细石混凝土施工方案

1、地面细石混凝土找平施工方案1、工程概况本工程基层细石混凝土找平区域一层观众厅、二层休息厅、羽毛球层、活动室、会议室、办公室、值班室、三层会议室、办公室地面2、施工准备使用材料（所有材料须得到认可后使用）水泥：采用强度等级 32.5 普通硅酸盐水泥。无受潮结块，有产品出厂合格证、检验报告，并进场后见证取样复试检验，试验合格。砂：采用中、粗混合砂，含泥量不能大于3%。并进场后见证取样复试检验，试验合格。配合比率 1:3(水泥:沙)。使用防止裂纹、起壳脱落的聚合物混合剂。机具准备铁皮料斗，手推车，平板振捣器，振捣棒，铁抹子，木抹子现场准备放线，在混凝土楼板上弹出基准点。清理，楼地面须清理干净，除掉杂

2、物。材料运输，因楼层混凝土用量不大，故混凝土先卸载在铁皮料斗里，砼在铁皮料斗中存放时间不得超过 2 小时 ,再用手推车通过施工电梯运至楼层施工点。3、工艺要点1.根据建设单位提供的水平(装饰地面水平 +1m)基准线，弹出地面混凝土施工水平线， 控制混凝土地面标高。在地面混凝土施工前，清扫地板混凝土施工表面，除去杂物，并清扫干净。根据测量水平线，用 1:3 水泥砂浆按2m 间距做出灰饼，作为混凝土地面标高控制依据。同时，要配置防裂材料。在混凝土表面涂上防止裂纹、起壳脱落的聚合物混合剂。操作顺序：根据材质，操作采用木制、金属制抹子2 种。塑料地砖、地板等使用金属制抹子抹光。使用抹子操作，必须在水泥

3、灰浆凝固前完成地面混凝土地坪每 3.0m 切 3mm 宽伸缩缝,防止不规则开裂。地板水泥灰浆施工后，进行湿水养护。湿水养护为 7 天。冬季使用麻袋进行保温处理，加以养护。4、质量验收标准根据GB50209-2002（建筑地面工程施工质量验收规范）：1、 根据规范 5.1.7： 地坪表面平整度控制在用 2m 靠尺检查误差在 3mm 以内， 踢脚线处平直度,3m 范围内误差不大于 3mm。2、 根据规范 5.2.5：地坪每处空鼓面积不能大于 400cm2，且每自然间（标准间） 不能多于 2 处。3、 根据规范 5.2.6 及 5.2.7：面层表面不应有皱纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；面层表面不得有倒

4、泛水和积水现象。4、 根据规范 5.1.4：整体面层施工后，养护时间不应少于7 天。5、 地坪检查验收表如下：项次项目允许偏差(mm)验收方法1地坪表面平整度3mm2m 靠尺及塞尺2地坪每处空鼓400cm2小锤敲击3踢脚线处平直3mm卷尺测量5、安全文明措施1、使用振动棒或振动台时，要经试运转合格，安装漏电掉闸开关及可靠接地装置的操作人员必须戴防护眼镜和绝缘橡胶手套。2、 使用垂直升降机的搬运作业，必须遵从操作人员的管理，在升降机完全停止后方可作业。3、 清扫地面时，严禁从阳台、窗口、洞口等处将杂物直接扫下。4、 每天作业完成后，清扫完毕残留材料，把垃圾运到建设单位指定地点。5、 光线黑暗处作

5、业时，用作业电灯照明。6、细石混凝土地面找平通病及防治1、 质量通病：地面起砂2、 防治措施：地面起砂的防治措施所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。面层的水泥砂浆配合比不能低于 1:2。拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。冬季施工时，砂子一定要进行预温，在使用前解冻，防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护，严防地面在未达到终凝之前遭受冻害。最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。地面养护一定要按操作规程进行。地

6、面凝固1 天后，在面层上覆盖、洒水养护不少于 7 天，提供使用不能少于 15 天。3、 质量通病：地面空鼓4、 防治措施：地面空鼓的防治措施首先要完全凿除表面附浆和附着物并清理干净。在浇捣前充分湿润基层，并涂刷界面剂。细石混凝土面层所用的碎石，应级配适当，其粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。细石混凝土面层的标号一般不应低于C20，浇筑时的坍落度不应大于 3cm，振捣必须密实。细石混凝土面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作和分隔缝，分隔缝宜切割至结合部。细石混凝土应在表面有积水的情况下进行养护，养护时间不得少于7 日。7、成品保护地坪浇注完毕压光后，在常温下铺盖麻袋进行湿养护。盛水应适时，炎热季节一般在完工后