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文档简介
1、1目的为降低资源、能源消耗,做到合理利用资源、能源,提高集团公司经济效益和环境绩效, 特制定本程序。2范围本程序适用于集团公司各部门在资源、能源使用和消耗过程中的节能降耗管理。3职责3.1生产制造部是集团公司资源能源综合管理部门,负责资源能源的调配、消耗统计。3.2技术中心负责原辅材料消耗定额和生产设备节能降耗的改善。3.3各相关部门负责本部门节能降耗的管理。3.4炼钢分厂负责自供钢坯生产的管理。3.5采购部负责采购钢坯、燃料油、煤。3.6物管处负责除钢坯外其它大宗原辅材料物资的保管和发放。3.7质量管理部负责水、电消耗计量。3.8安环处负责生产用新水控制。3.9水电分厂负责集团公司水、电的使
2、用、购买及节省管理,并负责供水、供电设施的 巡检、维护管理。4工作程序4.1工艺及设备选型4.1.1技术中心在进行工艺和设备选型时,应考虑能源资源节省和污染预防,优先采用 技术成熟、资源能源消耗低的工艺及设备;4.1.2对资源、能源消耗较大的工艺及设备,在可行时进行改造并逐步替代。4.1.3技术中心应协助各相关部门积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料,减少资 源、能源消耗;4.2产品替代及工艺更新4.2.1对资源、能源消耗较大的工艺及设备进行改造,安装资源、能源回收处理系统或 再生使用系统,提高资源能源利用率。4.2.2可行时考虑引进高新技术,对资源、能源消耗较大的产品进行更新换代,逐步实
3、施替代,开发资源能耗消耗低的产品。4.3生产制造部负责集团公司用水、用电的管理,编制年度及月度用水、用电计划,并 根据质量管理部每月对水、电消耗计量进行统计。根据每月用水、用电统计情况进行结果分 析,将计划使用量与实际使用量进行比较,当发现实际使用量高于计划使用量或低于计划使 用量20%,判为使用异常,应迅速调查原因,对异常进行原因分析,将有关分析结果传递到 相关部门,并会同有关部门采取纠正措施。4.4生产制造部每年根据上一年度水、电等的消耗情况,与同行业相比,组织制定资源 能源目标指标和环境管理方案,并将指标分解到各相关部门。4.5炼钢分厂、轧管分厂等相关部门根据生产制造部下达的节能降耗指标
4、落实节能降耗 措施;水电分厂负责集团公司水、电的使用、购买及节省的管理,对集团公司统一供水、 供电。用水控制4.7.1水电分厂负责根据生产和生活需要合理供水,并具体负责炼钢循环水处理设施的 运行与维护。4.7.2各部门遇停产无需供水或进行与水管有关的作业时,责任部门应及时通知生产制 造部、水电分厂关闭相应水阀,以利节省水资源。4.7.3各用水部门应设专人定期检查用水设备完好程度及供给水系统是否正常,异常时 应及时会同生产制造部、水电分厂解决。4.7.4涉及到废水处理或循环处理设施的岗位严格按环保设施管理程序执行。4.7.5各部门应加强对员工节水意识的宣传教育,办公用水等其它用水要厉行节约,做
5、到人走水关,杜绝常流水现象;发现水笼头或水管、阀门漏水要及时联系维修人员修理。4.7.6安环处每月依据新水总量控制统计,对主要用水部门的新水消耗情况按环境保 护考核细则进行考核管理。4.7.7供气分厂及有澡堂的部门要对洗澡用水进行控制管理。4.7.8饮食服务公司应从节约用水出发,食堂餐具冲洗尽量避免常流水式的冲洗方法。4.7.9生活服务公司应加强对生活用水的控制管理,禁止使用新水冲地。4.7.10应尽可能使用再生水浇草坪、绿地,洗车,冲洗马路,喷洒各种可能引起二次扬 尘的场所。用电控制4.8.1水电分厂统一管理购入电力的分配,做好电力负荷预测管理。并负责根据生产和 生活需要调配动力电的配给参数
6、,合理供电。4.8.2各部门的生产计划发生较大变更时,应及时通知生产制造部。4.8.3水电分厂应对供电线路及供电设备建立巡视制度。集团公司所有供电线路及供电 设备由水电分厂统一管理,任何部门不得私自安装及拆卸。如发现供电线路及设备出现故障, 应及时通知水电分厂,以便及时排除故障恢复用电。4.8.4安环处应定期送值班电工和维修电工参加年审,实施持证上岗。4.8.5各相关部门应优化工艺线路,调整工艺参数,尽量减少本部门设备的无负荷运转 时间。4.8.6各相关部门应对供电设备进行定期检查和保养,保证设备的正常运转。4.8.7休息时对于可停机的要关闭电源。4.8.8各部门在购入新的生产、办公设备时应选
7、择能耗低的产品,安装省电器,购置灯 管时,优先选用节能型灯管,有效节约电能。4.8.9各相关部门要做好计划用电,节约用电和安全用电。在保证照明亮度的条件下减 少照明灯具或线路,休息时、下班后关掉照明灯和生产、办公设备等用电设备,做到人走灯 灭。4.9用煤控制4.9.1生产制造部根据供气分厂生产用煤需要编制采购计划,采购部根据采购计划在指 定的地点采购合格煤。4.9.2供气分厂按有关标准对采购煤进行验收。4.9.3用煤部门应建立煤耗台帐。4.10蒸汽控制4.10.1供气分厂负责集团公司蒸汽及时供应,根据生产需要合理供汽。4.10.2供气分厂应对蒸汽管网及供汽设施建立巡视制度。集团公司所有蒸汽管网
8、及供汽 设施由供气分厂统一管理,任何部门不得私自架接或拆卸。如发现蒸汽管网及供汽设施出现 故障,应及时通知供气分厂修复。4.10.3各相关部门要对本部门的蒸汽管网进行定期检查和保养,节约用汽。4.10.4蒸汽取暖点必须先经生产制造部审批,并严格控制。4.11燃油的控制4.11.1燃油的采购、运输、储存、发放、使用按油类物质管理程序执行,物管处按 有关标准进行验收;4.11.2物管处负责重油的装卸和储存管理,并及时向各重油使用部门输送;4.11.3轧管分厂负责本部门燃油的控制管理,要发挥燃油炉自动控制设施的作用,提高 加热炉热效率,降低炉子燃油单耗;4.11.4鸿华公司对车辆用油进行统一管理;4.11.5机动车辆禁止使用含铅汽油和90#以下汽油。4.12钢坯的控制4.12.1炼钢分厂负责自供钢坯生产的管理,负责提供合格的连铸坯。4.12.2质量管理部负责检查连铸坯质量。4.12.3各轧管分厂负责本部门钢坯消耗的控制管理和目标指标的实施。4.13原辅材料消耗控制4.13.1生产制造部根据生产工艺需要下达采购计划,采购部负责按采购计划采购合格的 原辅材料,物管处负责除钢坯外其它大宗原辅材料物资的验收、保管和发放,在实施过程中, 要对原材料实行计划供应,加强管理。4.13.2积极推广新技术和采用新工艺、新设备,通过技术改造达到节能目的。5 记录主要原辅材料清单衡
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