库存管理简答答案

1、库存的作用有哪些?库存使企业能够实现规模经济库存能够平衡供给与需求库存能够预防不确定的, 随机的需求变动以及订货周期的不确定性库存在供应链中起缓冲器的作用库存能够消除供需双方在地理位置上的差异 TOC o 1-5 h z 过多的库存会产生哪能些弊端?占用大量的资金发生库存成本带来其他一些管理上的问题库存管理与控制问题是如何分类的?单周期库存和多周期库存独立需求库存和相关需求库存确定型库存和随机型库存列出四种不同的库存类型?原材料库存, 在制口库存, 维修库存, 产成品库存按照库存的作用分类, 库存可分为哪几种类型?周转库存. 安全库存. 调节库存. 在途库存库存控制系统要素有哪些?仓库所在的地

2、理位置, 订货批次和订货数量. 运输 . 管理 . 信息库存控制决策的目标是什么?防止超储和缺货, 在企业现有资源约束下, 以最合理的成本为用户提供所期望的水平的服务什么是购入成本?购入成本是购买某种物品所需要的货款, 某种物品的购入成本有两种含义: 当物品从外部购买时, 购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积. 当物品由企业内部制造成时, 指单位生产成本与生产数量的乘积库存控制的基本决策包括哪些?确定相邻两次订货的间隔时间确定每次订货的订货数量确定每次订货的提前期确定库存满足需求的服务率（ 如满足用户需求的服务水平）库存成本由哪几部分构成?购入成本, 订购成本. 保管成本. 缺货成本.论述题

3、影响库存控制决策的因素有哪些?需求特性因素2: 服务水平3: 订货提前期举例说明库存的作用的目的.简答题 :预测是一种技能还是一种科学, 为什么 ?预测是科学也是技能. 预测就是要从变化的事物中找出事物发生变化的规律, 去揭示事物未来的面貌要从复杂的瞬息万变的世界中找出不变的固有规律. 去提示事物未来的面貌, 必须以辩证的认识论为指导 , 以各个领域内的经典理论和最新理论为基础, 以当代的最新科技成果, 数学 , 计算机为工具, 与其它学科的具体实践相结合, 去研究适用于稳中有降个领域内预测的理论和方法. 由此可见, 预测是一门应用科学. 但是 , 如何运用这些科学的理论. 方法 . 工具 ,

4、 去掌握事物发展变化的原因. 态势 . 因果关系,找出事物演变的逻辑, 做出比较符合事物未来真实面貌的预测, 这就是艺术了. 这要靠担负预测工作人员的知识. 经验 , 洞察力和远见卓识. TOC o 1-5 h z 说明判断在预测中的作用.判断在选择预测方法中的作用. 面对一个预测问题, 首先要确定采用什么样的方法?要回答这些问题 , 必须仔细分析预测的目的, 预测环境等各方面的情况, 然后再做出判断, 先出合适的预测方法.判断在辨别信息中的作用. 哪能些信息是有价值的, 所选定的信息是否同等地影响着需求?应如何确定各因素的重要程度, 这些问题也只能通过判断来解决.判断在取合预测结果时的作用.

5、 对于各种不同的预测结论如何取舍, 同样需要判断预测可分为哪些类型?按预测主观因素所起的作用分类: 预测可分为: 定性预测和定量预测按预测时间长短分类, 可分长期预测,中期预测和短期预测简述时行预测的步骤?确定预测的目的和用途选择预测对象, 分析决定, 影响需求的因素及其重要性决定预测时间跨度- 短期 , 中期不是长期选择预测模型收集预测所需的数据考虑和设定无法预测的内外因素验证预测模型判断并做出结论, 然后求需求预测将预测结果时行实际应用根据实际发生的需求对预测进行监控 TOC o 1-5 h z 什么是时间序列预测方法?时间序列是按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的序列

6、. 以时间序列数据来做预测 . 意味着预测的未来值仅依赖于历史值, 而其他变量不管多有价值, 一律被忽略分析时间序列就是将过去的数据分成几部分然后用于外推. 时间序列分析法预测中常的方法, 它基于这样的观点: 与过去需求相关的历史数据可用于预测未来的需求, 历史数据可能包括如趋势, 季节 , 周期等因素.什么是定性预测方法?何时适用?定性预测法也称主观预测方法, 它简单明了, 不需要数学公式. 它的依据是来源不同的各种主观预测方法 , 它简单明了, 不需要数学公式. 它的依据是来源不同的各种主观意见. 定性预测方法包括德尔菲法,一般预测, 市场调研, 小组共识, 历史类比等. 定性方法运用的是

7、主观因素, 不易量化, 经常使用软性信息 , 如人的因素和观点移动平均预测方法有哪些弊端?简单移动均法是在简单模型里, 用最新观测值代替最老观测值. 这种方法在手工操作的库存系统中经常采用 . 但是 , 简单移动平法也存在缺点, 即在计算中没有考虑趋势, 因此 , 预测需求并不适合趋势模式.跟踪信号有何用途?正的跟踪信号说明实际需求大于预测值, 负的则表明实际需求小于预测值. 一旦跟踪信号算出来后, 将之与预定的控制界限比较. 若超过上下限, 说明预测方法存在问题, 需要管理人员重新秤估所先用的预测方法 .跟踪信号是表示预测值与实际需求的变化方向是否一致的一种测量手段. 实际应用中, 它等于预

8、测值超出或低于实际值的平均绝对误差的数量. 第当实际需求发生时, 就应该计算TS,如果预测模型仍然有 TOC o 1-5 h z 效 ,TS 应该比较接近于零. 反过来 , 只有当 TS 在可接受的范围内时, 才认为预测模型可以继续使用. 否则 , 就应该重新选择预测模型论述题有哪些定性预测方法和定量预测方法?说明他人各自的特点和适用范围定性预测法: 德尔菲法, 一般预测, 市场调查, 小组共识, 历史类比.定量预测法: 时间序列分析法: 简单平均, 加权平均, 简单移动平均, 加权移动平均, 指数平滑法线性回归分析法: 回归分析法, 经济计量模型法, 投入产出法.模拟法 : 以计算机为基础的

9、动态模拟什么是MAD为什么它在选择及使用某种预测模型中至关重要,?N 个预测值的误差绝对值的平均值称为平均绝对误差, 记为 MAD由于平均误差的每个误差值有正有负, 求代数和有时会相互抵消, 所以平均误差无法精确地显示误差 ,MAD从一定程度上反映了预测误差的大小并克服了平均误差的缺陷时间序列分析预测法一般用于哪些方面?它有哪些明业的优缺点?1 简答题 : TOC o 1-5 h z 常见的库存控制系统是什么?常见的库存控制系统有: 固定订货量系统, 固定间隔期系统, 随机型库存控制系统和一次性订货量系统.固定订货量系统的优点是什么?特点 :每次订货批量通常是固定的, 批量大小选择时主要考虑总

10、库存成本最低的原则每相邻两次订货的时间间隔通常是变化的其大上主要以决于需求量的变化情况, 需求量大则时间间隔短 , 需求量小则时间间隔长.订货提前期不变, 订货提前期是由供应商的生产与运输能力等外界因素决定的, 与物资的需求情况没有直接的联系, 在通常认真对待是一个常数连续检查控制方式的库存控制要点是订货批量的确定与订货警戒线的设立, 前者影响整个库存平均水平 , 后者影响服务水平.同固定订货量系统相比较, 固定间隔期系统有哪些主要的优点?一次办理多种物品的订货, 订货费用低.一次订货的金额大, 易于获得供应商按一次订货总金额提供的价格折扣.订化量大, 使运输工具得到有效, 经济的运用, 运输

11、成本低因定订货量系统和固定间隔期系统都适用于哪些类型的物品固定订货量系统:A. 所储物资具备进行连续检查的条件价值虽低但需求量大的物资以及价格昂贵物资易于采购的物资固定间隔期系统的应用范围:A. 需要定期盘点的物资B具有相同供应来源的物资C. 供货渠道较少或供货来自物流企业的物资固定订货系统运行机制是怎样的?, 其运行机制可叙述如下: 每当库余额降至订货固定订货量系统是应用较为广泛的一类库存控制系统点时 , 就发出固定批量的订货. 固定订货量系统又称为连续系统, 因为在这种系统中, 要随时将库存余额与订货点做比较, 决定是否发出订货一个企业采用连续检查控制方式后, 其库存控制存在怎么样的特点,

12、 由以上特点我们可以得出控制要点是什么?A 每次订货批量通常是固定的, 批量大小选择时主要考虑总库存成本最低的原则B 每相邻两次订货的时间间隔通常是变化的其大上主要以决于需求量的变化情况, 需求量大则时间间隔短 , 需求量小则时间间隔长.C 订货提前期不变, 订货提前期是由供应商的生产与运输能力等外界因素决定的, 与物资的需求情况没有直接的联系, 在通常认真对待是一个常数尽管每次发出订货指令时库存储备基本相等, 从订货到一直到交货的时间间隔也相, 但由需求可能时时发生变化, 造成库存储备的实际最大或最小值时高时低, 并不稳定. 基于上述特点, 连续检查控制方的库存控制要点是订货批量的确定与订货

13、警戒线的设立, 前者影响整个库存平均水平, 后者影响服务水平 .最大最小系统的运行机制是怎么样的?最大最小系统仍然是一种固定间隔期系统, 只不过它需要确定个订货点. 最大最小系统的运行过程可叙述如下: 每隔固定的时间就检查库存并确定库存余额, 当库存余额小于等于订货点时就发出订货, 订货量等于最大库存量和库存余额的差. 该系统由检查期, 最大库存量和订货点三个变量确定 TOC o 1-5 h z 同连续库存控制系统相比较, 双堆库存控制系统有哪些主要的优点.简单 , 易操作.B. 交库存物品分为双堆, 很容易提醒库存管理人员哪些库存物品应该进行补充订货了.C. 减少了库存管理人员的日常工作量.

14、二 . 论述题1: 对各种库存控制系统的适用范围进行分析.固定订货量系统:A. 所储物资具备进行连续检查的条件价值虽低但需求量大的物资以及价格昂贵物资易于采购的物资固定间隔期系统的应用范围:A. 需要定期盘点的物资B具有相同供应来源的物资C. 供货渠道较少或供货来自物流企业的物资随机控制系统: 用于需求率和订货提前期中有一个为随机变量的库存控制问题.随机型库存控制系统的适用场合需求率和率货提前期为己知分布的随机变量, 且在没的补允周期, 这种分布不变补充订货在同一时间交付.允许晚交货, 即供应过程中允许缺货, 但一旦到货, 所缺货的部分必须补上.己知年平均需求量, 一次订货费, 单位维持库存费

15、和单位缺货损失费.无价格折扣.一次性订货量系统:A. 一类是偶尔发生需求的某种物品, 别一类是经常发生不定量需求的某种市场寿命非常短促的物品.请比较一个固定订货量系统模型和固定间隔期系统的异同?定期订货模型平均库存较大, 以防在盘点期发生缺货情况; 定量订货模型没有盘点期.因为定量订货模型的平均库存量较低, 所以该模型适合用于贵重物资的库存控制对于重要的物资如关键维修零件, 定量订货模型将更适用, 因为该模型对库存的监控更加密切, 这样可以对潜在的缺货更快地做出反应.由于定量订货方式下每一次补充库存或货物出库都要进行记录, 因而用它进行库存控制时需要花费的时间更长叙述一次性订货系统的适用范围

16、?一次性订货系统适用于下列两类物品的库存控制: 一类是偶尔发生需求的某种物品; 别一类是经常不定量需求的某种市场寿命非常短促的物品. 对于第一类物品, 典型的有零售商店订购的试销和时尚商 TOC o 1-5 h z 品 , 或用于设备维修的备件某些高度易腐的物品和易过时的物品则属于第二类物品.由于在一定时期内能进行重复订货, 如果订货量大于需求量, 积压部部分就要在引起某种损失的情况进行处理; 如果订货量小于需求量, 就会造成销售利润的损失. 所谓卖报人问题是一个典型的一次性订货量的问题. 一般来说, 如果订货量大于需求量, 当天的报纸卖不完, 积压部分就要降价或作报废处理;而当订货量小于需求

17、量时, 报纸供就应求, 就导致利润的损失为什么普通的中存控制系统不适于对一次性订购物品的库存进行控制.一次性订购物品的需求量不连续.不同时期一次性订购物品的需求量可能有很大的变化.由于易过时和易腐使一次订购物品的市场寿命非常短促.第四章简答题什么类型的库存物品可按一次性订货处理?对于需求不确定且训存产品的可销售时间是有限的情况, 通常所遇到的问题是, 一方面为了避免因库存缺货而持有较高的库存量, 另一方面由于持有的存量大于需求使得销售期间部分产品未能及时售出而造成损失和浪费. 诸如报纸, 新鲜食品. 圣诞节礼品和季节性时装等销售时间性非常强的商品者属于此类 , 此类 库存物品可按一次性订货处理

18、.提前期对一次性订货问题有何影响?提前期指的是订货提前期或称为前置时间, 我们知道当需求量己知时, 一次性订货量就等于需求量.在一次性订货系统中, 提前期决下订货的进间.1: 假如不允许缺货, 订单应在可能最长的前置时间之前发出.2: 当己知置时间的概率分布时, 也可以规定订货先于需求发生日期到达的概率, 从而决 TOC o 1-5 h z 定订单发也日期.经济订货量的假设条件有哪些?需求稳定, 单位时间内的系统需求恒定订货提前期不变.每次订货批量一定每批订货一次入库, 入库过程在极短的时间内完成订货成本, 单件存储成本和单价固定不变不允许出现缺货现象.叙述服务水平的概念?服务水平表求用存货满

19、足用户需求的能力. 如果用户总是在需要的时候就得到他们所需要的物品. 则服务水平为100%,否则服务水平就低于100%,服务水平与缺货水平之和为100%.衡量服务水平有多种方式 , 如按满足需求的单位数. 金额和订货次数来衡量. 不存在一种服务水平的衡量方式适合于所有的库存物品. 因而要具体情况具体分析, 确定合适的衡量方式. 四种常用的服务水平如下.A. 按订购周期计算的服务水平.B. 按年计算的服务水平.C. 需求量服务水平系数.D. 作业日服务水平系数.论述题试论述ABC分类法的原理与分类的具体方法, 为什么该法可用于库存的重点控制工作.ABC分类法的基本原理是: 按照所控制对象价值的不

20、同或重要程度的不同将期分类, 通常根据年耗用金额将物品分为三类.A 类存货的品种种类占总品种种数的10%左右, 但价值占存货总价值70%左右;B 类存货的品种种类占总品种种数的20%左右, 但价值占存货总价值20%左右; C 类存货的品种种类占总品种种数的70%左右, 但价值占存货总价值10%左右;2; 安全库存对库存成本会产生什么影响?为什么?安全库存的增加使前置时间内缺货的概率减少, 从而降低缺货费用, 但会引起储存费用的上升, 在某一安全库存水平下, 缺货费用与储存费用之各达到最小值, 这个水平便是最优水平. 高于或低于这个水平都会使安全库存费用升高订货批量与库存总成本有何关系?为什么?

21、在不考虑价格折扣进, 当订货批量小于经济订货批量时, 随着订货批量的增加总库存成本是减少的当订货批量大于经济订货批量时, 随着订货批量的增加总库存决成本是增加的.在不考虑价格折扣时, 增大每次的订货批量有利于减少订货次数, 降低订货成本, 但订货手批量的增加 通常公导致平均训存量的增加, 引起存储成本的上升, 此时的总库存成本与订货量的变化关系如图 .将服务水平由50%提高到85%和由90%提高到95%,哪种情况下需要的投资大?为什么?对于某项物AB两公司按订购周期计算的服务水平系数为别为98%和 95%,哪个公司对用户服务更好?为什么 ?服务水平表示用存货满足用户需求的能力.如果用户总是在需

22、要的时候就得到他们所需要的物品, 则服务水平为100%,否则服务水平就低于100%C.对于某项物品A和 B.两公司按订购周期计算的服务水平系数娄别为98%和 95%.则 A 公司对用户服务更好 , 因为A公司的服务水平面比B公司的服务水平高.第五章简答题如何确定循环盘点频率?库存需要订货时2: 当接收新存货时3: 当库存记录变成零或负值时4: 当发发生一定次数的交易时.逆向物流的意义及处理过程是什么?利用库存物品的可追踪性可以处理和计算退货. 这就是逆向物流.逆向物流的处理有两方面含义. 一是将期中有再利用价值的部分加以分拣, 加工分解, 使其成为有用和物资 , 重新进入生产和消费领域. 二是

23、对己丧失再利用价值的废弃物, 从环境保护的目的出发将其焚烧或送到指定地点堆放掩埋, 对含有放射性的物质或有毒物质的工业废弃物, 还要采取特殊的方法处理.简述新设备备件库存的特点?新设备采购并使用, 其部件和整件的损耗是未知的, 在确定使用新设备之前, 必须确定能维持其维护和修理的初始供应量. 新设备的初始供应量的确定一般是根据制造商的建议来确定的, 制造商给出试验和模拟测试该新役备的结果报告, 它指明了该新设备中部件的使用以及整件替换的期限. 如果有类似设备在使用, 可以参考这些设备的部件和整件的使用数据.如何降低库存?降低周转库存. 由于平均周转库存等于Q/2, 所以降低周转库存的基本策略很

24、简单, 即减少批量Q减少安全库存, 降低这种库存所必须采取的行动是订货时间尽量接近需求时间, 订货量尽量接近需求量但是, 与此同时, 由于意外情况发生而导致供应中断, 生产中断的危险也随之加大, 从而影响到为顾客服务.降低调节库存. 尽量使生产速度与需求变化吻合.减少在途库存. 降低在途库存的基本策略是缩短生产到配送周期从上面可以看出, 这 4 种库存的不同降低策略实际上相互关联, 相互作用的, 因此在实际的库存管理中需要统筹, 综合考虑.说明循环检查的步骤?准备 , 列出待检查产品清单, 找出存入位置检查选定的产品, 记录每个位置的总数.整理各处数量, 如为便于仓库作业, 一些快速移动的产品

25、可能放在几个位置.如果有较大出入（ 与记录相比）, 应重新检查.论述题1: 举例说明如何识别库存中的多余物品?多余物品包括废料, 富余物料和陈旧物料.企业应及时查出并处理多余物料. 一般可用自下的某些原则确定物料是否多余, 例如将一年内不常用的物料划为多余物料, 对于多余物料, 当物品在当年内期望收入大于储存支出时保留在加, 反之则应进行处理 , 以后需用进再购买第六章 TOC o 1-5 h z 为什么一般制造企业的大多数物料（ 零部件 ） 应当用MRP系统来控制?对于加工装配式生产来说, 如果确定了产品出产数量和出产时间, 就可按产品的结构确定构成产品所有零件和部件的数量, 并可按各种零件

26、和部件的生产周期, 反推出它们出产时间和投入时间.由于现代工业产品的结构极其复杂, 一个产品常常有成千上万种零件或部件构成, 用手工方法不能在短期内确定出如此众多的零部件及相应的制造资源的需要数量和需要时间, 手工方式是无法及时对计划做出修改和调整的, 计划的应变性很差, 因此 , 一般制造企业的大多数物料应当用MRP系统, 由 MRP系统来计算生产过程中需要的各种物料, 提高了物料计划的准确性和可靠性.2:MRP系统的三项主要输入是什么?主生产计划, 是一个综合性计划, 是 MRP的主要输入, 相当于产品出产出产进度计划, 是 MRP进行的驱动力量.产品结构文件: 产品结构文件也称物料清单,

27、 是生产某最终产品所需的零部件, 辅助材料或材料的目录 .库存状态文件. 产品结构文件是相对稳定的, 库存状态文件却处于不断变化之中.何谓低层次规则?当某种零件出现在一个以上的层次中时, 应把它们归入它所出现的最低层次. 这样 , 每一零件就有一个唯一的低层次码与之对应. 为了便于计算机处理, 凡是遇到同一零件出现在不同层次的情况, 取其最低层次号 , 作为该零件部件的层次号码什么是闭环MRP系统?闭环MRP系统出现于20 世纪 70年代中期, 是狭义MRP系统的推广. 早期的MRP系统将生产能力视为无限的 , 这种不考虑生产能力约束的编制作业计划的方法给计划的可行性带来一定的影响. 闭环MR

28、P克服了早期MRP的缺陷, 它把优先计划, 生产能力计划及其实施控制有效地结合起来, 不公可以提供零部件需求计划, 而且能够运用从各个环节得到的反馈信息对生产动作过程实施有效控制. 闭环是这些元素 TOC o 1-5 h z 都包括在整个系统中, 为使计划在所有计划时段内保持有效执行功能提供反馈.预计到达量和计划订货到达量两者含义有何不同?预计到达量是指零部件是单位时间段内的预计到达量. 是指在计划之前预先设定的或已经订货但还未到货的在途量, 预计在计划期内可以投入使用.计划订货到达量, 这是指为满足净需求, 零部件在时间段计划应到的订货数量. 如果按逐批批量方法计算 , 即各零部件均按每个时

29、间段需要的确切数量采购. 由于零部件不提前购置, 因此没有存储成本. 但此方法未考虑每次采购所发生的订货成本, 以及调整设备的准备成本.为什么在每年只生产少量产品的公司中,MRP不能很好地运行?在每年只生产少量产品的企业中,MRP 不能很好地运行. 尤其是那些生产复杂, 昂贵的产品且产品的技术含量很高的企业, 经验显示, 由于它的提前期太长和太确定, 对于 MRP 来说 , 其产品结构太复杂以致难以控制. 像这样的企业由项目管理中的网络计划技术来控制效果会更好些.影响MRP计划过程的因素是什么?A. 计划提前期B.批量大小规则C.安全库存.论述题1:MRP与 MRP2之间有何区别?A: 概念不

30、同. 一个是物料需求计划, 一个是制造资源计划.B.MRP2是闭环MRP直接结结果的延伸.C. 功能不同.在 MRP系统中, 哪一类零件和物品需要安全库存量?为什么?设置安全库存是为了应付需求和供应的不确定性. 尽管是相关需求, 仍有有确定性. 比如 , 不合格品的出现 , 外购件交货延误, 设备故障, 停电 , 缺勤等 . 一般仅对最终产品设置安全库存, 不必对其他层零部件设置安全库存, 这样可以降低库存成本3:MRP是如何管理库存的?根据主生产计划, 产品结构文件, 以及库存状态文件规定了生产最终产品所需要的各种物料的需要数量以及需要时间, 并按品种, 型号 , 规格汇总, 以便供应部门组

31、织供料, 最大程度地降低了库存.提供各种零部件, 外购件及原材料的库存状态数据, 随时供应查询.对生产及库存费用进行预算, 并输出相应报告.设置安全库存是为了应付需求和供应的不确定性. 一般仅对产品结构中最低层元件设置安全库存,不必对其他层零部件设置安全库存, 这样可以降低库存费用.第七章1:JIT 的思想理念是什么?JIT 生产方式的基本思想理念包括不断改进, 全面质量控制, 全员时行参与和降低库存JIT 生产方式的另一个重要的观念在于, 要想使企业的生产经营取得好的效果, 仅仅依靠管理体系本身是不够的. 优秀的企业是靠素质优良的人员去创造和建立的.JIT 是一咱以消除所有浪费基础的生产方式

32、, 通过生产经营体系本身的不断完善, 并能持续提高生产效率 , 生产效率.2:JIT 生产方式追求的具体目标是什么?只在需要时才存在库存改时质量, 实现零缺陷通过减少准备时间. 等候时间和批量来缩短交货时间.消除浪费.以最小成本完成任务.拉动式物流生产方式有那些优点?说明看板管理运行规则?为了使看板系统正常运行, 并有效地控制物流的库存水平, 生产操作中必须遵循看板使用规则.第一个容器上必须带有一个看板后道工序总是从前道工序那里领取零件.没有取货看板, 不能将装满零件的窗口从其存放处运走.窗口内应始终装有相同数量的零件.不能将不良质量的零件送往后道工序.总生产数量不能超过系统中生产看板所指令的

33、总生产数量说明MRP系统的局限性?在MRP系统中, 假定提前期是一个己知的定值, 系统根据充定的提前期计算和制定作业计划, 但是 ,在实际生产操作过程中, 前置时间是随车间的负荷量大小, 作业的优先顺序等因素而变化的, 与假定的情况不一定符合. 这就有可造成MRP系统的计划与实际产生差异.在MRP系统中, 还要求各加工环节按作业计划的要求完成作业, 不鼓励操作者提前完工. 这样 , 就不能发挥操作者的积极性去缩短前置时间, 这是MRP的一个主要缺点, 也是它受到批秤最多的一个方面.优点 :A. 最大限度地降低在制品库存.B. 及进反映出物料需求情况C.要据主生产计划估算能力需求D.合理安排生产

34、加工时间等.说明 JIT 生产管理方式的优点?由于生产过程实现同步化, 上下道工序的衔接紧凑, 减少了原材料, 在制品和成品的库存积压, 也节省了生产空间.减少了生产加工时间.提高了产品质量, 减少了废品与反工.提高了劳动生产率及设备利用率.由于是按照一个统一的原则进整个生产动作系统的管理, 从而增强了作业人员的集体感, 使它们能主动参与生产问题的解决, 提高了他们的积极性.有利于生产动作管理功能的整体优化生产具有弹性减少了间接劳动.论述题1:JIT 的基本构成要素有那些?它们分别所括那些内容?消除浪费. 浪费被定义为生产和服务过程中不对产品增添价值的任何活动. 行为和事物. 它们包括 :A.

35、 过量生产造成直接经济损失成的浪费.B. 等候期间造成的浪费.C. 运送造成的浪费.D. 工艺流程不完善造成的浪费.E. 库存积累造成的浪费.F. 质量缺陷造成的浪费.G. 缺乏整体性造成的浪费.全面质量: 企业高层管理, 操作一体化, 防止质量缺陷. 产品质量检验, 质量自我保障以及持续改进.人员素质准备: 规章制度, 灵活性 , 自主性 , 人力开发, 工作环境以及创造性.2: 为什么说全面质量是JIT 实施的基础条件?全面质量意连云港着全员和全过程的参与, 质量是指企业所做的一切是为客户提供满足其要求的产品和服务 , 指企业内部人员相互之间的合作和协调, 指企业在原材料的质量与服务方法对

36、供应商的期待和要求 . 由于全面质量对企业的进取和成功十分重要, 因此 , 它常被看做是JIT 生产方式的孪生姐妹 .JIT 生产方式和全面质量在生产经营实践中, 尖同时实施, 两者相互补充和支持. 在日本全面质量的实施早于JIT 生产方式的发展, 其经验给予我们的启示表明, 实施全面质量所必需的条件和环境为在企 TOC o 1-5 h z 业中发展JIT 生产方式奠定了基础和提供了肥沃的土壤.3:JIT 生产方式的作用和效果是什么?答 : JIT 运用会给企业带许多的收益, 它不仅局限于对库存管理效率的提高, 节省库存资金的占用, 仓库空间的占用, 以及与之相关的保管人员的减少等, 还包括由

37、于流动资金的占用而少的借款利息支出, 或者企业用这笔资金进行其他投资所获得的回报, 降低其机会成本, 最关键的收益是实现了JIT 所追求的目标 , 即消除企业经营过程中所有无价值增值的活动和耗费. 最终的结盟果是生产成本大幅度的下降,提高劳动生产率, 提高产品质量, 更好更快地满足顾客的需求. 总之 ,JIT 管理体系的运用正是企业寻求的从管理要效益, 从而增强企业竞争力之路.看板管理的要点有那些?试以双卡片系统为例说明.看板管理的功能和作用有哪些?基于需求拉动式原理, 生产指令只下达到最后一道工序. 看板起着直接传递生产及运送指令的作用 TOC o 1-5 h z 这也是看板最基本的功能.通

38、过看板管理可以控制产出量, 从而达到控制在制品库存的目的. 此外 , 由于看板还起着传递信息的作用 , 当某一道工序出现故障时, 延迟了该工序看板与零件向下道工序的正常供应, 从而造成下一道工序乃至全线停产, 由此暴露了存在的问题, 促其尽快得到解决.第八章 .说明物资消耗定额的构成和供应定额的含义.对于机械制造行业业, 物资的消耗主要是材料的消耗. 材料消耗的构成包括以下三部分:构成产品或零件净重的材料消耗: 这是材料的有效消耗部分.工艺性消耗: 指产品或零件在加工过程中产生的消耗, 如边角料. 切屑等 .非工艺性消耗. 包括由于供应条件的限制所造成的消耗和其它不正的消耗.评估排序规则的准则

39、有哪些.A. 先到先到服务.B. 最短加工时间.C. 最早交货日期D.关键率 .限额发料的组织方式有哪些毛坯发料方式. 即根据投料计划直接向生产车间代应毛坯.A. 是生产工序上有下料要求.B. 是企业物资供应部门有下料的手段.定额抖料方式. 定额拨产是根据消耗定额资料和生产作业计划资料, 实际消耗资料核定材料拨给量.由生产用料单位办时相应的领料手续, 将所需材产直接拨到车间使用.生产物料控制包括哪些内容.生产物料控制是通过系统计划来控制物料的流动, 包括对从需求识别直到转化为最终产品的整个过程的所有物料的控制. 生产物料控制包括如下活动: 确定需求, 排产 , 物料的采购, 存储和分发.实行限

40、额发料应具备的条件?具有先进. 合理和齐全的物资消耗定额.实行集中下料.建立必要的管理制度.6: 物资消耗定额的构成和供应定额的含义答 : 物资消耗定额可以分为工艺定额和供应定额. 工艺定包括产品或零件的净重和工艺性损耗, 工艺定额通常由工艺部门制定. 供应定额是在工艺定额的基础上, 加上一定比例的非工艺损耗构成. 供应定额通常由供应部门制定. 供应定额一般由工艺定额*一个比例系数来确定.论述题论述限额发料的作用与依据.作用 :有助于进行经济核算, 促进用料单位精打细算, 合理使用材料, 降低消耗, 减少浪费, 节约物资. 同时 ,能够克服用料无计划, 管供不管用的偏向.有助于健全供料核算的原

41、料记录, 借以监督与控制合理用料及非工艺性材料消耗, 提高材料利用率,并为及时正确地编制物资供应计划和编制物资统计报表提供科学依据.有助于及时掌握物次的库存情况. 生产车间用产民用工业况和在制品情况, 有效地做好生产前物资保障的准备工作, 以利于及时满足生产的需要.实行限额发料, 通过开展备下料核算, 可以验证物资消耗定额的先进性, 合理性和准确定.如何进行限额供料情况的对比分析.原材料的使用是否合理, 节约 , 有无问题, 需要对限额发料执行情况进行检查对比分析才能发现, 从而才能制定对策并加以改进, 真正做节约用料. 限额发料执行效果如何, 超消耗或降低消耗的原因何在,主要是通过对单位产品

42、原材料实际消耗与原料格消耗工艺下额理论单耗的对比分析来得到.实际单耗大于定额时的原因分析.生产过程中的各种试验加大了材料的损耗.供应条件不良增加了材料的损耗.生产过程中废品量增大增加了材料消耗.实际单耗小于定额时的原因分析.材料定额偏大.2: 是在生产中有节约.第九章如何看待供应商与客户的关系, 对企业有何作用?供应商对企业提高长期利润和竞争力, 可以起到很重要的作用. 企业对待供应商的方式己经发生了很大的变化, 从相互对抗的关系转变为与适量供应商建立长期合作关系, 目的是把供应商视为共同赢利的伙伴 . 因此 , 对供应商的选择就尤为重要了.怎样才能实现供应链中的配送计划(DRP)?根据企业的

43、实际情况建立合理的配送网络, 如可选择水平网络或垂直网络.配送网络的合理选址. 分析影响选址因素; 选择合理的建模方法. 如最优化法, 模拟法和探索法( 也叫重心法)提供满足DRP所需的数据.1: 前置期 .2: 缓冲库存水平.3: 补货数量为什么要进行联盟?联盟的特点是什么?可以分担风险B.避开直接并购的障碍.C. 当缺乏时入市场的途径或参与市场的知识时, 可以先制造出产品 , 然后通过别伯分销网络来销售产品.D. 是由于地理限制. 可能是管理机构所要求的, 在一些国家 , 某些行业要与当地公司进行强制性联营.E. 资金限制. 一些项目成本太高, 一个公司往往难以承担 .F. 人才优势联盟使

44、技术力量更强, 可以组织更多的人才来进行产品开发.协会答案: 通过联盟解决全球化问题. 联盟是有利可图的, 而且它们不需要大量的投入就可以拓展业务 . 联盟比单独运行的公司利润更高, 联盟比购买企业更容易成功. 联盟的特点: 双赢 .简述供应链中库存管理的发展?供应链的全球化. 驱使全球化的动力有5 个方面 , 它们分别是经济增长, 供应链观念, 地区化 , 技术以及解除管制.实现全球化的方法:A. 库存集中化.B. 集中工厂C.批量定制化.全球化物流的评估. 在各个方案中, 计算出各方案的总配送成本. 平均成本, 选择出其中成本最低的方案 .全球化的未来.A. 业务全球化B.全球化资源优化整

45、合.供应链中库存的作用有哪些?库存管理最根本目的是要保证供给和需求的平衡.供应链中库存是为了满足计划或期望的需求, 这时需要建立预期库存.供应链中存在库存是为了有效地开拓市场.供应链中库存在库存与生产和劳动力的稳定性以及设施的有效使用密切相关.供应链中存在库存还可以通过利用生产和销售过程中的经济规模来减少成本.在供应链中, 库存对供应链中的物流时间也有显著影响, 物流时间是指物料进入供应链到物料流出供应链所花费的时间.简要说明VMI 目标是什么?(书上没有没答案)提高商品库存可得性.2: 提高销售额.3: 提升用户服务水平4: 增加毛利.5: 从供应链总体角度, 降低存货水平影响配送网强的选址

46、因素是什么?A. 支持运输和物流的基础设施.B. 劳动力的可用性及适应性.C. 激励的有效性.D. 供应商和客户的接近程度 .E. 公司偏好.F. 土地和现场开发成本.论述导致全球化的因素有哪些.经济增长2: 供应链观念3: 工区化 .4: 技术发展5: 解除管制全球化对库存管理将产生哪些影响.配送计划(DRP)的意义与作用是什么?改善了服务水准, 保证了准时递送和减少了顾客抱怨.改善了与其他企业功能的协调, 因为实施DRP有助于共用上套信息系统.提高了向顾客提供协调存货管理服务的能力.由于协调装运, 降低了本着中心的运输费用, 同时使延期交货现象减少, 降低了运输成本因为DRP能够准确地确定

47、何时需要何种产品, 降低了存货水平 TOC o 1-5 h z 因存货减少, 使仓库的空间需求也减少了.改善了物流与制造之间的存货可视性和协调性.在准备主生产计划时, 优先的产品需求变得非常明显.库存投资更加明显地集中在真正紧要的产品上.可以对预测. 库存计划和物料需求计划进行集成.3: 标杆管理的概念是什么?请列举常见的标杆管理方法.标杆管理是指企业将自己的产品服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量 , 并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程.竞争者标杆管理.2: 过程标杆管理3: 客户标杆管理4: 财务标杆管理合理的评价指标体系应满足哪些要求.符合绩效评价目的和评价

48、内容的要求.指标体系中各项指标相互间具有较高的独立性.信息的冗余度低.传统的企业绩效评价指标主要是基于功能的绩效评价指标, 不适用于供应链运营绩效的评价, 其原因是什么?传统企业绩效评价指标的数据来源于财务结果, 在时间上比较迟缓, 不能反映供应链动态运营情况.传统企业绩效评价指标主要评价企业职能部门工作完成情况, 不能对企业业务流程进行评价, 不能科学地 , 客观地评价供应链的运营情况.传统企业绩效评价指标不能对供应链的业务流程进行实时评价和分析, 而是侧重于事后分析, 因此 ,当现偏差时, 偏差己成事实, 其危害和损失己经造成, 并且往往很难国以补救.在衡量供应链绩效应遵循那些原则.A. 应突出重点, 要对关键绩效指标时行重点分析.在衡量供应链绩效时在衡量供应链绩效时情况 .在衡量供应链绩效时在衡量供应链绩效时, 要采用能反映供应链业务流程的绩效指标体系., 指标要能反映整条供应链的运营情况, 而不仅仅是反映单个节点企业的运营, 应习可能采时分析与评价的方法., 要采用能反映供应商制造商及用户之间关系的绩效秤价指标竞争者标杆管理和过程标杆管理