供水管道工程施工组织设计1

1、供水管道工程施工组织设计阿拉山口市幸福苑小区基础设施配套项目工程供水工程施工组织设计编制人：潘浩审核人：梁延夫批准人：袁春林编制单位：新疆县第二建筑工程公司编制日期：2017年3月20日0供水管道工程施工组织设计目录第一章编制总说明第一节编制依据第二节工程概况第三节工程目标第二章施工组织计划第一节投入人员组成第二节投入设备计划第三节投入材料计划第四节施工现场平面布置第三章施工方案及主要施工方法第一节工程测量第三节管道施工第四节附属结构物施工第四章各项保证措施第一节质量保证措施第二节安全保证措施第三节工期保证措施第四节季节施工措施第五节管理人员职责第六节文明施工、环境保护措施1供水管道工程施工组

2、织设计第一章 编制总说明第一节编制依据1.1.1 编制范围：阿拉山口市幸福苑小区基础设施配套项目工程供水工程。1.1.2编制依据1） 建设单位提供的招标文件和清单文件。2） 本工程设计图纸。3） 我国现行的施工及验收规范、强制性条文。4） 室外给水设计规范(GB50013-2006) 。（ 5） 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97) 。（ 6）给水排水标准图集（01S201 、 02S403 、 05S5020 ）。7） 供排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 。8） 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 CJJ101-2004 。第二节工程概况1.2.1工程概况工程名称：

3、阿拉山口市幸福苑小区基础设施配套项目工程建设单位：阿拉山口市住房和城乡建设局设计单位：南通市市政工程设计院有限责任公司监理单位：新疆欧亚工程项目管理有限公司施工单位：新疆精河县第二建筑工程公司工程地址：阿拉山口市幸福苑小区建设规模：沥青混凝土道路17393 ，采暖管网4200 及配套检查井，排水管网2305m 及配套检查井，给水及绿化管网5592m 及配套检查井，电缆6070.39m 及三座箱变等配套工程，弱电管网及配套工程，庭院灯58 盏等配套工程。工程造价：1380.24 万元工期：2017 年3月20 日至2017 年6月 30日工程质量：合格1.2.2施工特点本工程为施工现场实际情况、

4、交通运输情况方便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及与周围单位搞好关系，对树立企业形象至关重要。2供水管道工程施工组织设计第三节工程目标1.3.1质量目标：符合国家质量验收标准。1.3.2安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在1% 以内。1.3.3工期目标 ：甲方要求总工期为138 天完工。本工程我方按138 天完成。第二章施工组织计划第一节拟投入的项目部成员组成项目经理部工地组织机构项目经理：梁延夫项目工程师工地办公室工程质量财供科安全科土管附方道属施施施工工工队队队3供水管道工程施工组织设计劳动力配置计划表序工种号级别土方管道安装土方回填竣工验收1木

5、工222砼工1053钢筋工104架子工85砌筑工1056安装工105第二节拟投入该项目的设备计划主要检验试验、测量设备需用量计划表（表一）序号名称型号规格单位数量1全站仪台12水准仪S2台33钢章尺50m把54砂浆试模70.7*70.7mm组45砼试模150*150mm组106水平尺把37塞尺楔形把38办公设备套1主要施工机械设备及进场计划一览表（表二）4供水管道工程施工组织设计序型号国别制造年额定功进场机械或设备名称数量率 kw号规格产地份时间1挖掘机1.0m 31 台中国2011开工后 3 天2搅拌机200L1 台中国20145.5kw开工后 3 天3电焊机GZH-362 台中国20135

6、.5kw开工后 3 天4钢筋对焊机VNT-101 台中国2012100kw开工后 3 天5钢筋弯曲机1 台中国2012400w开工后 3 天6钢筋切断机1 台中国2012400w开工后 3 天7插入式振动棒2 台中国2014400w开工后 3 天8平板式震动器1 台中国2013400w开工后 3 天95t 自卸汽车5 台中国2014开工后 3 天10机动翻斗车4 辆中国2015开工后 3 天11蛙式打夯机2 台中国2015开工后 3 天第三节施工现场平面布置1.1 施工平面布置说明根据现场施工场地条件，并按照施工总平面既要布置合理，又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置。1、

7、考虑到基槽、坑开挖后需回填，则堆土场地点的选择应有利于施工。2、 集中布设施工人员食宿等临时生活设施及办公管理临时设施。3、 管道支墩施工现场设钢筋成型加工及木工加工制作场地。4、 管道支墩施工现场内设自拌砼搅拌站及砂石水泥的堆放场地。5、 凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。6、 施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。7、 临时用电，建设单位已提供满足施工用电需要的电源。临时用水，建设单位已提供满足施工需要的水源。8、施工道路就近使用既有的交通道路，管道的施工道路直接在沟槽旁简易修筑。5供水管道工程施工组织设计1.2 施工总平面布

8、置图生产临时设施布置本工程管基结构用的砼、砂浆采用现场搅拌。在结构相对集中的所在位置附近临时布设搅拌机、设排水沟、砂石堆场、水泥库房、木工棚、钢筋棚等。办公生活区布置在施工现场设置办公区，材料仓库。1.3 施工部署对于这一工程项目， 我们公司上下都给予了高度的重视。 我们将依靠和运用我公司在类似结构施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先，充分体现出“科学技术是第一生产力” 。、施工程序1）准备工作我公司有幸中标后，立即组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程正式开工并有条不紊的进行。（ 2）遵守基本建设程序，合理安排施工程序大致原则为：

9、对制约工期的分部分项进行突击施工，合理安排工序穿插。工序安排：清基沟槽开挖管基施工管道安装构筑物施工 土方回填清理交付验收。施工流水段为了确保工期能达到设计文件要求，安排组织流水进行施工。施工时，分土方、管道安装、管道支架几个班组。阶段工期控制总工期控制为138 天，平面水平流水作业，分五段施工。劳动力组织根据施工安排，劳动力在各个施工阶段不均衡，故采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。具体安排原则是以主要分项工程项目满足主要工序进行所需要最少人数为基础，其他辅助安排，在施工高峰期合理进行调配以满足工程需要。另外，在专业班组的劳动力基本固定的原则下，在流水施工时遇到主线路出现停滞时，迅速

10、果断统一调动人力，确保关键线路不受影响。2、工程管理（ 1）、为了建设好本单项工程，我们采用信息化施工管理和过程质量控制对各专业施工进行管理。（ 2）、各专业队伍在工程项目管理部的统一指挥下协调动作，互相配合齐心协力地完成本工程的施工任务。6供水管道工程施工组织设计（ 3 ）、本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划并按照ISO9001:2000系列文件的质量控制对本工程进行质量管理。（ 4 ）、严格现场标准化管理，使场容场貌管理达到一个新的水准，争创文明样板工地。、技术准备1）、测量放线，按照设计单位提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。2）、观测点应标记显眼，所有

11、的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。3）、组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。4）、编制材料、机具及设备的进场计划。5）、组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。第三章施工方案及主要施工方案第一节施工测量3.1 现场测量放样准备工作项目经理部测量组在工程测量放样之前，应将用于本工程施测的各种测量仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求方准进入现场使用。测量仪器配备数量：水准仪： 1 台全站仪： 1 台钢尺、测绳等其它测量工具。项目经理在收到施工图纸和施工范围内平面控制点线和高程控制点的基本数据后，测量放样工作开始之前首先对提供的测量基准点（线）进行复测验算

12、，详细查阅图纸及测量数据，选择测放方法，在确认数据准确无误后方可进行施测放样，否则需以书面形式上报监理工程师核实情况，经监理工程师核实，并以书面资料确认后方可进行测量放样，不得凭任何口头通知或未报审批的资料测量放样。选择测放方法：在熟悉现场的基础上选择测放方法、布置平面控制网，绘制测放图，将工程施工的位置控制点标注于图中，测放图及所用数据均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。在控制点上加密控制点，应布置在通视不易破坏的位置，且边长比不大于1： 3 以减小误差，同时控制点应有醒目标志。平面控制测量测量之前应根据设计、施工测量资料按规范规定对本工程的原始资料进行校核，施测时根据已校核的

13、资料在施工现场测设测量控制网基准点，控制网基准点布设安全可靠、埋设牢固，并有明显易识别的标识，以防被破坏，又要便于施工放样，如施工中有被破坏的可能，则应做好引测桩布设。7供水管道工程施工组织设计根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，采用经纬仪配合测距仪测量，测量中对各测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足精度要求后再进行下一站测量。内业计算：外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合精度要求后进行平差计算。如闭合差不合规范要求，需进行全面或局部检查，直至精度完全满足要求。平面控制测量结束，应将下列资料整理归档：a、工程施工平面控制网络；b、平差计算成果资料；c、外业观测记录手簿；d

14、、技术工作小结。测量（放样）做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据需事先进行内业计算。以场内布设导线控制点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需进行校核，其精度相对于基本控制点允许误差应在规范允许范围内。高程控制测量：依据监理工程师提供的场内导线控制点高程，对加密布设高程控制网时，宜布设成附合路线网，按三等水准要求测量。每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后方可进行下一站测量。外业成果的整理与平差计算，外业测量完毕进行闭合计算，合格后方进行平差计算，汇成成果表报监理工程师复测审核。所有测量记录手簿应近规范填写，手簿中记载的项目和原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写

15、齐全。测量手簿由两人独立校核、检查。高程控制网布设完成后，应将下列资料整理归档：a、原始观测记录；b、仪器校正资料；c、水准网络图和点位说明资料；d、平差计算和精度评定资料：e、技术工作小结。第二节管道施工3.2.1施工工艺流程定位放线沟槽开挖沟底夯实安装准备清扫管膛、管件、就位管道连接管道检验与试压阀门安装给水构筑物砌筑管沟夯填管道消毒冲洗验收。3.2.2土方开挖采用 1.0m 3 反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽, 单侧抛土方。(1 ）给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，如槽底为岩石或坚硬地基时，管身下方需。铺设 200 中砂垫层。砂基角度为90 。如遇软土地基，应及时通知

16、设计单位并另做地基处理。(2 ）管道遇填河塘段，将塘底2m 范围内的淤泥全部清除后，用素黄土换填，并分层夯实（层厚8供水管道工程施工组织设计30 ）；塘底淤泥深度超过2m 的，清淤2m 后，以下部分用块石挤淤（50 ），后在用素黄土换填并分层夯实。换填部分回填土的密实度为93% 。沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。基槽土方开挖应注意事项：1、按照监理工程师批准的施工总布置设计进行，结合施工开挖区，合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开

17、挖区域的施工道路。2、开挖过程中，施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3、除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在晴好天气进行施工。在阴雨天施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。5、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度，保证施工的安全。6、不允许在开挖范

18、围的上侧弃土，如必须在边坡堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师的批准，但不得在沿河岸边弃土，防止雨水冲刷等造成河道堵塞。7、在开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应立即停止施工并采取应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间采取有效的措施。8、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前按照施工图纸完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，宜在解冻后进行。9、在开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成创造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避免交叉施工的影

19、响。、在建筑物旁边开挖时，必须采取有效的保证建筑物稳定和安全的措施，尽可能做到不影响其正常使用。、施工过程中需在危险地带设置明显的标志，保证夜间施工的足够照明。3.2.3聚乙烯管道安装管材及接口：9供水管道工程施工组织设计（ 1）管道采用高密度聚乙烯管，T 形滑入式橡胶圈接口措。2）预留给水支管均采用钢管，端部包封保护。钢管件中的三通、四通及其他管件的开孔处应进行孔洞加固。墨铸铁管与钢管连接，采用法兰连接。管道安装：。在管道转角小于 10 的管道转弯处及曲线段处，利用管道借转完成，安装允许的最大借转角为 2。管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。凡管径 30

20、0 的管道，须在水平和竖向的90 、45 、22.5 、11.25 弯头及三通处设置管道支墩，支墩施工详见国标柔性接口给水管道支墩（03SS505 ）， P0=1.1MPa 部分。土壤等效内磨檫角选用：当DN=300 800 时， ?=10 。管道连接前用钢丝刷清除管内与插口处的粘砂与毛刺，并将橡胶圈表面油污清除干净。球墨铸铁管管道连接时，确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4 21。阀门和阀门井：井室砌筑应在铺好管道、装好阀门等配件后进行。

21、构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口与法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不行小于0.25CM.管道穿过井壁时预留 5cm 10cm 环缝 , 用粘土填实 , 沥青麻筋捣固 , 再用砂浆封面 .阀门井砌筑过程中 , 应随砌随检查井的内壁, 用原浆勾缝 , 内壁需抹面 , 并分层压实 .(4)DN 300 ，采用闸阀； DN300 ，采用管网法兰式伸缩蝶阀，阀门井做法见省标苏S01-2004阀门井图，井室深及管顶覆土以设计图纸为准。井盖安装时 . 下面要铺设 100# 水泥砂浆与砌体粘合牢固 , 井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽

22、。(6) 盖板顶标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm ，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不超过50mm ，且做坡度0.02 的护坡。除特别说明外，阀门井在人行道上时井顶标高与实际路面平接，在绿化带上时井顶标高出地面 5cm 10cm 。3.2.4聚乙烯管的铺设管道的铺设1、 管道放置，其纵向焊缝的位置，应力求避开最大受力点和管道下半部。10供水管道工程施工组织设计2、 钢管及管件在使用前，应进行外观检查，并核对出厂合格证。钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延不良现象，进场时应对钢管逐根量测、编号、配管，并做好标识，表面不得有超过壁厚偏差的凹陷、机械损伤。3.2.5给水管道压水试验(

23、1) 管道安装外观合格，在管道两侧及其上部回填土不少于0.5 米，并将沿线管件按规范要求加设支墩，管段两端分别装设压力表，采用打压机打压。该输水管道实验压力：1.0Mpa ；试压分段管长1.0km 。(2) 管道在系统压力下观测10 分钟，压降不大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不漏不渗。否则卸掉压力后，检查管路及管件接口处连接是否紧固，如有问题，及时处理，重新灌水打压之至合格。3.2.6土方回填沟槽回填要求：水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m ；并加强沟槽排水工作，以防地下水位增高，造成管身浮动。水压试验合格后应及时回填其余部分。回填要求：槽底至管

24、顶以上50 范围内的回填土不得含有机物、杂物、及直径50mm 的硬块。回填时管道两侧要求同步进行，分层夯实，两侧压实面的高差不超过30 。管道两侧（包括腋部）回填土的压实度球墨铸铁管为90%，钢管为95% ；管身下方砂垫层的压实度为85% 90% ；其它部分回填土的土质及压实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范（ GB 50268-97）的有关规定执行。3.2.7管道的冲洗消毒管道安装完成后, 应进行冲洗消毒. 冲洗消毒前, 先把管道中已安装好的水表拆下, 以短管代替, 使管道接通 , 并把需冲洗消毒管道与其它正常管道断开. 消毒前 , 先用高速水流冲冼水管, 在管道干末端选择几点将冲洗水排

25、出. 当冲洗到所排出水内不含杂质时, 即进行消毒处理. 消毒处理时, 先把消毒所需的漂白粉放入水桶内, 加入搅拌使之溶解, 然后随同管内充水一起加入到管段,浸泡 24 小时 ,然后放水冲洗 , 并连续测定管内水的浓度和细菌含量, 直至合格为止。第三节附属结构物施工3.3.1 砖砌井（ 1）井底基础浇筑，给水管阀门井砌筑，采用砖砌时，表面应采用1 2 的水泥砂浆分层压实抹光。同时安装预留支管、管径、方向、高程应符合设计要求，管与壁衔接处应严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。（ 2）砖砌体施工11供水管道工程施工组织设计采用 u10 机制红砖， M10 水泥砂浆砌筑，红砖进场选样试验

26、合格后使用，使用前浇水充分湿润，M10 水泥砂浆采用中砂配制，依据试验配合比现场调整重量配合比，基础留置砂浆试块。施工前在砼基础上，弹出轴线位置复核误差在10mm 以内合格后进行砖砌筑，采用挤浆法施工，以保证灰缝饱满度大于85% ，砌筑时落地灰随时回收使用，不浪费，以提高经济效益。砖砌体施工结束，项目部先自检，再由公司技术部复检，合格后通知质监部门、设计院及甲方验收，验收合格后进行回填土。3.3.2 砼工程模板施工前的准备工作：以复合木模为主，钢管支承固定1、模板工程（1）、模板 模板采用胶合板及组合钢模拼装，50 100mm 方木作格栅， 48 钢管作支撑或龙骨，节点处用木模拼接，立模时通长

27、带线保证梁轴线偏差在5mm 以内，垂直支架采用双排钢管，间距800mm 。顶板采用胶合板作底模，与墙模同时安装，为便于钢筋安装及准确，墙侧模先装半边，待钢筋及预留管洞安装完毕后再封梁另侧模板。板面标高偏差在5mm 以内。砼侧壁模板采用大面胶合板，表面作防水耐磨处理，刷隔离剂。支撑采用 48 钢管作内外楞及斜撑，竖直钢管作内楞，水平管作外楞，保证砼浇筑过程中无漏浆，防止麻面。内外楞间距考虑到所受侧压力故选用60cm ，并采用穿墙对拉螺栓，直径为12，间距为60 80cm 。为达到防渗止水要求，穿墙拉衬螺栓必须加设钢板止水（40 60 40 60 4），并按墙厚加置钢板定位夹片，且在夹片外设置小木

28、块堵头（便于拆模后，凿除木块，割断螺栓，做好有效的防水措施）。钢板止水与拉杆螺栓必须满焊。 墙壁模板的竖肋、横档、拉杆以及梁板的支撑系统等，要通过受力计算，必须具备足够的承载力、刚度、稳定性。（2）、模板支设模板安装必须横平竖直，必须保证轴线标高的准确性。在支设墙板模板支立时，用40 60mm 方木夹紧间距500 600mm ，接缝密实，安装稳固。支立用满堂钢管作支撑，支撑立杆间距800 1000mm ，支模完成后即进行模板校正。墙模采用线锤，量取上中下三点进行比较的方法进行校正，柱模至少要校正两个面。校正现浇板时，先将标高水平引测到板下柱上，再按轴线标高尺寸分块进行校正。当砼强度达到设计强度

29、的90% 时（悬梁结构达到100% ），开始拆模（现场留设一组试块用于控制拆模强度）。按照先支的后拆，后支的先拆的顺序将模板拆除，并进行清理、整形，涂刷隔离剂等。（ 3）、模板支撑施工注意事项：模板支撑必须稳固，确保构件几何形状。拼缝严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。12供水管道工程施工组织设计施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸及标高，施工完成后必须再次全面复核，办理预检。模板施工时，注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确。安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装好的模板，以防模板变形。 模板安装支设好，吊物不得撞击墙模及其支撑，顶板不得堆积重物，吊放钢筋时轻吊轻放，以免破坏其支撑

30、系统。 拆顶板模须根据 7d 或 14d 砼试块强度报告，确定其拆除时间；非承重模以砼表面不粘模为宜，控制拆模时间。顶板模拆除后，需加设支撑，供上部支撑系统立杆荷载传递分解。拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应清理修整，并涂刷脱模剂，运至上层使用。 跨度小于 2m 的模板在强度达到设计的50% 即可拆除，以提高模板的周转使用率。模板拆除后不得随意乱抛，拆下后既清理干净，按要求进行表面处理后，分类堆放整齐。2、钢筋工程在钢筋绑扎和安装之前，应严格按照施工图纸，先做好钢筋排列间距的各种样尺用作排列钢筋的依据，其次在良好的模板上或浇筑好的砼基础上划出中心线，然后按照样尺从中心线向两边排列。

31、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层应按施工详图要求布置与预留。除设计有特殊规定外，箍筋与主筋保证垂直。安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。绑扎的铁丝要向内弯曲，不得伸向保护层。钢筋相交点处应用铁丝轧紧。钢筋网的交叉点可用每隔一根成梅花状扎牢，但在周边两行的交叉点每处都要绑扎，每根钢筋的交汇点宜扎成八字型、双向主筋的板则须将全部钢筋交汇点扎牢。现场绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm 以下时，则

32、除墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50 的交叉点间隔梅花形进行绑扎。对绑扎的钢筋骨架入模时应符合下列要求：骨架扎牢；钢筋入模前，以确保保护层厚度。保护层垫块内应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，运用短钢筋来支撑以确保位置准确；入模后的钢筋应按设计要求调整，如有变形、松动应及时调整；已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的铁锈、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物质；撑柱的下端比上端粗大，成棱体形状。撑柱的下端呈“十”字型以搁置在下层钢筋上。为了保证钢筋的砼保护层厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。垫块13供水管道

33、工程施工组织设计应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋点焊支撑以保证位置准确。在钢筋架设完毕，浇砼之前，须按照设计图纸和有关规范进行详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形。在砼浇筑过程中，安排钢筋维护工进行维护，经常检查钢筋架立位置，如发现变形应及时矫正。严禁为方便砼浇筑擅自移动或割除钢筋。(9) 钢筋接头：钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：绑扎接头，在构件

34、的受拉区中不超过25，在受压区中不超过 50 。绑扎接头距钢筋弯起点不小于10 倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按受拉区的规定办。两钢筋接头相距在30 倍钢筋直径或50cm 以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。用于新老砼结合面不允许存在接头。钢筋接头采用手工焊，焊接质量应符合规范要求。所用材料原料除由供货方提供出产品合格证、质量保证书外还按规定检查其规格、型号、性能、或焊性和锈蚀程度，检查材质是否符合设计和规范要求，按规范要求取样做试验，检测手段齐全符合要求时方可进入现场，不合格的钢材不进入现场，拒绝使用。钢筋的成品、半

35、成品，编号挂牌，不准混乱堆放，并防止锈蚀和污染。施工前，技术人员根据图纸绘出每种钢筋的大样图，施工人员必须遵照执行按钢筋大样图制安。钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头等除工程另有规定个必须符合设计要求和规范规定。并做好控制钢筋骨架几何尺寸的样板，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、油污、锈皮等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋中心线同直线偏差不超过其长度的1% 。钢筋按图示位置绑扎，双层双向钢筋按部位分别采用一些施工措施来控制钢筋的安装位置正确，可选用架立筋、S 筋等措施。钢筋的保护层在钢筋模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫层。垫层应埋设铁丝与钢筋绑扎牢。垫块互相错

36、开，分散布置。钢筋的接头、焊接应符合规范规定和设计要求。3、混凝土工程本工程中的砼采用现场砼搅拌站技术，我公司的现场砼搅拌站工艺设备先进并配备了高素质的质量管理人员，使砼质量有了可靠的保障。砼配合比按要求进行砼配合比设计，配合比由试验室试配，配合比设计须经本公司生产技术部鉴定和业主及监理工程师认可后方可施工，为了确保砼成形质量，严格控制水灰比、坍落度。14供水管道工程施工组织设计砼施工工艺流程作业准备砼搅拌砼运输砼浇筑、振捣砼养护(3) 作业条件模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不超过2.5mm ，过大者应堵严，并办完预检手续。绑扎好钢筋并办好隐检手续。剔凿清理并将模板内杂物清除干

37、净。常温施工时，在砼浇筑前，木模应提前适量浇水湿润，但不得留有积水。(4) 砼搅拌根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量，雨天增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量及推车皮重，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量，磅秤应定期校验、维护，以保证计量准确，搅拌机棚应设置砼配合比标志板。正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。砂、石、水泥（散装）严格按需用量分别过秤，加水也须严格计量。加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入；如需掺外加剂，应按定量与水同时加入。砼搅拌时间，一般不少于1.5min 。砼运输（自搅砼）砼自搅拌

38、机卸出后，及时用机动翻斗车运至浇筑地点。运送砼时，应防止水泥砂浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌和。如局部采用手推车运输，须搭设牢固的跑道，不得践踏模板。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得大于90min 。砼浇筑振捣浇筑采用围打布料，下料时，严格做到分层分批，每层厚度不大于50cm ，严禁采用振捣棒送料，砼振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况，后开始下料，确保做到不漏振、不过振，严禁直接对着壁模下料，以免造成主筋变形，保护层过大。浇筑时，若出现砂浆层过厚，应加入适量的同标号干拌砼，确保砼石子含量。砼振捣采用两台插入式振动棒，插入式振动棒振捣时以表面出现平

39、坦泛浆和砼表面不再显著下沉为好，振动棒移动间距不超过30cm ，采用连续施工方法，以变形缝处为施工缝。拆模后抓紧做好防水后，在最短的时间内抓紧回填土方，减少砼暴露的时间，利用土作为养护介质，严格控制裂缝发生。砼养护15供水管道工程施工组织设计砼浇筑 12h 以内，应对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护不少于两次，养护时间不得少于 7 昼夜，高温季节，可加草袋以保水养护。成品保护措施振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或埋件脱落。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时补好。散落在板上的砼应及时清理干净。刚浇筑完的现浇板不得立即上人操作，未达强度以前，不得堆物

40、施荷。第四章各项保证措施第一节质量保证措施4.1.1 质量保证体系1、质量保证体系图质 量 监 督 部 门甲方驻工地代表监理公司质检项目经理项目施工员公司技术科专业工长质检员各作业班组2、质量保证措施、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到优良。、认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗16供水管道工程施工组织设计位责任制，并制定严格的奖罚制度。、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加

41、以管理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现工程真实性，真正做到“百闻百见”，最终，将图片整理成册存档管理。（ 4）、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。5）、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。6）、主要分项工程或关键部位可推行“样

42、板项” 、“样板段”、“样板间” 、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。7）、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。8）、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。3、质量管理程序：基本要素质量产品质量执行岗位责任制人员要素质量人员基本要素质量技术资料保证原材料质量保证材料原材料半成品检验熟悉图纸操作过程保证操作按工艺标准要求机具检测合格后使用周检、维修、保养机具质量保证方案经审批后方可实施实施中优化总结方案保证产品质量保证173、 工序质量执行程序方案审批技术交底三工序操作工艺、质量

43、员检查鉴定业主、监理鉴定进入下道工序供水管道工程施工组织设计不合格不合格不合格4.1.2 混凝土工程质量保证技术措施1）、应严格把好砼生产质量关，所用计量器具应符合要求，检查砼搅拌的质量、检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者不允许使用，并找出原因杜绝不合格产品的再次出现。2）、砼浇捣必须连续进行时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。3）、严格把好原材料质量关、水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。4）、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员

44、监督振捣质量。、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好标志，确保砼浇捣质量。、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标、使用部位、日期及编号。18供水管道工程施工组织设计8）、砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。9）、混凝土工程质量程序控制见附图。4.1.3 钢筋工程质量保证技术措施（ 1）、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办

45、妥手续。2）、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。3）、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。4）、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5）、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块的放置位置严格按规范要求执行。、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监

46、、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15 厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。、钢筋工程质量程序控制

47、见附图。4.1.4 模板工程技术措施、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷二度无色的薄膜剂或清机油。19供水管道工程施工组织设计、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。、钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。、加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。、对

48、木模本身的质量应认真检查：钢围檩挠曲不直者不得使用；木模表面有脱皮，板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。、模板工程质量程序控制见附图。4.1.5测量工程质量保证技术措施(1) 、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。、总标高控制点的引侧，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。、所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。、轴线控制点以总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。、

49、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。4.1.6安装工程质量保证措施、建立安装工程质量保证机制，制定安装工程质量管理制度，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。、配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。、加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。、严格按图施工，掌握有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项20供水管道工程施工组织设计目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。、在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免造成安装后再拆改。、各设备管道要严格按照顺序施工，做到先室

50、外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。都要认真做闭水试验等工作。、凡被隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。、凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。4.1.7成品保护措施、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。、设专人负责成品保护。、班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。、严格按程序施工，坚持先下后上。、加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。4.1.8地下管线及地上地下设施的加固措施挖探沟查明地下管线及设施，

51、并设立醒目标志。2）对地下管线及设施及时采取相对应的加固措施, 防止损毁。对地上杆线及构筑物等设施, 根据具体情况及时采取相对应的加固措施 , 防止损毁。4）在施工完成后，对地下管线及地上地下设施及时进行恢复处理。4.1.9施工组织1、施工组织总体设想、组织管理施工质量管理体系图21供水管道工程施工组织设计施工质量管理体系图业主公司监理项目经理部施工部门技术部门质量检查部门施工前控制施工中控制施工过程质量保证计划产品质量保证体系质量保证措施工程质量22质量保证体系网络图技术员项目总工程师技术员项目经理施工员翻 样项目副测量员经理根据项目要求制定技术质量措施确立各类施工方案确立各项施工工艺确立项

52、目质量目标确立操作技术规定确立质量检验标准确定质量管理重点(分部分项 )熟悉施工工艺了解质量标准班树立质量第一， 预防为主的思想组质明确质量重点，掌握操作规程量供水管道工程施工组织设计复检验收反馈信息资料员专职验收中间控制技术指导开展QC 活动加强项目全过程质量管自检互检理管理互检材料员确保结构件、半成品件质量标准加强验收采用核准材料的质量23a . 附图一：浇砼工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作制订保证混凝土质量措施书面交底技术交底申请混凝土配合比专业会签申请浇灌命令每个工作班不少于1 组每拌制 100m 3 混凝土不少于1 组浇灌混凝土标准养护试块执行验评标准

53、养护柱和独立基础的件数，各抽查 10% ，但均不应少于件，质量评定不合格的处理（返工）资料处理供水管道工程施工组织设计材料准确、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水冬季注意保温防水清理现场、文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录24附图二：模板工程质量程序控制学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准书面交底技术交底操作人员参加和钢筋混凝土工序交接检查浇灌

54、混凝土时留人看模支模执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）拆模自检记录质量评定记录资料管理施工记录供水管道工程施工组织设计测量记录模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工作交接检查脚手架、脚手板部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自查按梁、柱和独立基础的件数，各抽查 10% ，但均不应少于3 件，按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工25附图三：钢筋工程质量程序控制供水管道工程施工组织设计钢材合格证、有疑问复验学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽

55、验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录准备工作技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料管理检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查自查办理隐蔽验收签证手续梁、柱、板和独立基础抽查10% ，但不应少于3 件，清理现场、文明施工一旦中标，我公司项目管理部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作。我们上达公司领导、下至基层施工技术人员，对建好本工程有足够信心，也予以充分重视。26供水管道工程施工组织设计为此，由公司主要领导组成本工程指挥领导小组，每月或半月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺利

56、进行。、质量管理牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。坚持“三级监督，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。三级监督班组自监督项目经理、技术质量监督业主委托的监理监督。五步到位在分项施工中，管理人员做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。、落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。、信息化施工在工地办公室配有壹台计算机， 利用计算机实现最优的组

57、织计划安排并根据工程的实际情况及时调整，实现动态的管理；对局部大体积砼浇筑后的温度变化情况进行微机管理，及时调整覆盖及养护措施，确保砼的质量；对基坑位移及工程各阶段的沉降资料进行分析确保工程结构安全；、优化劳动力组合择优选用劳动力队伍， 加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训， 充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。第二节安全保证措施4.2.1保证安全生产主要措施1、保证施工安全主要措施27供水管道工程施工组织设计施工安全生产总体措施1）成立安全办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。2）加强安全教育使全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮

58、的理念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违节立即制止”，确保项目安全目标的达到。3）每月组织各部门、各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。4）所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。5）设若干灭火器，实施统一管理。6）各部门应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给项目经理部及安全部门。7）凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。8）配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。9）制定执行出入大门的规节制度。10 ）工地建立安全管理体系。2、保证安全的具体规定及技术措施1）严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格

59、遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。2）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵节守纪教育。（ 3）安全施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1 小时的安全教育活动。4）严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。5）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和 1-3 级动火界限审批手续。6）严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。（ 7）夜间施工必须配备足够的照明

60、灯光，用于地下的照明电应为36 伏的低压电，以保安全。8）现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。9）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。28供水管道工程施工组织设计10 ）现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。11 ）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。12 ）起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。13 ）小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件