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文档简介

1、滑模施工组织设计S314线薄壁桥墩滑模施工工艺高金仓(河南省三门峡公路勘察设计院河南 三门峡47 )摘要:滑模施工技术,自上世纪70年代以来,已经先后在铁路桥墩、 公路桥墩、筒仓工程、高层建筑等工程中广泛应用。滑模施工具 有速度快,砼连续性好,无施工缝,施工安全等优点。关键词:薄壁桥墩;混凝土;滑模;施工一、工程概况省道S314线(三门峡境)渑池仁村至三门峡市区段改建工程 , 为山岭重丘区二级公路。S314-11B合同段,有两座大桥赵沟大桥(K97+460)和王家后大桥(K101+360),桥位处大沟较深,桥墩 较高。下部采用单排双柱式墩、台身,钻孔灌注桩基础和薄壁墩身,钻孔灌注桩群桩基础。该

2、合同段有矩形空心薄壁桥墩11个,桥墩长7m,宽3m,高在22m50m之间。二、施工方案2.1施工方案概述经过施工方案比较,等截面薄壁墩身采用滑模施工是最佳的方案 选择。滑模施工具有速度快,砼连续性好,表面光滑,无施工缝,材 料消耗少,该桥墩能节省大量的拉筋、架子管及钢模板和一些周转材料,施工安全等优点。考虑到滑模施工的特点,根据该桥墩设计的结构要求,该桥墩每米砼量小,墩身较高,砼及钢筋和材料垂直运输难度大。空心薄壁型桥墩采用内外模连体滑升,底部两米实心段采用外模压爬式滑模,滑完实心段后吊装内模,内外模连接进行 滑模,滑升至盖梁底部停滑;以桁架为支撑体组装盖梁,进行盖梁砼 浇筑。在桁架中间连接体

3、设龙门架(详看设计图),兼作该模体开字架,形成独立的垂直运输系统。承重能力大于 5吨,安装一台5吨 慢动卷场作动力。钢筋密集且型号多是该墩身的特点。钢筋工多受工作空间限制,人少又不能满足要求,因此钢筋工精干,效率高,才能满足滑模施工 要求。同时竖筋采用套筒连接,水平钢筋采用搭接或焊接。2.2桥墩的滑模设计与施工221桥墩的滑模设计滑升模板的构造:滑模是由模板、围圈、 支承杆(俗称爬杆、顶杆)、千斤顶、顶架、操作平台和吊架等组成。当前使用较多 的是液压滑升模板和人工提升滑动模板两种模式。模板:悬挂在围圈上,沿着所施工的混凝土结构截面的周界组配,并随着混凝土的灌注由千斤顶带动向上滑升。围圈:在模板

4、的外侧,按结构断面形状上下各设置一道 围圈,分别支承在千斤顶架的立柱上。支承杆:一端埋置于墩、 台结构的混凝土中,一端穿千 斤顶的心孔,作为千斤顶的支承杆承受施工过程中的全部荷载。千斤顶:承受模板传来的全部荷载及风力。顶架:千斤顶架悬挂在液压千斤顶上,用以固定围圈和 保持围圈的几何形状,承受整个模板和操作平台和全部荷载,并传 递给支承杆,随千斤顶向上滑升。操作平台:供施工人员在上面操作之用,支承在千斤顶 架或围圈上,由大梁(或桁架)、铺板组成。吊架:吊架悬挂在操作平台和千斤顶架的立柱上,供调整和拆除模板、检查混凝土质量和修饰混凝土表面等操作之用。S314线S314-11B合同段桥墩的滑模设计为

5、:空心薄壁桥墩的滑模采用1500X1500矩形桁架梁作为模板的围圈。桁架梁主梁采用/ 80X8角钢,腹杆采用/ 636角钢。模板采用5= 6mm钢板,模板高度为1.26m,(也能够用P3015、P6015钢模板)。提升架采用” F型提升架,”型提升架主梁采用18a槽钢,高度 为3m。提升动力:空心薄壁桥墩采用10台10吨穿心式千斤顶。外模用 6 台千斤顶,内模用4台千斤顶。支承杆采用 48X3.钢管,由于支承杆占用一根竖向钢筋的位置,在施工中每一根支承杆替代一根竖筋。为了便于砼脱模后进行砼养护及缺陷修补 ,在桁架梁下端吊挂一 辅助平台,平台采用/ 63X5角钢,辅助平台80cm宽,铺5 =5c

6、m马道 板,利用 14钢筋每隔1.5m悬挂在桁梁上,外侧焊接围栏,以确保 施工人员的安全。222桥墩的滑模施工 222.1模体安装当桥墩的承台砼施工结束后,即可进行桥墩滑模体的安装,准确 对中,找平。依次安装千斤顶架、 围圈、桁架梁、模板、平台铺 板及栏杆、 提升架、 千斤顶、 支承杆、 液压操作台及液压管图1、组装好的滑模图2、支承杆和千斤顶图3、内模2.222钢筋安装滑模施工中,钢筋安装采用边滑升边安装钢筋,平行作业的方式。钢筋的绑扎,始终超前砼30cm左右。为了保证滑模速度,钢筋连接采用冷剥直螺纹套筒连接。钢筋的垂直运输利用提升架吊至滑模工作台上。图4、模体材料一览表类别厚号名称数童单位

7、重总重备注簿壁模合计9001.304k12木板bpmjji乩6n311159lSwi305,44kg10钢筋14iTniQ,畑伽9.25jnn35n3. S.5kg/jii134.75kg3lOrnu5.04m278.5k&/m2395.S4kg714 muN.I琏109.9k/jn2230.79kg222.3砼入模方式砼运料方式采用卷扬机、提升架、料斗等上料系统入模。提升架立柱采用两根高8m直径为159mm钢管,横梁采用两根12号 槽钢焊接。为了保证砼顺利入模,要求砼和易性好,不出现离析现象,入模砼的坍落度控制在16cm左右。222.4滑模滑升砼初次浇筑和模板初次滑升应严格按以下步骤进行;第一次砼浇筑10cm,接着按分层厚30cm浇筑第二层,浇筑第三层后厚度达 到70cm时,开始滑升36cm,检查脱模砼凝固是否合适。第四层 浇筑后滑升6cm,继续浇筑第五层总滑升 1215cm,第六层浇筑后 总滑升20cm,若无异常现象,便可进行正常浇筑和滑升。滑模的初次滑升要缓慢进行,并在此过程中对液压装置,模体结 构以及有关

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