三峡大学张明松机械制造技术基础课程设计

1、三峡大学张明松机械制造技术基础课程设计机械制造技术基础课程设计铣夹具工艺分析及夹具设姓名：学号：专业：机械设计制造及其自动化班级：成绩：12月13日目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 一、概述1 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 二、课程设计目的1 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 三、课程设计内容1四、 零件分析14.1零件工艺分析1 HYPERLINK l bookmark34 o Current Docume

2、nt 4.2零件加工工艺所遵循的原则2 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 4.3生产纲领，生产类型的确定3五、工艺规程设计35.1热处理工序安排35.2制定工艺路线35.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定4六、夹具的设计66.1夹具的发展状况66.2加工零件的夹具选择76.3定位误差分析9七、 加工过程卡与工序卡10八、工艺卡片15九、 设计总结16十、参考文献16一、概述机械制造技术基础课程设计，是以切削理论为基础、制造工 艺为主线、兼顾工艺装备知识的机械制造技术基本能力的培养； 是综合运用机械制造技术的基本知识、基本理论和基本技能，分

3、 析和解决实际工程问题的一个重要教学环节；是对学生运用所掌 握的“机械制造技术基础”知识及相关知识的一次全面训练。机 械制造技术基础课程设计，是以机械制造工艺及工艺装备为内容 进行的设计。即以所选择的一个中等复杂程度的中小型机械零件 为对象，编制其机械加工工艺规程，并对其中某一工序进行机床 专用夹具设计。二、课程设计的目的机械制造技术基础课程设计是作为未来从事机械制造技术工 作的一次基本训练。经过课程设计培养学生制定零件机械加工工 艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。在设 计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册 和数据库。1、能熟练运用机械制造技术基础课程中的

4、基本理论以及在生 产实践中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的 加工质量。2、提高结构设计能力。学生经过夹具设计的训练，应获得根 据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保 证加工质量的夹具的能力。3、学会使用手册、图表及数据库资料。掌握与本设计有关的 各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。三、课程设计内容零件设计图：四、零件分析4，1零件工艺分析：零件的材料选为45钢。因为该材料是优质碳素钢，属于中碳 钢，综合力学性能好，是机械行业最常见的钢号之一，适用于承 受较大扭矩，要求耐磨的零件。根据工件图可知本设计为钻

5、侧面为。15的孔，孔为简单孔，要求 不高，只须满足其大小及定位要求即可，所设计的一套钻床专用 夹具。主要技术指标能保证工件的加工精度、提高生产效率、工 艺性好和使用性好。它一共有四组加工表面，而这几组表面之间又有一定的位置要 求和精度要求，现将这四组加工表面分述如下：1、零件的毛坯为直径为101mm,总长度为123mm的圆柱。2、零件的圆柱外壁和端面长度。要求圆柱直径为96mm，长 度为118mm。3、直径为15mm的定位孔。要求孔的定位中心距零件右端面 35mm，极限偏差为0.25mm，孔内壁粗糙度Ra25um。4、零件的圆柱内孔。要求孔的直径为 82mm，表面粗糙度Ra1.6um。（毛坯图

6、）2零件加工工艺所遵循的原则：.基面先行原则：该零件进行加工时要将端面先加工再以左端面、外圆柱面为 基准来加工因为左端面和外圆柱面为后续精基准表面加工而设 定的。才能使定位基准更准确，从而保证各位置精度的要求，然 后再把其余部分加工出来。.先粗后精原则：即要先安排粗加工工序，再安排精加工工序，粗车将在较短时间 内将工件表面上的大部分余量切掉。一方面提高金属切削效率， 另一方面满足精车的余量均匀性要求。若粗车后留余量的均匀性 满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车做准 备。.先面后孔原则：对该零件应该先加工平面，后加工孔。这样安排加工顺序，一方 面是利用加工过的平面定位，稳定可靠；另一方面是在加工过的 平面上加工孔比较容易，并能提高孔的加工精度由以上分析知，对于这四组加工面，先加工外圆柱面，再加工前 后两个端面，借助夹具进行两个孔的加工，以保证她们间位置精 度。4.3生产纲领、生产