风险评价指导书(定稿)

1、.：.；风险评价指点书硫酸厂风险评价指点书内蒙古齐华矿业有限责任公司二0一一年三月编制部门： 平安环保处 成 员： 赵建立、李永宽、周海民、庞利平、金鑫 审 核： 王鸿祥、赵建立 签 发： 石广军风险评价指点书PAGE PAGE 1齐华矿业风险评价指点书1 目的为有效预防和控制消费事故的发生，对公司消费活动中能够存在的危险有害要素进展识别、评价、更新，经过事先识别出作业活动中的有害要素，采取相应的控制措施，从而实现事前预防，到达削减危害，控制风险的目的。2 范围1、公司的各个阶段，包括规划、设计和建立、投产、运转等阶段；硫酸厂一切消费、运营活动；2、一切进入公司的人员的各种活动，包括供应商和承

2、包商；3、事故及潜在的紧急情况，如硫酸走漏等情况；4、原资料、中间产品、产品的运输和运用过程；5、人员、车辆在厂内、道路中的活动；6、平安防护用品、器具的管理；7、作业场所的设备、设备、车辆；8、人为要素，包括违反平安操作规程和平安消费规章制度；9、丢弃、废弃、撤除与处置；10、气候、地震及其他自然灾祸等。3 职责3.1硫酸厂厂长1、担任指点硫酸厂消费活动中危险有害要素风险识别、评价、更新和控制管理任务。2、担任审批硫酸厂和见附表1、2。3.2安环处1、担任组织危险有害要素风险识别、评价、更新和控制管理；2、担任编制、。3.3硫酸厂担任本单位消费活动危险要素的识别、评价、更新和控制管理。4 程

3、序 根据硫酸厂消费工艺、技术配备等，风险评价的主要程序包括：危险有害要素的识别、风险评价、风险控制、监视检查等。4.1 危险有害要素的识别4.1.1作业活动、作业场所划分1、消费现场作业活动；2、消费安装、设备；3、日常办公活动；4、进入公司区域内的外来人员的活动。4.1.2识别步骤1、硫酸厂担任识别所属范围内的危险源，填写，并报送安环处。2、安环处担任对消费现场危险有害要素进展汇总，填写。3、危险源辨识时应思索：1常规活动如正常的作业活动和非常规活动如应急处置；2一切进入任务场所的人员包括合同方人员和访问者的活动；3任务场所内设备及由外界所提供的设备能够呵斥的损伤。4.1.3识别结果根据GB

4、644186、GB/T6192、结合公司及硫酸厂任务现场实践，经辨识，该厂的主要危险要素有： 高处坠落、物体打击、机械损伤、车辆损伤、触电、锅炉爆炸、灼烫、中毒、火灾、爆炸； 其他，如摔、扭、挫、擦、割、刺伤； 职业危害，如噪声与振动、高温、辐射等方面要素所致。 主要危险、有害要素分析表 表4-1危险、有害要素主要发生部位场所主要危险设备(物料)称号火灾供配电系统、余热锅炉附近、热烟管道附近电气设备、余热锅炉、热烟管道锅炉爆炸余热锅炉余热锅炉压力容器爆炸压力容器本体、平安附件蒸汽分配缸、氧气瓶、乙炔瓶机械损伤余热锅炉岗位、辅机岗位旋转部位外露处，如：联轴器、胶带运输机等。高处坠落高于基准面2m

5、以上操作点平台、爬梯、过桥等。触电配电室、各工段变压器、高低压配电柜、供电线路、用电设备、开关插座等。物体打击在消费、检修作业过程中各种物体或工件烫伤余热锅炉、储罐区余热锅炉职业危害粉尘余热锅炉余热锅炉中毒余热锅炉、储罐区余热锅炉、储罐噪声辅机车间、排污设备余热锅炉泄压阀、二氧化硫风机、风机、泵、汽轮发电机等高温余热锅炉、焙烧车间余热锅炉、焙烧炉可见，硫酸厂的重要危险有害要素有：触电、锅炉爆炸、灼烫、车辆损伤、中毒、机械损伤。4.1.4关键设备及重点部位根据硫酸厂的消费设备及储存方式等，关键安装及重点部位为：1焙烧炉、转化器；2余热锅炉、省煤器等余热回收系统；3电除雾器、电除尘器；4二氧化硫风

6、机、空气风机；5干吸循环系统，包括酸循环泵、酸冷却器、硫酸管道；6枯燥塔；7硫酸储罐区。4.1.5事故的严重程度事故的严重程度分为三个级别：严重损伤、损伤、细微损伤。细微损伤，例如：外表损伤、细微割伤和擦伤、粉尘对眼睛的刺激；焦躁和刺激(如头痛)、导致暂时性不适的疾病等；损伤，例如：划伤、烧伤、脑震荡、严重扭伤、细微骨折；耳聋、皮炎、哮喘、与任务有关的上肢损伤、导致永久性细微功能丧失的疾病等；严重损伤，例如：截肢、严重骨折、中毒、复合损伤、致命损伤；职业癌症、其他导致寿命严重缩短的疾病、急性不治之症等。4.2风险评价4.1.1风险评价准那么评价准那么包括事件发生的能够性L、事件后果严重性判别准

7、那么S、风险等级断定准那么风险度R。采用风险度R=能够性L后果严重性S 详细评价准那么根据潜在损伤的严重程度和发生的能够性来进展风险评价，其结果从低到高依此划分为五级，即：R4 为细微或可忽略的风险等级R =48 为可接受风险等级R =912 为中等风险等级R =1516 艰苦风险R =2025 宏大风险风险等级事故发生的能够性L判别准那么 表42等级标 准5在现场没有采取防备、监测、维护、控制措施，或危害的发生不能被发现没有监测系统，或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发

8、生或在预期情况下发生。3没有维护措施如没有维护安装、没有个人防护用品等，或未严厉按操作程序执行，或危害的发生容易被发现现场有监测系统，或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进展监测，或现场有防备控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发惹事故或事件。1有充分、有效的防备、控制、监测、维护措施，或员工平安卫生认识相当高，严厉执行操作规程。极不能够发惹事故或事件。 事件后果严重性S判别准那么 表43等级法律、法规及其他要求人员财富损失/万元停工公司笼统5违反法律、法规和规范死亡50部分安装2套或设备停工艰苦国际国内影响4潜在违反法规和

9、规范丧失劳动才干252套安装停工、或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的平安方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病101套安装停工或设备地域影响2不符合公司的平安操作程序、规定细微受伤、间歇不温馨10受影响不大，几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工笼统没有受损 风险等级断定准那么及控制措施R 表44风险度R等级应采取的行动/控制措施实施期限20-25宏大风险在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改良措施进展评价立刻15-16艰苦风险采取紧急措施降低风险，建立运转控制程序，定期检查、丈量及评价立刻或近期整改9-12中等可思索建立目的、建立操作规程，加强培训及

10、沟通2年内治理4-8可接受可思索建立操作规程、作业指点书但需定期检查有条件、有经费时治理 4细微或可忽略的风险无需采用控制措施，但需保管记录4.2.2风险评价方法和重点1、风险评价方法公司根据评价准那么，选定“作业条件危险性分析(LEC)方法和“平安检查表SCL。每年对作业活动和设备设备进展危险识别和风险评价。在进展风险评价时，应从影响人、财富和环境等三个方面的能够性和严重程度分析。2、风险评价重点在进展风险评价时，应从人、财富和环境三个方面影响的能够性和严重程度分析，重点思索以下要素：1火灾和爆炸；2冲击和撞击；3中毒、窒息和触电；4暴露于化学、物理性危害要素的环境；5人机工程要素；6设备的

11、腐蚀、缺陷；7有毒有害物料、气体的泄露；8安装、罐区、设备的规划；9工艺控制等。4.3风险评价步骤1、安环处组织危险有害要素评价小组。公司各级管理人员应参与风险评价任务，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。2、评价小组按风险评定准那么对汇总的危险源进展评价，确定重要风险等级。3、 安环处根据评价结果，编制，报公司指点同意后下发到相关部门。4.4风险控制4.4.1 重要危险有害要素控制1、重要职业危险有害要素由安环处和责任部门共同管理。2、安环处组织相关责任部门谋划重要危险有害要素的控制方式，在中应明确。3、安环处担任保管危险有害要素识别与评价过程、危险源辨识与风险评价过程的有关记录。4.4

12、.2普通危险有害要素控制1、普通危险有害要素由责任部门管理，安环处进展监视。2、 危险废物控制1各单位进展危险废物处置均须向综合管理部填写，经赞同后方可进展处置。2危险废物处置后要由处置部门填写并保管，对送外处置的危险废弃物，应保管对方开具的接纳单据或票据或对方的签字。3、职业安康管理1定期对消费现场进展职业卫生监测，建立职业卫生档案。2定期组织员工进展预防性安康体检。3正确运用防护用品。4、风险控制措施记录艰苦风险，确定风险控制措施。在确定风险控制时，应思索：1有关法规、规范的要求；2风险发生的能够性和后果的严重性；3企业的声誉和社会关注程度等。4、职业危害告知和警示1企业与从业人员订立劳动

13、合同时，应将任务过程中能够产生的职业危害及其后果和防护措施照实告知从业人员，并在劳动合同中写明。2企业应以适当、的有效的方法对从业人员及相关方进展宣传，使从业人员对本企业的危险化学品了如指掌。硫酸厂涉及的危险化学品主要有：二氧化硫；三氧化硫；硫酸；柴油；氢氧化钠；氨水。企业应将这些危险化学品的危险特性、活性物质、禁配物质、预防及应急处置措施等告知从业人员，并在显眼的地方张贴告知牌。4.5监视检查1、硫酸厂对所管辖区域的平安管理情况进展检查，并填写；2、安环处不定期对任务现场的危险源平安管理情况进展监视检查，并填写。3、对检查中的不符合，责任部门及时采取改良或纠正预防措施。4.6危险有害要素的更

14、新普通情况下，安环处每年组织一次对危险有害要素的重新确认，当出现以下情况时应及时组织对危险有害要素进展识别、评价、更新：与公司有关的法律法规和其他要求发生变化时；发生艰苦平安事故后；公司的活动、产品或效力发生较大变化；管理评审要求；相关方提出埋怨或合理要求；发生其他变化时。4.7风险评价的频次1、常规活动，每隔一两年组织一次危害识别和风险评价。2、非常规性如撤除、新改扩建工程、检维修工程、开停车、较重要的隐患治理工程和较重要的工艺变卦、设备变卦等的危险性较大的活动，在活动开场前应进展危害识别，进展风险评价，采取有效的防备措施。3、当以下情形发生时，应及时进展风险评价：1新的或变卦的法律法规或其

15、他要求；2操作变化或工艺改动；3新建、改建、扩建工程；4有对事故、事件或其他信息的新认识；5组织机构发生较大调整。5 相关/支持性文件1、2、3、4、5、GB50351-20056、GBJ87-897、GB50058-928、GB50187-929、HG20571-9510、GB50160-92，2002年版11、GB50016200612、GB5044-202113、14、15、GB50140-200516、GBZ1-200217、(GB644186)18、GB/T619219、AQ3037202130、GB5005794)6 相关记录1、2、3、4、5、6、7、附表-1任务现场艰苦风险清单

16、单位：序号作业场所、机械设备艰苦危险源存在部位、场所能够导致的事故控制措施附表-2任务现场普通风险清单单位：序号作业场所、机械设备危险源存在部位、场所能够导致的事故控制措施目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc288380372 1 目的 PAGEREF _Toc288380372 h 1 HYPERLINK l _Toc288380373 2 范围 PAGEREF _Toc288380373 h 1 HYPERLINK l _Toc288380374 3 职责 PAGEREF _Toc288380374 h 1 HYPERLINK l _Toc2883803

17、75 3.1硫酸厂厂长 PAGEREF _Toc288380375 h 1 HYPERLINK l _Toc288380376 3.2安环处 PAGEREF _Toc288380376 h 2 HYPERLINK l _Toc288380377 3.3硫酸厂 PAGEREF _Toc288380377 h 2 HYPERLINK l _Toc288380378 4 程序 PAGEREF _Toc288380378 h 2 HYPERLINK l _Toc288380379 4.1 危险有害要素的识别 PAGEREF _Toc288380379 h 2 HYPERLINK l _Toc28838

18、0380 4.1.1作业活动、作业场所划分 PAGEREF _Toc288380380 h 2 HYPERLINK l _Toc288380381 4.1.2识别步骤 PAGEREF _Toc288380381 h 2 HYPERLINK l _Toc288380382 4.1.3识别结果 PAGEREF _Toc288380382 h 3 HYPERLINK l _Toc288380383 4.1.4关键设备及重点部位 PAGEREF _Toc288380383 h 4 HYPERLINK l _Toc288380384 4.1.5事故的严重程度 PAGEREF _Toc288380384 h 4 HYPERLINK l _Toc288380385 4.2风险评价 PAGEREF _Toc288380385 h 4 HYPERLINK l _Toc288380386 4.1.1风险评价准那么 PAGEREF _Toc288380386 h 4 HYPERLINK l _Toc28838