生误动作。无需操作控制,当水泵启停时,巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力,使阀门自动按照水泵操作规程的要求进展动作。无需专业调试,阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响,顺应范围广。根本无需维修,寿命长。节能效果明显,利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的
40、分量,阻力损失小。5.3上位机工控机采用研华IPC610H系列;PLC编程软件采用三菱公司的GX Developer8.5;触摸屏组态软件采用维纶公司的Weinview;上位机组态软件采用亚控公司的组态王6.53;显示器选用22英寸的液晶显示器。5.4 摄像头 摄像仪由防爆外壳和机芯组成,机芯固定在防爆外壳内。机芯由电源板、光端机、摄像机三部分组成。摄像机采用黑白1/3CCD感光器件 600TV 超低照度0.001LUX、强光抑制功能,输出1Vp-p全电视视频信号,光端机将视频信号转换为光信号并传输至地面监控中心,起到实时监视作用。构造表示图如下:环境条件:环境温度540;海拔高度不超越200
41、0m;空气相对湿度不大于9525时;在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所; 在无破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸汽的场所;在无显著振动和冲击的场所;污染等级为3级;安装类别为类。技术支持与效力6.1保证机制产品符合国家技术及管理要求,具有相应资质;企业具有相应资质;企业内部人员平安审查制度;现场施工授权及用户确认制度;客户呼应中心及用户跟踪效力制度;产品运用备案制度,每台产品档案及用户联络信息等工程信息均报国家相关管理部门备案;缺点处置规程,设备改换由用户监视进展。6.2咨询效力湖南星奥信息客户咨询效力中心7x24小时向客户提供信息与技术方面的咨询和效力。技术人员将回答客户提出的各种技术问题,并在客户允许的情
42、况下,进展面对面的技术交流效力。咨询效力中心:湖南星奥信息技术技术支持部联络:073188421996 88421995 :0731884219956.3缺点呼应用户发现问题后,经过我方提供的技术支持热线,向其申报设备缺点排除恳求。我方技术支持中心根据用户提供的信息,按照缺点分级规范对缺点进展分级,并在规定的时间内对用户的缺点进展处置。假设经过远程方式可以对缺点进展定位的,那么可以远程对缺点进展详细的处置直到缺点排除。假设无法经过远程方式对缺点进展定位,那么我方的技术工程师在规定的时间内前往缺点现场搜集信息、定位和处理问题。6.4备品备件湖南星奥设有备件仓库,拥有充足的产品的备件,为客户提供及
43、时的维修效力6.5系统晋级湖南星奥将对系统提供晋级支持效力,并就客户对系统功能的需求变化与客户展开亲密协作,协助客户对系统扩展进展完善的设计和实施。6.6保修效力湖南星奥对所提供的设备自验收合格起免费保修一年,在此期间提供免费的硬件保修和系统软件晋级效力。在保修期内,如因湖南星奥的设备问题使系统出现缺点,无法正常运用,除非出现人力不可抗拒的情况,湖南星奥保证在48小时内到现场检修或用一样产品改换缺点设备。湖南星奥为保证用户的利益,提供用户长久的技术支持,在用户购买的设备超出保证期后,仍向用户提供与保证期内同等质量的技术效力,包括效力呼应时间、到达现场时间、处置处理问题的效果等。经过解答用户提出
44、的问题,指点用户技术人员,对设备进展诊断和维修。设备保修期满后,本公司将继续为买方提供良好的效力,并保证在一定时期内免费提供软件晋级。卖方备有充足的备品、配件,可及时向买方提供技术效力和备件效力。如诊断为硬件损坏,本公司将提供备件。坏损件维修通常采用返修方式。6.7人员培训完善的人员培训是一切现代科技运用的根底,也是本工程胜利的关键。我们为煤矿井下人员管理系统工程设计了一套完好的培训方案,安排阅历丰富的讲师,对工程各类任务人员,施以专业的培训,以期到达为用户培训出一支训练有素的操作维护与管理队伍,保证系统高效、可靠的运转,提高运营质量和降低运营本钱。井下泵房远程控制系统采用了目前先进的工业控制及计算机技术,对职工的素质提出更高的要求。为保证系统的平安、高效运转,必需拥有一批高素质的技术工人和管理人员,中标方应仔细做好岗前培训任务。1按现代化矿井的消费要求,上岗的人员都应进展严厉的岗前培训,培训人员范围包括工人及管理人员。2培训内容应注重实际培训和实际操作相结合,充分利用职工教育、电化教育、网络教育等方式进展根底性、常规性、专业性培训。区别中级管理人员、系统运用人员和系统维护人员,做到培训内容各有偏
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