气体保护实芯焊丝发展现状与展望

1、.：.；气体维护实芯焊丝开展现状与展望气体维护焊工艺方法以其独特的优势，在工业兴隆国家制造业中得到广泛的运用。开展至今，美国气体维护实芯焊丝约占其焊材总量的31%，日本为41%，西欧到达53%。气体维护焊工艺的开展与金属构造制造密不可分。目前，在美国、日本、欧洲等兴隆国家和地域采用焊接构造件的比例不断添加，气体维护焊耗费的焊接金属资料分量约占全部焊接资料总分量的50%75%。气体维护焊技术的开展，极大地提高了金属构造行业的制造技术程度。 我国的气体维护实芯焊丝研制与开发始于50年代，但一直停留在研讨阶段。近10年来气体维护实芯焊丝的开展较快，目前全国的气体维护实芯焊丝消费企业150余家，已从德

2、国、瑞典、加拿大、日本等国及台湾地域引进各种消费设备近50套，国产或自行研制的设备100余条，消费才干达年产20多万吨。2002年全国焊材消费总量约为150万吨。实芯焊丝产量约25万吨，大约占焊材总量的17%左右，但与国外比较，还有很大差距。 1气体维护实芯焊丝运用情况 1.1气体维护实芯焊丝的开展 气体维护实芯焊丝伴随着金属构造焊接技术的开展而壮大，在我国“六五和“七五期间，为满足国家重点工程大型机械技术配备制造要求，引进国外先进的焊接技术和配备，对大型骨干机械企业进展技术改造，我国大型金属构造制造企业，经过与美国、德国、日本等国家的跨国公司协作制造大型金属构造，批量购买国外气体维护焊设备、

3、焊材等器材，并且进展焊工培训。我们借助国外气体维护焊成熟技术和消费工艺，构成了我国大型金属构造行业气体维护焊消费才干，从根本上改动了金属构造行业的制造技术程度，推进我国气体维护焊技术的开展。90年代初至今的近10年时间，以1992年第1届“全国CO2焊接技术推行运用交流会为契机，气体维护焊技术在金属构造行业中推行运用任务蓬勃开展，气体维护焊技术开发运用才干添加，运用任务从大型机械企业推行到中小型企业，而大型机械企业的气体维护焊运用也从协作产品的消费，推行到普通产品的消费中，气体维护焊设备、焊材、辅件根本实现国内供应，一批焊接设备、焊接资料、维护气体及辅件消费企业抓住市场时机，迅速开展壮大起来，

4、逐渐构成了我国气体维护焊产业。 1.2气体维护实芯焊丝的运用 随着我国大型骨干企业焊接技术改造，气体维护实芯焊丝在金属构造制造中得到广泛的运用，如太原重型机械(集团)公司、第一重型机械，大连重工集团、中信西阳矿机厂、北京煤机厂等企业，气体维护焊完成的焊接金属构造占其总分量的5080%，在大型金属构造企业中发扬着不可替代的作用。气体维护焊主要用于制造大型桥式和门式起重机、4-23m3机械式发掘机、1-6m3液压发掘机、大型加压气化炉和焦炉等处置设备以及大型减速机、提升机、堆取料机、扎锻设备、氧气瓶压机、卫星发射架等大型设备。气体维护焊技术近年来在中小型企业的运用也有长足开展。 80年代初至80年

5、代后期，我国针对当时Q235、16Mn等主要构造钢消费的490MPa级CO2气体维护实芯焊丝，已实现部分自给，但大部分气体维护焊丝主要依托从美国、日本、德国等国进口，目前我国CO2气体维护实芯焊丝已构成一定的消费规模，产量和质量也有很大的提高，针对Q235、Q345及Q390等构造钢的CO2气体维护焊实芯焊丝，能满足金属构造制造的要求，运用最多的实芯焊丝主要有ER49-1和ER50-6两种，规格上主要有1.2mm、1.6mm两种，国内碳钢焊丝消费处于供大于求的情况，气体维护焊实芯焊丝的质量也有很大的差别。 目前，国内构成一定消费规模、质量相对稳定的消费厂家有锦泰金属工业、大西洋焊丝制品、宜昌猴

6、王焊丝、金狮焊接资料、常州华通焊丝、鄂州南塔特种焊接资料、哈尔滨威尔焊接等。600MPa级高强钢、不锈钢、铝及铝合金等实芯焊丝的几个消费厂家质量比较稳定(如金狮焊材公司、南塔特种焊材公司等)。700MPa级以上的高强钢焊丝、耐热钢焊丝的消费厂家较少(如威尔焊接公司等)，对于800MPa级高强度钢、高合金钢、高韧性钢等特殊钢种实芯焊丝仍主要依托进口。 在我国“六五和“七五期间，我公司先后与美国、德国、日本等国家协作消费，为国家重点工程工程提供了一批重型机械配备。为了更好地满足协作产品的质量要求，在80年代初胜利地引进CO2气体维护焊工艺方法，其中日本松下S系列气保焊设备近100台，美国米勒公司C

7、Y-650焊机12台。在近年来技改中分别购买唐山松下KR500焊机50台、欧地希CPX-500焊机35台。目前，CO2气保焊工艺方法在产品焊接中占80%以上，成为我国焊接消费的主要手段，各类焊丝年用量为200300吨，种类有国内外的各种实芯焊丝，规格为1.2mm、1.4mm、1.5mm。维护气体主要采用CO2气体。少量用富氩混合气体维护。在焊丝中大部分强度为500800MPa构造钢用焊丝，还有不锈钢、耐热钢、耐磨堆焊、有色金属等焊丝。以前焊丝主要从日本、德国、荷兰等国进口。近年来，随着我国的CO2焊丝开展，除协作产品外，已全部实现焊接资料的国产化，有效地降低了制造本钱。 2 推行运用中遇到的问

8、题 2.1焊丝种类 2.1.1碳钢焊丝种类单一 我国CO2碳钢焊丝只需ER49-1和ER50-6两个种类，用单一CO2气保焊时，有飞溅多、焊道成形凸起等缺陷，我们在接受疲劳载荷的金属构造件或焊缝外观质量要求高的协作废品的焊接中，大多数采用富氩混合气体维护。普通只能选用ER50-6CO2焊丝，而美国的ER70S-2和日本YGW15焊丝，除硫、硅含量较低外，还添加了锆、钛和铅等脱氧剂，焊接时对钢板的外表绣、杂质不太敏感，因此在富氩混合气体维护焊时选用ER70S-2和YGW15焊丝比较适宜。 2.1.2高强钢、耐热钢等焊丝消费厂家少 近年来，随着企业产品构造的调整，焊接金属资料范围由常见的Q235、

9、Q345向高强度钢(如Wel-ten80C)、高韧性钢、耐热钢(如21CrMo10)等领域拓展，而我国这类焊丝的消费厂家极少，往往出现供货周期长、价钱高，不能满足消费要求。有的特殊钢种焊丝仍依赖进口。在实践消费中，对于以上钢种的焊接，只得选用进口焊丝或改动焊接工艺方法。 2.2焊丝构造不合理 国外低碳钢焊丝Mn元素含量相当于ER49-1焊丝下限，焊丝拉拔、焊接工艺与力学性能均好于ER49-1焊丝。因受原资料和传统观念的影响，目前许多用户仍以ER49-1焊丝为主，该焊丝是仿前苏联产品，化学成分不合理，Mn元素含量偏高，不仅在焊接低碳钢时焊丝浪费，而且会给拔丝带来困难，添加退火处置工艺，根据多年实

10、验与实际，ER50S-6焊丝送丝稳定、飞溅小、焊缝成形美观，焊丝熔敷金属强度与ER49-1相当，但其塑性、韧性优于ER49-1焊丝。因此，在焊接低碳钢时，应优选ER50S-6焊丝，使我国CO2焊丝构造趋于合理。 目前在日本、美国等工业兴隆国家已有迅速取代镀铜焊丝之势，我国锦泰、三英、猴王等企业已研制、消费这种焊丝。2003年我公司开场推行运用非镀铜焊丝，获得一定效果，但焊丝质量不太稳定，主要表现为导电性能较差，送丝不太稳定，导电嘴磨损严重等，今后还需不断研讨、开发、掌握非镀铜焊丝制造技术，改良提高产质量量，以满足实践消费要求。 2.7焊丝包装 国外焊丝为塑封包装，并放入硅胶类防潮剂，包装盒美观

11、耐用，普通一吨焊丝一个木制箱装，便于保管、搬运、领用。国产焊丝因包装问题，常发生吸潮、散盘，焊丝盘、包装盒破坏，数量不准等景象(锦泰、大西洋、猴王等焊材公司焊丝包装较好)。因此，焊丝包装不可忽视。2.8焊丝技术规范 焊丝规范的制修订任务对气体维护实芯焊丝的进一步推行运用至关重要，我国焊丝规范，目前大多数与美国相应规范等效，由于资金等方面的缘由，规范修正周期长，部分规范仍落后于国外规范，不能顺应消费开展要求，在实践消费中，我们只能参照国外有关规范，进展焊丝的选择、实验及产品验收任务。因此希望抓紧进展采用国际规范的我国焊丝规范修订任务。 2.9焊丝消费宏观失控 气体维护焊丝是技术密集型的产品，要保

12、证焊丝从送丝软管中正常送出，焊丝质量起关键作用。前几年，国内金属制品行业、钢丝绳厂、乡镇企业都以为CO2焊丝工艺简单、市场需求量大，盲目上消费线，焊丝消费厂开展到150多家，根据统计，仅江苏省就有16家，河北省13家，而山西省这样的能源重化工基地，虽建有一个焊丝厂，至今也没有出产品。由于焊丝厂规划不合理和质量动摇，消费中经常出现供货不及时和退货问题。针对以上情况，我公司制定了TZL911-2000“常用气体维护电弧焊用碳钢焊丝规范，并采取了分供方资历评审方法，以保证焊丝质量和消费周期。 2.10维护气体 前几年，国内尚无焊接用维护气体专业厂，都是以副产品的方式搜集(如有石灰窖、酒精厂、化工行业

13、等)，因此气体杂质含量较高，主要是水分和硫化物，使气体纯度达不到焊接规范要求。目前，国内专业气体消费厂家仅有两个合资企业，即普莱克斯和BOC气体公司，均可提供CO2及富氩等多种焊接用气体，并且气体纯度较高，能满足产品要求，但仍存在供货不及时、影响消费周期、气体价钱高、增大消费本钱等问题。 3气体维护实芯焊丝的开展趋势 随着国民经济的开展，我国焊接资料的耗费量将继续增长，据专家预测，到2021年，我国焊接资料总量将到达200万吨左右，气体维护实芯焊丝约占2025%，约为4050万吨。为了尽快开展我国气体维护实芯焊丝产业，更好地满足焊接消费需求，提出以下建议： 1)ER49-1焊丝已不能顺应我国焊

14、接消费开展要求，为与国际焊接资料技术开展接轨，应逐渐淘汰ER49-1焊丝。在焊接低碳钢时，应优选ZR50-6焊丝，使我国CO2碳钢焊丝构造趋于合理。 2)应大力开展气体维护焊丝种类，如富氩混合气体维护碳钢焊丝，700MPa、800MPa高强度焊丝，高合金钢焊丝，耐热钢及高韧性钢焊丝等，以满足焊接消费开展要求。 3)加强非镀铜环保型焊丝的制造技术研讨，为用户提供优质的非镀铜焊丝，推进CO2气体维护焊焊接工艺更快的开展，逐渐取代传统的镀铜焊丝，以开展我国的“节能、环保焊接。 4)进一步加强气体维护实芯焊丝制造技术的研讨，充分掌握引进设备技术特性，不断提高原资料种类和质量，制定合理的拔丝、镀铜、层绕

15、、包装等消费工艺规程，彻底处理焊丝批量消费的质量稳定性问题，尽快缩短我国气体维护实芯焊丝和原辅资料与国外的差距。 5)我国参与了WTO，国内焊材市场受世界名牌焊材企业的冲击较大。国内焊材企业应在协会和行业的一致指点协调和指点下，突破地域、行业垄断堡垒的局面，走强强协作或技术资金互补的道路，防止在低程度上反复投资和恶性竞争，走集团化开展道路，尽快建立几个规划合理、种类齐全、质优价廉的焊接资料基地(如锦泰金属工业、普莱克斯气体等企业)，保证我国焊接资料产业整体进入国际市场。 6)目前，美国、日本、欧洲规范都逐渐向国际规范(ISO)靠拢，因此应投入一定人力、物力抓紧进展采用国际规范的我国气体维护实芯焊丝规范修订任务，促进我国气体维护实芯焊丝的开展和产质量量的提高，尽快与国际焊接资料开展接轨。 7)加强交流和协作，提高国内CO2焊丝的整体程度。国内焊丝制造企业，应不断加强彼此间的交流与协作，尤其是要加强科研单位、焊丝厂和运用