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1、沈阳市起重运输机械厂技术科提出沈阳市起重运输机械厂技术科提出1965年3月厂批准试有沈阳市起重运输机械厂产品使用说明书JZQ型系列减速器SQ811-818沈ra1969沈产品使用说明书SQ81U818起重运输机械JZQ型系列减速器共17页第1页、机器的用途JZQ型系列减速器应用于起重运输机械及其他机械设备上,作传递动力和减速之用。用于下列情况时,应进行核算:1)齿轮1)齿轮周速度超1115米/秒者;沈阳市起重运输机械厂技术科提出沈阳市起重运输机械厂技术科提出1965年3月厂批准试有2)对周围介质有特殊要求者3)超数荷使用。二、技术观范效率不低干0.94。6齿痢曲线为压力角20。只渐开线,齿数和

2、99,齿轮螺旋角8。34,齿宽系数0.4A。6齿轮传动精度1)齿轮周速度W10米/秒时,级1)齿轮周速度W10米/秒时,级8-8-7-DC,JB179-60o2)齿轮周速度10-15米/秒时,级8-7-7-DC,JB179-60o齿轮传动采用零齿合传动。少数齿轮副为谨免小齿轮根切,按表1选择移距系数。表1齿数Z11138688移距系数10.180.06移距系数2-0.06-0.18沈产品使用说明书SQ811-818起重运输机械JZQ型系列减速器共17页第2页中心距、模数与齿轮工作宽度列于表2表2型号髙速1速度中心即AG法向模数mn1tfi轮宽度B1中心距AD法向模数mn2齿轮宽度B2JZQ25

3、0100240150360JZQ350150360200480JZQ4001503602505100JZQ5002004803006120JZQ65025051004008160JZQ75030061204509180JZQ850250714050010200JZQ1000400816060012240齿数分配与传动比列于表3传动比代号髙速级K速级总传动比1ZG1ZG2i1ZD1ZD2i2I1188814856.07148.57II13866.61514856.07140.17III14856.70116835.18731.50IV18814.516835.18723.34V20793.951

4、6835.18720.49VI22773.518814.515.75VII26732.80718814.512.64VIII30682.318814.510.35IX35641.82818814.58.23减速器装配型式列于表4沈产品使用说明书SQ81U818起重运输机械JZQ型系列城速器共17页第3页8.减速器高速轴末端做成圆锥形;低速轴未端做成三种形式如图1所示:低速轴未端型式为C型和F型时,仅用在1,2,3,4,7,8等穴种装配型式。JZQ400与JZQ500具有两种不同直径的乙型低速轴,80的乙型低速轴用于一般情况下;95的乙型低速轴用于特殊情况下,切只用于1,2,3,4,7,8等穴种

5、装配型式,无轴端捋圈。本系列减速器据工作时间延续率、高速轴转数、传动比号数,其输人助率应按减速器助率表的规定。注见减速器技术条件中的附表外形及安装尺寸列于表7并参观见外形图。沈阳产品使用说明书SQ81U818起重运输机械厂JZQ型系列诚i器共17页第4页功率表减速器高速轴助率(千瓦)作续间率IIIVVVIIIIX48.577440oC.5-731ILn4920.47512.6453O1-32&JZQ250型减速器75025%1.31.51.92.73.13.54.04.85.440%1.11.31.62.32.63.03.44.04.6100%0.400.500.700.91.01.41.82

6、.22.8100025%1.62.12.33.13.54.04.85.45.940%1.41.82.02.63.03.44.14.65.0100%0.550.650.91.21.42.02.43.0375150025%2.12.52.73.74.44.85.56.16.740%1.82.12.33.13.74.14.25.25.7100%0.80.951.351.82.03.03.84.55.0JZQ350型减速器75025%3.03.65.06.57.19.711.413.215.240%2.63.14.35.56.16.17.911.212.9100%0.951.11.52.02.32.3

7、4.35.66.5100025%4.04.86.58.39.29.114.015.718.640%3.54.05.57.17.87.811.913.315.8100%1.251.52.02.73.13.15.77.0&7150025%5.86.89.311.312.912.918.221.023.540%4.95.87.99.611.011.015.517.820.2100%1.92.33.04.14.64.68.59.513.1JZQ400型减速器75025%4.5576.69.110.411.513.615.618.340%3.84.95.67.78.99.811.613.315.5100

8、%1.92.23.14.24.86.78.410.212.8100025%5.07.07.910.611.713.416.21&319.740%4.35.96.79.09.511.413.815.617.3100%2.53.04.15.66.48.511.113.516.0150025%1.08.69.413.014.716.418.620.522.540%5.97.3&011.012.513.916.11&722.0100%2.74.56.28.59.712715.817.419.2JZQ500型减速器75025%10.112.015.121.024.027.032.037.042.540%

9、8.610.212.81&120.423.027.031.536.0100%3.33.85.47.38.311.514.417.622.1100025%12.715.718.124.521.531.037.542.046.040%10.813.415.420.523.026.032.035.539.0100%4.35.27.29.711.015.419.223.526.8150025%16.320.022.532.034.53&043.547.552.540%13.917.019.227.029.032.037.040.544.5100%6.47.810.814.616.623.026.032

10、.540.0沈m起重运输机械厂产品使用说明书SQ81U818JZQ型系列诚f器共17页第5页功率表JZQ650塑减速器75025%20.526294147.55362338740%17.42224.53540.544.552.56270100%7.79.212.817.419.527.5354248100025%2531.535.548566073839040%2126.53040.5475162.51076100%10.112.?172326.5374650.564150025%3238.5426010748493101.540%273336516063711996.3100%15.21&4

11、25.534.539.550637086.0JZQ750型减速器75025%34.5415273839311012814640%29.53544.562707994109124100%1113.118.224.528394&56068100025%445463859410513014615840%374653728090110124134100%14.517.523.83537.552597290150025%56697510411813014915640%48596389110111127133100%21.526.536.549567188108JZQ850型减速器75025%47.557

12、7710111415117420523040%40.548.5658697128148175195100%15.217.92533.53&554677594100025%637510012914116820523425240%546485110120143174199214100%21.324334551728299125150025%9010611916218021023840%7690101138153179202100%29.635.550687098121JZQ1000型减速器75025%829812417119622026030534240%698310514516618822026

13、0290100%2631.543.55&56692105129160100025%10412114820522025030634636740%88108126173188215260294312100%34.541.5587889113140170216150025%13216317624628130240%112138149209238258100%51.56287106121175Z作延咖較工作壮器常爲总利工作时间总和+停歇时间总和,推荐为20ftit0表5中心距外形尺寸地脚螺孔滚轴承!减总中心轴端尺寸孔间直ill高速低速轴fit;八;型号/GA)BHL7型B:C型B:F型B.AB&CGf

14、tLM敌径gE距A轴B:n3d号码公斤JJ32502501815003125X)200236161.5170101/190602S160-1.0315215451720/21711:406哇吕口J3350狎150200293too7433502S6202132/250100XO-1.04702S64310175/21711:106J3KXX)1502503101903Xro322220250133/2701109025X0Xi51903754370175/22031711:106IM500503203300致5S59%330313256290IIS/31013090300-1.56201204

15、210175/220317110X21Z3J3250KX)6971334521S3XXM.595160625S196;526731S6)tot303303iO11.?0SoS30-lo412J3750750330150510745146450472350110XT陆SO5oXXM.51301CC05C582752563);526731S412J3850850350500393S751632510 x253SS)Z36I1S52075KXH.5105110053083CO3261075307526731SJZQ1000100C300600660%513%632513019537ITS590200

16、100KXH.520016615835032S7075367530731S6同沈阳产品使用说明书SQ811-818起重运输机械JZQ型系列碱速器共17页第8页主耍组成部分的机构特征本系列减速机为两级三轴水平分劃圆柱齿轮减速器,各辆心线位干同一水平面上,轴的支撑均采用滾动轴承。机盖和机座上相互位置由两圆ft銷保持不变。机盖两侧(沿长度方向)有两个按设启盖螺栓的螺孔,供启盖使用。机盖上部设有检查窗,供检查齿轮副啮合情况及注人润滑油用,检査窗用视孔盖扪兀视孔盖上装有通气帽,供机体内更膨胀的气体逸出。机盖上部有两个铸造吊耳,装配或检修时供吊运机盖使用,吊起整台减速器应用机座两侧之特设吊钩。机座侧下方设

17、有放油孔,供放出机内陈旧之润滑油用,故油孔平时用兀角螺塞封同。机座两侧下方(沿宽度方向)有两个备用故油孔的位置,供有特殊要求时使用。一般情况下备用故油孔的位置也可供减速器安装的位置调整使用。机座侧面设有油针,供检查机内润滑油量用。9采用乙型时,轴与配合件(如齿轮、琏轮、槽轮、联轴器等)釆用平鍵联接。C型和F型IKM是特种轴。10.本系列减速器之齿轮:1)当分度圆之直径W300毫米,时采用锻造齿轮;2)当分度圆之直径300毫米时采用铸鋼齿轮。i滑与密封本系列减速器齿轮传动采用浸浴滑油,波动轴承加入1号钙钠基润滑腊(SYB1717-59)进行润滑。注入减速器内之润滑油须淸洁无杂质,油面在油针刻线,

18、测量油面应在减速器停止工作时进行。沈产品使用说明书SQ81U818起重运输机械JZQ型系列碱速器共17页第9页建议参考表6选择油量表6型号JZQ250JZQ350JZQ400JZQ500JZQ650JZQ750JZQ850JZQ1000油1(100米)1.53510153840603.齿轮传动使用之润滑油建议采用齿轮油(SYB1103-625)亦可按表7选择润滑油(即可选用90号极压齿轮油).表7齿轮之圆周速度米/秒12.52.555-12.512.5-15润滑油粘度(恩式度数ESO)1611864.减速器工作初期应特别注意润滑的清洁,如果油被弄脏使油失去了原来的顾色或有金属沫的混人,应立即换

19、油,正常情况下每周穴个月换油不少与一次。齿式联轴器、浮动联轴器应适量注人40号机械油(GD443-64)本系列减速器轴承端盖采用嵌人盖,机体与轴承端盖配合之两侧面可涂密封胶以增加密封性。可通端盖与轴间的密封采用骨架油封(HG4-692-67)。为提髙减速器的航漏程度,在机休分割面涂尼龙密封胶。安装、调整和试运转()对基础的要求减速器可和电动机一起装在同一底架上,亦可直接安装在全部联动机的基础上。无论何种情况基础应坚固有足够的刚性,不允许有局部沉降。减速器安装在全部联动机的基础上时,应满足下列要求:(1)当工作机安装并经校正后,才允许安装减速器。安装之前须检查下列各项是否满足有关图样及技术条件的

20、要求;1)基础外形;2)基础水平逞差;3)地脚螺栓位置;4)其地有关尺寸。沈阳产品使用说明书SQ811-818起重运输机械JZQ型系列减速器共17页第10页(2)基础表面应淸洁,不得有油垢、泥士等杂物。(3)安装减速器的基础表面应凿毛。(二)安装、调整2.拆卸齿轮时必须注意零件上决定位置的记号。(减速器在制造厂试验台试验时的装配位置)齿轮传动比为丨IVVI的高速级;齿轮传动比VIVIIVIIIIX的低速级,在大齿轮的两个齿上,及其齿沟内所夹小齿轮的一个齿上,在其端面上均打有字母的标记。3清洗零件的注意事项:1)清洗前应仔细去除零件上的肪锈油、密封漆。不得损伤零件的加工表面。2)滾动轴承用髙级汽

21、油清洗后?七自干或吹干。3)用无水煤油清洗后的零件,用棉布擦干净,在零件上不得留有棉纤维。4重新装配减速器时,在液动轴承内加入润滑腊(同521),用油量为轴承室容量的三分之一。可通端盖的密封槽内稍涂一点润滑脂。回油槽及回油孔中不准进入涸滑脂。减速器在基础上装好并校正后,即可拧紧基础螺栓,须对林均匀的进行。减速器与电动机及工作机器的轴心线重合度必须调整到联轴器允许的范围内為注1)齿式联轴器轴心线的允许倾斜度柯径向位移列干表9表9联幫器的名称联幫器直径(毫米)联幫器号数在1000毫米长度轴的允许瞋斜度(毫米)聃的允许径向位移(毫米)齿式联轴器160-2901-50.50.3320-4706-101

22、.00.5530-88011-162.01.0产品使用说明书SQ811-818JZQ型系列碱速器共17页第11页阳起重运输机械厂2)弹性柱舗联轴器允许最大的径向偏杨为0.4-0.7毫米,最大轴向位杨为2-7.5毫米,轴心线倾斜角在1以内,但安装时应尽量减少上述之娱差值。轴心线重合度的测量工作必须在工作机器、减速器及电动机安装好后进行。辆心线重合度的測量方法:轴心线重合度的测量借助于装设在联轴器两半体上之定心稱件进行,为避免变形柯杨动而影响测量精度,辅件应十分坚固如图2确定间隙b和c时应将两轴同时顺时针(或逆时针)转动使辅件在丨IIIIIIV位置上而后用塞尺测量如图3测量的结果记录在图3所示的圆

23、周上,圆周以外的方框内记录间隙b的数值,圆周以内的方框记录间隙C的数值。辆心线重合度的廿算方法:1)轴心线的径向位杨等干稱件在直径两端位置间隙b最大差额之半。II.IV二丨br-blllI2A1-111=丨blII.IV二丨br-blllI222)辆在每1000毫米长度上轴心线的硕斜度数值,等于辅件在直径两端位置间隙C最大差额之半,被除以距离r乘以lOOOo沈产品使用说明书SQ811-818起重运输机械JZQ型系列碱速器共17页第12页5.他严磁,5.宵口皿2r2r.-16I-III-u.16II-VIa二tgwoo或a=tgwoo根据圆周间隙图及上述之it算,可确定轴心线重合度不超过联轴器允

24、差值,而减速器必须杨动的数值。本系列减速器釆用之滾动轴承有单列向心球轴承和单列1)单列向心球轴承的轴向间隙用调整坏调整到o.r2毫米,已在制造厂调整好,用户不必再调整。2)单列圆锥廉子轴承的轴向间隙,可旋动调整螺幻调整,其间隙列干表10表10轴承型号7318752675307536轴向间隙(毫米)0.07-0.180.08-0.200.08-0.200.10-0.22当减速器在温度较髙下工作时其间隙值取上限,调整单列圆锥廉子轴承轴向间隙时,应首先拧紧调整螺幻(并同时令轴旋转,使廉子正确地位于滾道上)使轴承压盖压紧轴承外圈,将调整螺幻后旋一个角度(退出1-2缺口),此时已得到符合表10的间隙数值

25、,用锁紧片将调整螺幻与端盖的相对位置固定。(三)检验减速器齿轮啮合情况检验顶目为:)齿面接触情况)ffj隙轮齿工作面的接K面枳用涂色法或光泽法检验,接应在工作齿面的中部,沿齿长方向不小于60%,沿齿高方向不小干45%O沈阳产品使用说明书SQ81U818起重运输机械厂JZQ型系列减速器共17页第13页用光泽法检验接触面时,啮合齿轮的周围速度不应超过2米/秒在旋转中应同时往齿上喷注高级煤油,使齿面上形成一薄层油膜,以免产生干摩擦。3.侧隙的大小可用软舟笔进行检验,软舟丝的直径不得大于保证侧隙的4倍,保证侧隙的数值列干表11表11中心呃(mm)1001502002503003504004505006

26、00保证侧g(nun)130170170210210260260260260340(0)试运转试运转前应检查1)各紧固件是否牢实紧固;2)减速机机体内是否已按油针刻线指示观定量注人40号机械油(GD443-64);3)用手转动髙速轴使低速级最未一根轴转动一周,检查转动的灵活性。各项合格后方可进行试运转。2.空数试运转:空载试运转在额定转速下进行,正、反方向各1小时以检查各部件工作的灵活性与可靠性。1)各密封处、结合处不应有渗油、漏油现象;2)各连接件、紧固件连接可靠无松动现象;3)辆承温升不超过20七;4)运转平稳,没有不正常的噪音。3负教试运转:空载试运转正常后,(不正常现象已于消除)即可进

27、行负数试运转,运转时数荷逐渐增大,经过四个阶段而达到额定值。参看续表第阶段在25%额定负荷下运行15小时;第二简短在50%额定负荷下运行20小时;沈产品使用说明书SQ81U818起重运输机械JZQ型系列减速器共17页第14页第三阶段在75%额定负荷下运行30小时;第四阶段在100%额定负荷下运行40小时。负载试运转时从检査窗观察轮齿啮合情况并对下列各项进行检查:1)齿轮传动和聃承正常涸滑;2)轴承温升不超1140oC,最高温度不超118003)油池、油温、温升不超过40T,最高温度不超1360Co4)齿轮不得有擦伤、变形、胶合、折断和扩展性点蚀;4负数试运转合格后,应将减速器拆开清洗,更换润滑

28、油,重新装配合格后方可交付使用。七.操作規程交班时应检查:1)紧固件是否紧固牢靠;2)润滑油油面;3)漏油情况;4)滑油及轴承发热;5)噪音性质。发现不正常n,应立即停止运转,查明原因,消除故障后方可重新运转。减速器不允许在无润滑的情乱下工作。新减速器或搁置未用的减速器启动前应检査转动磷火性。在啮合齿面有涸滑油的情况下方可启动。涸滑油的品质应符合石油工业部部分标准(GB443-64)之规定。更换涸滑油时应同时清洗机休。5规定之润滑油不得用其他品种的润滑油代替不要葩意打开视孔盖,以免杂物及灰尘落人。减速器不得超载工作。除时注意保持减速器机体表面清洁。A.维护与安全技术1.应对减速器定期检查,检查顶目为:1)润滑油质量;沈阳产品使用说明书SQ811-818起重运输机械厂JZQ型系列碱速器共17页第15页2)轮齿工作齿面的情乱;3)齿轮在轴上的紧固情况;4)轴的情况;5)辆承状况及轴向间隙;6)联轴器是否松动。2润滑油每个月检查一次,其地顶目每半年不少于一次。更换润滑油按五之4的观定进行。1)齿厚磨损达原始齿后之10%;2)疲劳剥落面枳超过轮齿工作面之30%,或其深度超过齿厚之10%;3)齿根发现疲劳裂奴。当发现滾动轴承有下述情况之一时应于以更换:1)发现磨损条级;2)滾动体或座圈上发现疲劳剥落;3)座圈与廉动

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