300MW CFB机组四保持标准汽机四保持02

1、 300MW-CFB机组四保持标准（#3、4机组汽机四保持）、八刖言1范围2规范性引用文件3汽机设备四保持汽机本体汽机主机油系统.盘车装置顶轴装置主机EH油系统密封油系统密封油净化定子冷却水系统. 凝结水泵电动给水前置泵 电动给水泵液力偶合器电泵工作油冷却器 电泵润换油冷油器#1高压加热器.#2高压加热器.#3高压加热器.5#低压加热器6#低压加热器78#低压加热器.内置式除氧器高压旁路系统 低压旁路系统轴封加热器轴封风机水环式真空泵开式水泵闭式水泵循环水泵压力匹配器45773.63.73.83.93.103.113.123.133.143.153.163.173.183.193.203.21

2、3.223.233.243.253.263.273.283.293.30101112121314141516171819.192021.212222232425.26.27第1部分：锅炉四保持 第2部分:汽机四保持 第3部分：电气四保持 第4部分:热控四保持 第5部分:化学四保持第6部分：除灰输煤四保持发电有限公司提出。发电有限公司技术委员会归口。 发电有限公司技术部负责起草。本标准是300MW CFB机组定期工作系列标准，标准的编写格式以表格形式为主，表头分为六栏，即 序号、项目、内容、标准、维护周期、备注。采用一一对应的形式，便于检索和应用。系列标准由下列 6部分组成：300MW CFB机

3、组四保持工作标准300MW CFB机组四保持工作标准300MW CFB机组四保持工作标准300MW CFB机组四保持工作标准300MW CFB机组四保持工作标准 300MW CFB机组四保持工作标准 本标准是第2部分：汽机四保持。本标准根据GB/T1.1-2009的规则起草。本标准由中利（涣城）本标准由中利（涣城）本标准由中利（涣城） 本标准主要起草人： 本标准为首次发布。 300MW CFB民炉机组四保持标准第2部分：#3、4机汽机四保持1范围本标准规定了 300MW CFB锅炉机组汽机四保持标准。本标准适用于上海汽轮机厂生产的330MW 凝汽式汽轮机机组，其他等级CFB机组可参照此执行。2

4、规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 26164.1-2040电业安全工作规程（热力和机械部分）DL/T 838-2003发电企业设备检修导则DL/Z 870-2004火力发电企业设备点检定修管理导则3汽机设备四保持 3.4 汽机本体设备名称汽机本体设备型号N330-46.67/537/537维护周期标记：H时，D 天，W- 周，M月，Y年序号项目内容标准

5、设备外 观及泄 漏文明卫生情况 高、中压导气管 高压主汽阀、高、 中压调节阀前轴承箱中轴承箱设备结构后轴承箱盘车装置_轴承油挡联通管铭牌设备和介质流向标 识牌外表面无积灰、油渍、无杂物。 无漏汽、无漏水。无漏汽、无漏水。无漏油、无渗油。 无漏油、无渗油。无漏油、无渗油。 无漏油、无渗油。无漏油、无渗油。 无漏汽、无漏水。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固，方向正确。维护周期iD1W1W1D1D1D1W4D4W4M4M维护周期标记:H时，D 天，W-周，M月，Y年设备名称汽机本体2 序号项目内容设备结构-保温化妆板自动化装置性能和主、调节阀开度额定功率额定转速额定主汽压力精度额定主汽温度

6、额定再热汽温度最大功率3.2汽机主机油系统设备名称汽机主机油系统序号项目设备外观及泄内容文明卫生情况主油箱冷油器交直流油泵高备油泵顶轴油泵顶轴油装置油漆设备铭牌:n, /V Z-P设备结构设备标识牌机械防护罩壳设备型号N330-16.67/537/537标准无变形，完整，表面温度V50 oC （环境温度25 oC）。完整，无变形。DCS开度与现场指示相符。正常76卩m 125卩m报警，250卩m 跳闸。330MW/3000r/min 。16.67 Mpa。537 C。537 C。348.958 MW设备型号上汽标准维护周期1M1M1D1D1Y1D1M1M1M1M维护周期标记：H时，D 天，W

7、周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无变形，完整，牢固。维护周期1D1D1D1W1W1W1W3M1M1M1M维护周期标记:H时，D 天，W周，M月，Y年 序号项目内容标准维护周 期备注系统润滑油压0.08MPa0.15 MPa。1D3自动化联锁启动交流润滑 油泵 0.076 MPa。1M装置联锁启动直流润滑 油泵 0.065 MPa。1M润滑油压低跳机 0.035 MPa。1M主油箱油位-200mm +200mm。1D4性能和精度冷油器出口油温38C 45 C。1D润滑油颗

8、粒度#32号透平油颗粒度小于 NAS8级。1M3.3盘车装置设备名称盘车装置1111. 1设备型 号链条、蜗轮蜗杆、 齿轮复合减速摆轮 啮合的低速盘车维护周期标记：H时，D 天，W 周，M月，Y年序号项目内容标准维护周 期备注设备外文明卫生情况无积灰、无油污、无杂物，设备见本 色。1W1观及泄 漏盘车装置箱体密封 面无泄漏。1W油漆无脱落、变色。3M设备结设备铭牌字迹清晰、齐全，牢固。1M2构机械罩壳无变形，完整，牢固。1M盘车马达齿轮槽油 压低跳闸0.035Mpa。1M3自动化 装置齿轮未啮合到位无盘车启允许。1M顶轴油压正常允许 启盘车顶轴油泵出口母管油压4.21M Pa。1M电机转速98

9、0rpm。6M额定功率30KW6M4性能和盘车速度2.51rpm。6M精度额定电流12.6A。6M电机转向从电机尾端看为顺时针方向。6M上汽设备名称设备型 号汽机主机油 系统H时，D 天，W周，M月，Y年设备名称顶轴装置 3.4顶轴装置设备型pV202R1EC02油泵 维护周期标记: 号序号项目设备外观及泄漏内容标准维护周期文明卫生情况油泵密封油管活结泵出口过滤器油漆2设备结设备铭牌设备和介质流向标 识牌启动许可条件转速小于1200rpm动化装置联锁启动联锁启动联锁停止性能禾n精度油量出口压力额定功率3.5 主机EH油系统设备名称主机EH油系统序号项目设备外 观及泄 漏-内容文明卫生情况EH油

10、箱EH油泵高压蓄能器无积灰、无油污、无杂物，设备见本 色。无泄漏。无泄漏。无泄漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固，方向正确。顶轴油泵入口母管油压0.021M pa。联启备用泵。运行泵跳闸，备用泵联锁启动。母管压力W 6.5Mpa,备用泵联锁启动。汽机转速大于1300rpm。3.78 m3/h21 MPa。37KW设备型 茂晟1847341G01 维护周期标记:号标准1D1D1W3M3M1M1M1M1M1M1M1M1M1M1M高中压主汽阀油动 机高中压调节阀油动 机H时，D 天，W 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗

11、漏。维护周期1D1D1D1D1D1D维护周期标记:H时D 天, W周，M月，Y年 设备名称主机EH油系统设备型 茂晟1847341G01 号序号项目油漆内容标准维护周期设备铭牌无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。1M1M设备结构设备标识牌字迹清晰、齐全，牢固。1M机械防护罩壳无变形，完整，牢固。1M系统EH油压14.0 0.5MPa。1D自动化装置溢流阀定值蓄能器充氮压力16.0 0.2MPa。高压蓄能器9.1Mpa ;低压蓄能器0.21M pa。1Y1M油箱油位正常油位为295.15560mm1D性能和油箱油温37C57 C，额定值为 45C。1D精度油质颗粒度小于等于NAS6级。1M油动机

12、杆弯曲度 0.05mm。1Y3.6密封油系统设备名称密封油系统设备型 号序号项目设备外观及泄内容标准文明卫生情况主差压调节阀辅助差压调节阀维护周期标记：H时，D 天，W 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。维护周期1D1D1D空侧交直流密封油 泵氢侧交直流密封油 泵无渗漏。无渗漏。1D1D氢侧密封油箱无渗漏。1D平衡阀无渗漏。1D油漆无脱落、变色。1M设备铭牌字迹清晰、齐全，牢固。1M设备结设备标识牌字迹清晰、齐全，牢固。1M机械防护罩壳无变形，完整，牢固。1M维护周期标记：H时，D 天，W周，M月，Y年设备名称密封油系统0.056 0.01MPa。1D 序号项

13、目自动化装置性能禾精度内容主差压调节阀压差辅助差压调节阀压 差密封油箱油位密封油压力油氢压差装置出油温度油质空/氢侧总流量3.7密封油净化设备名称序号项目设备外观及泄自动化装置性能和 精度空/氢侧冷却水流 量油质水分密封油净化内容文明卫生情况排油泵分离器油箱油漆设备铭牌设备标识牌机械防护罩壳分离器液位高公称流量工作真空度设备型 号标准0.084 0.01MPa。正常油位为-50mm+50 mm。600 KPa。84/56 KPa。4349 C。颗粒度小于等于NAS8级。9/3 m /h。340/15 m /h。3V 50ppm。设备型 号标准维护周期1D1D1D1D1D1M4Y4Y1M维护周期

14、标记：H时，D 天，W 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无变形，完整，牢固。自动停止真空泵。1200 L/H。-0.075 0.095 MPa。表（续完）维护周期1D1D1D1D1M1M1M1M1D6M1D维护周期标记：H时，D 天，W周，M月，Y年设备名称密封油净化 序号项目性能和精度内容工作压力工作温度油液外状油液含水油液酸值机械杂质3.8定子冷却水系统设备名称定子冷却水系统序号项目设备外观及泄漏内容文明卫生情况定子水冷却器定子冷却水箱定子冷却水泵定子水过滤器定子冷却水管路冷却水系统油漆设

15、备铭牌、rL 4? /亠设备结构设备标识牌机械防护罩壳定子冷却水电导率自动化装置定冷水箱安全阀自动补水电磁阀定冷水泵前后压差设备型 号 0.5 MPa。40-70 C。透明。50PPM标准 0.3 mgKOH/g。0.50 MPa。330mmr 570mm1D1M维护周期标记:H时D 天，W周，M月，Y年 设备名称定子冷却水系统设备型 号序号项目性能和内容标准维护周期额定流量55 m /h。3最高进水温度80C。1Y1Y精度3.9凝结水泵设备名称序号项目设备外观及泄漏最高出水温度最大工作压力定冷水温高于冷氢温凝结水泵内容文明卫生情况机械密封入口法兰出口法兰筒体结合面50C。1Y700KPa。2

16、 3C。设备型 号标准1Y1Y推力轴承端盖油位指示计油漆设备结构自动化装置设备铭牌设备标识牌机械防护罩壳压力低连锁跳泵出口压力性能和流量转速维护周期标记:H时D 天，W 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无变形，完整，牢固。凝泵出口压力V 0.9 MPa。推力轴承温度大于 80 C或电机轴承温 度大于85 C。 75C报警， 90C跳泵。 75C报警， 953跳泵。大于1.4 MPa658.2m3/h148m3/h1D1D1D1D1D1D1D1M1M1M1M1M1M1Y1

17、Y1Y精度转向顺时针（从大电机向泵看）1Y功率193KW。1Y转速1500r/min1Y扬程99.6m1Y3.11电动给水泵设备名称电动给水泵设备型 号维护周期标记：H时，D 天，W 周，M月，Y年序号设备外项目观及泄内容标准维护周期文明卫生情况机械密封入口法兰出口法兰无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。1D1D1D1D维护周期标记:H时，D 天，W-周，M月，Y年设备名称电动给水泵 序号项目设备结构自动化装性能和精度内容泵壳结合面轴承端盖油管法兰油漆设备铭牌设备标识牌机械防护罩壳保温连锁径向轴承温度高推力轴承温度高入口压力低出口压力出口流量进口流量旋转方向（从轴头

18、向泵看）轴功率必需气蚀余量扬程3.12液力偶合器设备名称液力偶合器序号项目设备外观及泄漏内容文明卫生情况辅助油泵大盖结合面油管法兰轴承端盖机械防护罩壳油漆设备型 号无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。标准字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无变形，完整，牢固。无脱落。运行给水泵跳泵联动备用给水泵。 75C报警， 90C跳泵。初0C报警， 953跳泵。 14MPa 报警， 15MPa。368.1m3/h312.8m3/h顺时针。5200KW。33.35 m。2102m设备型 号标准维护周期1D1D1D1M1M1M1M1M1M1M1M1Y1Y1Y1Y1Y1Y1Y1Y维护周期标记：H时，D

19、 天，W- 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无变形，完整，牢固。无脱落、变色。维护周期1D1D1D1D1D1M1M设备名称液力偶合器3 序号设备结构项目自动化装置性能和精度内容设备铭牌设备标识牌油位计表计润滑油压力低联锁润滑油压力高联锁油过滤器压差高报 警管开度润滑油压力工作油温度最小流量输出转速3.13电泵工作油冷却器电动给水前置泵设备名称序号项目设备外观及泄内容文明卫生情况排气门结合面进、出口法兰泵壳结合面表计接头油管法兰设备结构油漆设备铭牌设备标识牌自动化装性能和压力低报警出口油温精度冷却面积工作油冷却水量设备型 号标准字迹清晰、齐全，

20、牢固。字迹清晰、齐全，牢固。标识清楚指示正确、清晰。维护周期标记:H时D 天，W 周，M月，Y年 0.10 MPa联动启动辅助油泵， 0.30M Pa联动停止辅助油泵。 0.06MPa4100%灵活。150KPa200KPa。60 C。34hm3/hh。5447 r/min。设备型 号标准维护周期1M1M1M1M1M1M1M1M1Y1Y1Y1Y维护周期标记：H时，D 天，W 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。0.18 MPa。 60C。50平方米120m3/h维护周期1D

21、1D1D1D1D1D1D1M1M1M1M1M4Y4Y 3.14电泵润滑油冷油器设备名称电泵润滑油冷油 器设备型 号维护周期标记:H时D 大，W 周，M月，Y年序号项目设备外观及泄漏内容标准维护周期文明卫生情况排气门结合面进、出口法兰泵壳结合面表计接头油管法兰油漆设备结构自动化装性能和精度3.15 #1 高压加热器设备名称序号项目设备外观及泄漏设备铭牌设备标识牌压力低报警出口油温冷却面积工作油冷却水量#1高加内容文明卫生情况高加管程高加壳程磁翻板水位计油漆设备铭牌设备标识牌设备结构保温滑动支座正常疏水调节阀事故疏水调节阀无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无渗漏

22、。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。0.10 MPa。 780mm1D高n水位 580mm1D 序号自动化装置项目性能和内容正常水位低水位压力温度精度加热面积汽侧安全阀开启压 力水侧安全阀开启压 力咼加上端差咼加上端差3.16 #2 高压加热器设备名称#2高加序号项目设备外观及泄漏内容文明卫生情况高加管程高加壳程磁翻板水位计油漆设备铭牌设备标识牌设备结构保温滑动支座正常疏水调节阀事故疏水调节阀设备型 号标准350mm 500mm。管侧设计压力 28Mpa。管侧设计温度 450C。950平方米7.2 Mpa。28 MPa。上端差-1.7 C。下端差5.6 Co设备

23、型 号标准维护周期标记:H时D 天，W 周，M月，Y年维护周期1D1D4Y4Y4Y1Y1Y1Y1Y维护周期标记：H时，D 天，W- 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无脱落，表面温度小于500。滑动自如、无卡涩。灵活准确。灵活准确。维护周期1D1D1D1D1M1M1M1M1M1M1M维护周期标记:H时D 天, W周，M月，Y年设备名称#2高加高川水位 780mm1D自动化装高n水位 580mm1D 序号项目置性能和内容正常水位低水位压力温度精度加热面积汽侧安全阀开启压 力水侧安全阀开启压 力咼加

24、上端差咼加上端差3.17 #3 高压加热器设备名称#3高加序号项目设备外观及泄内容文明卫生情况高加管程高加壳程磁翻板水位计油漆设备铭牌设备标识牌设备结构保温滑动支座正常疏水调节阀事故疏水调节阀设备型 号标准350mm 500mm。管侧设计压力 28Mpa。管侧设计温度 410C。1050平方米4.5 Mpa。28 MPa。上端差0C。下端差5.6 C。设备型 号标准维护周期1D1D4Y4Y4Y1Y1Y1Y1Y维护周期标记：H时，D 天，W 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无脱落，表面温度小于滑

25、动自如、无卡涩。灵活准确。灵活准确。50C。维护周期1D1D1D1D1M1M1M1M1M1M1M设备名称#3高加高川水位 200mm1D高n水位羽50mm。1D 序号自动化装置项目性能和精度内容正常水位低水位压力温度加热面积汽侧安全阀开启压 力水侧安全阀开启压 力3.18 6#低压加热器设备名称序号咼加上端差咼加上端差#6低加项目设备外观及泄漏内容文明卫生情况低加管程低加壳程磁翻板水位计油漆设备铭牌设备结构设备标识牌保温滑动支座正常疏水调节阀事故疏水调节阀设备型 号-50mm 50mm。引 00mm。标准管侧设计压力 4Mpa。管侧设计温度 164 C。610平方米1.029 Mpa。5.88

26、 MPa。上端差2.8C。下端差5.6 C。设备型 号标准维护周期标记:H时D 天，W 周，M月，Y年维护周期1D1D4Y4Y4Y1Y1Y1Y1Y维护周期标记：H时，D 天，W 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无脱落，表面温度小于滑动自如、无卡涩。灵活准确。灵活准确。50C。维护周期1D1D1D1D1M1M1M1M1M1M1M设备名称#6低加高川水位 200mm1D自动化装高n水位羽50mm。1D 序号项目置性能和内容正常水位低水位压力温度精度加热面积汽侧安全阀开启压 力水侧安全阀开启压 力低

27、加上端差低加下端差3.19 7、8#低压加热器设备名称#7、8低加序号项目设备外观及泄漏内容文明卫生情况低加管程低加壳程磁翻板水位计油漆设备铭牌设备标识牌设备结构保温滑动支座正常疏水调节阀事故疏水调节阀设备型 号-50mm 50mm 。引 00mm。标准管侧设计压力 4Mpa。管侧设计温度 138C。700平方米0.72 Mpa。5.88 MPa。上端差2.8C。下端差5.6 C。设备型 号标准维护周期标记:H时D 天，W 周，M月，Y年维护周期1D1D4Y4Y4Y1Y1Y1Y1Y维护周期标记：H时，D 天，W 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落

28、、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无脱落，表面温度小于50C。滑动自如、无卡涩。灵活准确。灵活准确。维护周期1D1D1D1D1M1M1M1M1M1M1M设备名称#7、8低加高川水位 60mm1D高n水位XImm。1D 序号项目自动化装置性能和内容正常水位低水位压力温度精度加热面积3.20内置式除氧器设备名称除氧器序号项目设备外观及泄内容文明卫生情况除氧器水箱除氧器安全阀磁翻板水位计油漆设备铭牌设备结构设备标识牌保温高川水位高n水位自动化装正常水位置低水位性能和压力精度温度有效容积安全阀开启压力设备型 号标准-200mm 100mm 。冬250mm。管侧设计压力 4Mpa。管侧

29、设计温度 110C。940平方米设备型 号标准维护周期标记:H时D 天，W 周，M月，Y年维护周期1D1D4Y4Y4Y维护周期标记:H时D 天，W 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无脱落，表面温度小于50C。 2250mm开事故放水，解列四段抽 汽。 2150mm 开溢流放水。1850mm 2050mm。 1.0MPa。维护周期1D1D1D1D1M1M1M1M1D1D1D1D4Y4Y4Y4Y 3.21高压旁路系统设备名称高旁系统设备型 号维护周期标记:H时D 天，W 周，M月，Y年序号设备外项

30、目内容标准维护周期观及泄设备结构文明卫生情况门杆门盖结合面设备铭牌设备标识牌保温高旁启闭高旁阀后温度高入口蒸汽压力自动化装置一出口蒸汽压力高旁流量性能和精度阀位指示器减温水压力3.22低压旁路系统高旁系统设备名称序号设备外项目内容文明卫生情况无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无脱落，表面温度小于灵活准确。 380 C快关高旁。高旁 16.7 MPa。高旁 4.08MPa。374.20t/h。准确、无损坏。22MPa。1D1D1D1M1M50C。1M6M6M4Y4Y4Y6M1Y设备型 号标准观及泄漏设备结构门杆门盖结合面设备铭牌设备

31、标识牌保温高旁启闭高旁阀后温度高入口蒸汽压力自动化装 置性能和精度出口蒸汽压力高旁流量阀位指示器减温水压力维护周期标记：H时，D 天，W- 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无脱落，表面温度小于50C。灵活准确。A 380 C快关咼旁。高旁 16.7 MPa。高旁 4.08MPa。374.20t/h。准确、无损坏。22MPa。维护周期1D1D1D1M1M1M6M6M4Y4Y4Y6M1Y3.23轴封加热器设备名称轴加设备型 号维护周期标记:H时D 大，W 周，M月，Y年序号项目设备外观及泄漏内容标准维护周期文明卫生情况

32、轴加管程轴加壳程磁翻板水位计油漆设备铭牌设备标识牌设备结构保温高I水位正常水位低水位冷却面积管程设计压力自动化装管程设计温度壳程设计压力性能和精度壳程设计温度压力调节范围最小冷却水量3.25轴加风机设备名称轴加风机序号项目设备外观及泄漏内容文明卫生情况出口法兰泵冗结合面油漆设备铭牌设备标识牌机械防护罩壳无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无脱落，表面温度小于 150mm100mm。130平方米2.0MPa。100 C。0.34 MPa。150 C。0.11860.1291MPa。300m31D1D1D1D1M1

33、M1M50C。1M1M1M1M4Y4Y4Y4Y4Y4Y4Y设备型 号标准维护周期标记：H时，D 天，W 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无变形，完整，牢固。维护周期1D1D1D1M1M1M1M维护周期标记:H时,D 天, W-周，M月，Y年设备名称轴加风机 序号项目内容自动化装置风机故障联锁流量性能和精度全压转速原动机功率3.26水环式真空泵设备名称真空泵序号项目设备外观及泄漏内容文明卫生情况盘根出口法兰泵壳结合面油漆轴承端盖设备铭牌设备标识牌设备结构机械防护罩壳自动化装置压力低联锁流量性能和精度轴功率扬程效率必须汽蚀余量设备型 号标准运行风机跳闸备用风机联动。1800m9.8。Pa。2900r/min。11KW。设备型 号标准维护周期4Y4Y4Y4Y4Y维护周期标记：H时，D 天，W- 周，M月，Y年无积灰、无油污、无杂物、设备见本 色。无渗漏。无渗漏。无渗漏。无脱落、变色。无渗漏。字迹清晰、齐全，牢固。字迹清晰、齐全，牢固。无变形，完整，牢固。它7Kpa联泵。2300m3/h385kw。50m。86%。6.7m。维护周期1D1D1D1D1M1D1M1M1M1M4Y4Y4Y4Y4Y 3.27开式水泵设备名称开式泵设备型