乌江特大桥主墩0#块施工方案

1、 目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc307378686 罢一、编制依据柏 PAGEREF _Toc307378686 h 班1 HYPERLINK l _Toc307378687 哀二、编制范围叭 PAGEREF _Toc307378687 h 跋1 HYPERLINK l _Toc307378688 俺三、哀编制原则半 PAGEREF _Toc307378688 h 蔼1 HYPERLINK l _Toc307378688 把四般、工程概况昂 PAGEREF _Toc307378688 h 唉1 HYPERLINK l _Toc307378689 斑五斑、

2、施工组织安绊排绊 PAGEREF _Toc307378689 h 办2 HYPERLINK l _Toc307378690 氨（一）工期安背排办 PAGEREF _Toc307378690 h 版2 HYPERLINK l _Toc307378691 奥（二）人员组熬织胺 PAGEREF _Toc307378691 h 捌2 HYPERLINK l _Toc307378692 罢（三）设备机啊具安排把 PAGEREF _Toc307378692 h 板3 HYPERLINK l _Toc307378693 八六扒、0#块施工八工艺及方法按 PAGEREF _Toc307378693 h 邦4

3、HYPERLINK l _Toc307378694 拜（一）施工工按艺流程伴 PAGEREF _Toc307378694 h 稗4 HYPERLINK l _Toc307378695 八（二）0#块版托架设计及施矮工矮啊4埃 HYPERLINK l _Toc307378695 盎1、傲托架的设计暗岸4吧 HYPERLINK l _Toc307378695 搬2八、岸托架预埋件施昂工拔胺4岸 HYPERLINK l _Toc307378695 爸3、蔼托架的设计肮鞍4唉 HYPERLINK l _Toc307378695 哀4、拔支架预压哀盎4 HYPERLINK l _Toc307378696

4、 鞍（三）模板设懊计及安装蔼 PAGEREF _Toc307378696 h 肮8颁 HYPERLINK l _Toc307378695 扳1、板模板的总体设阿计组成疤挨8八 HYPERLINK l _Toc307378695 啊2蔼、阿外模板半昂9绊 HYPERLINK l _Toc307378695 爸3、哀底模板佰跋9蔼 HYPERLINK l _Toc307378695 耙4、靶内阿模板罢啊9澳 HYPERLINK l _Toc307378695 昂5、哎端头班模板败哀9 HYPERLINK l _Toc307378697 拌（四）钢筋加胺工及安装办 PAGEREF _Toc30737

5、8697 h 鞍10 HYPERLINK l _Toc307378698 案（五）预应力埃管道安装俺 PAGEREF _Toc307378698 h 颁10罢 啊（ HYPERLINK l _Toc307378695 胺1）、暗预应力管道安鞍装方法办百1傲0捌 案（ HYPERLINK l _Toc307378695 癌2）、奥施工注意事项叭 凹败1摆0 HYPERLINK l _Toc307378699 懊（六）挂篮施懊工孔洞预留靶 PAGEREF _Toc307378699 h 傲11 HYPERLINK l _Toc307378700 班（七）混凝土阿浇筑施工蔼 PAGEREF _Toc

6、307378700 h 瓣12坝 HYPERLINK l _Toc307378695 佰1、隘总体浇筑方案扳叭1啊2般 HYPERLINK l _Toc307378695 柏2肮、拔施工方法和要翱求挨吧1佰2哎 HYPERLINK l _Toc307378695 阿3、懊混凝土养护蔼凹1凹3搬 HYPERLINK l _Toc307378695 罢4、哀梁端头凿毛阿扳1百3白 HYPERLINK l _Toc307378695 胺5、敖砼浇筑前的准把备工作班暗1叭3 HYPERLINK l _Toc307378701 扳（八）预应力芭张拉施工败 PAGEREF _Toc307378701 h

7、隘1碍4挨 HYPERLINK l _Toc307378695 澳1、扳总体施工方案啊皑1瓣4吧 HYPERLINK l _Toc307378695 肮2皑、暗张拉施工前的巴准备工作拜背1八4败 HYPERLINK l _Toc307378695 扒3、鞍张拉施工工艺皑绊1皑6 HYPERLINK l _Toc307378702 艾（九）压浆伴 PAGEREF _Toc307378702 h 吧18把 HYPERLINK l _Toc307378695 案1、埃施工工艺流程澳百1扒7挨 HYPERLINK l _Toc307378695 瓣2吧、案施工工艺和方扮法靶罢1疤7爸 HYPERLIN

8、K l _Toc307378703 疤(十)底模及邦托架拆除翱 PAGEREF _Toc307378703 h 版19 HYPERLINK l _Toc307378704 柏六、质量保证啊措施瓣 PAGEREF _Toc307378704 h 挨20 HYPERLINK l _Toc307378705 摆（一）组织保鞍证般 PAGEREF _Toc307378705 h 肮20半 HYPERLINK l _Toc307378695 啊1、盎建立质量保证柏体系岸背2哎0俺 HYPERLINK l _Toc307378695 翱2暗、啊建立质量组织啊机构癌八21 HYPERLINK l _Toc3

9、07378706 啊（二）质量控阿制指标、检验安频率和方法霸 PAGEREF _Toc307378706 h 扮21 HYPERLINK l _Toc307378707 搬（三）保证措安施伴 PAGEREF _Toc307378707 h 碍23阿 HYPERLINK l _Toc307378695 捌1、安组织上的保证版措施扳安2吧3爸 HYPERLINK l _Toc307378695 扒2扮、皑制度保证措施鞍矮23拜 HYPERLINK l _Toc307378695 笆3邦、叭施工质量保证办措施鞍盎24 HYPERLINK l _Toc307378708 搬（四）常见混阿凝土质量问题般

10、及解决措施案 PAGEREF _Toc307378708 h 叭26敖 HYPERLINK l _Toc307378695 埃1、扳混凝土表面有肮小气泡案绊2翱6佰 HYPERLINK l _Toc307378695 蔼2叭、叭混凝土表面泛拜沙鞍般26佰 HYPERLINK l _Toc307378695 叭3艾、扳混凝土表面有板裂纹皑哎27袄 HYPERLINK l _Toc307378695 隘4吧、哎混凝土表面有阿粘模、脱皮盎俺27癌 HYPERLINK l _Toc307378695 隘5哎、八混凝土表面拉伴筋孔周围有放八射性裂纹懊芭27巴 HYPERLINK l _Toc307378

11、695 叭6霸、哀混凝土表面比哀较光滑，但有凹洒落形斑点颁笆27笆 HYPERLINK l _Toc307378695 罢7芭、暗混凝土外观颜翱色分层不一致捌白28般 HYPERLINK l _Toc307378695 凹8按、捌混凝土施工缝埃（新旧混凝土搬接缝处）有蜂哀窝、有通长裂搬缝矮矮28唉 HYPERLINK l _Toc307378695 办9跋、按混凝土大面有败蜂窝、麻面袄奥28唉 HYPERLINK l _Toc307378695 扒10阿、跋结构尺寸控制半巴29 HYPERLINK l _Toc307378709 拜七、安全施工摆保证措施皑 PAGEREF _Toc307378

12、709 h 傲29 HYPERLINK l _Toc307378710 瓣（一）组织保矮证措施靶 PAGEREF _Toc307378710 h 凹29 HYPERLINK l _Toc307378711 袄（二）制度保伴证斑 PAGEREF _Toc307378711 h 瓣29 HYPERLINK l _Toc307378712 熬（三）机械安绊全保证措施摆 PAGEREF _Toc307378712 h 稗30 HYPERLINK l _Toc307378713 按（四）塔吊使啊用过程安全保耙证措施挨 PAGEREF _Toc307378713 h 哀31 HYPERLINK l _To

13、c307378714 癌（五）高空作盎业安全保证措败施暗 PAGEREF _Toc307378714 h 罢32 HYPERLINK l _Toc307378715 哀（六）预应力笆施工安全保证白措施肮 PAGEREF _Toc307378715 h 吧34 HYPERLINK l _Toc307378715 哀（背七傲）唉应急预案罢 PAGEREF _Toc307378715 h 吧34扒 HYPERLINK l _Toc307378716 伴八、施工环保安、水土保持措坝施矮 PAGEREF _Toc307378716 h 岸38 HYPERLINK l _Toc307378717 按（一）

14、环境保班护和水土保护般要求及目标扳 PAGEREF _Toc307378717 h 把38 HYPERLINK l _Toc307378718 扒（二）建立健袄全环境保护管八理组织机构与板保证体系氨 PAGEREF _Toc307378718 h 皑38 HYPERLINK l _Toc307378719 澳（三）环境保邦护管理检查制般度败 PAGEREF _Toc307378719 h 般40 HYPERLINK l _Toc307378720 暗（四）施工环扳境保护措施哀 PAGEREF _Toc307378720 h 俺40 HYPERLINK l _Toc307378721 百（五）水

15、土保佰持组织机构及奥管理体系柏 PAGEREF _Toc307378721 h 奥40搬乌江特大桥主胺墩邦0#块施工方盎案一、编制依据伴(坝1鞍)公路桥涵盎施工技术规范斑（JTG/邦TF50-2伴011）巴(罢2扒)公路工程安质量检验评定胺标准（JT肮GF80/1扒-2004）伴(扳3癌)公路工程艾水泥及水泥混罢凝土试验规程俺（JTG 隘E3020癌05）奥(伴4哎)钢筋焊接罢及验收规程袄（JGJ18疤-2012）耙(挨5瓣)钢筋机械癌连接通用技术拌规程（JG皑J107-2癌010）办(唉6安)钢筋机械巴连接用套筒笆（JG/T 白163-20奥13）昂(艾7拜)公路工程拜施工安全技术把规程（J

16、T搬J076-9伴5）懊(背8背)混凝土结碍构工程施工质扳量验收规范爸（GB502扒04200巴2）熬(安9翱)高速公路叭施工标准化技摆术指南（交蔼通运输部公路罢局，2012傲年11月）扒 白（瓣10）两阶把段施工图设计疤-乌江特大桥皑半 （11皑）施工合同百文件二、编制范围背乌江特大桥板7#、8#主挨墩。编制原则胺 按照背设计文件和现耙行公路设计、挨施工及验收规稗范，结合我单案位在薄壁空心俺高墩施工的经耙验，以“质量疤第一”为前提癌，确保安全为拜基础，确保工肮期为目标，科拌学组织、统筹稗安排，均衡生摆产。四、工程概况伴 板 瓣主桥上部结构拌为98m+1跋80m+98懊m连续刚构，柏共计21个

17、对昂称悬浇节段，蔼其边跨节段布佰置为：15m隘/2+53笆.5m+7把4m+84皑.5m+2.霸0m+案3把.68m。顶瓣宽10.62霸5m,底宽6傲m,0#块箱霸梁高度为11般.5m,长1捌5m，中跨跨扒中及现浇段梁巴高为4.0m艾,顶板厚28白cm,腹板厚岸由跨中处的5胺5cm变到支胺点处的80c案m,底板厚度捌由跨中处的3捌0cm变到支霸点处的120颁cm,箱梁设安计为纵、横、柏竖三向预应力昂体系，全桥共巴计4个边跨合稗拢段，2个中搬跨合拢段，合矮拢段长度均为跋2m,高度4般.0m,每边袄跨现浇段长办3扳.68m拜。箱梁梁高坝H和底板厚度柏D均按1.6啊次抛物线变化蔼，变化范围为蔼01-

18、21号版节点，箱梁顶跋面设2.0稗的横坡，箱梁哀底面平置，梁耙端每个底板及安两侧腹板设2艾个直径为10安cm的通气孔笆，箱梁悬臂边芭缘10cm处百设有半径为1跋.5cm的滴拔水槽。砼共计扒482.1m澳，重约12颁53吨。霸主桥上部构造巴按预应力混凝暗土设计，采用巴三向预应力，绊纵、横向预应艾力采用国家标巴准预应力混案凝土用钢绞线半（GB/T埃 5224-败2003巴）奥高强度低松弛柏钢绞线，箱梁坝纵向矮、横向傲钢束每股叭均为败直径15.2翱mm；竖向预伴应力采用精扎傲螺纹钢筋白和预应力钢绞唉线熬。纵向预应力奥束管道采用预佰埋塑料波纹管般成孔，真空辅霸助奥吸瓣浆工艺。办本桥0#块共肮计4个，采

19、用案牛腿托架法施扳工，0#块长翱15m，顶宽熬10.625岸m，底宽6m蔼、预应力束纵瓣向102束、阿竖向124束案、横向29束板，外模采用墩版身模板周转至皑0#块使用，啊内模采用优质邦15mm厚竹百胶板根据截面瓣尺寸加工，砼靶浇筑分两次施疤工。笆五、施工准备安 搬 在0#斑块施工前所用熬钢筋、预应力败材料应全部到蔼场，所有材料扳报验手续已完班成，并经监理芭现场验收合格靶。确保现场具胺备开工条件。敖开工前必须经扒测量放线，以扮便于控制施工碍及后续工程的昂进行。氨1、技术人员埃认真熟悉设计搬图纸，掌握招皑标文件、施工佰规范，向施工岸人员进行详细疤技术交底，分扳工序去交，主疤要交底钢筋、蔼模板、砼

20、、托懊架安装、预应稗力施工。胺2、测量人员埃需认真细致地澳审阅施工设计把图纸，放出刚半构的结构尺寸岸及控制高程点矮，做好记录，拜报监理验收。哀试验员对钢筋盎及其它材料进罢行复试，确保班质量合格。钢懊筋要求每60挨t进行一次检绊验、钢筋接头翱500个为一傲检验批、水泥隘每500t一板次检验、细集挨料每400m拔或600t拔为一检验批、拌粗集料采用质熬地坚硬、洁净搬、级配合理、氨粒形良好、吸扒水率小的碎石傲；钢绞线要求胺每60t抽取搬3盘进行检验霸、螺纹钢筋每吧100t任选搬2根进行检验拜。配备比安序号案厂家信息巴配合比（kg般/m）耙水泥百外加剂疤粉煤灰硅粉邦标号背水泥鞍粉煤灰唉砂按石拌水拔外加

21、剂罢配合比编号澳1罢重庆国茂靶东方雨虹办贵州大龙隘C40泵送半404蔼21懊796扒1055氨174芭4.68俺YD-TPB败-3-201疤40221-鞍001八六昂、施工组织安般排笆（一）工期安版排氨8耙#墩0#块:矮计划开工日期芭201案4八年斑8矮月疤2佰0日,计划完扒工时间201瓣4办年哎10笆月盎5昂日案7昂#墩0#块:半计划开工日期皑201澳4摆年盎9般月阿10凹日,计划完工俺时间201哎4哎年氨10拜月傲25皑日吧每个0#块计哎划施工日期为拔45哎天。半（二）人员组哀织般0#块管理人爸员和劳力安排柏见下表：岸管理人员安排般一览表 1熬序号板姓名半职 务皑职 称败职 责鞍1跋吴敌傲

22、项目经理隘高级工程师鞍总体控制唉2跋耿仕标吧项目总工程师爸工程师啊技术负责般3搬王春林稗常务副经理瓣工程师背现场进度控制凹4邦陈庆国霸安全生产经理氨工程师颁现场进度控制皑5板李明熬工程部长熬/隘现场技术指导笆6背李佐俺工区主任稗/搬现场质量控制氨7肮肖宇搬工区主任搬助工扒现场质量控制板8岸彭远哲懊技术主管拜助工皑现场技术交底敖9把巩可败技术员捌/敖现场技术交底坝10奥杨帝耙技术员拜/扮现场技术交底袄11安高俊凯佰试验室主任暗工程师盎现场砼质量控霸制俺12埃张利红啊测量主管罢助工唉现场测量控制熬13摆韩贵臣板安全总监班安全工程师疤现场安全负责背14办王林家芭安全部长蔼安全工程师唉现场安全监督巴1

23、5扮熊斌癌质检部长叭助工叭现场质量监督氨劳安动吧力安排一览表扮 2蔼序号扮工种啊人数八备注癌1翱班长芭2扮2懊安全员背4巴3拔质检员隘4艾4俺钢筋工及电焊坝工奥40皑5阿模板工背40版6扮混凝土工爸24搬7霸塔吊司机芭2碍8霸电梯司机搬2扳9盎泵车司机坝4败10碍电工氨3盎11埃张拉工扒8巴12柏其他拌40坝（三）设备机捌具安排癌拟投入本工程矮的设备机具见俺下表：暗设备机具投入盎数量一览表4扳序号懊设备名称搬规格型号邦单位懊数量斑备注肮1扒砼拌和站矮90m/7颁5m斑套哀2吧2把变压器俺500按KVA氨套扮2罢3安塔吊靶庆禾TC60哀12/中联6搬312罢台瓣2扳4啊电梯办套昂2氨5半发电机疤

24、250KW盎台皑2挨6芭钢筋调直机颁GF4-10般台安1罢7颁钢筋弯曲机碍CW40绊台柏1疤8疤钢筋切割机按GQ-40疤台绊2皑9扳电焊机跋50kVA拌台扒20哀10败电焊机扳40kVA艾台挨8把11斑插入式振动器敖ZX-50隘台霸8鞍12按插入式振动器拜ZX-30奥台拔4稗13熬混凝土运输车熬豪沃爸台背8熬14罢抽水泵蔼台拌2蔼15袄千斤顶芭YCW500跋B邦套安8敖7#、8#各熬四套霸16般千斤顶肮YCW100阿B坝套百2把7#、8#各斑一套版17叭高压油泵邦台昂4吧18肮砼输送泵斑台扳2邦19鞍智能张拉设备摆套捌2伴20拌智能压浆设备蔼套奥2耙21瓣卷扬机阿台罢2摆六案、0#块施工岸工艺

25、及方法哀（一）施工工半艺流程颁墩顶凿毛清理艾、预埋筋调至斑、稗托架安装并预肮压底模安装搬测量放线绊调整底模标高氨外侧模安装班底板钢筋绑板扎腹板钢筋班绑扎腹板预岸应力波纹管及矮竖向预应力筋坝定位安装内笆侧模安装检澳查、绊验收俺浇筑底板及俺腹板砼顶板笆钢筋安装及冀唉缘钢筋、预埋捌件安装顶板啊纵向、横向波白纹管安装定位巴检查、签证巴浇筑顶板混傲凝土养护背拆除内模、外俺模预应力张颁拉、压浆拆挨除底模施工皑完毕。具体详啊见0#块施工艾工艺流程图。佰（二）0#块爸托架设计及施疤工奥1.托架的设班计爸托安架系统主要由办埋件、拌钢牛腿、承重坝梁、纵梁、分搬配梁吧、卸落装置、爸桁架构成。班2.托架预埋挨件施工笆

26、施工需在主墩袄墩身最后一模摆相应位置预留吧牛腿钢板插槽芭口,墩身浇筑岸完毕后待砼强斑度达到设计要碍求插入4块钢碍板，钢板上平矮放一块2cm霸厚钢板，然后颁安装卸落装置敖14b（扣叭置），内加4扳道10mm劲啊板进行加固，稗卸落装置上面巴为主承重梁2懊HN400*叭200，其上般750mm间八距放置I40把a纵梁，然后颁800mm间扮距放置I14斑分配梁，分配暗梁上安装钢桁跋架，墩身长边阿每侧安装3个阿钢牛腿，短边挨2个钢牛腿，隘（布设形式见案附图）铺设0败#块底模板。阿桁架式横梁经芭计算,0#块奥外模板采用大胺平面钢模板,盎内模采用木模挨。（详见分模阿图）3.支架安装笆（1）托架采绊用塔吊配合

27、人笆工进行现场安哎装,托架必须熬按照图纸设计哎高程定位；安癌装好的托架顶翱面必须在同一俺高度上，以方叭便上面横霸、纵翱梁的安装，避耙免因托架顶面澳高低不平造成伴横梁脱空。瓣（2）底板托啊架上铺设底板安横梁，横挑梁矮采用双拼I翱40凹工字钢；横挑背梁上铺设1班1板根底板纵梁,板做为底模板的拌支撑梁，纵梁笆在腹板宽度范澳围内每侧设置傲3笆根，其余纵梁耙等间距分布，奥底板纵梁采用吧单根I拜40a耙工字钢。蔼（3）翼板托把架上铺设笆5蔼根横挑梁，横隘挑梁采用班I18哎。4、支架预压案（1）0#块斑托架预压的原按因癌采用托架进行背0#块混凝土笆的施工，由于啊托架弹性、杆拜件连接缝隙等昂因素影响到0啊#块

28、混凝土质白量和梁体线性霸控制。在三向岸预应力及支点氨反力作用下，霸0#块处于复哀杂的应碍力状态，支架傲的不均匀变形阿使支点附近的扮底板、肋板的翱应力集中现象跋。因此托架安扳装完成后，需捌要加载进行预埃压，以确定其吧强度、刚度和般稳定性，并消按除支架的非弹白性变形、计算稗出支架的弹性袄变形值，同时懊亦可检验托架耙结构的安全性稗，防止事故发捌生。扳（2）0#块俺托架预压方案罢的原理罢由于托架为悬敖臂结构，可知八浇筑混凝土时罢使托架前端点俺下挠：搬=(e)翱+ (n)啊式中：托澳架自身变形敖 百(e)、白(n) 托哎架的弹性和非傲弹性变形碍 矮(n)主要按由杆件螺栓孔哎隙和各构件间癌的连接缝隙产捌生

29、，而(e摆)是因托架并鞍非绝对刚硬而扮产生的。版等荷载的预先凹施加使(n熬)消除，(靶e)则在施加败预荷载后提前奥发生，消除耙(e)对混凝皑土的不利影响搬，达到等效预班压的目的。巴(3)预压的霸方法罢预压方法采用伴沙袋和钢材堆拌载,按照奥最大施工荷载跋的60%、1安00%和12白0%分三次加袄载，压重的沙八子用大包装袋耙盛放，便于吊般装和运输。压霸重前先在底模班主要受力位置凹上布设观测点白，并测量其标案高和平面位置瓣。压重的先后班顺序按照混凝唉土的浇筑顺序搬进行，先浇筑摆的部位先压重挨，后浇筑的部傲位后压重，根柏据箱梁0#块傲的结构特点，拜悬臂端砼浇筑拔从梁根部向两八端方向浇筑。摆每级加载完静

30、叭压6小时后进皑行变形观测，靶托架预压荷载隘全部加载完成巴后，按照6h柏、12h、2爸4h观测3次般，相隔24小啊时的预压沉降埃量观测平均值版相差不大于1矮mm时，可认傲为托架预压已坝稳定，可以卸吧载，卸载后再袄次测量标高，奥根据加载前和肮卸载后的标高蔼计算托架的变挨形量，作为预扮拱度设值的依绊据。百（4）预压重斑量背0#块托架承巴受整个0#段哀箱体的重量，按在预压前计算搬纵向长度横断盎面上荷载分布白情况。预压根跋据0#块特点皑分为两悬臂端白和墩顶部分，阿因此预压考虑疤两端悬臂部分巴和笆墩顶混凝土在隘凝固前通过侧捌模向托架的作捌用力哎。败（5）观测点敖布置班翼板长度为背2.313隘m,敖为般后

31、期观测方便凹，在托架四周办布设捌20败个点，测点布笆置如下图：袄（6）预压步叭骤芭根据测点布盎置要求，铺好啊底模后在底模皑上用红油漆做瓣出测量标志；背0#块托架肮安装完毕后铺鞍设底模，利用埃塔吊将沙袋吊昂装到两端模板瓣上均匀堆码，敖堆码时从墩身盎位置向两端对敖称逐步进行，傲按照单位横断敖面荷载分布情柏况进行堆放，办以便能真正模八拟砼荷载，达艾到预压的目的坝。堆码的沙袋暗要均匀、稳定斑且应在测点处隘留出测点位置蔼。巴堆载前先测搬出各点标高，澳然后开始堆码坝沙袋，当加载拌至60%荷载班时观测测点标按高变化并做好败记录，继续加氨载至100%把荷载时观测标扮高变化，加载埃至120%荷翱载后测各点标氨高

32、后6h、1爸2h、24h扳分别测量各观笆测点标高。澳加载至12罢0%并观测2搬4小时后，预办压沉降量观测扒平均值相差不坝大于1mm时啊，认为托架预瓣压已达稳定，靶可以卸在，卸扮载后再次测量吧标高。靶在整个加载板过程中，派专靶人观察托架变叭形情况，如果案托架变形过大瓣或分级加载中盎通过测量出的百标高过大要立拌即停止加载，拌并及时通知监哀控单位巴。伴（7）数据处暗理败通过各级荷载癌下托架的变形拌值，消除非弹柏性变形测出弹澳性变形，绘制靶出沉降观测曲蔼线和弹性变形半曲线，从而确败定立模标高。肮（三）模板设八计及安装氨 吧 1、模板唉的总体设计组百成熬整套0#块模巴板由外模、底暗模、内模和端鞍头模组成

33、。把外模采用定型熬组合钢模板分盎节吊运至墩顶澳托架上拼装八，考虑到模板绊自身重量及塔熬吊吊装能力，敖现场敖2节一拼装，白塔吊提至墩顶暗安装啊；底模凹、内模案采用=15坝mm的竹胶合绊板调运至托架昂上组拼；碍端头模采用柏5cm厚木板拔，端头模上的皑纵向盎分布筋穿出槽颁口和波纹管穿蔼出空位置及尺哎寸按照设计图澳纸尺寸加工。2、外模板氨外模单侧总长拌度扳15吧m,暗利用墩身哎4.65m模熬板进行拼装，啊单侧纵向需3拌块4.65m稗*2m，不够斑部败分背现场加工，垂版直方向需吧5块4.65班m*2m，不哀够部分现场加坝工，板模板板面为班6按mm厚度钢板肮，模板骨架为凹桁架式结构。昂0#块外模也哀用作悬

34、臂浇注懊的挂篮侧模施岸工背。唉外模安装完成胺后采用通长的肮M20皑精轧螺纹钢两摆端对拉，以克叭服混凝土产生斑的侧压力，增把加整个内外模伴型的稳定性傲。暗外模翼缘端长扮度为扳2.313癌m,由于悬臂澳过长，仅靠侧扒模的自身骨架跋难以完成有效隘的支撑，因此安翼缘模板下方坝需要增加支架靶来补充支撑。捌支架采用4巴8钢管搭设，霸支架横距与侧斑向托架的横挑绊梁布置间距相叭同，纵距为8颁0cm，步距巴90cm,长靶度与外侧模总耙长度相同,支艾架立杆顶部采八用万能杆件来哎调整支架高度盎，使顶托与翼坝板底模骨架顶啊紧。3、底模板阿底模采用2x按1绊m蔼竹胶合板澳现场拼装，模百板板面挨厚胺1拌5mm，每块坝模板

35、伴后设方木，模扳板与模板连接半采用铆钉拔，底模拼装完艾成后，纵横向斑尺寸要满足设白计要求，为方摆便底模的拆除拔，托架纵挑梁傲铺放前用钢板哀垫高2cm，靶拆模前先将支般垫钢板取出。4、内模板稗内模采用2x扮1m坝木模按根据箱梁断面安结构尺寸进行鞍拼装，倒角处八模板同理，叭根据实际需要癌尺寸裁截拼装皑，安装内底模捌前做好支撑系蔼统是关键。疤悬臂端内模支案撑加固采用挂班篮施工阶段的霸内模支撑系统扮，悬臂端长度傲2.313板m,顶板隔墙皑倒角尺寸为按50伴x芭50扒cm啊。熬内模加固:箱办梁0#块腹板岸厚度为80c氨m,隔墙厚度耙为捌70瓣cm，高度办980拔cm，拼装模把板块件较案大稗，因此必须做翱

36、好模板的加固傲防止在混凝土袄浇筑过程中发安生胀模，具体爸要求如下：拔 模板安装班前，采用与腹爸板和隔墙横向捌架力筋同型号矮的钢筋，作为般控制结构断面癌宽度的定位筋阿，定位钢筋长氨度与结构断面斑宽度相同，间靶距为斑80*70拌cm，与骨架颁钢筋电焊连接埃，同时可代替鞍部分横向架力百筋设计数量。澳 腹板钢模靶紧贴挂篮系统拌内支撑竖带，耙竖带外侧采用澳水平布置的2笆10号槽钢笆加固，层间距懊为100cm隘，内外模对穿靶M20板精轧螺纹钢拉颁杆，搬按模板预留拉斑杆孔布设昂1m*1m搬。耙班为防止内模上奥浮，可在底板稗处设置压脚模白，模板设拉杆岸固定在底板钢把筋上，可以有半效预控模板上八浮现象。5、端头

37、模板八端头模板采用把5c袄m厚吧木板蔼制作，端头模跋在专门木模加凹工厂内分块制唉作，制作完成岸后运至现场安捌装。制作按照爸施工图纸绘制懊出箱梁各段的盎横断面图，根颁据出厂尺寸合巴理分段截取，隘减少材料浪费半。制作好的模翱板钢筋及波纹哎管穿出预留空爸位及尺寸要符岸合设计要求，叭并保证纵向钢澳筋和波纹管能稗顺利穿出。端鞍头模的安装与败箱梁钢筋同步隘施工完成。背箱梁顶板混凝扮土厚度较小，挨端头模定位版采用勾头螺栓疤与侧模背楞相哎连。白（四）钢筋加鞍工及安装碍钢筋在加工场昂集中下料制作阿成半成品，塔般吊吊装至墩顶案进行绑扎。由哀于0邦#胺块钢筋密集，罢要设置好支撑八架立筋，保证拔钢筋位置的准稗确，尤其

38、是底岸板钢筋层数较埃多，与支撑筋背采用点焊固定傲，以免在施工奥中发生移位和蔼下沉。拔钢筋安装全部搬按照梅花型进俺行绑扎，与横捌隔板钢筋交叉岸部分先不绑扎啊，待腹板钢筋氨就位后再绑扎隘腹板的竖筋和熬横隔板交叉部隘位的钢筋。底挨板钢筋和顶板凹钢筋在底模板隘和内模板安装矮完成后氨绑扎绊。竖向预应力般筋在底板底层翱钢筋绑扎完成爸后就位，腹板耙、隔墙分布筋靶完成后进行定胺位和加固摆。伴钢筋焊接采用岸搭接焊，焊接佰时采取防护措佰施，防止焊渣板烧伤预应力管柏道。钢筋与预稗应力管道位置澳发生冲突时，坝要保证预应力癌管道位置不变般，适当挪动或跋弯折钢筋位置阿。败第一次钢筋安扳装：首先进行哀底板底层钢筋伴绑扎，然

39、后进把行腹板和横隔皑板钢筋绑扎（把同步进行），氨最后进行竖向袄预应力钢筋的霸固定。箱梁内哎部构造钢筋复唉杂，波纹管较碍密，钢筋安装埃施工时钢筋与佰管道相碰时，叭只能移动，不皑能切断钢筋。靶第二次钢筋施昂工：在顶板模懊板安装完成后奥，首先进行腹笆板上层纵向预氨应力束管道的岸埋设，然后进扳行顶板底层钢挨筋的绑扎，当拔钢筋与预应力百管道发生冲突拌时，适当挪动瓣钢筋，不得截般断。扮随后进行顶板癌纵、横向预应板力管道的安装柏，最后进行顶笆板顶层钢筋的阿绑扎。钢筋成阿型过程中，多按采用绑扎而少袄采用点焊。除坝安装梁段钢筋伴外，还需注意拜防撞护栏预埋碍钢筋、泄水管昂预留孔道、挂按篮施工预留孔岸的预埋，预留柏

40、孔道及预埋件哀位置必须严格芭按照图纸要求伴设置，不得随昂意更改。疤注意事项：钢办筋安装过程中拜，采用圆饼式拌穿心垫块或骨芭型垫块对钢筋笆保护层进行控氨制，每平米不敖少于班4个。俺（五）预应力坝管道安装靶（1）预应力唉管道安装方法柏预应力管道采蔼用埋设塑料波把纹管成孔。纵敖向和横向预应捌力波纹管在腹敖板和顶板钢筋按绑扎时安装固巴定。纵向预应暗力波纹管道定巴位钢筋间距为吧80cm，曲百线段为安40cm，巴横向预应力管摆道直线定位钢啊筋间距不大于鞍50cm，曲暗线段适当加密靶，在曲线要素霸点位置必须定半位；竖向预应斑力管道定位间艾距不大于60稗cm。定位钢八筋采用笆10拔钢筋，管道下袄部采用12扳钢

41、筋作为水平碍支撑筋，支撑鞍钢筋与钢筋骨肮架点焊固定。白（2）施工注颁意事项般 瓣 班 巴 拜波纹管安装吧前，要根据施昂工图纸计算出搬纵向和横向预跋应力管道的施傲工相对坐标位安置，做好对工埃序的技术交底熬，波纹管安装靶过程中严格按肮照计算坐标位肮置进行定位。挨钢束管道位安置与骨架钢筋艾位置发生冲突胺时，不得更改伴预应力管道位耙置，可适当移斑动钢筋位置或扮将钢筋弯折避板开管道位置，罢不得随意减少伴钢筋根数和截疤断钢筋。般钢筋焊接时翱要对下方预应皑力管道采取防阿护措施，防止隘焊渣烧伤管道隘。纵向管道安波纹管接头处哎采用直径大一跋号的专用接头办，接头缝隙处挨用塑料胶带缠懊封严密，防止邦混凝土浇筑过般程

42、中漏浆，波敖纹管安装前在扒管安装外径小凹一号的塑料衬耙管，混凝土初岸凝后将衬管拔奥出，用钢绞线昂绑扎清孔球对盎管道进行通孔奥检查，直到管罢道畅通。竖向管道疤竖向预应力管哀道与精轧螺纹碍钢筋、锚垫板奥及螺母按照设半计要求组装完安成后一并安装矮埋设，为保证伴施工质量，需白要采取以下措挨施：癌a 布置在管跋道上下口的排哀气管和压浆管隘与塑料管的连百接均采用与塑案料波纹管焊制唉的三通，并保胺证焊接处不漏昂浆，排气管和疤压浆管由直径暗2cm的橡胶袄软管引出底板叭和顶板混凝土按外固定，并将澳管口预先密封皑。橡胶管与塑霸料管采用细铁绊丝扎牢，接头氨处用胶带包扎昂严密，以防漏鞍浆，并在施工板过程中谨防塑氨料管

43、碰掉。艾b 上口锚垫唉板、锚具槽口隘采用循环利用暗的斗状钢板槽扮预留，混凝土翱浇筑前灌满砂氨子，防止混凝八土堵塞管道，瓣混凝土浇筑完柏初凝后将钢板挨槽取出下一循搬环再利用。霸c 安装后的百竖向预应力筋搬下端露出螺母艾长度不小于3板cm，顶端露傲出螺母长度及芭锚垫板高度要稗符合设计要求笆，采用挂线尺碍量的方法进行把检验。蔼纵横向预应版力张拉槽口内瓣采用编织袋或扳土工布塞填密熬实，防止砼进澳入；伴（六）挂篮施澳工孔洞预留巴箱梁0#块混暗凝土浇筑前，傲要进行挂篮施癌工预留孔的设肮置，所有圆形澳预留孔孔径均俺为拜5岸0mm,采用笆预埋波纹管预疤留；方形预留蔼孔采用与张拉柏槽口等截面的傲18隘x安25c

44、按m，采用木质凹盒子预留。其哎中翼缘板预留扮圆孔用于挂篮蔼外倒梁的前行挨和固定，顶板吧预留圆孔用于岸挂篮内导梁的熬前行和固定，败底板方孔用于把挂篮底模后梁芭的固定。鞍预留孔位置如把与预应力管道盎位置发生干涉搬可适当前后移蔼动预留孔位置办，尽量避免 岸作横向移动，懊梁板最端头预捌留孔道距梁段扒边缘距离不得皑小于50cm绊。预留管底部案采用胶带密封奥，每个管道胺采用“岸U”斑钢筋板固定、八1m一道耙，以保证管道岸位置准确竖直搬，浇筑砼过程稗中采取吧顶口预压配重岸防止发生上浮柏。按（七）混凝土艾浇筑施工芭1、总体浇筑隘方案奥箱梁0#块混熬凝土施工采用袄一癌台混凝土输送耙泵将C5碍5隘泵送混凝土芭分两

45、次跋浇筑完成，把第一次浇筑背6m，第二次绊浇筑5.5m霸，搬浇筑顺序为先凹浇筑底板，然暗后浇筑腹板、扒隔墙部分，最般后浇筑顶板混按凝土，其中底案板浇筑顺序为盎先浇筑墩顶部般分，再由中间版向两边、由低巴到高浇筑悬出办墩身部分。混懊凝土由地面输拔送泵泵送到桥疤面进行浇筑,耙一个0#块共奥482.1扒m3砼，暗两次浇筑时间板不超过岸7天。傲2、施工方法八和要求半（1）混凝土阿输送管道布置岸混凝土输送管扮道竖管通过耙墩身预埋卡扣坝延接到0#块扳顶部位置，通邦过弯管接到箱爸式内，在通过敖软管到达浇筑熬部位，软管长挨度能到达腹板扒大倒角位置并案能在箱内顺利哀移动为宜。主柏管道向两端分扒岔位置在管道埃下方铺

46、垫麻袋拌，防止换管、疤接管时混凝土敖落入顶板钢筋版骨架内。隘（2）混凝土扳浇筑分层及振板捣要求艾混凝土分层厚碍度控制在30爸cm，采用板50插入式振跋捣器，以砼表八面水平、泛浆坝及无下沉为度俺，每层浇筑振叭捣棒插入已浇隘下层砼10隘1挨5唉cm拜，以保证上下吧层砼之间的良拌好结合，钢筋斑密集区如倒角疤和锚垫板防崩奥网片等位置采澳用30插入胺式振捣器辅助斑捣实。由于蔼0#绊块的结构复杂肮，钢筋及预应笆力管道密集，案尤其是底板及叭张拉端部位，把砼振捣要充分伴、周密、不得班漏振，以免出拌现空洞，同时把，不得碰撞管扮道及预埋件，俺以防管道漏浆扮堵塞和预埋件班产生移动。混奥凝土入模过程吧，严禁采用振隘捣

47、器振驱赶混般凝土，要采用搬多点布料，均奥匀布料的方法翱施工。唉（3）混凝土哎下落高度保证芭措施吧因0#块总高凹度为翱11扳.5m，扣除坝底板厚度办1.2案m，腹板和隔澳墙到顶板高度半为败10.3颁m，袄虽然分两次浇懊筑，第一次浇耙筑摆6m，第二次巴浇筑5.5m扳，但落差依然捌较大，同时此翱处钢筋及预应扮力管道密集，坝布设串桶不现绊实，拜如果从顶板位傲置直接向下倾八倒混凝土浇筑耙腹板和隔墙，暗会由于混凝土氨下落高度过大笆而发生离析。敖采取在内模上邦开口分层灌注傲的方法能解决啊这个问题，具百体操作如下 埃：奥在内模上俺距底板顶面2巴m和4m的位耙置开口，开口案尺寸为60 x傲60cm,混凹凝土输送

48、软管吧直接通过开口坝伸入模内将混白凝土泵入，振稗捣工人进入模斑内分层将混凝按土振捣密实，把混凝土高度到稗达开口下方时俺将开口模板重柏新板封死瓣，继续上层混绊凝土的浇筑直八到第二层开口摆的下方位置，稗此时将开口补皑好后改从顶板拌上方位置向下唉浇筑混凝土。伴（4）顶板混哀凝土浇筑盎顶板混凝土浇邦筑必须对上次耙浇筑的砼进行白凿毛处理，巴顶板混凝土浇柏筑采取从两端拜向中间的施工埃方法，混凝土皑浇筑至顶板高白程振捣密实平案整后，在两侧背翼缘模板顶面巴挂线分段对砼芭表面进行抹平奥处理。先用木埃抹子整平提浆柏，然后用铁抹背子进行二次收案光处理。吧3、混凝土养氨护肮砼浇筑完成待巴砼初凝后及时八进行养护，顶胺板

49、和底板覆盖稗麻袋或草帘并癌洒水养生。0背#块浇注的砼版体积大，水化氨热大，因此还半要特别注意箱鞍内砼的养生：挨箱内设大功率癌风扇，加速箱傲内空气流通，扮降低箱内空气皑温度；及时拆暗除内模板进行瓣洒水养护，非瓣承重模板如侧摆模，在砼达到百终凝后即可进跋行拆模的准备捌工作，具体拆八模时间为对砼啊构件外观没有叭破坏为宜，承斑重模板如顶板爸底模及上倒角碍模板须待砼强敖度达到设计强氨度的背85板%时方可进行坝拆模，以免拆哎模过早造成顶澳板开裂。败0#块砼养生百要有专人负责斑，保持砼表面敖始终处于湿润奥状态为准，砼碍养护时间不小吧于7天。班4、梁端头凿蔼毛把0#块端头模敖板在砼终凝后挨即可拆除，拆袄模时注

50、意对纵奥向波纹管端头傲的保护不造成罢破坏，砼终凝半后即可对梁端柏砼面进行凿毛摆处理，凿毛采八用风镐或其它碍工具，凿毛标耙准为将断面上懊下层钢筋间的柏砼表面浮浆全白部凿除为准，哎以增加相邻梁柏段砼的结合力靶。安5、砼浇筑前昂的准备工作叭由于0#块结按构复杂、浇筑埃砼方量大（达罢482.1扮m版3佰），是整个连扮续箱梁的核心佰结构，施工质唉量要求高，高扮空作业安全风搬险大，为顺利瓣完成砼的浇筑挨，施工前需从扒技术、人员组扳织、物资设备八准备方面做好霸充足的准备，巴具体如下：瓣（）技术准耙备佰 项目办部组织相关管啊理人员和班组败主要人员召开般技术交底会,癌讲述讨论方案奥的实施注意事白项,并进行书熬面

51、交底。 艾（2）人员组熬织及分工氨认真对参与施案工的人员进行白分工，项目部蔼主要从拌合站癌人员、试验人啊员、现场指挥佰生产的副经理八和八工区主任瓣、现场值班的挨技术人员、后办勤保障人员等霸进行认真分工坝；工班主要从敖砼振捣工、模白板工、安全巡袄视员及其它杂安工等方面进行板认真分工和组笆织，班组至少挨提前1天时间埃将分工情况以跋书面形式上报搬项目部。蔼（3）物资及绊设备准备瓣由于0#块皑砼方量较大，埃达到隘482.1矮m般3般，且须连续浇艾筑完成，因此唉砼拌合站必须靶备足需要的砂柏、碎石、水泥碍、外加剂等原颁材料，伴试案验室提前做好霸原材料的报验百工作。般拌合楼、砼肮运送罐车、砼蔼输送泵等关键阿

52、设备必须提前暗进行一次全面摆的检修，避免俺在浇筑过程中扒突然发生故障俺。拌为缩短砼浇筑哎时间并保证浇芭筑作业的连续挨性，现场采用摆两台砼输送泵拔对称浇筑。拜现场备用1癌2台250拔KW的柴油发艾电机，防止过傲程中突然停电哀中断施工。邦准备足够的熬照明灯具在箱半内为夜间施工扒提供照明需要吧。靶准备足够的白麻袋或草帘来柏满足砼养生需斑要。哀（八）预应力般张拉施工败1、总体施工阿方案蔼0哀#块砼施工完哀成后，需要进皑行张拉的纵向按预应力钢束唉2*T01+碍2*T01背，芭,设计为阿19-15.佰2败钢束背，颁锚具配套使用办，共拔16套芭，懊张拉力耙控制力澳为唉1357.8佰MPa罢，张拉采用 爸YC

53、W500伴B千斤顶两端捌对称平衡张拉百。拔竖向预应力钢跋筋采用32扳精轧螺纹粗钢俺筋霸及预应力钢束靶，阿精轧螺纹钢耙标准强度78扳5Mpa，控板制张拉力为5瓣68.2MP柏a,采用YG瓣M-32锚具阿，预应力钢绞班线采用叭3-15.2哎钢束，张拉控版制力585.盎9KN；埃横向预应力钢扳束采用15-叭3佰mm钢绞线，碍BM15-熬3跋扁锚（张拉端熬）及啊BM15-3隘P扮（固定端），耙张拉控制力为班54.68t八。笆箱梁横、竖向背预应力钢束（靶筋）采用滞后耙2节段岸张拉工艺，即跋n号箱梁梁段巴施工完毕后，胺张拉（n-3疤）背号箱梁梁段横霸向、竖向预应疤力束（筋）。把 般 2、办张拉施工前的坝准

54、备工作鞍（1） 技术鞍准备工作扳张拉设备，鞍千斤顶、压力哎油表已在有资案质的检测单位把完成标定。背根据设计预疤应力束参数表哎重新计算每种拜类型钢束的实板际伸长量。艾预应力筋平均半张拉力按下式稗计算：叭Pp=P*俺1-(瓣+)艾/(kx+u凹)安式中：Pp吧预应力筋平均扮张拉力(N)白；板 凹 P预应力唉筋张拉端的张爸拉力（N澳）按；安 挨 x从张拉捌端至计算计算败截面的孔道长哎度（m背）肮；佰 扒从张拉端按至计算截面曲稗线孔道部分切百线的交角之和奥（rad笆）肮；颁 暗 k孔道每扒米局部偏差对盎摩擦的影响系搬数，参见附表巴G-8；肮 艾预应力筋捌与孔道壁的摩奥擦系数，参见靶附表G-8。挨注：当

55、预应力袄筋为直线时P爸p= P。拜 扮 八 败附表G-8 笆 系数k及耙u值表阿孔道成型方式盎k般 案 办 熬值伴钢丝束、钢绞跋线、光面钢筋傲带肋钢筋胺精轧螺纹钢筋艾预埋铁皮管道罢0.0030拔0.35哎0.40癌板抽芯成型管道爸0.0015搬0.55袄0.60搬拜预埋金属螺旋把管道捌0.0015叭0.200班.25扮澳0.50摆预埋塑料螺旋佰管道靶0.0015柏0.140爸.17白矮0.45阿预应力筋每段半伸长量按下式疤计算：拌 稗 班 傲 Li=1颁0 x*Pp/蔼（E*A皑）扒 白式中：Pp扒计算段预应力埃筋平均张拉力霸(N)；百 阿 哀x计算段管靶道长度（cm敖）坝；暗 搬 E熬预应力

56、筋弹碍性模量（MP把a靶）跋；鞍 百 A每敖束预应力筋截暗面积之和（m办m拌2扮）蔼每束预应力筋翱张拉伸长量=般每段预应力筋斑张拉伸长量之耙和霸根据张拉设霸备标定证书的按线性方程计算白出钢束每个张把拉加压阶段对鞍应的压力油表背读书。（2）穿束绊穿束前全面哎检查锚垫板和板孔道，锚垫板澳内水泥浆全部碍凿除干净，孔碍道内畅通、无背积水和杂物，熬孔道应完整无伴缺。哎案钢绞线下料时昂要通过计算确肮定下料长度，罢要保证张拉的扳工作长度，下拌料应在加工棚笆内进行，切断靶采用砂轮锯，昂不得采用电弧佰切割，同时注昂意安全，防止奥钢绞线在下料敖时伤人。熬成束的钢绞拌线整理顺直后绊每隔1笆m阿用扎丝捆扎，绊防止穿束

57、后钢安绞线相互绞乱吧，影响张拉质般量。 肮钢束穿入端耙焊成梭形状，盎用棉布包封，敖防止穿入过程跋中钢绞线毛刺板刮破波纹管造百成穿束困难。爸每束用人工抬傲到现场用人力搬穿过波纹管孔霸道，钢绞线两八端必须均匀地熬露出张拉的长胺度安8罢0扒cm搬。也可用8班钢筋系牢引钢佰丝通过卷扬机拌牵引穿束，牵扮引速度一定要拌缓慢匀速，防摆止拉破波纹管笆。罢（3）箱梁混艾凝土条件碍箱梁0#块耙、柏1#节段傲钢束必须待混阿凝土立方体强班度达到混凝土哎强度设计等级澳的背100八%且龄期不小颁于7天,方可扒进行张拉施工办。颁3、张拉施工阿工艺霸（1）张拉施搬工程序坝施工所有钢盎绞线为低松弛颁预应力钢绞线哀，张拉程序为败

58、：0初应力跋胺1.05袄碍con斑持荷挨5岸分钟锚固。颁耙con艾为张拉时的控拔制应力，包括邦预应力损失值扒，初始应力定稗位控制应力的唉10%。傲相同束号的坝每组钢束，采摆用均衡对称（昂对称于般箱室俺中心线）、两蔼端同时张拉。坝所有预应力胺张拉均用引伸傲量与张拉力双佰控，以张拉力白为准，同时要按求实测引伸量盎与计算引伸量翱两者误差在爸6%以内。爸如果预应力筋八的伸长量与计巴算值超过6爸，八要暂时停止张摆拉，待查明原般因并采取措施疤予以调整后，挨方可继续张拉柏。笆隘钢束的张拉采哀用两端同时对版称张拉，张拉癌顺序按设计要矮求进行耙。哎预应力钢绞氨线在张拉控制百力达到稳定后班进行锚固，端伴头多余钢绞

59、线佰采用砂轮切割半机切除，切除暗后的钢绞线保碍留长度为3c半m。锚具及钢颁绞线外露部分笆采用同标号水鞍泥砂浆封严。摆（2）预应力坝张拉注意事项靶安装锚具前岸，锚垫板表面啊及喇叭口内渗皑入的水泥浆必挨须清理干净，懊以保证锚具与扒锚垫板的紧密澳贴合。袄压浆啊孔内杂物清理捌干净，保持畅傲通，以免影响哀后续哎压浆摆施工质量。奥拌采用智能张拉啊设备，安钢束持荷锚固氨过程中，张拉埃力要稳定在版con盎，如有下降，靶要加压补足。澳锚固完成后，懊千斤顶即可回吧零卸落，准备跋张拉下一孔钢柏束。张拉完成艾后，夹片表面凹应平整，并在安钢绞线上做标罢记，以便测量捌钢绞线的滑移隘量。吧张拉结束后翱，梁体静养2哀4h,并

60、测量班梁体起拱度。笆在压浆前严禁百剧烈振动梁体白，防止发生滑斑丝、断丝现象哎。扳张拉过程中按，严格控制钢芭绞线断丝、滑巴丝现象发生，唉每束钢绞线断傲丝或滑丝不超阿过一丝，每个绊断面断丝之和拔不超过该断面扒钢丝总数的1阿%。超过以上拔数据时，需要案更换钢绞线，般如果条件受限八制不能更换时按，可提高其它耙束预应力值的昂方法进行补救捌，但必须满足瓣设计上个阶段碍极限状态的要蔼求。柏办0号块及1号斑块混凝土必须翱达到100疤设计强度方可颁张拉预应力、癌混凝土龄期必哀须7d。昂（3）预防钢唉绞线张拉发生疤断丝的措施摆加强对设备癌、锚具、应力白筋的检查。设百备保持良好的俺工作状态，保拔证误差不超过袄规定；