木材加工工艺学-教学课件-2

1、第二章 原木供应、检验与保管 -第二章 原木供应、验收与保管 21 原木供应与验收一、原木供应 原木大而笨重，必须慎重考虑运输方式。原木运输主要有水运与陆运两种方式。水运船运排运单漂流送运输量大、成本低、能保持原木质量，但到材有季节性、到材量不均匀、需楞场面积大。陆运公路铁路运输成本高、运输量小，但不受季节限制、到材均匀、所需楞场面积小。第二章 原木供应、检验与保管 - 原木供应状况的表示：原木周转量累积图 横坐标表示一定时期（日、月）， 纵坐标表示相应时期原木周转量。 曲线1，表示进厂原木累积量。 曲线2，表示调入车间原木累积量。 曲线3，两者之差，表示原木积存量。 根据曲线3，可了解水上作

2、业场或原木楞场面积利用情况及计划的原木周转量是否合理。 曲线平缓，表示计划合理； 曲线突变，表示计划不合理，应适当调整。 第二章 原木供应、检验与保管 -二、原木验收（GB/T1442003) 原木检验是一项技术性较强的工作，它包括树种的识别、检量工具的使用、原木尺寸的检量和村积计算、原木的等级评定等。 1 计量单位与检量工具 国家标准对木材检验的计算单位做了统一规定，见下表。 名 称单 位代 表 符 号长 度直 径宽度、厚度材 积米厘米毫米立方米mcmmmm3 检验工具一般有尺杆（直尺）、卡尺、木折尺、卷尺和篾尺。 2 尺寸检量 1) 检尺长 检量原木的材长量至厘米止，不足厘米者舍去。 原木

3、的材长， 在大小头两端断面之间相距最短处取直检量。 伐木楂口锯切断面的短径不小于检尺径的，材长自大头端部量起；小于检尺径的，材长应让去小于检尺径部分的长度，见图。大头呈圆兜或尖削的材长应自斧口上缘量起。第二章 原木供应、检验与保管 -第二章 原木供应、检验与保管 - （扎排）水眼原木 2）检尺径： 检尺径的检量（包括各种不正形的断面），是通过小头断面中心先量短径，再通过短径中心垂直检量长径. 长短径之差自2 cm以上，以其长短径的平均数经进舍后为检尺径； 长短径之差小于上述规定者，以短径经进舍后为检尺径。 第二章 原木供应、检验与保管 - 检尺径 14 cm，以 1cm进级，足进，不足舍； 检

4、尺径 14 cm，以 2cm进级，足 1 cm进，不足 1 cm舍。 原木小头下锯偏斜，检量检尺径时，应将尺杆保持与材长成垂直的方向检量. 小头打水眼让去材长的原木，实际材长超过检尺长的原木，其检尺径仍在小头断面检量。 小头断面有偏枯、外夹皮的，如检量检尺径须通过偏枯、夹皮处时，可用尺杆横贴原木表面检量.第二章 原木供应、检验与保管 - 小头断面节子脱落的，检量检尺径时，应恢复原形检量。 双心材、三心材以及中间细两头粗的原木，其检尺径应在原木正常部位（最细处）检量. 双丫材的检尺径检量，以较大断面的一个干岔检量检尺径和检尺长；另一个分岔按节子处理. 第二章 原木供应、检验与保管 - 3）劈裂材

5、（含撞裂）按下列方法检量 未脱落的劈裂材：顺材长方向检量劈裂长度，按纵裂计算。检量检尺径，如须通过裂缝，其裂缝与检尺径形成的夹角自45以上，应减去通过裂缝长二分之一处的裂缝垂直宽度；不足45应减去裂缝长二分之一处垂直宽度的一半。 小头已脱落的劈裂材，劈裂的厚度不超过小头同方向原有直径10的不计；超过10的，应予让尺。 让检尺径：先量短径，再通过短径垂直检量最长径，以其长短径的平均数经进舍后为检尺径。 让检尺长：检尺径在让去部分劈裂长度后的检尺长部位检量。第二章 原木供应、检验与保管 - 大头已脱落的劈裂材，如该断面的长短径平均数（先量短径再通过短径中心垂直检量长径），经进舍后不小于检尺径的不计

6、；小于检尺径的，以大头为检尺径或让去小于检尺径部分的劈裂长度。 劈裂材让尺时，应以损耗材积较小的因子为准。 4）集材、运材（含水运）中，端头或材身磨损的，按下列方法检量。 原木端头磨损，按劈裂材规定处理。 原木材身磨损的，按外伤处理。第二章 原木供应、检验与保管 -3 等级评定 1）两种以上缺陷的，以降等最低的一种缺陷为准。 2）检量尺寸单位： 纵裂长、外夹皮长、弯曲水平长、弯曲拱高、扭转纹倾斜高度、环裂半径、弧裂拱高、外伤深度、偏枯深度均量至cm，不足舍去。 其他各种缺陷均量至mm。 3）检尺长范围外的缺陷，除漏节、腐朽外，其他缺陷不计。 第二章 原木供应、检验与保管 - 4）节子、腐朽等缺

7、陷的检量。 节子： A 检量节子最小直径与检尺径相比，以百分率表示。 节子直径：检尺径自20 cm以上，节子最小直径自30 mm以上计算；检尺径不足20 cm，节子最小直径自20 mm以上计算，不足以上尺寸的不计。 B 节子个数的统计，在检尺长范围内，任意选择节子个数最多的1 m中查定，但跨在该1m长一端交界线上不足二分之一的节子不予计算。 统计1m中的节子个数时，针叶树原木的活节、死节、漏节相加计算；阔叶树原木的死节、漏节相加计算。 第二章 原木供应、检验与保管 - 腐朽： A 边腐： 弧长超过半圈按径向最大厚度与检尺径之比计算。 弧长不到半圈按径向最大厚度一半与检尺径之比计算。 分散边腐则

8、累积弧长再按上述计算。 B 心腐： 腐朽直径与检尺径之比计算。 C 在同一断面同时存在心材腐朽和边材腐朽，如该两种腐朽同属锯切用原木2等限度者应降为3等；3等限度者应降为次加工原木。 第二章 原木供应、检验与保管 -缺陷名称检 量 方 法限 度一二三活节、死节(阔叶树活节不计)最大尺寸不得超过检尺径的：15（针）20（阔）40不限任意材长1m范围内的个数不得超过：5（针）2（阔）104不限漏 节在全材长范围内的个数不得超过：012心材腐朽厚度不得超过检尺径的：不许有1020面积不得超过检尺径断面面积的：1（大头）1636虫 眼任意材长1m范围内的个数不得超过:;不许有20不限纵裂、外夹皮长度不

9、得超过检尺长的:20（杉）1040不限弯 曲最大拱高不得超过内曲面水平长的:1.5%3%6%扭转纹小头1m长范围内的纹理倾斜高（宽度）不得超过检尺径的：2050不限外伤、偏枯深度不得超过检尺径的:2040不限锯切用原木的分等第二章 原木供应、检验与保管 -一、原理与方法 原木是植物性原料，有它固有的特性。保存期间，可能： 失水 干缩 开裂菌虫侵蚀 腐朽、变色 原木含水量对干缩开裂、菌虫侵害有直接影响。 因此，利用控制原木含水量的方法，减少原木因胀缩变形而开裂，破坏菌虫生存条件而减轻腐朽变色。这是原木合理保存的基本原理。 在生产实际中，一是将原木保持高含水率，如水存法、湿存法；二是将原木含水率降

10、至25%以下，如干存法。22 原木合理保管（一）、水存法 将原木长期浸泡或淹没在水中，保持最高含水率，避免菌虫侵害和干裂。第二章 原木供应、检验与保管 -（二）、原木湿存法 使原木边材保持高含水率，以避免菌虫侵蚀及开裂。 方法：将原木紧密堆紧，并尽量堆成大楞，楞堆之间距离要小，并采取措施防止水分蒸发，必要时喷水。 第二章 原木供应、检验与保管 -（三）、干存法 使原木边材含水率短期内迅速降到25%以下。以防止菌虫繁殖。 干存法原木一般要剥皮，为减少边材和端部水分蒸发过快而开裂，应保留韧皮部作为保护层，两端留10-15cm树皮圈并涂石蜡等防裂涂料。 楞堆采取垫底（楞腿）、垫条、盖顶及通风等措施。

11、第二章 原木供应、检验与保管 -（四）、化学处理保存法 利用化学药剂防止水分蒸发和杀死菌虫来保存木材。 1、10%石蜡乳剂 2、石灰、煤焦油 3、乳白胶与脲醛树脂（3：7） 4、羧甲基纤维素钠与脲醛树脂 5、防腐剂：氯化锌、硫酸铜、硫酸锌、氟化钠、五氯酚钠。 6、预防原木青变 硼砂 32% 五氯酚钠 21% +水 乙基汞化磷 6% 煤沥青 42% 木焦油 34% 沥青熔化，加入木焦油，再加入白垩粉 白垩粉 24% 第二章 原木供应、检验与保管 -7、防止原木端部开裂 松香浆膏剂：松香粉40%，石灰4%，白垩粉10%，石棉16%， 松节油30%。 石油沥青浆膏剂：IV号石油沥青83%，杂酚油17

12、%（煤焦油加热 蒸馏至200-400可得）。为减少日光对胶接影响，再涂散热 剂：石灰46%，食盐0.5%，群青0.2%，干性油0.5%，水52.8%。 石灰油胶剂： A 石灰、桐油调匀成糊状。 B 白垩粉33%，桐油17%，石灰17%，煤焦油或木焦油33%。 第二章 原木供应、检验与保管 -第二章 原木供应、检验与保管 -第二章 原木供应、检验与保管 -二、原木贮存场地1、水上作业场 水上作业场是对到厂原木进行验收、区分、短期贮存以及原木出河的场地。水上作业场通常是利用河流、湖泊的天然港湾，用围栏或浮漂将其分为不同的水域，一般由停排场、拆排场、区分网三部分组成。 水上作业场建立的地点，应考虑水

13、流速度与河岸地形。水流速度应以0.3-0.8 m/s为宜，过小不易借水流调动原木，过大则水面作业困难。地点宜选择河流向内弯入，具有天然防护的地带，要有足够的水面面积，当停泊最大量的原木进行作业时不致堵塞航道。第二章 原木供应、检验与保管 -2、原木楞场 原木楞场是接收、检验、区分、贮存原木，以及作进车间前准备的场地。原木在出河或卸车后，除部分原木直接进车间外，大部分必须到楞场进行堆垛、保管。因此，楞场场地的选择必须有利于原木的保管与作业。原木楞场机械化作业程度和管理水平的高低，是体现该制材企业现代化的重要标志。 楞场的机械化作业主要有原木的出河或卸车、原木的运输、归楞及捣垛作业。用于原木出河的

14、设备有原木纵向出河机、横向出河机和绞盘机；用于原木运输的设备有链式运输机、铲车和运材车等；用于原木卸车、归楞、和拆楞的设备有固定和移动式转盘吊、装卸桥、缆索起重机等。第二章 原木供应、检验与保管 -3、贮木池 修建贮木池是为制材车间与原木楞场之间建立原木缓冲储备场所，以便连续均衡地向车间供应原木，保证制材生产的正常进行。 陆上分选与搬运：劳动强度大，占地面积大。 在贮木池中，依靠水的浮力，能轻便地调动原木，减轻劳动强度。清除附在其表面的泥沙；水分渗入木材内部，原木结构趋于松软，利于锯解。 贮木池有天然贮木池和人工贮木池两种。 天然贮木池利用水流平静的河流和湖泊建立。与外河连接处要建筑堤坝，以防

15、洪汛。 人工贮木池由人工挖掘修建而成。按池水来源可分为引水灌注和抽水灌注两种。 北方冬季寒冷，为了防止池水结冰，保证正常生产，必须设置加热设备，最好利用废汽通入池中。这种贮木池称为防冻贮木池。 第二章 原木供应、检验与保管 - 包括：分选、冲洗、调头、截断、剥皮、整形及清除遗留在原木中的金属物等，以提高原木出材率、成材产量、质量。23 原木进车间前的工艺准备一、原木的分选 1、根据锯材等级、用途确定原木等级 如建筑、桥梁、军工、车船材等特殊用材选用一等原木； 而 一般锯材使用二等以下原木。 2、根据锯材规格选用原木径级 如 宽度、厚度较大的锯材、枕木选用大径级原木； 而规格较小的中、小方，中、

16、薄板使用中、小径原木或附带锯出。 挑选可在水上或陆地进行。水上区分较好，人力、动力消耗少，且便于清洗。 第二章 原木供应、检验与保管 -二、原木冲洗和金属探测 原木在采伐运输过程中，表面会粘附一些污泥和砂砾，锯割时会损坏锯条，因此，锯割前必须清除。生产中常用水洗。 水龙头开关借原木压在开关杠杆上的压力变化而开关。 无冲洗装置者，可用铁铲清除原木表面泥砂和垃圾。对水运或水贮材及已进行人工剥皮的原木，可视情况省略此工序。 压力： 46 kg/cm2 温度： 常温，寒冷地区 2540 水流方向： 逆向，与原木轴线成4550 耗水量 812m3 第二章 原木供应、检验与保管 - 排钉等金属杂物，也会损

17、坏锯条，甚至锯条断裂而发生事故。现代制材厂采用金属探测器（电磁仪）指示原木内是否有金属物。一般工厂，则人工观察是否有孔眼等可疑情况，用扦条检查。第二章 原木供应、检验与保管 -三、原木剥皮 原木在加工前除出树皮的作业称为剥皮。其优点是： 1、节省换锯时间，减少磨锯次数，提高锯条使用寿命。 2、利于木材削片。作为纸浆和人造板原料的木片，其树皮含量都有一定限制，剥皮有利于木片利用。 3、便于集中利用。 4、使锯机操作人员能看清原木，便于合理下锯。 5、文明生产，车间清洁，便于防火。 剥皮机类型较多，有切削式、磨擦式、水力和压缩空气剥皮等，以切削式和磨擦式常用。第二章 原木供应、检验与保管 -剥皮设

18、备 刀辊式第二章 原木供应、检验与保管 -四、原木截断 为多出长材和提高锯机生产率，原木一般不截断，但下列情况，必须先截断再锯割： 、弯曲原木：弯曲度超过，会影响出材率，应先截断后锯解。 、m枕资：能多出枕木者，截断。硬杂木枕资，一律先截断。 、桥枕、岔枕：长度种类多，应合理搭配，合理利用。 原木截断设备: 通常使用圆锯和链锯。第二章 原木供应、检验与保管 -五、原木调头 原木小头进锯是制材工艺设计的前提，从而保证对线下锯，最大限度地提高主产出材率和综合出材率。 运到制材厂的原木，在原木楞场堆放中，一般不按大小头分别归楞。相反，有些甚至要求大、小头错开，便于堆放。因此，约有一半左右的原木必须将大头调转方向后，使小头朝向锯机。 调向设备，因供料方式不同，可采用不同类型。按调头角度可分为900和1800两类。其结构原理有推杆式、转盘式和弧线自重型等。 第二章 原木供应、检验与保管 -六、原木整形 整形是利用削片刀头将原木不规整的大兜、岔、树瘤和节疤等去掉，使原木成为规则形状