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铜管钎焊中的常见问题在空调制冷装置生产中，焊接工序很多，其中许多是钎焊， 焊料大都采用磷铜，加热方法是气焊火焰。钎焊焊接接头（包 括焊缝和其附近的热影响区）的常见问题是泄露，其原因分析 见表9。表9虚焊溶蚀穿孔过烧穿孔铜管本身 质量原 因1、铜管外表残 油过多2、铜管外表变 色膜太厚/焊接原因1、弯管、胀管 时的润滑油未去除 干净2、焊接加热不 足，温度较低或加 热时间短，焊料与 母材界面上未发生 相互溶解扩散；有 的焊缝未填满焊 料；焊接加热 时间过长，加 热温度过高， 致使熔化的焊 料液体溶蚀管 材母体，使之 减薄，甚至穿 孔；有的减薄 处那么在工作受 力一定时间后 形成开裂。焊焊接火焰 调整不当，使 用了氧化焰； 错误采用焰心 部位集中加热 铜管局部，造 成局部外表晶 粒长大，晶界 氧化加粗开 裂，甚至晶粒 烧损脱落，再严重时就局部熔化穿孔。缝上方25mm 处是焊炬火焰 集中加热处及 补焊处，最易 发生严重溶蚀除焊接操作中的火焰性质（氧化焰、中性焰、还原焰）， 火焰部位（焰心、外焰），加热部位（管子、焊料），加热均 匀性和加热时间之外，还需要注意焊件组合装配的焊缝间隙大 小（铜管件一般为0. 05mm0 . 15mm）,和焊料的牌号与成份 的控制等。特别说明，磷铜焊料不止一种，其成份和特性都有 较大差异，假设其成份变化，必然引起熔点变化，就应调整火焰 大

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