培训2-品质异常处置

1、质量基础知识培训FP质保部2022/8/12质量异常处置范世放 Great Wall2022/8/12一质量异常定义二 质量异常分类主要内容三 质量异常处置 Great Wall2022/8/12一.质量异常定义定义是指产品在正常作业状态下，产生出异于平常的产品或状态出现平常不容易发生或未发生的不良时;不良现象与平常发生部位不一致时;不良发生的比率比平常倍增时；d平常容易发生的不良突然不发生时；不良发生的比率比平常倍减时；制程中出现禁止使用物质时。 Great Wall2022/8/12一.质量异常定义未满足要求（包含法律法规、顾客）的产品，包括状态未经标识或可疑的产品不合格现象呈连续性的有规

2、律的体现或发生在该检查批产品的全部或部分产品上不合格现象偶然体现或发生在该检查批产品的部分或单个产品上，不具备连续性及规律性 基准等级对产品功能的影响对产品使用寿命、可靠性的影响人体健康安全性方面的影响对产品外观质量方面的影响实例材料使用错误、结构错误无法使用、尺寸不符无法使用、尖锐毛刺、产品易断裂等组装后活动不够顺畅、尺寸不符组装困难、产品较脆、字体模糊、有手感伤痕等异色点、油点、轻微色差、无手感伤痕、轻微缺胶等致命不合格严重不合格轻微不合格在材料、结构、功能、尺寸、外观、包装六大检查项目上，单位产品的质量特性不符合规定或要求：造成产品功能全部或部分无法使用；对产品使用寿命、可靠性产生严重影

3、响；可能危及人身安全与健康； 在材料、结构、功能、尺寸、外观、包装六大检查项目上，单位产品的质量特性不符合规定或要求：不影响产品使用功能及产品使用寿命、可靠性；不会危及人身安全与健康；对外观有轻微影响可能导致顾客口头申诉的在材料、结构、功能、尺寸、外观、包装六大检查项目上，单位产品的质量特性不符合规定或要求：轻微影响产品使用功能，但不会导致无法使用；对产品使用寿命、可靠性有轻微影响；不会危及人身安全与健康；严重影响外观可能导致顾客无法接受 Great Wall2022/8/12来料检验异常 质量异常的发生工程：生产工程异常 质量异常二.质量异常分类过程检验异常入库检验异常 出货检验异常 客户端

4、异常 库存品检验异常 Great Wall2022/8/12材料供给的异常 质量异常的分类：加工原因产生异常 质量异常二.质量异常分类 Great Wall2022/8/122对质量有不良影响，如变形、脏、尺寸异常、外观异常品被供给的情况；3规格外的部品以及材料被供给的情况。1与SIP/SOP或相关文件规定不符的部品以及材料被供给的情况；材料供给的异常 ：二.质量异常分类 Great Wall2022/8/12加工原因产生异常 ：1在自工序发现的异常现象以及结果的不良；2发现由前工序流入的质量不良；3自工序不良流出在后序发现。二.质量异常分类 Great Wall2022/8/121.质量异常

5、对应2.质量异常处置流程3.异常处置联络书三.质量异常处置 Great Wall2022/8/121.生产部门异常对应:领班人员的对应班组长/技术员的对应生产作业人员对应领班人员班组长/技术员生产作业员三.质量异常处置主管人员的对应GW主管人员 Great Wall2022/8/122.质保部门异常对应:领班/QE的对应FQC的对应IPQC对应领班/QEFQCIPQC三.质量异常处置主管人员的对应主管人员GW Great Wall2022/8/123.跨部门异常对应:领班/QE的对应FQC的对应IPQC对应三.质量异常处置主管人员的对应领班人员的对应班组长/技术员的对应生产作业人员对应主管人员

6、的对应 Great Wall2022/8/12生产作业人员对应: 生产时，生产作业人员要立即 作业 管理者， 管理者过来对异常进行处置。- 生产作业人员要严格遵守这个程序，不可凭自己的经验判断处置。这里发生不良了！1.异常对应:三.质量异常处置停止呼叫等待 Great Wall2022/8/12现场QC对应:检验发现或接到反馈时，QC人员立即到 确认 异常产品（ ），并详细了解异常状况（ ），和生产管理者一起对异常进行处置或反馈。- QC人员要严格遵守这个程序，彻底实施三现原则。这里发生不良了！1.异常对应:三.质量异常处置现场现物现实 Great Wall2022/8/12内容确认异常状况及

7、时上报相关人员及部门信息确认报告班长！这台车XX装不上了！恩！是XX部品造成的不易安装！流出防止(追溯、区分）虽然前面的车辆完成了装配，但是可能存在勉强的现象和隐患！进行排查！不良品的标识， 隔离生产班组长和FQC的对应:XX部品不能继续使用了！隔离！ 不合格！ 勿使用！三.质量异常处置 Great Wall2022/8/12不合格品标识、隔离权责:三.质量异常处置不合格的产生过程标识隔离来料不合格IQC标识仓库隔离制造过程的来料不合格批次性不合格 IPQC标识偶发性不合格 作业员标识生产单位隔离生产单位隔离生产单位隔离仓库隔离仓库隔离试验者隔离责任单位隔离制造过程的生产不合格批次性不合格 I

8、PQC标识偶发性不合格 作业员标识入库检查不合格出货检查不合格客户退货不合格试验不合格产品审核不合格FQC标识OQC标识IQC标识试验者标识责任单位QC标识 Great Wall2022/8/12内容确认并评审改善对策实施并验证改善对策永久化到现场了解现物，掌握现实！恩！这确实是质量问题！质量异常处置决定这样的质量问题不可以的，需要立即停止生产进行改善！异常原因调查分析生产领班和Qc领班/QE的对应:异常发生原因是什么？5W、4M1E分析三.质量异常处置终于解决啦！ Great Wall2022/8/12情报受理，作业指示和结果的确认；和其他相关部门进行联络或发行品不良联络书；指示开展再发防止

9、活动和对结果的追踪。主管人员对应的主要内容 需要说明的是，再发防止工作不仅仅是针对发生问题的工序，对于类似工序也要进行横向水平展开活动，对该类工序采取预防措施。 主管人员的对应:三.质量异常处置 Great Wall2022/8/12质量异常信息三.质量异常处置2.异常处置流程:GW划伤了！前工程流入的工具造成的GW设备造成的GW Great Wall2022/8/12 质量信息管理的根本目的是控制信息流向，实现信息的效用与价值。质量信息管理目的:这么复杂该怎么走呢？！2.异常处置流程:三.质量异常处置 Great Wall2022/8/122.异常处置流程:三.质量异常处置质量异常报告联络生

10、产单位发现质量异常质量异常确认标识、区分、隔离联络、评审开始质保发现质量异常异常处置生产继续生产停止OKNG不合格品再检验标识入库OKNG质量异常原因分析质量异常对策实施质量异常对策验证生产开始OKNGNG原因调查OK Great Wall2022/8/123.不合格处置流程:三.质量异常处置不合格品标识调查追溯不合格品隔离联络/报告/评审不合格品处置返修返工报废特采退货换货不合格发生标示验证NG入库/转入下一工序降级让步偏离OK Great Wall2022/8/124.特采作业流程:三.质量异常处置特采批准顾客授权不要顾客批准特采信息传递特采申请特采评审标识存放管理生产过程质量监控不合格处

11、置OKNG顾客授权要OKNG生产继续NGOKOK Great Wall2022/8/125.不良联络书: 当发生质量不良时，可采用发行不良联络书的方法，以确保质量不良的内容准确地向相关部门进行传达，并发行不良改善对策书采取处置和再发防止对策。质量不良联络书的种类:三.质量异常处置GW项目适用范围对象部品不良联络书不良信息联络材料、部品、成品不良改善对策书不良原因分析改善材料、部品、成品 返工单返工产品状况记录材料、部品、成品特采申请表特采产品联络材料、部品、成品 Great Wall2022/8/12质量不良联络书发行流程:三.质量异常处置 Great Wall2022/8/12质量不良改善对策书发行流程:三.质量异常处置无效 Great Wall2022/8/12质量不良联络书样表三.质量异常处置 Great Wall2022/8/12不良改善对策书样表三.质量异常处置 Great Wall2022/8/12返工单样表三.质量异常处置 Great Wall2022/8/12特采申请表样表三.质量异常处置 Great Wall2022/