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文档简介
1、服饰供应商综合能力评估表关键指标分值实际得分评分细则评分人职务评分人姓名参考标准备注1.1企业知名度(30分)30A国际知名企业在中国的独资企业生产经理20B国际知名企业在中国大陆的合资企业10C国内知名企业55D区域内知名企业0E以上都不是1.2业务纵横向一体化程度(10分)10A1至少具备经营其中的五项业务(原料加工、面料制造、染整、成品制造、水洗、印花、绣花)5A2至少具备经营其中的三项业务(原料加工、面料制造、染整、成品制造、水洗、印花、绣花)33A3仅具备供应成品制造1.3供货能力(10分)10A1具备全品类供货能力(针、毛、梭、牛、童、配、内/家居)55A2具备部分产品的供货能力(
2、针、毛、梭、牛四类中的两类)0A3仅具备少量产品的供货能力1.4市场地位(15分)15A1年产值在10亿元以上10A2年产值在5-10亿元(含10亿元)5A3年产值在1-5亿元(含5亿元)00A4年产值在1亿元以下1.5管理层稳定性(10分)1010A1非常稳定(2年内无大的变动)5A2稳定(1年内无大的变动)0A3不稳定(1年内变更2次或更多)1.6市场接受程度(15分)15A1合作品牌以国际知名品牌为主(如ZARA、Bestseller、H&M、GAP、A&F、Uniqlo等)且供货至少一年以上6A2合作品牌以国内知名品牌为主(如森马、以纯、安踏、李宁、拜丽德、Kappa、班尼路、佐丹奴等
3、)且供货至少一年以上00A3相关产品基本没有向国内外知名企业供货1.7财务风险(10分)10A1应收账款天数&应付账款=40天5A2应收账款天数&应付账款=80天0A3应收账款天数&应付账款大于80天2.1研发业绩(40分)15A1有独立的样板房:样板房有固定的样板师=10个5A2有独立的样板房:样板房有固定的样板师在5-10个00A3有独立的样板房:样板房有固定的样板师在5个以下或没有固定的样板师15B1有独立的设计团队:有固定的设计师=4个5B2有独立的设计团队:有固定的设计师=2个00B3有独立的设计团队:有固定的设计师在2个以下10C1上一年推荐或设计且被客户采用的款数占该工厂当年实际
4、生产总款数的比重超过10%评价因素1总体能力(满分100,权重15)C2上一年推荐或设计且被客户采用的款数占该工厂当年实际生产总款数的比重在5%-10%工艺经理4C3上一年推荐或设计且被客户采用的款数占该工厂当年实际生产总款数的比重为1%-5%0C4上一年推荐或设计且被客户采用的款数占该工厂当年实际生产总款数的比重不超过1%2.2技术开发手段先进性25A采用了CAD辅助设计0B未采用CAD辅助设计2.3样品(10分)1010A1样品提供的准确性:推迟提供1周内6A2样品提供的准确性:推迟1周2A3样品提供的准确性:推迟2周0A4样品提供的准确性:推迟2周以上2.4技术资料的完备性10A1第一次
5、提供样品的时候技术资料就已经齐全且准确00A2第一次提供样品的时候技术资料不齐全或不准确2.5客户服务(15分)1010A1能根据用户的特殊要求开发新产品0A2不能根据用户的特殊要求开发新产品55B1愿意为客户技术开发提供技术支持0B2不愿意为客户技术开发提供技术支持3.1生产能力(50分)30A1现有年生产能力达到500万件以上生产经理20A2现有年生产能力达到300-500万件(含500万件)10A3现有年生产能力达到100-300万件(含300万件)55A4现有年生产能力达到50-100万件(含100万件)0A5现有年生产能力达到50万件以下(含50万件)1010B1客户现有订单占该工厂
6、的生产能力的比重在0%-10%(含10%);5B2客户现有订单占该工厂的生产能力的比重在10%-20%(含20%);0B3客户现有订单占该工厂的生产能力的比重在20%-100%;1010C1未来生产能力的扩张有潜力0C2未来的生产能力的扩张无潜力(请附件详细说明)3.2可靠性(30分)30A产品生产线的一次性合格率(行业通常水平)咼于行业通常水平5%以上1515B产品生产线的一次性合格率(行业通常水平)咼于行业通常水平+5%0C产品生产线的一次性合格率(行业通常水平)咼于行业通常水平-5%以下3.3生产员工的素质(10分)10A高中以上员工占总生产员工的比例在60%以上5B高中以上员工占总生产
7、员工的比例在20-59%00C高中以上员工占总生产员工的比例在20%以下2.研发能力(满分100,权重3.生产能力(满分100,权重15)40分)3.4生产制造过程文件的完备性(10分)1010A关键工序的生产制造过程的描述文件是否完备并严格实施,完备且严格实施5B关键工序的生产制造过程的描述文件是否完备并严格实施,完备但没有严格实施0C关键工序的生产制造过程的描述文件是否完备并严格实施,不完备4.1供应商管理(50分)2525A1有对新供应商进行评估(请提供供应商评估的标准和主要记录)采购经理0A2没有对新供应商进行评估10B1供应商的数据库信息完备(供应商主要数据的存储)00B2供应商的数
8、据库信息不完备1515C1有对供应商进行年度绩效考核0C2没有对供应商进行年度绩效考核4.2原材料使用与管理(20分)15A1有明确地文件确保不使用过期的原材料00A2没有明确地文件确保不使用过期的原材料15B1现场考察没有存在过期的原材料00B2现场考察存在过期的原材料4.3原材料降低成本的可能和相关的改善计划(30分)1010A1原材料成本有降低的潜力0A2原材料成本没有降低的潜力10B1有改进原材料供应的计划/项目(优化供应商的数量、国产化、降低成本)00B2没有改进原材料供应的计划/项目(优化供应商的数量、国产化、降低成本)5C1这些计划/项目已经被定义或文件化00C2这些计划/项目还
9、没有被定义或文件化5D1这些目标的执行情况良好(请提供执行记录)33D2这些目标的执行情况一般(请提供执行记录)0D3这些目标的执行情况差(请提供执行记录)5.1质量体系认证情况(16分)1010A1已经获得ISO9000系列认证0A2没有获得ISO9000系列认证6B1能提供有效的质量体系审核记录0B2不能提供有效的质量体系审核记录5A1完全具备面辅料主要项目的检测条件(100%)33A2具备面辅料部分项目的检测条件(50%-99%)0A3不具备面辅料项目的检测条件(小于50%)55C1对于外协的产品,有验证办法交实施(提供记录)0C2对于外协的产品,没有验证办法交实施(提供记录)10D1关
10、键的工序是否设立质控点并能提供控制记录:设立了质控点且记录非常完备55D2关键的工序是否设立质控点并能提供控制记录:设立了质控点且记录不完备0D3关键的工序是否设立质控点并能提供控制记录:没有全部设定质控点4.面辅料采购能力(满分100,权重5)5.2质量过程控制(54分)5E1检验用仪器、仪表及设备能定期检定并在合格期内:得分=5*(检定合格期内仪器、仪表数量/合格期内所需检定的仪器总数量)品控经理00E2检验用仪器、仪表及设备不能定期检定并在合格期内:得分=5*(检定合格期内仪器、仪表数量/合格期内所需检定的仪器总数量)3F1能按照质量标准的要求,按期提供检测报告或试验记录0F2不能能按照
11、质量标准的要求,按期提供检测报告或试验记录5G1出厂检验项目覆盖质量标准规定常规项目的程度:完全覆盖(100%)33G2出厂检验项目覆盖质量标准规定常规项目的程度:完全覆盖(0%)0G3出厂检验项目覆盖质量标准规定常规项目的程度:完全覆盖(小于60%)5H1出厂检验常规参数的质量标准值比客户质量标准要求的高33H2出厂检验常规参数的质量标准值比客户质量标准要求的相近0H3出厂检验常规参数的质量标准值比客户质量标准要求的低5511所有检验工艺文件完备,能指导关键工艺的检验012所有检验工艺文件不完备,不能指导关键工艺的检验5J1检验人员和关键/特殊工序的人员是否经过操作、质量培训,能提供培训记录
12、:有经过培训且能提供记录33J2检验人员和关键/特殊工序的人员是否经过操作、质量培训,能提供培训记录:有经过培训不能提供记录0J3检验人员和关键/特殊工序的人员是否经过操作、质量培训,能提供培训记录:没有经过培训3K1检验人员和关键/特殊工序人员在现场检查中的操作是否符合规范:全部符合规范1K2检验人员和关键/特殊工序人员在现场检查中的操作是否符合规范:大部分符合规范0K3检验人员和关键/特殊工序人员在现场检查中的操作是否符合规范:大部分不符合规范或完全不符合规范3L1三年内有质量培训计划(提供培训内容)00L2三年内无质量培训计划(提供培训内容)5.3质量改进计划(10分)55A1未来有质量
13、改进计划(提供计划书)0A2未来没有质量改进计划(提供计划书)55B1愿意同客户一起制订质量改进计划并负责实施0B2不愿愿意同客户一起制订质量改进计划并负责实施5.4产品质量认证(1010A1产品有国内权威认证机构的认证或检测(提供证书)00A2产品没有国内权威认证机构的认证或检测(提供证书)5.5客户服务(10分)55A1发生质量问题后,能按客户的要求并愿意予以赔偿0A2发生质量问题后,不能按客户的要求并不愿意予以赔偿55B1发生质量问题后,能按用户的要求在规定的时间内进行整改0B2发生质量问题后,不能按用户的要求在规定的时间内进行整改5.质量管控能力(满分100分,权重20)6.1交货(3
14、5分)2525A1交货准期期达到95%以上(含95%)生产经理0A2交货准期率低于95%1010B1交货可靠(准时、准确)(提供可靠交货的记录)0B2交货不可靠(准时、准确)(提供可靠交货的记录)6.2运输(15分)1010A1在发运时间与数量上愿意配合客户进行灵活调整0A2在发运时间与数量上不愿意配合客户进行灵活调整5B1愿意配合客户进行直发00B2不愿意配合客户进行直发6.3订单(20分)1010A1愿意承接紧急订单0A2不愿意承接紧急订单55B1愿意承接小订单0B2不愿意承接小订单55C1愿意承接复杂款订单0C2不愿意承接复杂款订单6.4库存(10分)1010A1对于交货期已到的货品,允
15、许客户在需要该货时才出货0A2对于交货期已到的货品,不允许客户在需要该货时才出货6.5JIT的可能(10分)10A1具备实时供货(JIT)的能力00A2不具备实时供货(JIT)的能力6.6预警系统(10分)1010A1有良好的预警措施保证在父货延误时能够尽早通知用户(提供具体措施说明)0A2没有良好的预警措施保证在父货延误时能够尽早通知用户(提供具体措施说明)7.1合同期限(20分)2020A1供应商愿意签订1年甚至更长的合作合同生产经理10A2供应商愿意签订6个月以上的合作合同5A3供应商愿意签订3个月以上的合作合同0A4供应商不愿意签订3个月以上的合作合同7.2成本(50分)1010A1供
16、应商能够且愿意提供完整的成本结构0A2供应商不能够且不愿意提供完整的成本结构40B1在该品类中成本的竞争力:咼2020B1在该品类中成本的竞争力:中5B1在该品类中成本的竞争力:低7.3客户服务(30分)10A1具备完备的顾客投诉和反应系统00A2不具备完备的顾客投诉和反应系统20B1对于客户提出或反馈的重要问题通常能在1天内解决(含1天)1515B2对于客户提出或反馈的重要问题通常能在1-3天内解决(含3天)10B3对于客户提出或反馈的重要问题通常能在3-7天内解决(含7天)3B4对于客户提出或反馈的重要问题通常能在7-10天内解决(含10天)0B5对于客户提出或反馈的重要问题通常能在10天以上8.1环境认证(30分)30A1已经通过ISO14000认证(提供有效证书)00A2没有通过ISO14000认证(提供有效证书)8.2环境保护(30分)1515A1产品制造过程没有存在环境污染0A1产品制造过程有存在环境污染1515B1产品制造过程有采取有效措施降低环境污染8.社会责任6.交货和物流能力(满分100分,权重15)7.合作态度(满分100分,权重10)8.社会责任(30分)(满分100分,权重5)0B2产品制造过程没有采取有效措施降低环境污染生产经理8.3资源消耗(20分)20A1
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