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文档简介
1、.:.;哈达图水泥有限责任公司自动控制及平安连锁维护简介我公司2500T/D熟料水泥消费线采用施耐德DCS集散控制系统,分散检测现场控制层即现场工艺、机械、电气设备的各项参数,包括压力、温度、速度、流量、料位、开度、气体分析值、设备负荷电流、电压等模拟量信号及设备的运转、停顿、缺点报警等开关量的检测、分析和控制,以满足消费过程中的平安控制要求,以下为消费过程中的工艺、机械及电气设备相关控制方法及联锁情况。一、电气设备的控制方法1 普通电机的测点备妥RD:DI点,备妥,设备能否具备启动条件;应对RN:DI点;应对,设备能否运转;驱动DR:DO点;驱动,DCS能否给设备驱动;2 根本控制原理:设备
2、有备妥后可以驱动,驱动后设备运转。其中要加各种联锁维护。启动缺点:设备驱动后在规定时间内没有前往应对,计算机自动产生缺点,报警并停顿驱动;运转缺点:设备驱动后,前往应对,驱动自保,运转期间应对丧失,超越规定时间,自动产生缺点,报警,停顿驱动; 平安联锁:电机本身的平安维护。包括:综合缺点;温度开关;速度开关;跑偏开关;皮带拉绳开关等; 上位联锁:又名启动联锁,确保设备按照工艺顺序启动; 下位联锁:又名运转联锁,确保设备按照工艺顺序运转;如下位设备参与顺序联锁出现异常缺点,将自动联锁停顿本设备的驱动; 停车联锁:确保设备按照工艺顺序停车;允许停车命令的有效;抖动:由于现场各种缘由所引起的、进入计
3、算机系统的测点信号出现异常景象。详细包括:测点信号瞬间延续、瞬间闭合、丈量值超出正常范围等。 延时维护:平安联锁可以加延时输出维护;延时的时间可以定为1秒或适当的时间;在规定的延时内测点的抖动可以忽略不计,不参与联锁控制,一但超出规定时间,计算机系统将执行相应的联锁控制。同理下位联锁可以加延时断开维护。3 组操作将相关设备按照工艺要求合理分成假设干组,进展成组控制,即成组启动、成组停车。组的九种表示方式如下:组备妥; 组启动命令; 组启动进展; 组停车命令; 组停车进展;组缺点; 组运转; 组解锁; 组形状。例如,根据工艺流程,可以将粉磨工段分成假设干组进展控制:第一组:稀油站组 第二组:系统
4、风机组第三组:废品保送组第四组:选粉机组第五组:提升机组第六组:磨主电机水电阻组第七组:磨主电机组第八组:喂料组4 解锁解锁后电机可脱离组控制,可以单独控制开停。5 电机正反转如 电动液压推杆;闸板阀等,属于正反转的设备。其测点包括:备妥RD;正向应对RNF;反向应对RNR;正向驱动DRF;反向驱动DRR;正向限位LMF;反向限位LMR; 另外每个正反转的电机有正反转选择SEL。联锁维护:正反转电机用正反响答做维护,就是正转选择和正向应对与上或上正反转选择和反向应对与上做联锁;但电动液压推杆和闸板阀等电机特殊思索,普通用正转限位或反转限位做联锁,但由于现场很复杂,由于多种缘由,多数的限位开关都
5、经常失灵,所以进入计算机系统的限位测点很难及时、准确;这时我们在做联锁的时候特殊思索,用正反转选择做联锁维护,不用限位做联锁。 6 高压电机控制高压电机和低压电机的控制比较接近,不同的是添加了一些高压控制维护:FT1 事故跳闸FT2 综合过电流继电器缺点FT3 失电报警FT4 跳闸回路断线FT5 热过载 高压电机出现缺点时,可以从计算机上查找这些高压维护动作了没有,现场高压控制柜详细记录维护动作的类型、时间及动作值以作排查根据。另外高压电机还添加了电机轴承、转子、定子等温度监视,当温度超越规定值时,计算机维护动作,将自动取消高压电机的驱动, 各种维护的数值为:轴承温度维护:75 定子温度维护:
6、120转子温度维护:120 ,高压风机启动加相关阀门关限位联锁为启动联锁。 7 变频电机控制变频调速电机普通有原料选粉机、喂料皮带电机等。这些电机都有本人的变频控制安装,只需求计算机系统的驱动和速度给定,且在驱动之前,速度给定要回零。8 直流调速电机的控制窑主电机、篦冷机篦床一段、二段电机、高温风机等,选配直流调速电机。先驱动主回路,应对前往,按照规定时间延时,再驱动控制回路。9 阀门的控制、模拟量阀门:有模拟量的给定和反响;、混合控制阀门:是有模拟量的反响和阀门的开、关驱动;、电动门:是电动阀门只需开和关驱动;对电动阀门的控制是执行机构经过DCS输入420mA控制阀门开度并输出开度区间反响给
7、DCS转入中控。直接用设定值和阀门的反响进展比较,将偏向再和死区比较来决议阀门的开和关,控制反响值和设定值的偏向在死区范围内。二、各工段控制方案1 生料粉磨生料配料调速皮带秤定量给料的自动控制。生料X荧光分析仪与生料配比的闭环自动控制。生料磨机负荷与产量的闭环自动控制。生料磨机出口风温与入口冷热风阀的闭环自动控制。各分组设备的解/联锁启停控制及维护。各稀油站的启停控制及维护。2 煤粉制备窑头和窑尾给煤经过自动调速型转子秤自动稳流。煤磨出口风温与入口冷热风阀的闭环自动控制。煤粉称重仓的自动稳流。各分组设备的解/联锁启停控制及维护。3 烧成窑尾生料均化库定时充气和卸料自动控制。生料称重仓分量与均化库底卸料的闭环自动控制。电收尘与C1筒CO含量的联锁维护。增湿塔出口温度与喷水量或回水量的闭环自动控制。C1筒出口风压与高温风机转速的闭环自动控制。窑尾预热器的自动定时吹堵和堵料预告警。分解炉出口温度与窑尾给煤量的闭环自动控制。各分组设备的解/联锁启停控制及维护。4 烧成窑头窑头罩压力与窑头排风机转速或排风阀开度的闭环自动控制。篦冷机一室篦下压力与篦速的闭环自动控制。各分组设备的解/联锁启停控制及维护。篦冷机灰斗卸料的手自动控制。各分组设备的解/联锁启停控制及维护。5
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