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1、生产厂长年终工作总结范文【生产厂长年终总结】致(To)抄送(Cc)主旨:冷副总黄总由(From)日期(Dat)XXXX年年工作总结冯正伟XXXX年.主要内容时光如梭,转眼间XXXX年年已结束了,新的一年开始了,在这新的一年里,回顾已过去的一年,有喜有乐。在公司领导的带领下,在公司全员的努力下,取得了一定的实效:公司经营扩大,效益提高,当然事物都有两面性,我们还有许多地方值得改善。在这一刻回望过去的一年,总结有以下几点在这一年中我们取得了一定的成绩如下一、礼品部1、冲压车间我们改善了生产环境,车间增加了排风扇降低了车间的温度,改善了流水线的高度和长度,使员工能更加舒适的工作。增加了一台冲床,使该
2、车间的产能提高了30%左右。而且该车间全年无机械工伤,同时现场管理有很大的改进。2、包装车间主要是根据工艺对车间的流水线进行了改善,从而取得了很大的效益,如现在每条流水线工人40-50人左右,可生产10-11万产品,三条流水线的每天产能可达到30-33万左右,而人员只需要120-130人左右。而我们的生产成本反而降低了很多,如原来每天生产时会产生2000-3000个报废的产品,而现在最多200-500个报废产品,每天最低可减少2000个产品报废,连成本每个产品就算是1元每个,每天可增加2000元的效益,而一个月能增加6-8万元的效益。质量由于原来的工艺问题,使我们的产品表面有70%左右的轻微划
3、伤。而现在在流水线上最多10%左右的表面划伤。二、灯饰部1、机架工车间在管理层重新梳理后,现车间主管认真学习,努力完成工作,在这段时间内无机械工伤,在人员较少的情况下,而且生产任务同比XXXX年年还增加的情况下仍然能按时完成工作任务。提高了生产效率。同是在生产现场管理也有了很大的改善。员工的自主意识也有了很6、对公司的组织架构做了从新梳理。大提高。能自动自发的开展工作。2、喷涂车间在生产任务重,人员少,而且人事部没有及时招到人员的情况下,该车间主管主动联系零时工,按时完成了公司的生产任务。该车间全年中员工纪律最好,同时该车间全年“6S”做的相对来说较好。3、包装车间该车间通过薪资改革后,全年中
4、该部门离职人最少,而且能在工作中自动自发。在生产过程中能主动发现问题,品质意识有很大的提高,在所需物料齐备的情况下能及时完成生产任务,且全年中反工率降低。在XXXX年年中我们的不足有一、人事行政1、在人员招聘中不够主动,造成部分部门人员紧缺。2、行政指令不明确,工作中很少汇报,各类管理文件没有落实到位。3、绩效考核没有全面推行到位,考核内容,指标不够完善,使部分主管工作意识不够主动,工作业绩差。4、“6S”推行不力,培训、监督不到位,主管“6S”意识不全面,没有撑握要领。5、对工作安全监督不到位,全年有很多次小工伤发生,同时零时工被风扇打伤。二、品质部1、没有根据客户的要求制订相关的检验标准。
5、对公司的质量目标不明确。没有根据客户的要求,制订供应商的品质要求。2、对公司品质人员的培训工作不到位,使员工在工作中困难多,而且达不到客户要求。3、品管员在工作中没有标准方法,没有记录性文件。4、当品质部发现异常时,没有及时按8D处理方式处理。也就是发现问题,但是没有人解决。三、生产部1、生产计划没有细化,各部门在生产过程中不能及时撑握生产进度,多次到了2、对品质部要求有详细计划,包括人员配置,各工序的检验标准,人员的培训组装车间才发现物料不齐,无法按时完成生产任务。2、各部门主管对待工作的态度不准确,不能及时认识到工作的重点,造成在工作中沟通困难,出错率较多。或者是冲突较多。3、各部门对下属
6、培训力度不够,没有及时让下属找到自己的工作职责。4、员工对产品的功能,性能及结构不明确,造成员工在生产时容易出错,或品质过不到客户要求。5、主管对生产现场管控还够完善,对现场的半成品,物料不清楚,造成呆料,增加了生产成本。四、采购:部分物料不能按时,按质的回厂。总上所述,结合公司在XXXX年中的工作方针,工作计划如下。一、以提高公司效益,增加员工收入为目标。主要为1、在工作中计划为首要,要求各部门开展工作时,先计划在实施,计划中要考虑各项生产成本,人工成本,以最低成本换取最大的效益。2、不断持续改进生产工艺,提高生产品质和效益。3、在工作中保证能在计划的时间内完成工作。4、改善工作方式,提高员
7、工素质,形成自己的企业文化。5、在员工工作中调整薪资方式,以多劳多得为目的。6、改善员工的福利,如:能在计划的时间内完成工作,可每周休息一天,同是改善我们的饭堂、口味等二、人事行政1、在人员招聘工作中,要有计划、有思路、方式多样、主动。2、在人员培训中要注重实效,不讲空话。要使员工清楚明白我们公司的各种制度。在管理层培训中要持之以恒,培养出我们公司所需的人才。3、在行政管理中要多监督,多指导,做到一定的公平、公正。4、公司所需文件、报表、资料一定要按时完成准时上交。三、生产部1、在得到生产指令后,根据生产交期制订出准确的生产计划,要求各个细节一定要到位,比如:生产各工序、加工方法、生产损耗、生
8、产周期、作业标准等。2、在生产过程中,要使每位员工知道要做的产品要求,注意事项和工作要领。3、生产现场一定要严格按照“6S”要求:标示清楚,名称、数量、代号。4、各部门沟通一定要和谐,有效,以解决问题为目标,不代个人情绪沟通。5、对下级员工一定要多培训,提高其个人素质。6、服从上级的工作安排,对待工作不能待慢,必须认真负责。四、品质部1、根据客户要求制订出质量总纲领、质量检验标准、来料检验标准,并且按照标准作业。2、QC在工作中必须有记录性文件,并存档,在每天的工作中,首检、巡检、终检记录一定要明确仔细。3、各部门QC必须学会其它部门的工作标准,要保证可以做到相互调动工作。4、在工作中多学习,
9、注重个人素质同,体现出个人的能力。5、对发生异常的产品和问题,一定要有结果,并且汇报上级。6、对各外协厂商的质量有明确的标准和规定,并达到我们的品质要求。五、采购1、对我们所需的产品要求,一定要让我们的客户明确。2、对我们所需产品的回厂日期一定要准时,不能影响我们的生产交期。3、对有质量问题的产品要及时处理,并且有回复。4、数量、账目准确,与仓库、生产部门多沟通,以便撑握更准确的信息。在XXXX年年中希望通过大家的努力,让公司业绩更上一层楼,让公司员工能真正感觉到,厂就是我们的家。齐心协力共建美好的骏盈大家庭。我们会一直努力。报告人:冯正伟审阅人审阅时间XXXX年-12-30【生产厂长年终总结
10、】XXXX年年度述职报告时间飞逝,转眼间XXXX年年已经结束,作为熟料分厂的厂长,我深刻认识到,中层干部扮演着承上启下的角色,俗话说基层靠实干,中层考水平,高层讲信任。中层干部要想成为一名出色的管理者,必须学会“无条件的执行”-服从。通过学习德鲁克的卓有成效的管理者这本书,明确了管理艺术是发出命令与执行命令的一种奇妙的混合物,三分决策,七分执行。XXXX年这一年,我带领着熟料分厂这只团队又走过一年,这一年靠着公司领导和各职能部门的鼎力支持,分厂副厂长及班组长的密切配合以及全体员工的共同努力,我们完成了生产生料1859051吨,生产熟料1145527吨,此成绩刷新了历史记录,也为明年的生产打下扎
11、实的基础。现将XXXX年年工作总结如下一、主要工作情况1.安全工作在公司各领导的高度重视和指导下,熟料分厂认真贯彻落实上级各项文件精神,严格按照“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针狠抓安全生产管理工作。定期组织分厂员工进行安全教育,积极开展安全生产专项整治和安全生产自查自纠活动,配合安全处开展火灾演练活动,组织实行手指口述工作,通过一系列活动的开展完善了应急救援体系,认清了设备的运行状况,提高了员工事故救援和应急处理能力。同时完善了安全生产责任制,实现了安全生产的标准化、规范化,责任到人,监督到位,完成了公司全年里安全生产零事故的要求。2.设备运行和维护再上新台作为厂长我深刻认识到设
12、备运转率就是我的核工作。始终坚持落实三级巡检制度,对设备进行细致检查,并利用空余时间多次对设置不合理的设备进行技改工作,使设备发挥最大功效,同时利用6月余热发电与窑对接以及8月中修时间制定了详细的检修计划,把存在隐患的设备进行整改,保证了全年设备的运转率和完好率,为顺利完成生产任务打下良好的基础。3.现场管理在各工段不懈努力下,现场很少出现跑冒滴漏现象,工作环境不断优化,现场设备保养较好,能充分利用停机时间对设备进行维护,同时制定赏罚制度,组织班组长进行打分,分数高的岗位进行内部奖励,分数低的做出适当的处罚,这种制度大幅度提升了员工工作的积极性,提高了现场质量。虽然各工段对现场工作严抓不懈且卫
13、生保持良好,但我们不能只满足于这个现状,5月我带领分厂班长以上人员自费到金隅参观学习,通过对他们的现场了解,我深知我们做的还不够,所以现场管理还应严抓,做到漆见本色铁见光,油路畅通,油窗明亮。4.学习情况在做好本职工作的同时,本人还注重政治本质和理论水平的提高,确保正确的政治方向。今年是管理落地年,各项管理制度接连出台,我组织班组长及以上员工,认真学习各项管理制度。尤其是对轮岗制,末位淘汰制,走动式管理几次三番强调学习。做到能够严格要求身边的人思想觉悟高,培训工作和思想工作一起抓。我认识到熟料煅烧操作工作技术含量相对高,为全面完成公司任务思想动员工作也日趋重要。我们充分利用班组和车间管理体制,
14、在提倡操作,安全常识,市场形势,工艺技术,设备管理等方面对员工进行培训和讲解,每周要求学习。“员工自身能力不高不是领导责任,而在工作中能力得不到提到提高是领导责任”围绕这个思想要求每个班组长首先必备先进优秀思想素质,然后一点带面开展工作,取得较好成绩。具备良好的职业道德和业务素质是做好本职工作的前提和必要条件,一年来,我始终把学习放在重要位置,通过公司多次组织安全,脱硝等的学习培训以及在卓越大学将近半年的学习,不仅提升了自己的专业水平,更是提升了分厂员工的整体素质,在分厂营造出人人爱学习的良好氛围。5.绩效考核成果制度是公司、厂部正常运转的基本保障。公司的规章制度就和国家法律一样,是一种约束员
15、工文明操作的行为规范,对每个人都具有约束力为此我主张制度的制定必须有落实。有检查,并且进行分解,尤其要体现在班组长的考核上,再由班组长具体考核员工。在工作中发现制度不完善存在漏斗就组织班组长讨论并修改,日积月累制度的完善的以提高从公司实行绩效考核以来,我深知此项制度实施的艰巨性和必要性,所以严格要求副厂长及班组长认真执行,使表现好、有能力的员工发挥自己的潜能,同时要激励、引导落后员工,鼓励他们学习,尽快提升他们的专业素养。经过几个月的试行,初见成效。明年将把此项工作列为重点,二、XXXX年年工作计划:我将继续坚持高标准、严要求的原则,从生产、成本、安全、质量、设备维护、对外协调、培训、节能环保
16、、内部考核、各项制度建立及落实等方面展开工作1.继续开展安全教育工作,督查现场安全,完成全年安全生产零事故的目标,使生产安全、高效、稳定进行。2.积极配合公司开展管理落地工作,认真实行绩效考核制度。强化部门内部队伍建设的力度,为公司打造一支技术过硬的精兵。3.定期召开员工会议,加强与员工沟通,增强团队精神,并组织车间进行有效的学习培训,保证员工学习质量。4.从源头抓好精细化管理工作,建立长效机制,降低熟料生产成本,保质保量完成生产任务,在激烈的市场竞争中为公司站稳脚跟作出自己应有的贡献。5.加强现场及设备管理,保证设备连续生产,高效生产,稳定生产,安全生产。上一年虽然取得一些成绩,但离生产目标
17、还相差甚远,所以XXXX年年需要更加努力,与员工心往一处想,劲往一处使,顺利完成公司年初下达的生产任务。6.采纳合理化建议,积极组织并大力支持员工们对设备的技改工作,着重逐步解决熟料温度高,窑主电机温度高,篦冷机冷却效果差等棘手问题,为公司申报高新技术企业创造条件。虽然生产压力大,任务重,但我深知不能退缩,企业越到困难的时候就越是需要我奋力工作的时候,我将与分厂所有班组长一起带领全体员工探讨生产技术,解决包括现场管理、操作技术提升等诸多不足,切实解决好生产问题和职工切身利益在内的系列问题,促进分厂健康长远发展。事务的发展总是在推陈出新。不充电,个人素质难以提升,不改革,企业难以展开腾飞的双翼。
18、今后,我将加强学习,提高思想觉悟,工作能力和管理水平。我将与分厂所有班组长一起带领全体员工探讨生产技术,解决包括现场管理,操作技术等诸多不足,切实解决好生产问题和职工切身内在的系列问题,促进分厂健康长远发展。在此我有信心和班子一道,广泛采纳大家的建议,融入到我们促进生产的各项干管理办法中去,完善生产战略,一心为公,廉洁自律,求真务实,开拓创新,奋发进取,为公司在来年取得更加辉煌的业绩而努力奋斗。XXXX年年1月3日【生产厂长年终总结】XXXX年年终总结李放目录01小结0203XXXX年工作总结XXXX年工作规划03自我总结1、小结XXXX年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,虽没有轰轰烈烈的
19、战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我代表整个生产中心将深刻地对这一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祝愿我们公司明年会更好。2、XXXX年工作回顾?取得的成绩?完善了塑胶外壳检验规范?完善了PCBA检验规范?建立了订单评审流程、计划实施流程?完善了产品及物料出入库记录塑胶外壳来料一直以来都存在瑕疵,在产品出货紧急的情况下一次次特采使用,以致公司产品从外观上一直无法提高档次,直接影响到公司整体形象。然而,导致此问题发生的主要原因就在于我们没有一个规范性的外壳检验标准,从而导致特采事件屡屡发生。对此,公司从长远战略角度考虑,要提升产品档次就必须控制产品物料外观,于XXX
20、X年11月初与塑胶供应商签订了塑胶件外观检验标准,规范了塑胶外壳来料的验收;且同过这三个月来的磨合,双方都取得了共赢,公司塑胶产品外观也因此进入了一个辉煌时代。PCBA外协加工的质量,是直接影响公司产品质量的一个关键因素;如果外协PCBA的质量得不到控制,那么公司产品的质量无法得到提升,所有的质量问题也就无从着手解决,质量也将是纸上谈兵。公司在朝着长远的宏观的前景发展,外协PCBA的质量控制就势如破竹般迫不及待地需要去解决;于是公司起草拟定了PCBA外协加工协议以及PCBA外观检验表标准,通过多次与外协PCBA厂商进行协谈,于XXXX年11月底完成了加工协议和检验标准的签订。PCBA外协从此走
21、上了一个常规、正常化的轨道。订单评审、计划实施长期以来没有固定的流程,在实施过程中屡屡因流程执行问题出现计划失控,时常因物料断缺导致紧急转产等严重影响生产和产品发货问题。计划失控对公司市场需求是一个很大的冲击,这是需要急需找到策略去改善的问题。公司针对当前实际情况进行梳理,制定了一套规范的计划实施流程。虽然,此流程在实施过程中没有全面的执行到位,但是已经有了一个好的开始。产品及物料出、入库长期以来没有一个可追溯,可监督的出、入库模式;成品入了多少、出了多少,没法进行追溯,不利于公司成本核算;公司对此进行了调整,全面采用一式三联的入库单、领料单、退库单进行实施,全面的对产品及物料的出入进行可靠控
22、制及有效追溯。2、XXXX年工作回顾?存在的不足?产品质量方面员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,在我们定量和没有IPQC检验情况下,有时候会出现一个真空地带,而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。缺乏生产质量记录意识:在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中,如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理体系所要求的“写我们所做、做我们所写、记我们
23、所做的”还差较远!我们很多工作在做,但问题确一直在出,其问题就出在细节上。没有明确的、统一的产品质量标准:有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司没有统一的质量标准(你认为是OK的,我认为是NG的);有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。?生产计划的合理性虽编排了3+N生产计划表,但还缺少一些数据支撑,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确、准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响;由于物料到位不及时和模具设备方面的问题,生产计划准确率较低,计划变动比较大。物料消耗及成本控制方面由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如:车间生产经常转换产品,造成车间物料使用量过剩,员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都无形中增加了公司的成本。?2、XXXX年工作回顾?存在的不足?5S
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