塔式起重机安装施工方案(超高层综合楼全套施工方案之二)

1、.塔式起重机安装施工方案：.；目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc279486278 1、编制阐明 PAGEREF _Toc279486278 h 1 HYPERLINK l _Toc279486279 2、编制根据和参考资料 PAGEREF _Toc279486279 h 1 HYPERLINK l _Toc279486280 3、工程概略 PAGEREF _Toc279486280 h 2 HYPERLINK l _Toc279486281 3.1、工程概略参见附件现场表示图 PAGEREF _Toc279486281 h 2 HYPERLINK l _

2、Toc279486282 3.2、塔机型号选择及定位 PAGEREF _Toc279486282 h 2 HYPERLINK l _Toc279486283 33、塔机根本参数 PAGEREF _Toc279486283 h 3 HYPERLINK l _Toc279486284 4、工期及工程量 PAGEREF _Toc279486284 h 5 HYPERLINK l _Toc279486285 41塔机的安装的时间安排 PAGEREF _Toc279486285 h 5 HYPERLINK l _Toc279486286 42全部工程量 PAGEREF _Toc279486286 h 6

3、 HYPERLINK l _Toc279486287 5、塔机根底方案： PAGEREF _Toc279486287 h 6 HYPERLINK l _Toc279486288 5.1根本预备 PAGEREF _Toc279486288 h 6 HYPERLINK l _Toc279486289 5.2塔吊根底施工 PAGEREF _Toc279486289 h 7 HYPERLINK l _Toc279486290 5.3塔吊根底施工 PAGEREF _Toc279486290 h 7 HYPERLINK l _Toc279486291 6、施工预备 PAGEREF _Toc27948629

4、1 h 9 HYPERLINK l _Toc279486292 6.1组织机构 PAGEREF _Toc279486292 h 9 HYPERLINK l _Toc279486293 6.2塔吊操作和指挥人员岗位职责 PAGEREF _Toc279486293 h 10 HYPERLINK l _Toc279486294 6.3技术预备 PAGEREF _Toc279486294 h 10 HYPERLINK l _Toc279486295 6.4塔吊专业公司前期预备 PAGEREF _Toc279486295 h 11 HYPERLINK l _Toc279486296 7、塔吊的安装及撤除

5、 PAGEREF _Toc279486296 h 11 HYPERLINK l _Toc279486297 7.1塔吊的安装 PAGEREF _Toc279486297 h 11 HYPERLINK l _Toc279486298 1、施工工艺流程 PAGEREF _Toc279486298 h 12 HYPERLINK l _Toc279486299 2、施工方法及要求、 PAGEREF _Toc279486299 h 13 HYPERLINK l _Toc279486300 1、施工工艺流程 PAGEREF _Toc279486300 h 17 HYPERLINK l _Toc279486

6、301 2、施工方法及要求、 PAGEREF _Toc279486301 h 17 HYPERLINK l _Toc279486302 7.3塔吊顶升方案 PAGEREF _Toc279486302 h 22 HYPERLINK l _Toc279486303 7.4附墙安装的拆装 PAGEREF _Toc279486303 h 23 HYPERLINK l _Toc279486304 7.6塔吊撤除 PAGEREF _Toc279486304 h 26 HYPERLINK l _Toc279486305 8、管理保证措施 PAGEREF _Toc279486305 h 26 HYPERLIN

7、K l _Toc279486306 8.1验收资料预备 PAGEREF _Toc279486306 h 26 HYPERLINK l _Toc279486307 8.2群塔防碰撞措施 PAGEREF _Toc279486307 h 26 HYPERLINK l _Toc279486308 8.3塔式起重机平安操作规程 PAGEREF _Toc279486308 h 28 HYPERLINK l _Toc279486309 8.4平安管理措施 PAGEREF _Toc279486309 h 30 HYPERLINK l _Toc279486310 8.5塔吊定期检查维护措施 PAGEREF _T

8、oc279486310 h 31 HYPERLINK l _Toc279486311 9、验收、检测及运用 PAGEREF _Toc279486311 h 31 HYPERLINK l _Toc279486312 10、塔吊计算书 PAGEREF _Toc279486312 h 34 HYPERLINK l _Toc279486313 塔吊：J001#塔机根底计算书 PAGEREF _Toc279486313 h 34 HYPERLINK l _Toc279486314 塔吊：TC6515型根底计算书 PAGEREF _Toc279486314 h 38第 PAGE 44 页 共43页1、编制

9、阐明由中国XXXXXX工程经理部以下简称工程部承建的XX国际会展配套区X#组团X#楼工程以下简称：X#楼或X#楼工程，租用XX设备租赁以下简称：XX公司二台塔式起重机以下简称塔机配合施工垂直运输。XX工程建立机械施工工程分公司以下简称：机施公司担任塔机的拆装、调试及验收。为确保平安、顺利的完成“XX会展中心配套区X组团X楼工程工地塔机安装，机施公司技术人员经过与工程部技术人员反复研讨，共同编制以下简称用以指点安装作业。*中未注明尺寸单位为mm。*中所称塔机“高度为塔机吊钩升到最高处时与塔机根底上平面的垂直间隔 。*中所称 “标高均指相对标高。要求：1、是为保证塔机拆装可以顺利完成的作业指点书，

10、涉及到的一切有关人员及有关单位在拆立塔作业全部过程均应遵守本方案的规定。凡在中带有“严禁或“必需词语的条款，属于必需遵照执行的要求，任何人都无权更改。一切参与本工程作业的人员都必需遵守、严厉执行。2、一切参与施工人员必需严厉遵守平安操作规程和塔式起重机拆装平安规定，严禁违章作业。3、一切参与施工人的人员必需服从一致指挥。2、编制根据和参考资料2.1、国家和政府主管部门的法律、法规及规范建筑起重机械平安监视管理规定 中华人民共和国建立部令第166 号建立工程平安消费管理条例国务院令第393号建筑工程施工现场管理规定建立部令1991年第15号危险性较大的分部分项工程平安管理方法建立部建质【2021

11、】87号建筑施工特种作业人员管理规定建质202175号建筑起重机械备案登记方法建质202176号塔式起重机平安规程 GB5144-2006塔式起重机技术条件 GB/T9462-1999建筑机械运用平安技术规程 JGJ33-2001施工现场暂时用电平安技术规范 JGJ46 -20052.2、本工程设计图纸及各专业技术规格阐明书2.2、工程施工图纸2.3、塔式起重机安装现场勘查书2.4、XX国际会展中心配套区X#组团X#工程岩土工程勘察报告2.5、2.6、3、工程概略3.1、工程概略参见附件现场表示图X#楼工程位于XX市城关区XX中段。是集办公.宾馆.餐饮.文娱为一体的综合性的大楼。工程地处XX滨

12、河北路北侧。X#楼工程东西长约40m，南北宽亦为40m左右，施工面积1600多。主楼地上33 层，地下2 层，主楼与7号楼裙房相衔接，总建筑面积57610.57m2,其中地下建筑面积3334.92m2，地上建筑面积54275.65m2，建筑高度(室外地坪至三十三层屋面女儿墙高度)129.15m, 建筑总高度(室外地坪至构架顶高度)156.25m, 0.000相对的绝对标高为1517.800。工程根底采用变厚度筏板根底，持力层均为卵石层。本工程上部构造选用型钢混凝土框架-钢筋混凝土筒体混合构造体系。工程砼构件均采用商品砼。X#楼工程东大门北侧沿围墙是工地的办公区，西侧是一栋暂时办公楼将在安装J0

13、02#塔机前撤除。西、南侧围墙、间隔 根底槽边15m左右，是一条10kV高压输电线路，电线架空高度约12m。北侧间隔 槽边13m左右是两栋居民楼，楼高24m左右，东侧约21m左右是一栋新建的7#楼，楼高约42m。3.2、塔机型号选择及定位3.2.1 根据施工现场实践情况，在确保施工平安的前提下，以满足施工吊运量，保证施工进度，尽量减少施工盲区，降低本钱为原那么，确定塔机选择一台LT60-7027型塔机本工地暂编号J001和一台QTZ160(TC6515B-12E)型塔机本工地暂编号J002配合构造施任务业。J001#塔机安装在槽底， X#楼东北侧，8-78-8轴之间，8-A轴以南5600。固定

14、式安装，塔机根底上平面标高-11m、初装高度48.2m12节，相对标高37.2m，最后安装高度189m相对标高178m顶升方向：南。锚固附着11道，其中正式锚固6道，暂时锚固5道。最大任务幅度50m。J002#塔机安装在槽底， X#楼东北侧，8-E8-G轴之间，8-A轴以南6100。固定式安装，塔机根底上平面标高-11m、初装高度36m9节，相对标高25m，最终安装高度180m相对标高169m。顶升方向：东。锚固附着9道，其中正式锚固5道，暂时锚固4道。最大任务幅度45m。33、塔机根本参数LT40-7027型塔机根本参数：LT40-7027型塔机属于2800kNm，程度臂架、载重小车变幅型、

15、上回转自升式塔机；LT40-7027主要部件分量序号称号数量件尺寸m单重 t 1套架总成18.74.14.39.062塔尖总成11.60.88.82.5693驾驶室节总成12.951.64.34.64平衡臂总成120.53.04.212.3955起重臂及拉杆总成50m1515121760150713.656平衡重50m3D+2C34.1t+21.8t16.057规范节2.12.113.281.9458回转总成14.252.42.46.6LT40-7027起重性能表50mTC6515B-12E型塔机根本参数：TC6515B-12E型塔机属于1600kNm，程度臂架、载重小车变幅型、上回转自升式塔

16、机；主要部件分量起重性能表R=45幅度(m)15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 4倍率12.00 10.53 9.00 7.83 6.90 6.14 5.52 4.99 2倍率6t5.67 5.14 幅度(m)35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 4倍率4.54 4.15 3.81 3.51 3.25 2倍率4.69 4.30 3.96 3.66 3.40 4、工期及工程量41塔机的安装的时间安排J001#塔机在2021年12月20日前安装终了。J002#塔机在2021年2月1日前安装终了。42全部工程量J001#塔机安装5、塔机根底方案

17、：思索施工方案安排并配合现场整体施工，塔吊根底安排在2021年12月10日至20日施工。5.1根本预备5.1.1塔吊根底安装前，安装作业面需清理平整便于塔吊根底预埋节部件的摆放和汽车吊的入场选位。5.1.2塔吊预埋节在坑下安装，安装作业面大小要满足25吨汽车吊站位。5.1.3塔吊专业公司在塔吊根底预埋施工时进展派人现场指点。5.1.4塔吊公用电箱。为了满足塔吊正常任务，塔吊配用公用电箱，根据塔吊的定位对塔吊电箱合理定位，塔吊公用电箱距塔吊中心不得大于5米。LT40-7027塔吊正常任务所需的电容量为105KVA。TC6515塔吊正常任务所需的电容量为100KVA。5.2塔吊根底施工5.2.1塔

18、吊根底采用根底块非标预埋节 式根底作在基坑边缘。塔吊根底配筋详见附图：5.2.2塔吊根底垫层，其强度等级为C15，垫层上外表要求平整，程度度控制在0.1%以内，垫层强度到达60%后方可进展根底预埋。5.2.3在塔基垫层上标志22m的正方形，此正方形中心必需与塔基垫层中心重合。5.2.4安放马镫、预埋节。预埋施工采用25吨以上汽车吊作为起重设备，其定位按规范进展。预埋节垂直度控制在1内，到达要求后将马镫、斜铁及预埋节点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了曾经调整好的程度度。5.2.5将接地电阻R4分别用螺栓与预埋节上点焊的扁铁、插于土层里的钎子衔接。5.2.6绑扎塔吊根底钢筋，丈量人员再次测试预

19、埋角钢的程度度，程度度偏向必需控制在1以内，作好丈量记录。5.2.7浇筑C35的混凝土，并振捣密实，在混凝土浇筑过程中必需随时监测预埋节垂直度，如有变化，那么随时进展调整，确保塔吊预埋节垂直。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。5.2.8做三组同条件试块、一组标养试块，二组同条件试块，以测定塔基混凝土强度。5.2.9根底强度达80%以上并经质量平安部门验收合格后，方能安装塔吊。注：1.塔吊的预埋节施工采用25吨以上汽车吊作为起重设备，汽车吊定位按规范进展。 2. 因LT40-7027塔吊根底承载完全满足TC6515塔吊承载需求，故TC6515塔吊根底均按照LT40-7027根底制造方法施

20、工。5.3塔吊根底施工塔吊在12月20安装，塔吊根底在12月10日安排施工。塔吊根底基顶标高为-11.000m绝对标高1506.8，尺寸为600060001700mm，根底垫层厚100mm。经查岩土工程勘探报告中工程所在地的天然地基承载力数据，可以满足塔吊根底对地基承载力的要求。见以下图：塔机根底设计：二塔机的根底均为600060001700矩形砼现浇承台，运用级钢筋。预埋塔机固定支腿见以下图6、施工预备6.1组织机构工程经理总工程师消费经理机电经理商务经理平安总监工程部、平安部现场配合及平安监视技术部技术支持机械管理部塔吊安排塔吊施工详细机械及人员安排包括塔司、信号工等6.2塔吊操作和指挥人

21、员岗位职责1起重机的指挥人员必需经过培训获得合格证后，方可担任指挥。作业时施工员番禺施工员亲密配合。操作人员应严厉执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可回绝执行。假设由于指挥失误而呵斥事故，应由指挥人员担任。2起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等平安维护安装，必需齐全完好、灵敏可靠，不得随意调整和撤除。严禁用限位安装替代支配机构。3起重机作业时，重物下方不得有人停留或经过。严禁用非载人起重机载运人员。4起重机械必需按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明分量的物件。在特殊情况下需超载荷运用时，必需有保证平安的技术措施，经企业技术担任人同意，有专人在现场监护下，方可

22、起吊。5严禁运用起重机进展斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必需全部松动后方可起吊。6动臂式和尚未附着的塔式起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。7塔式机重机如风力到达四级以上时不得进展顶升、安装、装配作业。作业时忽然遇到风力加大，必需立刻停顿作业，并将塔身固定。8塔式机重机顶升作业，必需在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严厉听从信号指挥。9塔式机重机顶升时，必需使吊臂和平衡臂处于平衡形状，并将回转部分制动住。严禁回转达臂杆及其他作业。顶升中发现缺点，必需立刻停顿顶升进展检查，待缺点排除后方可继续顶升。6.3技术预备根

23、据施工方案所确定的位置对塔吊在现场位置进展准确丈量定位。为了满足塔吊正常任务，配用公用二级电箱，电箱距塔吊中心不得大于5m。LT40-7027塔吊正常任务所需的电容量为105KVA。TC6515塔吊正常任务所需的电容量为100KVA。按照塔吊根底布筋图附图，所需的钢筋与混凝土预备齐备。塔吊根底部位必需进展钎探，保证该区域没有不实构造和地下物质运输管线。6.4塔吊专业公司前期预备预备1台型号正确1台50米臂LT40-7027性能良好的塔吊，1台型号正确1台45米臂TC6515性能良好的塔吊。塔吊预埋所需的预埋角钢、预埋马凳等。塔吊接地用扁铁、钎子等。安装塔吊所需各种工具。预备运输塔吊部件的车辆和

24、根底预埋、塔吊安装用的汽车吊。一切入场安装施工人员必需持证上岗。塔吊安装前，担任安装的工长必需事先熟习施工现场，排除不利要素的影响，以免影响工期。安装人员组织配备：人员数量职责安装工长1名担任现场指挥和调理平安员1名担任塔吊安装施工的平安任务安装电工1名担任塔吊电气衔接和调试拆装工人6名担任塔吊各部件的安装信号工4名担任指挥吊车、塔吊进展各部件的吊装塔吊司机2名担任安装过程中塔吊的操作7、塔吊的安装及撤除7.1塔吊的安装7.1.1塔吊安装程序详细如下：7.1.1.1塔机的安装作业需求专业的安装公司进展，安装公司将向工程部提供安装资质安装人员上岗证,并在调实验收后出具。塔机的安装必需严厉按照阐明

25、书中的操作工艺流程进展操作。7.1.1.2 立塔之前工程部应做好现场的整理任务,以便于运输车及汽车吊的停放和就位。工程部在立塔前3天通知出租方到现场查看,发现问题及时协商处理.7.1.1.3安装的主要吊装设备为80t汽车吊， 25t汽车吊辅助拼装总成。80t汽车起重机任务 幅度m主臂长度m12.0 18.0 24.0 30.0 36.0 40.0 44.0 高度80.0 45.0 2.5 80.0 45.0 35.0 3.0 80.0 45.0 35.0 3.5 70.0 45.0 35.0 4.0 62.0 45.0 35.0 27.0 4.5 56.0 40.0 32.0 27.0 5.0

26、 50.0 37.0 29.2 27.0 22.0 5.5 45.0 34.3 27.2 25.0 22.0 6.0 39.4 31.5 25.3 23.2 22.0 18.0 6.5 35.6 29.1 23.7 21.5 20.3 18.0 7.0 27.8 25.4 21.0 18.8 17.7 15.7 12.0 8.0 20.8 20.8 17.8 15.7 14.6 13.2 12.0 9.5 19.2 19.2 17.0 15.0 13.8 12.6 11.4 10.0 16.5 15.6 13.5 12.4 11.4 10.4 11.0 14.7 14.7 12.6 11.4

27、10.6 9.7 12.0 14.2 14.2 12.4 11.2 10.4 9.5 13.0 12.5 12.5 11.3 10.2 9.3 8.8 14.6 10.0 10.0 10.0 9.0 8.5 7.8 15.0 9.4 9.4 9.4 8.7 8.2 7.6 16.0 8.1 8.1 8.1 7.7 7.1 17.8 6.2 6.2 6.2 6.8 6.3 20.0 4.5 4.5 4.5 5.1 5.6 22.0 3.4 3.4 4.0 4.4 23.0 3.0 3.0 3.5 3.9 26.0 1.7 2.2 2.6 27.0 1.9 2.2 28.0 1.6 1.9 30.

28、0 1.0 1.3 31.0 1.1 7.1.1.4、J001#塔机LT40-70/27安装工艺：J001#塔的初始安装高度为45.2m相对标高34.2m：塔吊初次顶升12节。塔吊安装采用一台80吨主吊一台2530t辅吊汽车吊进展安装，汽车吊接近基坑边的支腿到基坑上口的间隔 不得小于5米。1、施工工艺流程主要安装顺序为：安装过渡节安装塔身规范节安装顶升套架安装回转支承总成安装司机室节安装塔头总成安装平衡臂总成及平衡臂拉杆安装起重臂及起重臂拉杆根据起重臂臂长安装规定的平衡重顶升加节其它完善负荷实验。2、施工方法及要求、主吊停放在J001#塔机西侧13m、南侧7m处，汽车吊支腿伸出南侧墙外此处围墙

29、实现撤除可以伸出汽车吊支腿的位置。主吊回转中心间隔 塔机中心16m。主臂伸出40m，此时，汽车吊最大吊高16m处37m，最大起分量7.7t。砼根底强度到达80%以上方可安装塔机。安装过渡节4.22t：主吊用2根637、19.5钢丝绳锁在过渡节4个衔接销孔上，垂直吊起过渡节，将放在预埋支腿上，用8个“横销、4个“竖销及开口销将过渡节与预埋支腿衔接好。钢丝绳强度复核：637、19.5钢丝绳查表得：最小破断拉力239.5kN，钢丝绳运用平安系数5，故239.5/5=47.9kN编插运用钢丝绳系数为75%，47.975%=35.934倍率钢丝绳4根钢丝绳受力35.934=143.7kN14657kgf

30、4220kg钢丝绳符合平安要求汽车吊负荷率复核汽车调查表得：16m幅度、36m高度，其起重才干为7.7t过渡节重4.22t 4.22/7.7=54.8%85%汽车吊负荷率符合平安要求。吊装塔身规范节1.9453=5.835t将塔身规范节用衔接销轴衔接起来，每3节规范节为一吊装节，共吊装4次。钢丝绳强度复核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5835kg吊装采用80t汽车吊,出杆36m,作业半径16m,负荷率5.84/8.1=72.1%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合平安要求。安装顶升套架总成4.84t。辅吊将顶升套架的走道平台、护身栏、扁担梁、油缸、爬梯等按顺序安装到爬升架上

31、，组成顶升套架总成。把套架立起来， 把套架敞口的一面，用木方用8铅丝绑牢，防止吊装时变形用固定杆也可以用4根8m长，直径是19.5mm的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡环衔接，套装在塔身节上，使套架上的爬爪落在上数第二个踏步上，使套架低于塔身约500左右。再把挂靴和塔身节挂牢。钢丝绳复核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf4840kg吊装采用80t汽车吊,出杆40m,作业半径16m,负荷率4.84/7.7=62.9%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合平安要求。安装回转支承总成6.60t先在地面上安装引进大梁，然后在进展吊装，吊装时和塔身节的衔接要留意，引进梁的方向和套架开口

32、方向一致。转台吊装：用4根直径是19.5mm，长6m的吊索，负荷率较低,吊点应在四根钢构造销轴孔用卡环衔接，决不允许对角兜挂。 将回转支撑放在塔身节上，使4265的销轴与塔身相衔接，用4120的销轴固定，运用4170的销轴与爬杆套架相衔接。钢丝绳强度复核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf6600kg吊装采用80t汽车吊,出杆36m,作业半径16m,负荷率6.6/8.1=81.5%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合平安要求。安装回转塔身含司机室4.6t钢丝绳强度、汽车吊负荷率复核略安装塔顶2.569t钢丝绳强度、汽车吊负荷率复核略安装平衡臂总成含起升机构12.395t：用

33、辅吊将平衡臂、及平台、扶手、栏杆、卷扬机等组装好，用木方垫好，不要使拉杆压在电阻箱上。吊装平衡臂时运用的公用吊耳分别位于距臂端7m处和12m处。吊装时吊点位置选用平衡臂上公用吊耳四个吊耳，用销轴或大卡环衔接。平衡臂和转台用销轴衔接后，将平衡臂缓慢放下，再打上下面2个销轴。平衡臂的吊装须在平衡臂的前端设置溜绳以便引导平衡臂准确入位。平衡臂和大臂必需同一天吊装，决不允许隔夜安装。钢丝绳强度复核：用4根8m长，直径是24mm的吊索，吊在平衡臂的四个吊点上用卡环衔接。358/575%4=214.8kN21910kgf12395kg吊装采用80t汽车吊,出杆40m,作业半径7m,负荷率12.4/15.7

34、=79.1%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合平安要求。安装一块4.15t平衡重在平衡臂端部。安装起重臂总成含变幅机构、50m幅度重14.65tA：组装起重臂将载重小车安装好维修吊篮并套装在起重臂臂节1上，用铅丝暂时固定在臂根部；按顺序将臂节拼接成45m起重臂，安装好衔接销轴留意运用衔接套；将变幅钢丝绳前绳按牵引卷筒起重臂中间滑轮起重臂臂头导向滑轮前断绳维护载重小车钢丝绳张紧器，后绳按牵引卷筒起重臂臂根导向滑轮后断绳维护载重小车的顺序穿绕、安装变幅钢丝绳； B：整体吊起重臂主吊运用2根63721.5钢丝绳起吊塔机起重臂。塔机起重臂重心在距臂根19.7m处。2根钢丝绳一端挂在汽车吊吊钩上，另一

35、端分别穿过塔机起重臂重心前、后四个档距的上弦杆下方后挂在汽车吊吊钩上。汽车吊起钩，尽量坚持起重臂程度，将起重臂吊起离地300左右，停车检查平衡情况，确定没有问题，继续缓慢向上抬吊，就位后可以慢速旋转塔机以方便就位，塔顶操作人员用销轴将塔顶与起重臂衔接起来；然后汽车吊继续向上吊，使起重臂臂尖稍稍上扬，衔接起重臂拉杆；将起升卷扬机钢丝绳按照排绳器塔顶滑轮组平衡臂定滑轮组衔接叉架滑轮组平衡臂定滑轮组衔接叉架固定绳端的顺序穿绕好，开动卷扬机使平衡臂拉杆有一定的张紧度后松开“A字架固定拉杆，利用塔机起升卷扬机构拉紧平衡臂拉杆将塔机“A字架复位，销好衔接叉架销轴后，渐渐放平起重臂。留意：1.吊大臂吊索用两

36、根直径24mm，长12m钢丝绳兜挂, 2要防止大臂安装终了后，吊车快绳下降时吊索和拉杆销轴相挂景象。钢丝绳强度复核：637、21.5钢丝绳最小破断拉力296kN296/575%4=177.6kN18115kgf14650kg吊装采用80t汽车吊,出杆36m,作业半径7m,负荷率14.65/17.7=82.8%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合平安要求。安装其他平衡重未安装其他平衡重前严禁向前开动变幅小车！分别按照阐明书将其他平衡重块2块4.15t平衡重，2块1.8t平衡重,加上预装的4.15t平衡重，50m起重臂共安装16.05t平衡重安装在平衡臂上，固定好紧固拉板；至少吊装上第三块平衡重后

37、，方可以开场进展起重绳穿绕任务。安装时必需严厉执行立塔“平衡臂一块4.15t平衡重起重臂其他平衡重的安装顺序，制止为图方便，逆序作业。安装平衡臂、起重臂、平衡重3项必需延续进展，不得中断！如遇有特殊情况必需中断安装超越4小时时，必需将已安装的部件平衡臂或起重臂、平衡臂按顺序撤除后，方可停顿作业。穿绕起重钢丝绳7.1.1.5、J002#塔机TC6515B-12E安装工艺：J002#塔的初始安装高度为36m相对标高25m：塔吊初次顶升9节。塔吊安装采用一台80吨主吊一台2530t辅吊汽车吊进展安装，汽车吊接近基坑边的支腿到基坑上口的间隔 不得小于5米。1、施工工艺流程主要安装顺序为：安装固定基节安

38、装塔身规范节安装爬升架安装回转支承总成安装回转塔身安装塔顶总成安装平衡臂总成及平衡臂拉杆安装司机室安装起重臂及起重臂拉杆根据起重臂臂长安装规定的平衡重顶升加节其它完善负荷实验。2、施工方法及要求、主吊停放在J002#塔机南侧13m、西侧7m处，汽车吊支腿伸出南侧墙外此处围墙需撤除伸出汽车吊支腿的位置。主吊回转中心间隔 塔机中心16m。主臂伸出40m，此时，汽车吊最大吊高16m处37m，最大起分量7.7t。砼根底强度到达80%以上方可安装塔机。安装TC6515B塔机固定基节4.15t：主吊用2根637、19.5钢丝绳锁在过渡节4个衔接销孔上，垂直吊起过渡节，将放在预埋支腿上，用8个“横销、4个“

39、竖销及开口销将过渡节与预埋支腿衔接好。钢丝绳强度复核：637、19.5钢丝绳查表得：最小破断拉力239.5kN，239.5/575%4=143.7kN14657kgf4150kg钢丝绳符合平安要求汽车吊负荷率复核汽车调查表得：16m幅度、36m高度，其起重才干为7.7t4.15/7.7=53.9%85%汽车吊负荷率符合平安要求。吊装TC6515B塔机塔身规范节1.74=5.1t将塔身规范节用衔接销轴衔接起来，每3节规范节为一吊装节，共吊装3次。钢丝绳强度复核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5100kg吊装采用80t汽车吊,出杆36m,作业半径16m,负荷率5.15/8.

40、1=63.6%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合平安要求。安装TC6515B塔机爬升架总成5.1t。辅吊将爬升架的走道平台、护身栏、扁担梁、油缸、爬梯等按顺序安装到爬升架上，组成顶升套架总成。把套架立起来， 把套架敞口的一面，用木方用8铅丝绑牢，防止吊装时变形用固定杆也可以用4根8m长，直径是19.5mm的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡环衔接，套装在塔身节上，使套架上的爬爪落在上数第二个踏步上，使套架低于塔身约500左右。再把挂靴和塔身节挂牢。钢丝绳复核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5100kg吊装采用80t汽车吊,出杆40m,作业半径16m,负荷率5.1/7.7=

41、66.2%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合平安要求。安装TC6515B塔机回转总成5.65t先在地面上安装引进大梁，然后在进展吊装，吊装时和塔身节的衔接要留意，引进梁的方向和套架开口方向一致。转台吊装：用4根直径是19.5mm，长6m的吊索，吊点应在四根钢构造销轴孔用卡环衔接，决不允许对角兜挂。 将回转支撑放在塔身节上，使4265的销轴与塔身节相衔接，运用4170的销轴与爬升架相衔接。钢丝绳强度复核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5650kg吊装采用80t汽车吊,出杆36m,作业半径16m,负荷率5.65/8.1=69.8%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合平安要

42、求。安装TC6515B塔机回转塔身含司机室1.88t钢丝绳强度、汽车吊负荷率复核略安装TC6515B塔机塔顶1.55t钢丝绳强度、汽车吊负荷率复核略安装TC6515B塔机平衡臂总成含起升机构8.4t：用辅吊将平衡臂、及平台、扶手、栏杆、卷扬机等组装好，用木方垫好，不要使拉杆压在电阻箱上。吊装平衡臂时运用的公用吊耳分别位于距臂端7m处和12m处。吊装时吊点位置选用平衡臂上公用吊耳四个吊耳，用销轴或大卡环衔接。平衡臂和转台用销轴衔接后，主吊继续提升，安装平衡臂拉杆后缓慢放平平衡臂。平衡臂的吊装须在平衡臂的前端设置溜绳以便引导平衡臂准确入位。平衡臂、起重臂和平衡重必需同一天吊装，决不允许隔夜安装。钢

43、丝绳强度复核：用4根8m长，直径是21.5mm的吊索，吊在平衡臂的四个吊点上用卡环衔接。637、21.5钢丝绳最小破断拉力296kN296/575%4=177.6kN18115kgf8400kg吊装采用80t汽车吊,出杆40m,作业半径7m,负荷率8.5/15.7=54.1%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合平安要求。吊装一块3t平衡重安装在TC6515B塔机平衡臂尾部。安装TC6515B塔机起重臂总成含变幅机构、45m幅度重8.046t起重臂总成包括：臂根节总成、大臂节构架、衔接叉、变幅机构拉杆、双拉杆、臂端节总成、起重小车、平安绳护身栏、检修平台。地面拼装45m起重臂,拼装时用道木垫高1

44、.3-1.5m，垫3个点,防止臂杆变形,衔接销轴留意要加防脱销.起重臂小车的平安位置应在臂根部位处止动块，然后绕小车牵引钢丝绳，运用牵引头穿过臂根滑车，将一端固定在小车的卷筒法兰盘上，另一端运用钢丝绳绕在卷筒上，其长度卷筒空留八圈停顿为宜。前牵引升从卷筒绕四圈后引向大臂前方，经过臂上弦2个滑轮后再穿过臂端导向轮最后反架四小车固定在棘轮上，再张紧牵引小车后绳。检修用的平台装在小车上，用销轴穿好。用2根12m长，直径是21.5mm的吊索，分别“兜挂在间隔 起重臂根部14.3m和22.3m的起重臂上弦杆上。汽车吊吊钩处钢丝绳用卡环固定在一同。将塔机回转接通暂时电源，将安装起重臂位置缓慢转向西方。主吊

45、吊起起重臂，就位，安装好起重臂与回转塔身衔接的销轴后，主吊继续提升使塔机起重臂上扬一个角度。利用塔顶张紧安装，衔接好起重臂拉杆。渐渐放下大臂，使拉杆受力。留意：1.吊大臂吊索用两根直径24mm，长12m钢丝绳兜挂, 2要防止大臂安装终了后，吊车快绳下降时吊索和拉杆销轴相挂景象。钢丝绳强度复核：637、21.5钢丝绳最小破断拉力296kN296/575%4=177.6kN18115kgf14650kg吊装采用80t汽车吊,出杆36m,作业半径7m,负荷率14.65/17.7=82.8%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合平安要求。安装平衡重。6块，5A+D，总计16.5t翻开平衡臂开门拉杆。吊装

46、用吊索直径24mm，长3m一根挂在平衡重吊耳上，用销轴衔接。安装终了后把平衡臂用长拉板衔接结实。关上平衡重拉杆，然后用螺栓衔接结实，由于起重臂的长度不同，平衡重也不同。7.2负荷实验在试运转之前，必需检查金属构造、各动力设备、传动机构、电气设备、平安安装、钢丝 绳吊钩及液压油管等能否完好；确认合格后，才可进展试运转。检查内容还包括：(1) 金属机构有无变形、缺损，焊缝有无裂纹，螺栓能否拧紧、上齐。(2) 零部件能否齐全，转动机构能否能正常转动，转动时有无异响。(3) 钢丝绳的穿绕能否正确。绳头固定能否正确、结实、可靠。(4) 各限位开关、幅度检测、吨位传感器、风速仪、航空平安灯等电器元件及其线

47、路能否完好并联接正确。衔接能否可靠。(5) 部件上应安装的附件能否均已安装，且安装正确。(6) 核对平衡重的衔接方式及分量能否正确无误。塔机实验分为空负荷实验、静负荷实验和动负荷实验三个部分；4.4.1 空负荷实验空负荷实验的目的是检验电气设备控制动作的正确性，各机构任务的准确性，并调整各平安限位指示安装。空负荷实验的内容是在不悬挂重物的形状下，实验各机构的操作系统。起重机构在最小幅度和最大幅度位置之间以额定速度行走全程，空钩提升、下降各1次；检查各部构造有无永久变形；目测检查有无裂纹、油漆剥落或其他损坏景象；4.4.2 静负荷实验在空负荷实验及调整完成后，进展静负荷实验，以检验各部钢构造、机

48、构的强度、刚度及制动的可靠性、起重机静态的稳定性；实验中可调大力矩限制器的动作值，实验终了后应调回到规定值。在最大幅度按负荷率为100%起吊。吊钩缓慢起升，将负荷吊离地面100200mm，在空中停留10分钟后卸载；检查各部构造有无永久变形；目测检查有无裂纹、油漆剥落或其他损坏景象；在最大幅度按负荷率110%起吊，反复上述动作、检查。4.4.3 动负荷实验在静负荷实验合格后，进展动负荷实验，以检验各部运转情况及起重机动态稳定性。实验中可调大力矩限制器的动作值，实验终了后应调回到规定值。在最大幅度，满负荷，缓慢吊起负荷，使各机构单独轮番运转，并反复启动、制动；反复进展起钩、制动、落钩，回转平台、行

49、走小车，及他们之间的复合动作(仅限于其中两项)，以检查吊车的动态稳定性，各机构之间的配合才干以及各机构之间能否会发生干扰；在最大幅度，110%负荷，缓慢吊起负荷反复上述动作；实验中各机构应灵敏可靠、任务平稳、平安指示安装动作准确，回转部分和整机有足够稳定性。7.3塔吊顶升方案7.3.1顶升前预备任务：7.3.1.1检查油操作泵及各咱辅助设备，空载实验泵站。检查备用平安工艺销，检查顶升用规范节能否符合规范。7.3.1.2将规范节吊至塔机的正方向排立，对规范节的销孔销轴进展清理，擦油，对液压站进展清洗加油实验。7.3.1.3换上顶升钓钩，吊下引进小车，吊起第一节搭身，留意方向，装入引进轨道，打掉回

50、转盘与塔身的衔接销轴，回转处于制动形状。顶起15cm用小车引进平衡点落在顶升横梁上，15分种后看油缸有无下滑景象。7.3.1.4在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以防止塔身与建筑物间的间隔 出现偏向。7.3.2顶升作业：7.3.2.1各部正常后，开场顶升，将顶横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身的凸耳上。收回油缸顶升横梁挂在上一对凸耳上，再顶起塔尖部分，拉起套架棘爪，当有全部伸完时约1米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉到对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。这时留意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使规范节就位，

51、将支配杆拨到下降位子，规范节落入鱼尾板内，用销轴衔接好，并插上平安销锁定规范节。7.3.2.2吊下引进小车装上规范节吊入轨道。将小车开至平衡点拿掉保险销，反复每1小节，直至所需高度。用8个销轴将回转 盘与规范节衔接好方运转。7.3.2.3顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。风速大于4级不得进展顶复在顶升过程中假设液压系统出现异常，应立刻停顿顶升，将塔头部分落在身上销好，超越自在高度应提早埋好预埋件，并附着。7.3.3安装要求 安装过程中，安装人员，信号人员，塔司，电工，汽吊司机必需一直亲密配合。作到平安消费无事故。7.3.3.1平安及技术本卷须知7.3.3.1.1一切参与作业的人员都必需熟

52、习本工种平安操作规程及运用阐明书中的技术规范。7.3.3.1.2带班工长或班长必需熟习和掌握本方案，并将本方案交底于一切参与作业的人员。7.3.3.1.3进入现场必需遵守现场的一切平安规章制度。7.3.3.1.4.由于作业现场小，存在交叉作业，所以施工现场必需有工程平安人员协调管理。7.3.3.1.5参与作业人员必需戴好平安帽，系好平安带，穿好防滑鞋。7.3.3.1.6安装人员严禁酒后作业。7.3.3.1.7在作业中留意维护好周围建筑物及设备。7.3.3.1.8一切参与作业人员必需持证上岗。7.4附墙安装的拆装当塔机高度超越独立高度时，应立刻与建筑物进展附着。首先根听阐明书确定附着点高度，下好

53、预埋件。假设首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高；假设附着点离建筑物较远，应重新设计计算，并经审批后方可施工。1、在升塔前，要严厉执行先装后升的原那么，即先安装附墙安装，再进展升塔作业，当自在高度超越规定高度时，先加装附墙安装，然后才干升塔。 2、在降塔撤除时，也必需严厉遵守先降后拆的原那么，即当爬升套降到附墙不能再 拆塔身时，不能撤除附墙，严禁先拆附墙后再降塔。7.4.1J001塔机LT40-7027锚固高度表锚固道数锚固位置高度锚固前吊高 相对标高锚固后吊高 相对标高附墙螺栓 正式暂时相对塔机相对标高J002 J001J001第一道33.1522.152837.258.15预埋

54、螺栓临145.1534.154958.1570.15抱箍第二道57.1546.156170.1582.15抱箍临275.1564.157382.15100.15抱箍第三道87.1576.1591100.15112.15抱箍临199.1588.15103112.15124.15抱箍第四道108.1597.15115124.15133.15预埋螺栓临2120.15109.15124133.15145.15抱箍第五道132.15121.15145.15157.15抱箍临1141.15130.15148157.15166.15预埋螺栓临2153.15142.15160166.15178.15抱箍第六道

55、162.15151.15169178.15187.15抱箍7.4.2附墙点受力要求J001#塔机工况F1kNF2kNF3kNF4kNF5kNF6kNESCOMP225.0 163.5 235.3252.3 TRACT109.0 79.2 443.6 235.8 HSCOMP167.0 121.3 173.4 92.2 TRACT167.0 121.3 173.4 92.2 J002塔机锚固高度略，编制在塔机锚固方案里J002塔机附墙受力要求因小于J001#塔机，暂略，编制在塔机锚固方案里7.5塔吊的沉降、垂直度测定及偏向校正1、塔吊根底沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自在高度时半月一次测定，当架

56、设附墙后，每月一次在安装附墙时必测。2、当塔机出现沉降，垂直度偏向超越规定范围时，须进展偏向校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保平安的前提下才干起顶塔身当附墙安装后，那么经过调理附墙杆长度，加设附墙的方法进展垂直度校正。3最高锚固点以下塔身轴线对支承面的垂直度不得大于相应高度的2。锚固点间隔 支承面高度m塔身锚固点垂直度最大偏向mm255035704080501005511060120塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4。锚固点间隔 支承面高度m塔身锚固点垂直度最大偏向mm2510035140

57、40160塔机施工到地上二层时根据现场实践情况、工程进度另行编制锚固方案。7.6塔吊撤除7.6.1、塔吊的撤除兰州电投塔吊在2021年8月20日之前撤除。LT40-7027和TC6515撤除,利用55吨和25吨汽车吊就可撤除。将塔机转至顶升方向,按落节程序先将塔机落下4节,；再落3节后开场用汽车吊进展撤除。 拆塔时需将现场清理干净，将拆下的规范节和附着件用10吨平板车运出现场。由55吨汽车吊和25t汽车吊进展撤除作业，55t吊主要担任塔机的撤除，25 t吊主要担任解体和装车。撤除塔机的工艺流程与立塔相反，塔机撤除后解体并运出现场。在拆塔作业区域内应停顿其它的施任务业，为保证平安要有专人担任平安

58、巡视和监视。8、管理保证措施8.1验收资料预备8.1.1塔吊根底处的地基钎探报告；8.1.2塔吊根底处的地基承载力报告；8.1.3塔吊根底施工记录；8.1.4塔吊根底混凝土强度报告；8.1.5根底预埋丈量报告；8.2群塔防碰撞措施本工程塔吊，相互间交叉作业区域较大。为保证塔吊在施工现场正常、平安运用，防止群塔作业时发生碰撞事故，特制定此防碰撞措施。8.2.2低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。1、由于受施工需求的影响，各塔吊间隔 较近，有能够发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳相碰撞。为杜绝此类事件发生，工程平安部、施工部在每个施工阶段对各塔吊作业面进展合理划分，防止出现

59、塔吊交叉任务区。2、同时必需配备持有特种作业上岗合格证、阅历丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速到达6级风，塔吊必需停顿作业。3、塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场效力，塔吊在每次运用后或在非任务形状下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。8.2.3高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的拉杆防碰撞措施1、由于受施工需求的影响，各塔吊间隔 较近，应保证高位起重机的大臂下限与低位起重机的拉杆之间的垂直间隔 不得小于2m。按照附着顶升程序中要求顶升的规范节数即可保证。 2、必需符合塔式起重机平安规程GB5144-94中的1

60、0.5之规定：“两台起重机之间的最小架设间隔 应保证处于高位起重机的最低位置的部件吊钩升至最高点或最高位置的平衡重与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直间隔 不得小于2m。8.2.4塔吊与现场周边建筑及设备的防碰撞措施1、塔吊在基坑东侧区域吊装施工时，塔机载重小车不能超越施工现场围档。2、塔吊防止与现南侧高压线发生接触，采取限区域吊装，区域范围为起重臂在距高压线6m范围外吊装。 8.2.5群塔作业避让原那么本工程中2台塔机存在群塔交叉作业，在高度上两塔坚持至少2个规范节的高度差。各塔在运转过程中遵照以下避让原那么：低塔让高塔：低塔在转臂之前应先察看高塔的运转情况，再运转作业。后塔让先塔：