焊接件缺陷标准EN5817

1、焊接件缺陷标准EN5817:20031 范围本项国际标准为所有类型的钢、镍、钛及其合金的熔焊接头（不包括电子束焊接）提供了缺陷的质量等级。它适用于厚度在0,5mm 以上的材料。关于钢材的电子束焊接接头质量等级，请参考ISO 13919-1 。为了适用广泛范围的焊接制造，本标准提供了三个质量等级，分别用符号B 、 C 和 D 表示。质量等级B 对应完工焊接的最高要求。质量等级指的是产品质量，而不是产品的目的适用性（见3.2）。本项国际标准适用于：非合金和合金钢材；镍与镍合金；钛与钛合金；手工、机械和自动焊接；所有焊接位置；所有类型焊接，例如对焊、角焊和分支连接；以下遵照 ISO 4063的焊接过

2、程及其规定的中间过程：11无气体保护的金属电弧焊接；12水下电弧焊接；13气体保护金属电弧焊接；14非自耗电极气体保护焊接；15等离子弧焊接；31氧燃气焊接（只用于钢材）；冶金学方面的因素，例如粒度、硬度等等，不在本标准范围之内。2 规范性参考文件以下提到的文档，为本文应用中不可分割的部分。对于指定日期的引用文档，只适用所述的版本；对未指定日期的引用文档，适用引用文档的最新版本（包括任何的补充）。ISO 2553 ： 1992， 熔焊接头、硬钎焊接接头和软钎焊接接头图纸上的符号表示方法ISO 4063 ： 1998 焊接与相关处理参考号对应处理的术语ISO 6520-1 ： 1998 焊接与相

3、关处理金属材料中几何缺陷的分类：第 1 部分：熔焊3 术语和定义为应用本标准，规定以下术语和定义。质量等级基于给定的缺陷类型和尺寸，对焊接的质量进行描述。目的适用性在特定条件下，某产品、工序或服务为指定目的服务的能力。短缺陷焊接部分任意100mm 长度内，一个或多个缺陷总长度不大于25mm ，或者焊接部分短于100mm 的长度内，缺陷总长度不超过该长度的25%。该范围包括绝大部分适用的缺陷。系统缺陷待查焊接部分总长度以内，按照特定距离均匀分布的缺陷，个体缺陷的尺寸在表1 给出的缺陷限度之内。投影面积沿目标焊接部分容积分布的缺陷被双向成像的部分。与表面裂缝面积相对，在X 射线照射下，缺陷的发生取

4、决于焊接部分的厚度（见图1 ）。横截面积在断裂或分割后得到的面积。图例X 射线 3 6 叠厚度 5 2 叠厚度每容量单位4 孔 4 3 叠厚度 6 1 叠厚度图 1 每容量单位相同孔发生机率的样本射线胶片4 符号表 1 中使用了以下符号：a 角焊标称焊缝厚度（参见ISO 2553 ）b 焊缝补强的宽度d 孔径h 缺陷的高度或宽度l 焊接部分纵向缺陷的长度lp 投影面积或横截面积的长度s 标称对接焊缝厚度（参见ISO 2553 ）t 壁厚或板厚（正常尺寸）wp 焊接部分宽度，或者断裂部分的宽度/高度z 角焊的焊角长度（参见ISO 2553 ） 焊趾角度 角度误差的角度5 缺陷评估表 1 中给出了

5、缺陷的限定值。它适用于完工焊接，也可以用于生产制造的中间环节。在检测缺陷时，如果使用了宏观检查以外的方法，则只需要考虑那些能够在10 倍或以下放大倍率下检测到的缺陷。这里不包括冷折（见表1 、 1.5）和微细裂纹（见表1、 2.2）。系统缺陷只允许出现在在质量等级D 中，并且前提是表1 中其他的要求都得到满足。对于一个焊接接头，通常对每种单独类型的缺陷，都要进行单独评估。在接头的任何横截面上产生的、削弱横截面的不同类型缺陷，可能需要加以特别考虑（参见多重缺陷）。只有在单个缺陷的要求没有超过的情况下，才适用多重缺陷的限定值（见表1 ）。两个邻近的缺陷，如果相隔距离小于较小的那个缺陷的主要尺寸，则

6、被认为是同一个缺陷。ISO 6520-1 期缺陷分类注仔t mm质殳物的缺陷限定值DcB1.10503多加面（角 肉与冽5hW 1mm地25b, M 火5mmhlmm-05b, 乐大4mmhInirn +O.lb, H 大 3mm1.11504过懒透额Ml0.5 到 3hWlmm+0,6bhWlmm+0,3bhlmm+O.lbn ht3hWlmmT.Ob,出 大5mmhWlmm*0.6b,地 大4mmhWlmm+0.2b. JrA 3mm1.12505不正痛趾对焊20,5a290allO0al5Oc一用焊120.5a 390心110alWa】2a a22 a1.13506焊福.b .h20.5

7、hWO.2b不允许不允许_Jz/以11.14509511下沉沟槽填充 不足要 3短缺陷：hW 0,253 最大 2mm短缺陷：hWO,lt, 最大 lmni短缺陷：hW O.O5t ,最大 0,5mmJ1.15510焊穿20,5不允许不允许不允许1.16512角焊过度不对称过度不同）在 侑没有* 况下见定对才 角焊的20,5hWO. 2mm + 0,2ahWO. 2mm + 0,15ah w 1.5mm+ 0.15a4A，451.17515根部凹入要求平滑过渡。.0,5 到 3hWQ2mm+0.1t短缺陷：hW0t不允许.、3短缺陷：hW0,2t, 城大2mm：11 ?.lt.最大1mm短缺陷

8、： h W 0,053 最 k 0.5mmh次，9 - - 一 4 M11.18516根部气孔由于焊接金属在凝固时 起泡（例如气源不足）造 成焊接根部形成海绵状 特征20,5局部允许不允许不允许 1 次/编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注杼tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.19517再启动不良20,5允许。限定值决定 于因为再启动而导 致的缺陷的类型不允许不允许1.205213焊缝厚度不足外T证明具有更大穿透深 度的加工过程不适用20,5短跳陷：h0.2mm+ 0.1a短缺陷：hW 0.2mm不允许收3短缺陷：h-：03mm+ Oja,最大 2mm短缺陷：hW03mm +0.1a ,最

9、大 1mm不允许飞/1.215214焊缝厚度过大陵际焊缝厚度过大120,5不果制hWO.lmm + 02a,最大 4mmhWO.l5mm +0.2a , * 大 3mm1.22601焊偏20,5如父母材性质不受 影孙则允许不允许不允许1.23602飞激泡5是否可以接受，取袂于实际应用，例如材料、 防腐蚀保护等等。2内部缺陷2.1100裂纹除微细裂纹和火口裂纹之外 的全部类型的裂纹20,5不允许不允许不允许1001微细裂纹通常只有在（50倍）显微镜 下才能观察到的裂纹20,5允许是否可以接受，取决于母材金 属的类型，以及对裂纹感知度 的特定要求2.320112012气孔均一分布的孔隙度以下对缺陷

10、的限制条件和果制值L 1得到满足。更多信息参见附录Aal）有关投影面积的缺陷（连 系统缺陷在内）面枳的最大 尺寸。注释：投影面积的多孔性， 取决于层数（焊接量）.20,5对于单层:2,5%对于多层:W5%对于单层： 1.5%对于多层：w3%对于单层：w1%对于多层：W2%a2）有关断口面积的缺陷（连 系统缺陷在内）横好面积的 最大尺、1 （仅适用于生产, 焊机或过程的测试）20,5W2,5%Wl,5%W1%B）以下焊接中的单孔最大尺 寸：-对焊-角焊20,5dW0.4s,最大 5mmdW0.4a,最大5mmd0,3s,最大 4mmdW0,3a,最大4mmdWO,2s.最大 3mm d0,2a,

11、最大 3mm2013除状（局部） 气孔第一种情况（6&）不同气孔面积（A1-A什）之和, 与测评面积有关（第一种情况）. “的参考面积是100mm：,如果D小于d.ai或者d*中较小 的一个，则围绕气孔面积 （Ai+A：）、的包层应被视为一个缺陷区域（第二种情况）.编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB2.42013簇状（局部）气孔以下对缺陷的限制条件和 果制值应当得到满友上 多信息参见附求A。a）缺陷（连系统缺陷在内） 投影面枳总和的最大尺寸20,5W16%W8%W4%b）以焊接中的单孔最大 尺寸：-对焊角焊20,5d W 0.4s 最大 4mm40,4a

12、,最大4mmdWO,3s.最大3 mmdW0,3a,最大3 mmdW0,2s,垠大2 mmdWO,2a.最大2mm2.52014线性孔隙度第一种情况（DOO。、9d _ -I 二种情况(Dd2)。0 o 。一 0, 2.52014线性孔隙度不同气孔面积.dl2 x n dl1 X7T 、+ 44之和,与测试面枳Ip X Wp有关 （第一种情况1如果D小于邻近气孔较小的直 径，则两个气孔之间全部连接 面积应当计入缺陷合计中（第 二种情况）。以下对缺陷的限制条件和限制 值L 得到满足。更多信息参 见附求A ial）有关投影面积的缺陷（连 系统缺陷在内）面积的最大尺寸注秤：投影面积的多孔性,取 决于

13、层数（焊接量）.a2）有关断口面枳的缺陷（连 系统缺陷在内）横板面枳的最 大尺寸（仅适用于生产、焊机 或过程的测试）U）以下焊接中的单孔最大尺 寸：-又寸焊-角焊20.5对于单层:W8% 对于多层：W 16%对于服房：w4%对于多层：w 8%对于单层:W2%对于多层：W4%20,5W8%W4%W2%20,5d W 0,4s 最大 4mmd W 0.4a * 最大 4nimdW0,3s.最大 3mmdWO,3a.煨大3 mmdWO,2s.最 大2 mm dWO.2a,最 大2 mm编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注科tmm质量等级的缺陷限定值DCB2.620152016拉长虫洞气孔-对焊N

14、O,50.4mm.最大 4mmiWa.最大 75mmh 0.3mm.最大3mmiWs,最大 50mmhWO.2mm.最 大2 mm1 W s ,最大 25mm-角焊NO,5h W 0,4a ,母人 4mmKa.最大 75mmh W 0,3a M 大 3mmiWa.最大 50mmhWO,2a.最大2 mmiWa,最大 25mm2.7202收缩孔NO,5允许短缺陷,但表 面不得破碎-对焊,h通0,4娘大4 mm-角焊：hW0,4a.最大4mm不允许不允许2.S2024焊口管J.0,5到3El 0.2t ,最大 2 mm不允许不允许将对较大h或1值进行测 量2.9300301302303固体夹杂物

15、夹渣坊渣氧化夹杂物.又寸焊20,5h W 0,4s ,最大 4mmiWs.最大 75mmh W 03s , M 人3 mmK*,最大 50mmhW0.2s,最大 2 mm1 W s ,城大 25mm-角焊20,5h W 0,4a ,最大 4mniiWa.最大 75mmhW0,3a,最大 3 mm1 W a ,最大 50mmhW0,2a, M 大2mm iWa.最大 25mm编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注称tnini质量等级的缺陷限定值DcB2.10304铜以外的金属 央杂物-对焊20,5hW0.4s,此大 4mmhW0,3s,最大3 mmh3,2s,最大 2mm角婵池5hW0.4a,

16、最大 4mmhW0,3a,最大3 mmhW0.2a,最大 2mm2.113042铜夹杂物20,5不允许不允许不允许2.12401401140124013熔接不足（未 焊透）侧壁熔接不足内部熔接不足根部烙接不足20,5允许短缺陷，但表 面不得破碎-对焊:hWO,依最 人4mm-珀焊：h0.4a.MX 4mm不允许不允许2.13402未焊透3hW0,25%t,最大5 mmhW0.15%t,地人 4nimh w0J%t,最 大3 mmA：碟形和纵向焊giJMW120,5hW0.5%t,最大 4mmhW0,5%t,最大3 mmhW0,5%t, 最大2mm4 1图B：环形倬衣1 （现）ISO 6520-1 参照缺陷分类注拜tmm质量等级的缺陷限定值DCB3.2508角度误差20.5B W4。B W2B Wl3.3617角焊焊缝根部 间隙不对条款5关于系统缺陷的限 定值不适用。0.5 到 30.5mm + 0.1ahW 0.3mm + 0.1ah W 0.2mm+ 0.1a3hWlmm + 03a 最大4mmhW0.5mm + 0.2a.最大3mmh W 0.5mm+ 01a.最 大2 mmk多垂缺陷4.1无在任何横截面 上的多重缺陷 主最不利的接 头范围内的横 被