《TCWTCA装配式高桩码头节点连接技术规程》

ICS93.140

P67

团体标准

T/CWTCA*****-2025

装配式高桩码头节点连接技术规程

TechnicalSpecificationforconnectionsofAssembledpile-supported

wharves

（征求意见稿）

2025-xx-xx发布2025-xx-xx实施

中国水运建设行业协会发布

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

目次

1总则..................................................................................................................1

2术语..................................................................................................................2

3基本规定..........................................................................................................3

4连接材料..........................................................................................................4

5设计..................................................................................................................9

5.1节点形式.......................................................................................................................9

5.2节点计算.....................................................................................................................12

5.3钢筋连接.....................................................................................................................18

5.4节点构造.....................................................................................................................20

5.5耐久性.........................................................................................................................24

6施工................................................................................................................25

6.1一般规定.....................................................................................................................25

6.2钢筋连接施工.............................................................................................................25

6.3钢结构连接.................................................................................................................27

6.4灌浆.............................................................................................................................28

6.5混凝土浇筑.................................................................................................................29

7检验与验收.....................................................................................................31

7.1检验.............................................................................................................................31

7.2验收.............................................................................................................................32

附录A节点连接质量检验记录表.....................................................................33

附录B本规程用词说明....................................................................................39

引用标准名录......................................................................................................40

附加说明..............................................................................................................42

条文说明..............................................................................................................44

1

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

1总则

1.0.1为规范指导水运工程装配式高桩码头节点连接的设计与施工，

做到安全可靠、技术先进、耐久适用、经济合理、施工便利，制定本

规程。

1.0.2本规程适用于水运工程装配式高桩码头节点连接的设计、施工

和质量检验。

1.0.3装配式高桩码头节点连接的设计与施工除应符合本规程的规

定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

2术语

2.0.1灌浆连接节点Groutjoint

预制构件的结合处填充或压注灌浆材料，使预制构件形成整体的

连接方式。

2.0.2现浇混凝土连接节点Cast-in-placeconcretejoint

预制构件之间通过混凝土现场浇筑密实，使预制构件形成整体的

连接方式。

2.0.3承插式连接SocketConnection

将预制构件一端插入相连接构件的预留空腔内，采用压注灌浆材

料，使预制构件形成整体的连接方式。

2.0.4插槽式连接GroutedPocketConnection

将预制构件伸出的预埋受力钢筋或型钢整体插入相连接构件的

预留空腔内，采用浇注混凝土或压注灌浆材料，使预制构件形成整体

的连接方式。

2.0.5钢筋灌浆套筒连接RebarSplicingByGroutedSleeve

在金属套筒的端部插入钢筋并压注灌浆材料的钢筋连接方式。

2.0.6钢筋灌浆波纹钢管连接RebarSplicingByGroutedCorrugated

SteelPipe

混凝土预制构件预埋受力钢筋插入另一构件的预埋波纹钢管内

并压注水泥基灌浆料的钢筋连接方式。

2.0.7钢筋浆锚搭接连接RebarLappinginGrout-filledHole

在预制构件的预留孔道插入需搭接的钢筋，并压注灌浆材料的钢

筋连接方式。

2

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

3基本规定

3.0.1装配式高桩码头节点连接方案应综合考虑使用功能、连接方式、

环境因素、施工条件等，经技术经济论证后确定。

3.0.2装配式高桩码头节点连接的结构安全等级、设计使用年限和耐

久性要求应与码头结构一致，并应符合国家现行标准《港口工程结构

可靠性设计统一标准》（GB50158）和《水运工程结构耐久性设计标

准》（JTS153）等的有关规定。

3.0.3装配式高桩码头节点连接所用混凝土、钢筋和钢材的力学性能、

耐久性要求等应符合现行行业标准《水运工程混凝土结构设计规范》

（JTS151）和《水运工程钢结构设计规范》（JTS152）的有关规定。

3.0.4装配式高桩码头节点连接设计应安全可靠、构造简单、受力明

确和施工便捷，并应满足结构整体性要求。

3.0.5装配式高桩码头节点连接设计应进行承载能力和正常使用极

限状态验算，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土结构设计规范》

（JTS151）和《水运工程钢结构设计规范》（JTS152）的有关规定。

3.0.6装配式高桩码头节点施工及监测应编制专项方案。

3.0.7装配式高桩码头节点钢筋连接、钢结构连接、灌浆和混凝土浇

筑等施工应满足安全、节能和环保的要求。

3.0.8装配式高桩码头节点应开展专项质量检验与验收，并应符合现

行行业标准《码头结构施工规范》（JTS215）和《水运工程质量检

验标准》（JTS257）等的有关规定。

3

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4连接材料

4.0.1节点连接的现浇混凝土强度等级不应低于预制构件的混凝土

强度，且不宜低于C40，节点现浇混凝土宜掺入适量微膨胀剂，必要

时可掺入钢纤维或合成纤维。

4.0.2节点现浇混凝土的细骨料、粗骨料、拌合用水、外加剂等应满

足混凝土施工工作性能要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝

土施工规范》（JTS202）的有关规定。

4.0.3预制节段接缝连接采用砂浆填充层时，应采用微膨胀水泥基砂

浆，1d的抗压强度应不小于30MPa，28d的抗压强度应不小于60MPa，，

水中7天限制膨胀率不应小于0.035%，28d竖向膨胀率不应大于

0.1%。

4.0.4节点连接处的钢材宜选用碳素结构钢或低合金高强度结构钢，

其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）和《低合金

高强度结构钢》（GB/T1591）的有关规定。

4.0.5灌浆套筒可采用铸造或机械加工套筒，铸造灌浆套筒材料宜选

用球墨铸铁，机械加工灌浆套筒原材料宜选用碳素结构钢、低合金高

强度结构钢、合金结构钢、冷拔或冷轧精密无缝钢管、结构用无缝钢

管等。

4.0.6球墨铸铁套筒材料的常用性能指标应符合表4.0.6的规定，其

他性能指标应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398）

和《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163）的有关规定。

表4.0.6球墨铸铁套筒常用材料性能

材料性能指标

性能项目

QT500QT550QT600

抗拉强度（MPa）≥500≥550≥600

断后伸长率≥7%≥5%≥3%

球化率≥85%

硬度（HBW）170~230180~250190~270

4

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

4.0.7机械加工套筒材料的常用性能指标应符合表4.0.7的规定，其

他性能指标应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398）

和《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163）的有关规定。当材料屈服现

象不明显时，应采用标准试件拉伸试验对应塑性延伸率为0.2%时的

应力即塑性延伸强度代替屈服强度。

表4.0.7机械加工套筒常用材料性能

材料性能指标

性能项目

45#圆钢45#圆管Q390Q355Q23540Cr

屈服强度（MPa）≥355≥355≥390≥355≥235≥785

抗拉强度（MPa）≥600≥590≥490≥470≥375≥980

断后伸长率≥16%≥14%≥18%≥20%≥25%≥9%

4.0.8不锈钢钢筋连接套筒原材料宜采用与钢筋母材同材质的棒材

或无缝钢管，外观和力学性能应符合现行国家标准《不锈钢棒》

（GB/T1220）和《结构用不锈钢无缝钢管》（GB/T14975）的有关规

定。

4.0.9钢筋灌浆套筒连接的灌浆材料常用性能指标应符合表4.0.9的

规定，其他性能指标应符合国家现行标准《水泥基灌浆材料应用技术

规范》（GB/T50448）、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）、

《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408）等的有关规定。

表4.0.9灌浆材料性能指标

性能项目性能指标

初始值≥300

流动度（mm）

30min保留值≥260

1d≥35

抗压强度（MPa）3d≥60

28d≥85

3h0.02%~2%

竖向膨胀率

24h与3h差值0.02%~0.40%

氯离子含量≤0.03%

5

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

泌水率0

4.0.10混凝土构件灌浆填充连接的灌浆材料常用性能指标应符合表

4.0.10的规定。

表4.0.10混凝土构件灌浆填充连接用灌浆材料性能指标

性能指标

性能项目

不振捣施工振捣施工

最大骨料粒径mm≤4.754.75~25

初始≥290≥650*

流动性（mm）

30min≥260≥550*

1d≥20

抗压强度（MPa）3d≥40

28d≥60

3h

竖向膨胀率0.1%~3.5%

24h与3h差值0.02%~0.5%

氯离子含量≤0.1%

泌水率0

注：*表示坍落扩展度数值。

4.0.11钢筋浆锚搭接连接的水泥基灌浆料的常用性能指标应符合表

4.0.11的规定。

表4.0.11钢筋浆锚搭接连接接头水泥基灌浆材料

性能项目性能指标

流动度初始值≥200

（mm）30min保留值≥150

竖向膨胀3h≥0.02

率（%）24h与3h的膨胀率之差0.02~0.5

1d≥35

抗压强度

3d≥55

（MPa）

28d≥80

氯离子含量≤0.06%

6

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泌水率0

4.0.12预制混凝土构件与钢管承插式灌浆连接宜采用超高性能混凝

土（UHPC）灌浆料并符合表4.0.12的规定，其他性能指标应符合国

家现行标准的有关规定。

表4.0.12灌浆材料性能指标

性能项目性能指标

最大骨料粒径（mm）≤4.75

初始值≥290

截锥流动度（mm）

30min保留值≥280

1d≥50

抗压强度（MPa）3d≥75

28d≥100

3h0.1%-3.5%

竖向膨胀率

24h与3h差值0.02%-0.5%

氯离子含量≤0.1%

泌水率0

4.0.13预制构件界面连接的环氧结构胶材料的主要性能应符合表

4.0.13的规定，其他性能指标应符合现行国家标准《工程结构加固材

料安全性鉴定技术规范》（GB50728）的有关规定。

表4.0.13环氧结构胶主要性能要求

性能项目性能要求

可施胶时间（min）≥20

可粘结时间（min）60~240

物在结构立面上无流挂现象的最大涂胶层厚

≥3

理度（mm）

性压缩弹性模量瞬时≥8000

能（MPa）1h≥6000

剪切弹性模量瞬时≥1500

（MPa）1h≥1200

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固化速度12h抗压强度（MPa）≥40

（低限温度条24h抗压强度（MPa）≥60

力

件）7d抗压强度（MPa）≥80

学

抗剪强度（低限温度条件）（）

性7dMPa≥12

能钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）≥15

断裂破坏发生在混

与混凝土的拉弯粘结强度（MPa）

凝土内部

化50℃温度、95%相对湿度

学耐湿热老化的环境条件下老化90d

≤10%

性性后，常温条件下钢-钢拉

能伸抗剪强度降低率

注：1本条文中所列指标均为胶体在适用温度范围内的指标；

2对寒冷地区使用的环氧结构胶，应满足耐冻融性能要求；

3低限温度条件是施工时最低温度50摄氏度。

8

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

5设计

5.1节点形式

5.1.1装配式高桩码头的节点连接可根据结构及受力要求选用刚接

或铰接连接方式，当受力较大时宜采用刚性连接，当受力较小时可采

用铰接连接。

5.1.2节点连接形式根据节点位置可分为桩与横梁或桩帽、桩帽与横

梁、横梁与纵向梁、面板与纵梁或横梁、面板与面板、靠船构件与横

梁或桩帽、水平撑与靠船构件等预制构件之间的连接。

5.1.3桩与预制横梁或预制桩帽的连接节点，可采用插槽式现浇混凝

土连接方式或承插式灌浆连接方式，承插式灌浆连接方式可选择内承

插或外承插式。

图5.1.3-1桩与桩帽连接节点

（a）插槽式现浇混凝土连接；（b）内承插式灌浆连接；（c）外承插式灌浆连

接

1-桩；2-桩帽；3连接材料

图5.1.3-2桩与横梁连接节点

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

1-桩，2-预制横梁，3-连接材料，4-搁置点

5.1.4桩帽与预制横梁或预制纵梁的连接节点，可采用插槽式灌浆连

接方式或现浇混凝土连接方式。

图5.1.4桩帽与预制纵、横梁连接节点

（a）插槽式灌浆连接节点；（b）现浇混凝土连接节点

1-预制桩帽，2-预制横梁，3-预制纵梁，4-连接材料

5.1.5预制纵梁与横梁的连接节点，可采用现浇混凝土连接方式，选

用侧面连接节点或交叉连接节点。

图5.1.5预制横梁与预制纵梁连接节点

（a）侧面连接节点；（b）交叉连接节点

1-预制桩帽，2-预制横梁，3-预制纵梁，4-连接材料

5.1.6预制面板之间的连接节点，可采用现浇混凝土连接方式，连续

板拼缝可采用搭接接头和环扣接头，空心板拼缝可采用铰式接头。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

图5.1.6预制板间接缝连接节点

（a）搭接接头；（b）环扣接头；（c）铰式接头

1-预制面板，2-预制空心板，3-连接材料

5.1.7框架式高桩码头的立柱与横梁、横撑、纵撑等预制构件的连接

节点，宜采用现浇混凝土连接方式。

图5.1.7框架式高桩码头连接节点

（a）框架节点平面；（b）框架节点A-A剖面

1-立柱；2-纵撑；3-横撑；4-连接材料

5.1.8桁架式码头柱与桩帽、横梁、横撑、纵撑和斜撑等构件的连接

节点，宜采用现浇混凝土连接方式，节点尺寸宜为扩大截面，可采用

上、下节点形式。

图5.1.8桁架码头连接节点

（a）桁架节点平面；（b）桁架节点A-A剖面

1-桩；2-桩帽；3-横撑；4-立柱；5-斜撑；6-纵撑；7-连接材料

5.1.9预制靠船构件与预制横梁或桩帽的连接节点，宜采用现浇混凝

土连接方式，可采用竖向连接或水平连接形式。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

图5.1.9靠船构件与横梁或桩帽连接节点

（a）靠船构件竖向连接；（b）靠船构件水平连接

1-靠船构件；2-桩帽；3-横梁；4-连接材料

5.1.10预制水平撑或系靠船梁与靠船构件的连接节点，宜采用现浇

混凝土连接方式。

图5.1.10水平撑与靠船构件连接节点

1-水平撑；2-靠船构件；3-连接材料

5.1.11其它节点可根据构件特性选用对应连接形式，预制节段间的接

缝宜采用胶体粘结形式，钢结构间的连接可采用焊接、螺栓、锚栓等

形式。

5.2节点计算

5.2.1装配式高桩码头节点内力应通过整体结构分析确定，并应进行

施工期裂缝开展宽度验算。

5.2.2装配式高桩码头节点的约束条件应符合下列规定。

5.2.2.1桩与预制桩帽或横梁连接节点采用承插式（图5.2.2-1）灌浆

连接时宜按刚性连接计算；桩与预制桩帽或横梁连接节点采用插槽式

（图5.2.2-2）现浇混凝土连接时宜按铰接连接计算。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

图5.2.2-1桩与桩帽或横梁承插式连接节点

1-桩帽或横梁；2-桩；3-预制桩芯；4-灌浆填充

图5.2.2-2桩与桩帽或横梁插槽式连接节点

1-桩帽或横梁；2-桩；3-桩芯混凝土；4-桩芯预埋型钢或钢筋；5-现浇混凝土

5.2.2.2预制梁与桩帽之间连接节点采用现浇混凝土连接（图5.2.2-3）

时宜按刚性连接计算；预制梁与桩帽连接节点采用插槽式灌浆连接

（图5.2.2-4）时宜按铰接连接计算。

图5.2.2-3预制梁与桩帽之间现浇混凝土连接节点

1-桩帽；2-预制梁；3-现浇混凝土

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

图5.2.2-4预制梁与桩帽之间插槽式灌浆填充连接节点

1-桩帽；2-预制梁；3-灌浆填充；4-连接件

5.2.2.3预制纵梁与预制横梁采用侧面连接节点（图5.2.2-5）或交叉

连接节点（图5.2.2-6）时宜按刚性连接计算。

图5.2.2-5预制纵梁与预制横梁侧面连接节点

1-预制桩帽；2-预制横梁；3-预制纵梁；4-连接材料

图5.2.2-6预制纵梁与预制横梁交叉连接节点

1-预制桩帽；2-预制横梁；3-预制纵梁；4-连接材料

5.2.2.4板缝采用环扣接头（图5.2.2-7）时宜按刚性连接计算；采用

铰式接头（图5.2.2-8）时宜按铰接连接计算。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

图5.2.2-7预制板之间环扣接头节点

1-预制板；2-环扣接头；3-现浇面层

图5.2.2-8预制板之间铰式接头节点

1-预制板；2-铰式接头；3-现浇面层

5.2.3持久状况和短暂状况作用组合下，预制构件的连接节点应进行

承载能力极限状态验算，并应满足式（5.2.3）的要求。

（5.2.3）

0���

式中γ0——结构重要�性�系≤数�；�

Sd——连接节点作用组合的效应设计值；

——连接节点截面抗力设计值的折减系数上限值，当进行

连接节点的正截面抗弯承载能力计算时取0.95；当进行斜截面抗

��

剪承载能力计算，无纵向连续普通钢筋时取0.85，有纵向连续普

通钢筋连接时取0.9；

Rd——连接节点的截面抗力设计值。

5.2.4地震状况作用组合下，预制构件的连接节点应进行承载能力极

限状态验算，并应满足式（5.2.4）的要求。

（5.2.4）

�0��≤����/��

式中γ0——结构重要性系数；

Sd——连接节点作用组合的效应设计值；

15

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

——连接节点的截面抗力设计值的折减系数上限值，按第

条有关规定取值；

��5.2.3

Rd——连接节点的截面抗力设计值；

——连接节点的截面抗力的抗震调整系数，应符合现行行

业标准《水运工程抗震设计规范》（）的有关

��JTS146

规定。

5.2.5装配式高桩码头节点连接应进行正截面受弯、斜截面受剪承载

力计算，连接节点作用组合的效应设计值和截面抗力设计值可按现行

行业标准《水运工程混凝土结构设计规范》（JTS151）的有关规定

计算。

5.2.6构件端部连接节点持久状况和地震状况的抗剪承载力计算图

示见图5.2.6，可按式（5.2.6-1）和（5.2.6-2）分别计算：

持久状况

（5.2.6-1）

u�c1cksdcy

地震状况�=0.07��+0.1��+1.65���

（5.2.6-2）

uEcc1cksdcy

式中�——=持0久.04状�况�连+接0节.0点6�受�剪+承1载.6能5�力设�计�值（）；

��——标准构件混凝土轴心抗压强度设计值（kN）；

2

�c——叠合构件截面后浇混凝土截面面积（N/m）m；

2

��—1—各键槽的根部截面面积（）；mm

2

k

�——垂直穿过结合面所有钢筋m的m面积，包括叠合层内的纵

向钢筋�（sd）；

2

—m—m垂直穿过结合面钢筋抗拉强度设计值（）；

2

�y——地震状况连接节点受剪承载力设计值（N/m）m。

16��EkN

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

图5.2.6构件端部连接节点的抗剪计算图示

（a）构件节点连接（b）叠合构件A-A截面

1-预制构件；2-后浇叠合层；3-预制构件键槽；4-后浇键槽根部截面；5-预制键

槽根部截面

5.2.7桩与预制桩帽或横梁采用插槽式连接时，应进行桩顶抗拔承载

能力计算，并应符合下列规定。

5.2.7.1桩顶抗拔承载力计算应包括下列内容：

（1）空腔内后浇带混凝土或灌浆料与预留空腔内壁之间的粘结

抗拔承载力计算；

（2）连接件在预留空腔内的最小锚固长度计算。

5.2.7.2空腔内后浇带混凝土或灌浆料与预留空腔内壁之间的粘结

强度可按式（5.2.7-1）计算。

Td=Aq（5.2.7-1）

式中Td——粘结抗拔承载力标准值（N）；

A——后浇带混凝土或灌浆料与预留空腔内壁的接触面积

（mm）；

q——后浇带混凝土或灌浆料与预留空腔内壁粘结强度标准值

（MPa），应根据试验确定。当无试验资料时，对于混凝土与混

凝土的粘结，不宜大于0.3。

5.2.7.3当空腔内壁设置有波纹钢管时，宜考虑波纹咬合作用，咬合

力可按式（5.2.7-2）计算。

（5.2.7-2）

��

式中Tu——抗拔承载力�标=准0值.7（𝑛N�）��；

n——波纹圈数；

17

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

d——波纹钢管内直径（mm）；

b——单圈波纹宽度（mm）；

ft——后浇带混凝土或灌浆料抗拉强度设计值（Mpa）

5.2.7.4连接件在预留空腔内的最小锚固长度可按式（5.2.7-3）计算。

（5.3.7-3）

��

�

式中Le——连接件在空腔内�的=最�小��锚固长度（mm）；

γ——系数，取1.9；

T——拉桩力设计值（N）；

n——连接件数量；

S——单个连接件截面周长（mm）；

q——后浇带混凝土或灌浆料与连接件间的粘结强度标准值

（MPa），应根据试验确定。当无试验资料时，对于混凝土与钢

筋的粘结，不宜大于2.68；对于混凝土与型钢的粘结，不宜大于

0.6。

5.3钢筋连接

5.3.1装配式高桩码头节点钢筋连接应根据接头受力特征、钢筋应力

水平、施工工艺等要求选用，宜选用焊接连接、机械连接、灌浆套筒

连接、灌浆波纹钢管连接等接头方式。

5.3.2钢筋采用焊接连接的接头方式时，应符合现行行业标准《水运

工程混凝土结构设计规范》（JTS151）的有关规定。

5.3.3钢筋采用机械连接的接头方式时，接头等级应满足设计要求，

其性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）的

有关规定。

5.3.4钢筋采用水泥基材料灌浆套筒连接的接头方式时，应符合现行

行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）的有关规

定。

5.3.5钢筋采用环氧结构胶材料灌浆套筒连接的接头方式时，接头强

度应进行拉力测试试验，每种规格钢筋接头测试不少于3根，并应符

合下列要求：

18

装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

5.3.5.1梁板构件受拉区主受拉钢筋连接中使用时，接头试件实测

极限抗拉强度的平均值不应小于连接钢筋极限抗拉强度标准值，最小

值不应小于连接钢筋极限抗拉强度标准值的0.95倍。

5.3.5.2梁板构件受拉区非主受拉钢筋连接中使用时，接头试件实

测极限抗拉强度的平均值不应小于连接钢筋屈服抗拉强度标准值的

1.15倍，最小值不应小于连接钢筋屈服抗拉强度标准值的0.95倍。

5.3.5.3梁板构件受压区钢筋连接中使用时，接头试件实测极限抗

拉强度的平均值不应小于连接钢筋屈服抗拉强度设计值的1.0倍，最

小值不应小于连接钢筋屈服抗拉强度设计值的0.95倍。

5.3.5.4墩台受拉区钢筋连接中使用时，接头试件实测极限抗拉强

度的平均值不应小于连接钢筋屈服抗拉强度标准值的1.0倍，最小值

不应小于连接钢筋屈服抗拉强度标准值的0.90倍。

5.3.5.5墩台受压区钢筋连接中使用时，接头试件实测极限抗拉强

度的平均值不应小于连接钢筋屈服抗拉强度设计值的0.90倍，最小

值不应小于连接钢筋屈服抗拉强度标准值的0.70倍。

5.3.6套筒连接的钢筋应采用带肋钢筋，并应符合现行国家标准《钢

筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2）、《钢筋

混凝和余热处理钢筋》（GB13014）的有关规定，钢筋直径不宜小于

12mm，且不宜大于40mm。

5.3.7灌浆套筒可根据施工条件和受力要求选择全灌浆套筒或半灌

浆套筒，并应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398）

的有关规定。

5.3.8套筒灌浆料可根据施工条件选用常温型或低温型，其性能指标

及试验方法应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆料》（JG/T408）

的有关规定。

5.3.9钢筋采用灌浆套筒连接的接头连接方式时，应符合下列规定。

5.3.9.1灌浆套筒之间净距宜大于混凝土骨料最大粒径的1.4倍和

被连接纵向钢筋的直径，并应不小于25mm。

5.3.9.2灌浆套筒的保护层厚度应满足结构耐久性要求，并应符合

现行行业标准《水运工程混凝土结构设计规范》（JTS151）的有关

规定，必要时可采取防锈措施或采用不锈钢套筒。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

5.3.9.3灌浆套筒与箍筋应采用绑扎连接，不应采用焊接连接。

5.3.10采用钢筋灌浆波纹钢管连接时，应符合下列规定。

5.3.10.1波纹钢管间的净距不应小于波纹钢管外径，且不应小于

50mm。

5.3.10.2波纹钢管的长度不应小于24倍被连接纵向钢筋直径，且不

应拼接；波纹钢管的内径应大于被连接纵向钢筋直径40mm，壁厚不

应小于2mm，波纹钢管的波纹高度不宜小于3mm，波纹钢管的波距

不宜大于32mm。

5.3.10.3灌浆波纹钢管的保护层厚度应符合现行行业标准《水运工

程混凝土结构设计规范》（JTS151）的有关规定，必要时可采取防

锈措施。

5.3.10.4灌浆波纹钢管与箍筋应采用绑扎连接，不应采用焊接连接。

5.4节点构造

5.4.1节点构造应符合现行行业标准《码头结构设计规范》（JTS167）、

《水运工程混凝土结构设计规范》（JTS151）和《水运工程钢结构

设计规范》（JTS152）的有关规定。

5.4.2装配式高桩码头节点采用现浇混凝土连接时，应避免预留外露

钢筋相互交叉碰撞，节点尺寸应满足钢筋、型钢等连接长度和施工作

业空间要求。

5.4.3预制构件的节点采用承插式连接时，灌浆缝隙不宜小于

100mm，条件受限时不应小于50mm，必要时应设置抗滑移剪力键。

5.4.4节点构造设计应符合下列规定。

5.4.4.1节点的连接材料宜采用满足受力要求的钢筋、钢棒或型钢

等。

5.4.4.2节点外轮廓尺寸应满足节点钢筋、钢棒或型钢连接长度和施

工作业空间的要求。当节点连接采用插槽式连接时，预留空腔尺寸应

满足结构受力及施工偏差要求，空腔周围应配置加强钢筋或型钢，加

强钢筋或型钢伸入预留空腔长度应满足锚固长度要求。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

5.4.4.3有抗震要求时，节点连接处箍筋应加密，并采用整体封闭

箍。

5.4.5预制构件与后浇节点、拼缝和叠合结构的结合面应采用设置粗

糙面和键槽等构造措施，并应符合下列规定。

5.4.5.1后浇混凝土和灌浆部位应设置粗糙面，粗糙面面积不宜小

于结合面的80%，可采用凹凸槽、键槽和剪力杆等形式，槽深可根据

构件尺寸确定。

5.4.5.2叠合构件的结合面宜设置粗糙面，当有抗剪要求时应设置

竖向联系钢筋。

5.4.5.3键槽位于预制构件的梁端或板边时，键槽宜按主受力方向

不贯通截面设计，键槽宜等间距布置，键槽宽度不宜小于3倍且不大

于10倍的槽深。

图5.4.5预制构件键槽、糙面、板缝和凸榫示意图

1-梁端键槽；2-梁顶键槽；3-面板顶凹凸面；4-空心板侧面凹槽；5-水平撑端部

凸榫

5.4.6桩与预制桩帽或横梁的连接节点构造应符合下列规定。

5.4.6.1桩与预制桩帽或横梁采用插槽式现浇混凝土连接时，预制

桩帽或横梁的预留空腔应满足桩基沉桩偏位要求，空腔直径宜大于桩

基直径400mm，深度应满足受力要求且不应小于0.75倍桩径；预制

桩帽或横梁顶应预留3~4处进料孔和出气孔。

5.4.6.2桩与预制桩帽或横梁采用插槽式现浇混凝土连接时，桩芯

内部的主受力型钢及钢筋应伸入现浇节点，伸入长度应满足受力要求

且不应小于0.75倍桩径。桩位斜度较大时，用于连接桩芯的外露型

钢可采用斜转直构造。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

5.4.6.3桩与预制桩帽或横梁采用外插承插式灌浆填充连接时，外

插套筒孔内径宜大于桩外径200mm，外插套筒长度不宜小于2倍桩

径。

5.4.6.4桩与预制桩帽或横梁采用内插承插式灌浆填充连接时，内

插芯柱外径应小于桩内径100mm，内插套筒长度不宜小于2倍桩径。

5.4.6.5插槽式预制桩帽或预制横梁可采用预埋波纹钢管形成内置

空腔。波纹钢管的波纹高度不宜小于25mm。

5.4.7预制纵梁与横梁的连接节点构造应符合下列规定。

5.4.7.1当预制纵梁与横梁侧面连接时，节点尺寸应满足受力及施

工作业要求，其宽度不应小于预制梁同方向宽度，长度不宜小于

500mm。

5.4.7.2当预制横梁和纵梁交叉连接时，节点可采用矩形、菱形和

八边形等扩大节点形式，侧向外包宽度不宜小于200mm，节点外露

面应配置构造钢筋，钢筋直径不宜小于16mm，间距不宜大于200mm。

5.4.7.3预制横梁和纵梁端部应凿毛或设置键槽，键槽深度不宜小

于300mm。

5.4.7.4预制纵梁与横梁应根据实际受力情况及构造要求确定主筋

连接比例，分布筋连接应满足构造要求，钢筋浆锚搭接连接应满足预

制构件安装精度要求。

5.4.8预制面板间的拼缝连接的连接节点构造应符合下列规定。

5.4.8.1预制面板的拼缝宽度不宜小于预制面板高，板顶宜设置凹

槽，槽深不宜小于20mm，拼缝内主筋配筋率不应低于预制面板主受

力方向的配筋率。

5.4.8.2预制空心板的连接铰缝的深度宜为预制面板高的2/3，面板

及板缝内应预设铰缝连接横向钢筋，现浇层厚度不宜小于120mm。

5.4.9框架式高桩码头的立柱与横梁、横撑、纵撑等预制构件的连接

节点构造应符合下列规定。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

5.4.9.1当框架式高桩码头的立柱与横梁、横撑、纵撑等预制构件的

连接节点采用扩大截面形式时，外包预制构件宽度不宜小于200mm，

扩大部分配筋可按构造配置，钢筋直径不宜小于16mm。

5.4.9.2框架式高桩码头的立柱与横梁、横撑、纵撑等预制构件的连

接节点内的受力钢筋方向应与预制构件轴线一致，钢筋应伸入节点锚

固且连续。

5.4.9.3框架式高桩码头的立柱与横梁、横撑、纵撑等预制构件的连

接节点中的箍筋应采用封闭式，间距不应大于200mm。

5.4.10桁架式码头柱与桩帽、横梁、横撑、纵撑和斜撑等构件的连

接节点构造应符合下列规定。

5.4.10.1桁架式码头柱与桩帽、横梁、横撑、纵撑和斜撑等构件的

连接节点上、下节点应设置连接钢筋，钢筋直径应不小于20mm，间

距不应大于200mm。

5.4.10.2桁架式码头柱与桩帽、横梁、横撑、纵撑和斜撑等构件的

连接节点外包预制构件宽度不宜小于200mm，其抹角尺寸不应小于

150mm，扩大部分配筋应按构造配置，钢筋直径不宜小于16mm。

5.4.10.3桁架式码头柱与桩帽、横梁、横撑、纵撑和斜撑等构件的

连接节点中的主要预制构件的受力主筋均应伸入节点锚固且连续，主

受力钢筋应布置在外层。

5.4.10.4桁架式码头柱与桩帽、横梁、横撑、纵撑和斜撑等构件的

连接节点中的箍筋应采用封闭式，间距不应大于200mm。

5.4.11预制靠船构件与横梁或桩帽的连接节点构造应符合下列规定。

5.4.11.1预制靠船构件应伸入节点不小于50mm，受力主筋和构造筋

均应全部伸入节点并满足锚固要求。

5.4.11.2预制靠船构件节点内箍筋应加密且间距不大于200mm，并

应采用封闭箍。

5.4.11.3靠船构件节点采用水平连接时，靠船构件顶部及侧面应设

置受力或构造钢筋，并确保与码头其它构件可靠连接。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

5.5耐久性

5.5.1装配式高桩码头节点混凝土的强度等级、胶凝材料用量、抗冻

等级、碱含量、氯离子含量和抗氯离子渗透性能等应满足耐久性要求，

并应符合现行行业标准《水运工程混凝土结构设计规范》（JTS151）

和《水运工程结构耐久性设计标准》（JTS153）的有关规定。

5.5.2混凝土节点的结构形式应简单，应减少棱角、突变和应力集中，

结构表面应有利于排水，应避免水和有害物质等在混凝土表面积聚。

5.5.3裸露的钢部件应采取镀锌、防腐涂层等防腐蚀措施，并应符合

国家现行标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方

法》（GB/T13912）和《水运工程结构耐久性设计标准》（JTS153）

的有关规定。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

6施工

6.1一般规定

6.1.1装配式高桩码头节点钢筋连接施工应符合现行行业标准《水运

工程混凝土结构施工规范》（JTS202）、《钢筋机械连接技术规程》

（JGJ107）和《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）等有

关规定。

6.1.2装配式高桩码头节点钢结构连接施工应符合现行行业标准《水

运工程钢结构施工规范》（JTS203）的有关规定。

6.1.3装配式高桩码头节点灌浆施工应符合现行国家标准《水泥基灌

浆材料应用技术规范》（GBT50448）的有关规定。

6.1.4装配式高桩码头节点混凝土施工应符合现行行业标准《水运工

程混凝土结构施工规范》（JTS202）和《水运工程自密实混凝土技术

规范》（JTS/T226）等有关规定。

6.1.5同一节点的混凝土浇筑或灌浆施工应连续作业，不得中断。

6.1.6节点施工作业前应掌握水文气象预报资料，受水位影响的节点

宜选择低水位条件下作业。

6.2钢筋连接施工

6.2.1钢筋采用焊接连接时，应符合下列规定。

6.2.1.1焊接接头的材料、焊接方法、外观检查及力学性能检验等应

符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的有关规定。

6.2.1.2设置在同一构件内的焊接接头应相互错开布置，同一连接区

段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率应满足设计

要求，设计无要求时受拉区应不大于50%，受压区可不受限制。

6.2.2钢筋采用机械连接时，应符合下列规定。

6.2.2.1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部

位应选用Ⅱ级或Ⅰ级接头；当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

为100%时，应选用Ⅰ级接头；混凝土结构中钢筋应力较高但对延性

要求不高的部位可选用Ⅲ级接头。

6.2.2.2同一连接区段内，Ⅲ级接头的接头面积百分率不应大于25%，

Ⅱ级接头和直接承受重复荷载的结构构件的接头面积百分率不应大

于50%，不承受重复荷载的结构构件的Ⅰ级接头和受拉钢筋应力较小

部位或受压钢筋接头的面积百分率可不受限制。

6.2.2.3接头性能、现场加工和安装等应符合现行行业标准《钢筋

机械连接技术规程》（JGJ107）的有关规定。

6.2.3钢筋采用灌浆套筒连接时，应符合下列规定：

6.2.3.1灌浆套筒和灌浆料应通过接头型式检验确定，首次施工应

选择有代表性的部位进行试制作、试安装、试灌浆。

6.2.3.2采用符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》

（JGJ355）规定的套筒灌浆连接接头时，全部构件纵向受力钢筋可

在同一截面上连接。

6.2.3.3使用水泥基灌浆料连接钢筋和套筒时，其性能及试验方法应

符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408）的有关规

定，并应根据灌浆施工及养护过程中24h内灌浆部位环境温度的不同，

选择常温型或低温型灌浆料。

6.2.3.4使用结构胶粘剂连接钢筋和套筒时，其性能及试验方法、

安全性鉴定等应符合现行国家标准《混凝土结构工程用锚固胶》

（GB/T37127）、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》（GB

50728）的有关规定，并应根据现场固化条件、使用环境等选择适用

类型的结构胶粘剂。

6.2.3.5套筒安装、连接和灌浆作业等应符合现行行业标准《钢筋套

筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）的有关规定。

6.2.4钢筋采用灌浆波纹钢管连接时，应符合下列规定：

6.2.4.1灌浆波纹钢管外观质量、标识和尺寸偏差等符合现行标准

《钢筋锚固用灌浆波纹钢管》T/CECS10098的有关规定。

6.2.4.2灌浆波纹钢管下端设置压浆口连接压浆管，上端设置出浆

口连接出浆管或直接由端部出浆，压浆口下缘与端部净距大于20mm，

宜为50mm~70mm。

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装配式高桩码头节点连接技术规程（T/CWTCA*****-2023）

6.2.4.3波纹钢管灌浆宜采用自下而上的压降工艺。采用倒浆工艺

时，应进行灌浆密实性工艺试验。

6.2.4.4波纹钢管和灌浆料应通过接头型式检验确定，首次施工应

选择有代表性的部位进行试制作、试安装、试灌浆，施工中更换波纹

钢管或者灌浆料，应重新进行所有规格钢筋的抗拉强度检验。

6.2.5机械连接套筒及灌浆连接套筒在钢筋安装前应采取包裹、封盖

等保护措施，防止套筒严重锈蚀或进入杂物。

6.2.6后续施工对钢筋套筒灌浆接头存在较大扰动时应采取临时固定

措施，并在灌浆料强度满足设计要求后方可拆除。

6.3钢结构连接

6.3.1钢结构的零部件加工、焊接、紧固件连接、结构件加工与组装、

运输与成品保护、涂装等应符合现行行业标准《水运工程钢结构施工

规范》（JTS203）的有关规定。

6.3.2钢结构的焊接作业宜在预制厂进行，焊接质量验收合格后方可

出厂。

6.3.3桩芯节点采用热轧型钢制作时，应符合下列规定：

6.3.3.1结构件组装应在组装胎架或专用设备上进行，组装胎架的

强度、刚度和稳定性应满足安全性要求，定位基装面和安装用基准线

的设置应准确。

6.3.3.2结构件组装时零部件应预设合理的焊接收缩量。

6.3.3.3组装用夹具、定位板和临时连接板拆除时，严禁用锤击落，

应在距钢材表面3mm~5mm处用气割切除后打磨平整。

6.3.3.4桩芯节点采用斜转直构造时，型钢连接应采用全熔透焊，

坡口形式和尺