硫酸厂突发环境事件风险评估报告

1、.：.；*突发环境事件风险评价企业称号：*突发环境事件风险评价目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc30642 前 言 PAGEREF _Toc30642 1 HYPERLINK l _Toc24382 1 总那么 PAGEREF _Toc24382 1 HYPERLINK l _Toc18208 1.1 编制原那么 PAGEREF _Toc18208 1 HYPERLINK l _Toc31450 1.2 编制根据 PAGEREF _Toc31450 1 HYPERLINK l _Toc2234 1.2.1 法律规范、规章、指点性文件 PAGEREF _Toc22

2、34 1 HYPERLINK l _Toc25188 1.2.2 规范、技术规范 PAGEREF _Toc25188 2 HYPERLINK l _Toc4152 1.2.3 其他文件 PAGEREF _Toc4152 3 HYPERLINK l _Toc18482 2 企业概略与环境风险识别 PAGEREF _Toc18482 1 HYPERLINK l _Toc17940 2.1 企业根本信息 PAGEREF _Toc17940 1 HYPERLINK l _Toc23658 2.1.1 企业概略 PAGEREF _Toc23658 1 HYPERLINK l _Toc9509 2.1.2

3、 地理位置 PAGEREF _Toc9509 1 HYPERLINK l _Toc13481 2.1.3 地质地貌 PAGEREF _Toc13481 2 HYPERLINK l _Toc25 2.1.4 气候特征 PAGEREF _Toc25 2 HYPERLINK l _Toc14804 2.1.5 环境功能区域划分 PAGEREF _Toc14804 3 HYPERLINK l _Toc29934 2.2 “三废产生与处置情况 PAGEREF _Toc29934 6 HYPERLINK l _Toc5505 2.2.1 废水 PAGEREF _Toc5505 6 HYPERLINK l

4、_Toc09 2.2.2 废气 PAGEREF _Toc09 7 HYPERLINK l _Toc9116 2.2.3 固废 PAGEREF _Toc9116 7 HYPERLINK l _Toc9775 2.2.4 *清洁下水与主要污染治理工艺表示图 PAGEREF _Toc9775 8 HYPERLINK l _Toc21039 2.3 企业周边环境风险受体情况 PAGEREF _Toc21039 10 HYPERLINK l _Toc14902 2.4 企业主要工段涉及环境风险物质情况 PAGEREF _Toc14902 12 HYPERLINK l _Toc26746 2.4.1 风险

5、单元区 PAGEREF _Toc26746 12 HYPERLINK l _Toc27478 2.4.2 环境风险物质概略 PAGEREF _Toc27478 14 HYPERLINK l _Toc14268 2.4.3 风险单元区环境风险物质情况 PAGEREF _Toc14268 16 HYPERLINK l _Toc6599 2.5 企业消费工艺流程以及设备概略 PAGEREF _Toc6599 20 HYPERLINK l _Toc2914 2.5.1 消费工艺流程 PAGEREF _Toc2914 20 HYPERLINK l _Toc26386 2.5.2 设备概略 PAGEREF

6、 _Toc26386 24 HYPERLINK l _Toc7019 2.5.3 原辅资料运用情况 PAGEREF _Toc7019 29 HYPERLINK l _Toc23886 2.6 平安消费管理 PAGEREF _Toc23886 31 HYPERLINK l _Toc6989 2.7 企业主要工段现有环境风险防控措施情况 PAGEREF _Toc6989 32 HYPERLINK l _Toc77 2.7.1 大气污染事故风险防控措施 PAGEREF _Toc77 32 HYPERLINK l _Toc4252 2.7.2 水污染事故风险防备措施 PAGEREF _Toc4252

7、32 HYPERLINK l _Toc22461 2.8 现有应急物资与配备、救援队伍情况 PAGEREF _Toc22461 35 HYPERLINK l _Toc14396 2.8.1 应急物资与配备 PAGEREF _Toc14396 35 HYPERLINK l _Toc27338 2.8.2 应急救援队伍 PAGEREF _Toc27338 36 HYPERLINK l _Toc08 3 突发环境事件分析及其后果分析 PAGEREF _Toc08 39 HYPERLINK l _Toc20287 3.1 突发环境事件情景分析 PAGEREF _Toc20287 39 HYPERLIN

8、K l _Toc27002 3.1.1 原料仓厂区风险源情景分析 PAGEREF _Toc27002 39 HYPERLINK l _Toc9474 3.1.2 焙烧锅炉工段区 PAGEREF _Toc9474 39 HYPERLINK l _Toc23982 3.1.3 净化工段区 PAGEREF _Toc23982 39 HYPERLINK l _Toc5 3.1.4 干吸、转化工段区 PAGEREF _Toc5 39 HYPERLINK l _Toc10530 3.1.5 废品储罐区 PAGEREF _Toc10530 40 HYPERLINK l _Toc29938 3.1.6 装酸区

9、 PAGEREF _Toc29938 40 HYPERLINK l _Toc5478 3.1.7 污水处置区 PAGEREF _Toc5478 41 HYPERLINK l _Toc31123 3.1.8 风险情景总结 PAGEREF _Toc31123 41 HYPERLINK l _Toc18658 3.2 突发环境事件情景源强分析 PAGEREF _Toc18658 41 HYPERLINK l _Toc16928 3.3 释放环境风险物质涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析 PAGEREF _Toc16928 42 HYPERLINK l _Toc20692 3.3.1 风险物

10、质走漏风险防备措施 PAGEREF _Toc20692 42 HYPERLINK l _Toc26015 3.3.2 应急资源分析 PAGEREF _Toc26015 47 HYPERLINK l _Toc5118 3.4 突发环境事件危害后果分析 PAGEREF _Toc5118 47 HYPERLINK l _Toc29773 4 现有风险防控措施的差距分析 PAGEREF _Toc29773 48 HYPERLINK l _Toc15366 4.1 环境风险管理制度 PAGEREF _Toc15366 48 HYPERLINK l _Toc27161 4.2 监控预警措施 PAGEREF

11、 _Toc27161 48 HYPERLINK l _Toc21144 4.2.1 废气监控预警措施 PAGEREF _Toc21144 48 HYPERLINK l _Toc31144 4.2.2 液体走漏监控预警措施 PAGEREF _Toc31144 48 HYPERLINK l _Toc30913 4.3 环境风险防控工程措施 PAGEREF _Toc30913 49 HYPERLINK l _Toc7367 4.3.1 围堰、截水沟或地槽现状 PAGEREF _Toc7367 49 HYPERLINK l _Toc4654 4.3.2 事故废水池现状 PAGEREF _Toc4654

12、 49 HYPERLINK l _Toc32065 4.3.3 阀门现状 PAGEREF _Toc32065 49 HYPERLINK l _Toc19234 4.4 环境应急才干 PAGEREF _Toc19234 49 HYPERLINK l _Toc8547 4.4.1 应急队伍 PAGEREF _Toc8547 49 HYPERLINK l _Toc22372 4.4.2 应急配备 PAGEREF _Toc22372 49 HYPERLINK l _Toc25024 4.5 差距分析 PAGEREF _Toc25024 50 HYPERLINK l _Toc31105 5 完善环境风险

13、防控措施的实施方案 PAGEREF _Toc31105 51 HYPERLINK l _Toc6639 5.1 短期方案 PAGEREF _Toc6639 51 HYPERLINK l _Toc7428 5.2 中、长期方案 PAGEREF _Toc7428 51 HYPERLINK l _Toc21591 6 企业突发环境事件风险等级 PAGEREF _Toc21591 52 HYPERLINK l _Toc25498 6.1 环境风险物质数量与临界量比值Q PAGEREF _Toc25498 52 HYPERLINK l _Toc29001 6.2 消费工艺与环境风险控制程度M PAGER

14、EF _Toc29001 53 HYPERLINK l _Toc17475 6.2.1 消费工艺 PAGEREF _Toc17475 55 HYPERLINK l _Toc3061 6.2.2 平安消费管理 PAGEREF _Toc3061 55 HYPERLINK l _Toc5359 6.2.3 环境风险防控与应急措施 PAGEREF _Toc5359 56 HYPERLINK l _Toc13311 6.2.4 雨排水、清净下水、消费废水排放去向 PAGEREF _Toc13311 60 HYPERLINK l _Toc23110 6.2.5 结论 PAGEREF _Toc23110 6

15、0 HYPERLINK l _Toc2237 6.3 环境风险受体敏感性E PAGEREF _Toc2237 60 HYPERLINK l _Toc22120 6.4 企业环境风险等级划分与级别表征 PAGEREF _Toc22120 61 HYPERLINK l _Toc27492 7 附件 PAGEREF _Toc27492 63 HYPERLINK l _Toc7024 8 附图 PAGEREF _Toc7024 错误！未定义书签。前 言*位于*，为了更好的发扬矿山的资源优势，优化产品构造，处理硫精矿出路问题，盘活企业资金，在现有根底条件上，利用自产硫精矿及周边大宝山的硫精矿建立硫精矿制

16、酸工程，同时利用系统所产余热进展发电，对烧渣进展综合回收。硫酸是重要的工业原料之一，随着*及周边地域工业的开展，对硫酸的需求越来越大。该工程的建立，处理了企业硫精矿的出路问题，满足了*地域对硫酸的不断增长的需求，可获得较好的经济效益，对企业继续开展具有艰苦意义。公司现年产硫酸*。为了落实中华人民共和国环境维护部关于“以突发环境事件风险评价报告作为企业编制修订突发环境事件应急预案的重要根据，并以其作为突发环境事件应急预案的附件一并备案的指点思想，完成突发环境事件应急预案的编制任务，现根据试行以及相关要求编制*突发环境事件风险评价报告。本评价报告主要对*消费工艺过程中涉及消费、运用、存储或释放包括

17、消费原料、产品、中间产品、副产物、催化剂、辅助消费物料等的风险物质进展识别以及其突发事件后果分析，在运转期间忽然发生呵斥或能够呵斥环境污染或生态破坏，危及人民群众生命财富平安，影响社会公共次序，需求采取紧急措施以应对的突发环境事件的能够性及危害程度进展评价；并对现有防备措施落实情况进展核实补充，提出完善环境风险防备及应急措施的整改方案，从而到达降低风险性、减少危害程度的目的，对于理清企业风险物质和风险单元、提升企业内部环境应急管理程度、降低企业环境风险具有重要的意义。总那么编制原那么1科学规范原那么报告编制要按照国家相关技术规范规范和现有法律法规要求，科学规范地梳理企业环境风险物质、环境风险单

18、元和能够发生的突发环境事件，并按应急管理要求提出相应的风险防护措施。2真实客观原那么报告编制过程中要真实、客观地对企业的环境风险物质、应急管理措施现状进展分析，照实反映企业的环境风险情况，并结合相关技术规范要求，理清企业现有防备措施和内部管理存在的问题与缺乏，确保内容真实、分析客观、结论可靠。3系统全面原那么以企业现有环境风险源分析为根底，全面分析企业原辅资料、工艺流程、治污设备、应急物资、事故情景、环境风险及存在差距，划分出企业环境风险单元与风险等级，系统地提出具有科学性、实操性和针对性的突发环境风险防备整改措施。编制根据法律规范、规章、指点性文件2021年4月24日修订经过，自2021年1

19、月1日起施行；2007年11月1日起施行；2002年11月1日起施行；1998年9月1日起施行；2002年8月29日；2021年2月28日修订；2000年4月修订；2004年12月修订；2021年12月；国发202135号；国办发2021101号；环境维护部令第17号；环办20064号；环办2021115号。平安监管总局令第40号；平安监管总局令第41号；平安监管总局令第45号；部令 第22号 ；关于发布的通知环办202133号；环发2021113号；环发202120号；环境维护部令2021 第2号；最新年本；(2021年完好版)；安监总危化200610号。规范、技术规范GB 3095-202

20、1；GB3838-2002；TJ 36-79；CH245-71；GB/T 18883-2002；GB18218-2021；GB50483-2021；GB50016-2006；GB50160-2021；GB50351-2005；GB20576-GB20602；SH3015-2003；GB50747-2021；HJ/T169-2004；HJ 523-2021；TSG R0004-2021；卫监视发2005272号；中国石油企业规范Q/SY1190-2021；中国石油企业规范Q/SY1310-2021；关于印发的通知环发2021106号；关于印发的通知环办202134号。其他文件公司影响评价报告及其

21、批复；公司消防设计文件；【2021年版】企业环境管理相关文件。企业概略与环境风险识别企业根本信息企业概略*以下简称*位于*，公司现年产硫酸*公司。一期工程于*获得环评批复*，*经过开工环保验收*，一期总投资*万元，其中环保投入*万元，占*。；二期工程于*经过环评审批*，目前正在组织进展开工环保验收任务，二期总投资*万元，其中环保投入*万元，占*。*现有公司现有职工*人左右，其中工程技术管理人员24人，消费工人*人。消费线实行1天3班24小时任务制，年正常消费300天。消费原料用大宝山矿铜选厂消费出来的副产品硫精矿和*自选硫精矿。*的根本信息如表2-1所示，平面布置见附图1。企业信息企业称号组织

22、机构代码企业法人主要联络方式企业所在地建厂年月中心地理坐标所属行业类别企业规模厂区面积从业人数任务制度自然环境地形地貌低丘地和台地地貌气候特征中亚热带潮湿性季风气候环境工能区划地表水功能区受纳水体执行类水质规范地下水环境空气噪声区划表2.1-1 *根本信息统计表地理位置公司位于*,距*,*位于*。地理位置见图2.1-1。图2.1-1 *地理位置图地质地貌*的地貌以山地丘陵为主，山地面积占75%，平原占25%，地势北高南低。*区所在位置为南岭中南部丘陵地带，周围几公里的小山丘，标高不到200米，多为石炭系砂页岩、灰岩构成的中低山和丘陵。*乌石河段两岸多数是第四系阶地冲积土层，阶地表层为粘土和砂壤

23、土，下层主要为石炭系灰岩、砂页岩夹煤层。*干流重新楼至高桥河段的水流是由北向南流向，河谷地貌变化较大，河床宽度在300500米，河漫滩和阶地发育，大坑口镇一带主要分布在左岸，沿江两岸见有、级阶地，其它阶地均为基座阶地，阶地上都可见到堆积的卵砾层，沿河两侧阶地以上为中低丘陵地貌，沿河岸山高普通在 300米以下。本区显露地层以石炭系地层分布最广，部分区域还出露有白垩系上统南雄群山间盆地堆积的紫红色砾岩和凝灰质砂、砾岩，总厚度大约400m，部分成为、级阶地的基座，在龙层一带有部分岩浆岩出露，呈东西向入于石炭系地层中。*区域内普通高程为100-150m，最高点高程为168m，属低丘地和台地地貌。公司所

24、在地地震烈度为6度。*内南亚热带生物气候区地带土壤为赤红壤，中亚热带生物气候区地带土壤为红壤。*全境主要土壤类型有赤红壤、红壤、黄壤、黄棕壤、山地草甸土、石灰土，区内以红壤分布最广。公司所在地土壤属红壤。气候特征*属于中亚热带潮湿性季风气候，是东亚的冬、夏季风南来北往的必经之路，一年四季受季风的影响，10月次年4月盛行东北季风，而实践上从9月开场受东北季风的影响，10月季风已趋稳定，34月为东北季风变成东南季风的过度阶段，风向在东北与东南之间摆动，四月东南风开场占优势，59月盛行夏季风，主要是西南季风，相应于冬夏季风环流的季节交替。直接影响气候和天气变化的大、中尺度天气系统，冬季主要是极地大陆

25、高压及其前沿的冷锋，夏季那么主要是副热带高压、台风等。夏季副热带高压是影响*区的重要天气系统，副高压的北缘是极锋区雨带，其西缘的偏南气流给雨区保送充沛的水汽，其南缘那么是热带辐合区和台风活动的雨带，副高压位置的季节性变化与大范围雨带的挪动关系亲密。6月中旬7月中旬和9月， *区在副高压控制之下，雨季终了后转为旱季，假设副高压太强并维持时间太长，那么会引起严重秋旱。气温：本区纬度较低，太阳辐射较剧烈，多年的平均气温20.1，极端低温-4.3，极端高温38.5，气温最低月为一月，平均气温为8.7，最高月为七月，平均气温为27.8， *气候台划分季节的规范春季34月和秋季1011月气温为1424，夏

26、季气温24，59月，冬季气温14，122月。相对湿度：本区终年较潮湿，全年各月平均相对湿度均在70%以上，最潮湿的月份出如今3-6月，较枯燥月份出如今冬季风控制时期的10-12月。年平均相对湿度为70%。降水量：年平均降雨日为163天，多年平均降雨量1683.8，主要集中在49月份，占全年的80%以上。全年无霜期310天。日照：本区处在北回归线附近，日照较长，平均日照百分率最高时段出如今79月，其次是1012月，最低时段为春季35月。年平均日照时数14731928小时。风：本区地处季风区域，其风向具有明显的季节变化，全年主导风向为北风，冬季多为偏北风，夏季多为偏南风，偶有龙卷风，能刮倒树木和民

27、房，最大风速为32 m/s，风频最大为北风；多年平均地面风速约2.7m/s，年平均气压1002BPa。图2.1-2 *区全年风向、风速玫瑰图环境功能区域划分地表水功能区划及执行规范公司不外排消费废水，主要排放生活污水，污水经处置达标后，进入北面为一纳污小河涌，经*公里进入*水，经*进入*水，后经*公里进入马坝河，最后经*公里进入*河段。根据，*段综合用水区，水质目的执行(GB3838-2002) 类质量规范；*综合用水区，水质目的执行(GB3838-2002)类质量规范；*属综合用水区，水质目的执行(GB3838-2002) 类质量规范；根据公司北面纳污小河涌、*水和*水环境功能按(GB383

28、8-2002) 类规范执行。*周边水系及水环境功能区见图2.1-3。工程所在区域所属功能区分类以及各个污染因子规范如表2.1-2、2.1-3所示。图2.1-3 *周边水系及水环境功能区划图编号河流称号功能区划评价执行规范1纳污河涌类区GB3838-2002类规范2*水类区GB3838-2002类规范3漕溪水类区GB3838-2002类规范4漕溪水水综合用水区GB3838-2002类规范5*综合用水区综合用水区GB3838-2002类规范GB3838-2002类规范表2.1-2 工程所在区域所属功能区分类表2.1-3 GB3838-2002摘录 单位：mg/LpH除外序号水质目的类规范序号水质目

29、的类规范1pH698铬六价0.052溶解氧59铅0.053化学需氧量2010Hg0.00014BOD5411Zn1.05氨氮NH3-N1.012*SO42-2506*Fe0.313氰化物0.27As0.05注：*参考(GB3838-2002)饮用水源地规范。地下水功能区划及执行规范*所在区域属于*，地下水功能区维护目的为类，执行GB/T14848-93中的类规范。区域所属功能区划图以及执行规范分别如图2.1-4、表2.1-4所示。图2.1-4 地下水环境功能区划图表2.1-4 地下水水质执行规范 单位：mg/L序号工程规范序号工程规范1pH6.58.56Cd0.02Cr6+0.057Fe0.3

30、3Pb0.058Mn0.14Cu1.09As0.055Zn1.0大气环境功能区划及执行规范根据2006-2020，*所在地属于二类环境空气质量功能区，执行GB3095-2021二级规范。表2.1-5 环境空气质量规范 单位：mg/m3声环境功能区划及执行规范根据*号，本工程区域属于规划中的化工定点区域，声环境质量执行(GB3096-2021)中3类区规范执行，规范值如表2.1-6。表2.1-6 声环境执行规范 单位：dBA营运期声环境功能区类别噪声限值昼间夜间3类6555执行规范GB3096-20213类规范土壤环境质量规范*所在区域土壤执行GB15618-1995二级规范要求，见表2.1-7

31、。表2.1-7 土壤环境质量规范单位：mg/kg，pH除外级别二级级别二级土壤pH值7.5汞0.30.51铅250300350镉0.30.30.6砷水田302520铬水田250300350旱地403025旱地150200250铜农田等50100100锌200250300果园150200200镍405060注：类适用于普通农田、蔬菜地、茶园、果园和牧场等土壤。“三废产生与处置情况废水废污水产生部门、场所、处置方式如表2.2-1。消费废水处置站处置工艺及生活污水处置工艺分别如图2.2-1、图2.2-2。表2.2-1 废污水产生源及处置方式统计表种类产生部门产生部位及缘由主要污染物处置方式消费废水制

32、酸消费线矿渣除湿、除尘及净化处置排污酸水PH值、SS、COD、氨氮、石油类、氟化物、砷、铅等排入消费废水处置站，处置后全部回用消费脱盐水站锅炉用水消费场地消费检修冲地水公司场地运矿马路冲洗水办公生活污水办公部门清洗PH值、SS、COD、氨氮、动植物油、阴离子外表活性剂、磷酸盐等经处置后外排饭堂、宿舍清洗、冲厕等石灰消费废水处置后全部回用，不外排；生活污水处置到达广东省地方规范DB44/26-2001第二时段一级规范后，排入公司北面的小河涌。近年来*环境监测中心及*区环境监测站的监测报告显示公司处置后排放的办公生活污水主要污染物排放浓度均在排放限值内。消费废水中和池中间回用水池石灰渣回用消费工业

33、回用水池回用水池图2.2-1 消费废水处置工艺流程图外排办公、宿舍污水三级化粪池厨房含油废水沉淀池外排厕所污水隔油池图2.2-2 生活污水处置工艺废气*运营废气产生节点、污染物及处置方法如表2.2-2所示。*环境监测中心站对公司废气的监测结果阐明，公司工业粉尘无组织排放浓度、二氧化硫等污染物符合广东省地方规范DB44/27-2001第二时段二级排放规范及GB 26132-2021中无组织排放监控排放限值的要求，对周围环境影响很小。表2.2-2 废气产生及处置情况种类产生缘由主要污染物处置方法工业粉尘在原料工段筛分、破碎过程中产生的无组织排放的粉尘铁矿粉尘半封锁环境中操作干吸工段尾气干吸工段第二

34、吸收塔排放的尾气颗粒物、SO2、NOx、砷及其化合物、硫酸雾、氟化物等碱液喷淋去除SO2；除雾器除去酸雾经50米排气筒排放焙烧工段尾气焙烧工段排渣降温排放的尾气水膜除尘后经15米的排气筒排放轻柴油排放废气沸腾炉点火及运用叉车厨房油烟食堂油烟高效油烟净化安装二级处置固废*产生的固体废弃物类型、产生部位及性质、处置措施分析见表2.2-3。表2.2-3 固废产生及处置情况分类固废种类产生部位性质处置措施普通固废矿渣铁矿粉焙烧工段排渣、旋风除尘器、电除尘器量多，性质单一外售*石灰渣废水处置站量多，性质单一含有一定量的铁矿粉，定期清理混入高档次铁矿粉中外售韶钢等钢铁厂生活渣滓食堂及宿舍种类多，数量不确定

35、交环卫部门处置危险固废钒催化剂转化工段国家危险废物名录第412号供应商：南京云高新型资料定期改换回收*清洁下水与主要污染治理工艺表示图*清洁下水与主要污染治理工艺表示图如图2.2-3所示。图2.2-3 *清洁下水与主要污染治理工艺表示图企业周边环境风险受体情况*位于*区，厂区半径五公里内居民区与居民配套设备、学校、政府机关、医院等环境风险敏感点如表2.3-1与图2.3-1所示。表2.3-1 *周边主要环境风险敏感点序号敏感点方位最近间隔 m性质人口1952居民村落252896居民村落1273651居民村落10141450居民村落51304居民村落14362535居民村落10873100居民村落

36、18782108居民村落14492918居民村落307102755居民村落59113270乡镇12434123920居民村落104133830居民村落260145166居民村落307155638乡镇8866 图2.3-1 *业周边主要环境敏感点企业主要工段涉及环境风险物质情况风险单元区根据工艺流程、建立场地地形、功能与环境风险物质分布，将*分为原料仓场区、焙烧锅炉工段、净化工段区、转化工段区、干吸工段区、废品储罐区、装酸区、污水处置区八七个主要风险单元，各分项单元区域如图2.4-1所示。现根据环境要素识别评价准那么主要对公司以下几方面进展了风险根本情况调查：1对工艺流程的危险化学品储存单元的化

37、学物质称号、储存位置、储存量以及消费过程中废气的产生、搜集、治理等情况进展统计分析研讨；2对辅助及附属消费区水处置系统危险化学品储存单元的化学物质称号、储存位置、储存量等进展统计分析研讨；3对企业风险物质的存储现状、工艺上的作用以及处置方式、运输道路等进展统计分析。*存有98%硫酸、发烟硫酸等化学品，整体上环境风险物质存量较大的为发烟硫酸。无组织粉尘主要经过在半封锁形状下操作，坚持潮湿等措施来防治，消费废水经污水处置站处置后全部回用，不外排。转化工段区2干吸工段区2净化工段区2焙烧工段区2转化工段区1干吸工段区1净化工段区1焙烧工段区1污水处置区废品储罐区2废品储罐区1原料仓场区图2.4-1

38、风险单元分区图环境风险物质概略*主要原、辅资料、中间产品、产品及副产品如表及其理化性质如表2.5-4所示，理化性质见表2.4-1，根据试行中的环境风险物质类型，基于各类原辅资料的危险性和毒性分析，企业主要突发环境事件风险物质为具有腐蚀性的酸、易燃及毒性物质。基于厂界内风险物质最大存在总量分析如存在量呈动态变化，那么按公历年度内某一天最大存在总量计算，在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的存在总量计算，*发烟硫酸超越了试行中的环境风险物质临界储量。产品中，98%硫酸不属于试行中的环境风险物质，但属于危险化学品，其作为危险化学品的临界储存量为200t，*最大储存量为2万t，因此，浓硫酸储罐区构成了

39、危险化学品艰苦危险源。表2-7 主要原辅资料理化性质一览表序号物质称号CAS号危险性类别毒性1硫精矿/长期堆放在矿仓内很容易发生氧化反响，同时放出大量热，热量积聚，一旦温度上升至其着火点，就能够引发自燃无2五氧化二钒1314-62-1剧毒物质口服-大鼠 LD50：10毫克/公斤口服-小鼠 LD50：23毫克/公斤3铁精矿/无498%硫酸7664-93-9第8.1类酸性腐蚀品LD50：2140mg/kg(大鼠经口)；LC50：510mg/m3，2小时大鼠吸入；320mg/m3，2小时小鼠吸入5发烟硫酸8014-95-7有剧烈腐蚀性和吸水性。无6二氧化硫7446-09-5第2.3类有毒气体LD50

40、：无资料；LC50：6600mg/m3，1小时大鼠吸入7三氧化硫7446-11-9 第8.1类酸性腐蚀品。无8柴油68334-30-5易燃品无9石灰1305-78-8与酸类物质能发生猛烈反响；具有较强的腐蚀性吸入氧化钙粉尘可引起上呼吸道炎症或肺炎10砷及其化合物7440-38-2毒性物质大鼠急性经口毒性LD50为15.118.3mg/kg；人口服0.010.05g可发生急性中毒，致死量为0.060.6g。11氟化物7782-41-4遇酸分解，放出腐蚀性的氟化氢气体。遇碱放出有刺激性的氨。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。LD50：32mg/kg(大鼠腹腔)；150mg/kg(豚鼠经口)。风险单元

41、区环境风险物质情况原料仓场区风险源识别*原料仓场位于选矿厂东侧，主要用于堆放消费硫酸用原料：硫精矿，堆场现场照片如图2.4-2所示。图2.4-2 *排水体制雨、污分流，原料堆场不涉及消费废水产生，主要为初期雨水，堆场现状防雨淋、冲刷措施落实较好，主要包括：设立了拦挡措施，防治原料外泄；堆场加盖了雨棚，防治雨淋冲刷；堆场周围设置了截水沟，排水通畅。此单元区所存物质为消费工艺上的主原料硫精矿。根据试行的突发环境事件风险物质及临界量清单，硫精矿不属于突发环境事件风险物质，因此原料仓场区不涉及突发环境事件风险物质。焙烧锅炉工段区焙烧锅炉工段区位硫酸消费的第一道工序，主要用于焙烧硫精矿，产生S02，此工

42、段中主要能够呵斥环境污染的物质为硫精矿焙烧后产生的废气，包括SO2、NOx、砷及其化合物、氟，以及沸腾炉点火所运用的柴油。焙烧工段区现场照片如图2.4-3、柴油储罐如图2.4-4所示。图2-8 *焙烧工段区图2.4-4 柴油储罐此风险区主要风险物质为消费中间体以及点火所运用柴油。焙烧产生的不存储，产生后直接进入净化工段净化。柴油不存储，尽在锅炉点火时现购现用，普通点火时间继续几个小时左右，一年点火2至3次。此工段区的沸腾炉及余热锅炉属于平安消费艰苦危险源，现状安装有在线监控设备，并与*安监局联网监控，监控现场照片如图2.4-5所示。 图2.4-5 焙烧工段区在线监控净化工段区风险源识别净化工段

43、区为硫酸消费的第二道工序，主要用于除去从焙烧工段出来的气体中的粉尘、砷及氟等有害物质，经净化后的气体进入转化工段转化。此风险区的风险物质与焙烧工段区根本一致，主要为气体中的SO2、NOx、砷及其化合物、氟。净化所产生的废稀酸经过吸塔循环泵送入稀酸贮槽，作为稀酸副产品外卖或进入污水处置站处置。在消费中，思索到次工段去因忽然停电呵斥高温炉气影响净化设备，公司在文氏管上方设置了高位水箱，经过文氏管出口气温与文氏管高位水箱出水阀联锁来维护下游设备和管道。净化工段区现场照片如图2-9所示。根据试行的突发环境事件风险物质及临界量清单，此工段区的SO2、砷及其化合物、氟为突发环境风险物质，此工段区为净化区，

44、不对气体进展存储，风险物质未超越其临界量。图2.4-6 *业净化工段区现场照片干吸、转化工段区风险源识别从净化工段出来的气体干吸、转化工段，在催化剂五氧化二钒的催化作用下，将气体中的SO2转化为SO3，并经过硫酸的吸收构成废品硫酸，最终进入储罐区存储。此工段区设计的主要突发环境风险物质为SO2、SO3、转化催化剂五氧化二钒以及废品酸，其中SO2、SO3均为中间产品，不进展存储；催化剂五氧化二钒至于设备中运用，公司不另外存储，催化剂失活需改换联络由*公司进展改换，改换出来的失活五氧化二钒由改换单位直接带走处置，公司亦不对其进展存储或处置；废品酸经废品酸冷却器冷却后直接输入废品酸贮罐，不在此区进展

45、存储，因此，此工段区SO2、SO3以及转化催化剂五氧化二钒均未超越试行规定的临界量。干洗、转化工段现场照片分别如图2.4-7、2.4-8所示。干吸、转化工段为硫酸消费废品工段，*为此工段制定了专门的岗位操作规程，并设有专门的监控室。如图2.4-9所示。图2.4-7 干吸工段现场照片图2.4-8 转化工段现场照片图2.4-9 中心监控室干吸转化工段最后的废气经碱液喷淋去除SO2，除雾器除去酸雾后经50米排气筒排放，排放口设置了尾气排放自动监控设备，并与*环境维护局联网。监控设备现场照片如图2.4-10。图2.4-10 尾气排放自动监控室现场照片废品储罐区经干吸、转化工段出来的废品硫酸注入废品储罐

46、区进展存储。储罐区设有7个废品酸储罐，其中容量为1000吨2个、2000吨2个，4000吨3个。现场照片如图2.4-11所示。1号、2号罐：=12、=12、V=6、容酸1000 t；3、4号罐：=10、=10、V=785、容酸2000t；5、6、7号罐：=16.5、=12、V=2564、容酸4000t。根据试行的突发环境事件风险物质及临界量清单，储罐区98%的硫酸不属于突发环境事件风险物质，发烟硫酸属于突发环境事件风险物质，其临界量为2.5t，本区存储发烟硫酸4000t，远超越其临界量。废品储罐区构成危险化学品艰苦危险源，现状安装有在线监控设备，并和*安监局联网。监控设备现场照片如图2.4-1

47、2所示。图2.4-11 硫酸储罐区现场照片图2.4-12 硫酸储罐区在线监控设备装酸区装酸区位废品酸外售装车平台，主要经过管道衔接废品酸罐，经过阀门控制注入运酸车。此区风险物质为硫酸，但不进展存储，尽在需求装酸时开启阀门。为防止事故泄露的酸，在接近污水处置区侧设有一约10m3的事故应急池。 图2.4-13 装酸区现场照片污水处置区污水处置区位于公司北侧，处于公司消费区地势低洼处，主要用于处置净化工段区排泄过来的烯酸水、储罐区事故下的泄露酸及地面冲洗水。主要采用加石灰中和沉淀处置，处置后的废水回用于消费。污水处置池2021年经过改造，池体均进展了防腐、防渗处置，并扩展了应急池容积。污水处置区污水

48、处置池容积*m3，事故应急池*m3。现场照片如图2.4-11所示。此外，公司厂区内备有*鱼塘作应急池运用，防止消费废水外流影响环境。图2.4-14 *污水处置区现场照片污水处置区的主要污染物质为烯酸废水，运用的原、辅资料为石灰，均不属于突发环境事件风险物质。污水处置工艺如图2.4-15。运矿马路冲洗水一级中和池储水池石灰渣回用消费工业回用水池回用水池消费检修冲地水酸性弱中间回用水池石灰石灰池一级中和池水膜除尘及净化处置排污酸水酸性浓二级中和池三级中和池储水池石灰渣图2.4-15 改造后的废水处置工艺流程图企业消费工艺流程以及设备概略消费工艺流程硫酸消费工艺流程硫酸消费工艺流程主要有5个工段组成

49、：1焙烧锅炉工段：含硫40%、含水7%的硫精矿由焙烧炉的加料斗，经过皮带给料机延续均匀地送至沸腾炉，采用氧表控制沸腾炉出口氧含量，根据其氧含量对沸腾炉的加矿量进展自调。沸腾炉出口炉气SO2浓度10.5%，温度约950。该炉气经余热锅炉后，温度降至400，余热锅炉产生的中压过热蒸汽，供抽凝汽式汽轮发电机组发电。从余热锅炉出来的炉气进旋风除尘器、电除尘器进一步除尘，出电除尘器的炉气温度350，含尘量0.2g/Nm3，然后进入净化工段。焙烧排渣系统：采用冷却滚筒浸没式+埋刮板保送机+带式保送机的排渣方案。该方案的最大优点：冷却效果显著，冷却滚筒附的增湿器除可进一步降温外，还可抑制渣尘飞扬，坚持良好的

50、操作环境。沸腾炉的高温矿渣会同余热锅炉、旋风除尘器、电除尘器的高温矿尘分别经过卸灰阀进入埋刮板保送机，再进入冷却滚筒降温，冷却后的矿渣经过带式保送机送至渣仓，直接经过汽车倒运至铁精砂堆场。2净化工段：由旋风除尘器和电除尘器来的炉气，温度约350，进入第一文氏管，用浓度约2%的稀硫酸除去一部分矿尘，然后进入第二文氏管和洗涤塔，进一步除去矿尘、砷、氟等有害物质。气体温度降至38以下，再经电除雾器除去酸雾，出口气体中酸雾含量0.005g/Nm3。经净化后的气体进入干吸工段，在枯燥塔前设有平安水封。文氏管采用绝热蒸发，循环酸系统不设冷却器，热量由后面的洗涤塔稀酸冷却器带走。文氏管淋洒酸经斜管沉降器沉降

51、，清液回文氏管的循环槽，进入文氏管循环系统循环运用，一部分循环液经过文氏管循环泵打入脱气塔，经脱吸后的清液经过脱吸塔循环泵送入稀酸贮槽，作为稀酸副产品外卖或用石灰中和处置。斜管沉降器沉降下来的污泥，排入酸沟，可用石灰中和处置。洗涤塔为塔、槽一体构造，淋洒酸从洗涤塔塔底循环槽流出，经过冷却塔循环泵打入冷却塔循环运用。增多的循环酸串入文氏管循环系统，整个净化系统热量由稀酸板式冷却器带走。在消费中，思索到因忽然停电呵斥高温炉气影响净化设备，工程在文氏管上方设置了高位水箱，经过文氏管出口气温与文氏管高位水箱出水阀联锁来维护下游设备和管道。3干吸工段：自净化工段来的含SO2炉气，补充一定量空气，控制SO

52、2浓度为7.5%进入枯燥塔。气体经枯燥后含水份0.1g/Nm3以下，吸入二氧化硫鼓风机。枯燥塔系填料塔，塔顶装有金属丝网除雾器。塔内用93%硫酸淋洒，吸水稀释后自塔底流入枯燥塔循环槽，槽内配入由吸收塔酸冷却器出口串来的98%硫酸，以维持循环酸的浓度。然后经枯燥塔循环泵打入枯燥塔酸冷却器冷却后，进入枯燥塔循环运用。增多的93%酸全部经过枯燥塔循环泵串入一吸塔。经一次转化后的气体，温度大约为180，进入一吸塔，吸收其中的SO3，经塔顶的金属丝网除雾器除雾后，前往转化系统进展二次转化。经二次转化的转化气，温度大约为156，进入二吸塔，吸收其中的SO3，经塔顶的金属丝网除雾器除雾后，经过50m烟囱达标

53、排放。第一吸收塔和第二吸收塔均为填料塔，第一吸收塔和第二吸收塔淋洒酸浓度为98%，吸收SO3后的酸自塔底流入吸收塔循环槽混合，加水调理酸浓至98%，然后经吸收塔循环泵打入吸收塔酸冷却器冷却后，进入吸收塔循环运用。增多的98%硫酸，一部分串入枯燥塔循环槽，一部分作为废品酸经过废品酸冷却器冷却后直接输入废品酸贮罐。4转化工段：经枯燥塔金属丝网除沫器除沫后，SO2浓度为7.5%的炉气进入二氧化硫鼓风机升压后，经第III换热器和第I换热器换热至430，进入转化器。第一次转化分别经一、二、三段催化剂层反响和I、II、III换热器换热，转化率到达92%，反响换热后的炉气经省煤器降温至180，进入第一吸收塔

54、吸收SO3后，再分别经过第V、第IV和第II换热器换热后，进入转化器四和五段进展第二次转化，总转化率到达99.7%以上，二次转化气经第V换热器换热后，温度降至156进入第二吸收塔吸收SO3。为了调理各段催化剂层的进口温度，设置了必要的副线和阀门。为了系统的升温预热方便，在转化器一段和四段进口设置了两台电炉。5废品工段：从干吸循环槽出来的合格产品经过管道保送到七个容积为1000、2000和4000吨硫酸废品罐內，再经过阀门控制给运输槽罐车放酸销售外运。废品罐区设防走漏围堰和应急地槽，各罐可进展倒罐操作，以防某罐发走漏时进展倒转罐。厂区内的消费安装按照工艺流程布置，依次为沸腾炉、除尘器、文氏管、枯

55、燥塔、吸收塔、转化器，消费安装呈一字型布置。工艺流程图如图2-5-1所示。图2-5-1 硫酸消费工艺流程图余热发电工艺流程简介在硫精矿焙烧炉后，设置一台中压余热锅炉，相应配置一套凝汽式汽轮发电机组。充分利用硫酸消费过程中产生的90050的高温烟气的余热。由硫精矿沸腾焙烧出口的90050的高温烟气，流经中压余热锅炉，使烟气温度冷却到40050左右，满足制酸消费工艺对烟气温度的要求，同时充分利用制酸烟气中的高档次余热，产生中压过热蒸汽，供应*W 凝汽式汽轮发电机组上网发电。按年平均运转小时数*小时计，全年可发电*万kW.h。设备概略公司一期工程主要设备详见表2.5-2；二期工程主要设备详见表2.5

56、-3，特种设备见表2.5-4。表2.5-2一期主要设备一览表序号名 称规 格主要技术参数备 注1震动筛硫精矿消费量：17t/h2冷却增湿滚筒3胶带保送机硫精矿保送量：15 t/h4沸腾炉沸腾层面积：26.4m2焙烧强度：15t/d.m2风帽气速：55m/s5电除尘器6文氏管喉管气速：50m/s7填料塔填料塔，主填料高度:5m空塔气速：1.16m/s8稀酸冷却器材质：SMO9电除雾器一级电雾10干吸塔填料塔，主填料高度:4m枯燥塔、第一、第二吸收塔塔顶采用金属丝网除沫器11枯燥塔酸循环槽12吸收塔循环槽13转化器催化剂量:63m3截面气速 :0.352Nm/s14空气鼓风机Q=500m3/min

57、，P=2500mmH2O15SO2鼓风机D800,N=700kWQ=850m3/minP=4000mmH2O16第I换热器换热管:n=820根51x3.517第II换热器换热管:n=820根513.518第III换热器换热管: n=820根513.519第IV换热器换热管: n=820根513.520第换热器换热管: n=916根513.521废品硫酸罐常温常压22废品硫酸罐常温常压23废品硫酸罐常温常压24发烟硫酸罐常温常压25汽轮发电机组N3.43/425-6.026脱盐水安装表2.5-3 二期主要设备设备一览表位号设备称号规格型号数量台资料一、原料工段设备1桥式抓斗起重机/2矿斗钢3圆盘

58、给料机/4带式保送机/5电磁除铁器/6振动筛/7打散机/8带式保送机/小 计/二、焙烧工段设备1加料贮斗钢2胶带给料机/3炉前风机/4沸腾焙烧炉钢，耐火料耐温风帽5余热锅炉/6旋风除尘器钢7电除尘器附：出灰系统高压电源/8星型排灰机9矿尘冷却滚筒10冷却滚筒增湿机11带式输渣机12手动悬挂起重机13点火安装三、净化工段设备1高效洗涤器2斜管稀酸泵3斜管沉淀器4高效洗涤器循环泵5洗涤塔6洗涤塔循环泵7板式稀酸冷却器8电除雾器附高压电源9平安水封10底流泵11污酸搜集槽12污酸保送泵四、干吸工段设备1干吸塔2枯燥酸冷却器3一吸酸冷却器4二吸酸冷却器5废品酸冷却器6干吸酸循环槽7干吸酸循环泵8发烟酸

59、吸收塔9发烟酸循环槽10发烟酸循环泵11发烟酸冷却器12地下酸槽13地下槽泵14尾气吸收塔15尾吸循环泵16溶碱槽17碱液保送泵18排气筒(不含塔架)19手动单轨起重机五、转化工段设备1SO2风机2第换热器3第换热器4第换热器5第换热器6第换热器7转化器8省煤器9一段升温电炉10四段升温电炉11手拉悬挂起重机六、废品工段设备1七、余热发电系统1余热锅炉950-30-3.82/450、30t/h1/2脱盐水设备40t/h/3汽轮机组N3.43/425-6.01/小 计八、循环水1制酸循环水冷却塔2制酸循环水泵3焙烧循环水冷却塔4焙烧循环水泵5发电循环水冷却塔6发电循环水泵7潜水泵8管道阀门九、污

60、水处置1污水池2污水保送泵3中和反响槽4斜管沉淀器5压滤泵6压滤机7石灰乳搅拌槽8石灰乳保送泵9反响剂溶解槽10反响剂保送泵11尾水池12尾水保送泵表2.5-4 特种设备清单序号称号1一期余热锅炉2二期余热锅炉原辅资料运用情况*硫酸消费主要原料、产品和中间体见表2.5-5。消费过程中以硫精矿原料，其产品为浓硫酸，消费过程中运用轻柴油作为锅炉点燃燃料，国产钒催化剂作为转化催化剂,中间产品S02、S03，废品98%硫酸、发烟硫酸，副产品铁精矿以及污水处置物质石灰。原、辅及中间产品中，国产钒催化剂钒及其化合物、发烟硫酸、二氧化硫、三氧化硫以及轻柴油油类物质属于突发环境事件风险物质。此外，98%硫酸虽