ERP原理和应用第09讲计划和控制课件

1、ERP 内部集成应用 第8讲 计划与控制第1页，共18页。 MRP II逻辑流程图 产品规划资源需求计划销售规划可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供应商信息销售与运作计划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观决策层 计划层 执行控制层经营规划123454 个计划层次1 个执行(控制)层次ERP 内部集成应用第2页，共18页。MRP II 计划与控制层次 最终成品￥产品系列组装件加工件采购件 工 序1 经 营 规 划2 销售与运作规划3 主生产计划( MPS )4 物料需

2、求计划 ( MRP )5 生产作业控制 ( SFC/PAC )决策层计划层执行层工作量层 次计划对象计划期3-7年1-3 年3-18 周3-18 周日复核期年月周-季日-周时-日时段年月周-季日-周日能力资源计划企业资源粗能力计划能力需求计划 ( CRP )投入/产出 控制小大ERP 内部集成应用第3页，共18页。 销 售 与 运 作 计 划 销 售 规 划 ( 三种产品系列 A、B、C)123456789101112 产品系列合计A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合计414141413

3、838383834343434452月销售收入 (￥000) 产 品 规 划 (以产品系列 B 举例) 123456789101112 产品系列 B合计￥(000)销售规划生产规划库存规划台台90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50)190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070￥(000)台200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 212010019 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 206周 转 次 数2.4

4、2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2.0 2.5 2.9 4.1 4.120 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212ERP 内部集成应用第4页，共18页。 销 售 与 运 作 计 划能力生产规划销售规划库存量（季节性销售波动示意图）时间（月）数量（件）ERP 内部集成应用第5页，共18页。销售与运作计划 作用 联结企业经营规划与主生产计划 针对产品系列的综合计划 特点 基于制约因素，平衡需求与供应（季节波动/能力） 计划的协调层次：销售、财务、技术、生产、采购 控制库存 / 拖欠量 控制新产品投入 根据市场变化（CRM)，逐月修订ERP 内部集成

5、应用第6页，共18页。制造数据 管理物料需求 计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产 计划销售管理采 购流水生产应收帐总 帐应付帐MRP II 软件基本模块配置系统管理高层经理信息系统 EIS固定资产ERP 内部集成应用第7页，共18页。主生产计划的重要性需 求供 应 承上启下：将宏观计划转换为微观计划 沟通内外：集成市场信息与内部信息微观计划宏观计划ERP 内部集成应用 编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位 （熟悉市场、客户、产品、生产、能力资源）第8页，共18页。 时 段 毛需求计划接收量PAB初值预计库存量 净需求计划产出量计划投入量可供销售量当期6/106/176/247

6、/017/087/15712888810101010101010576613 2 5610(10)(10)(10)ERP 内部集成应用 MPS报表编制顺序8-2663计算顺序 2461第9页，共18页。ERP内部集成应用 主生产计划（MPS） 报表物 料 号： 100000 物料名称： X 安全库存量: 提 前 期： 1 周 批 量：现有库存量 ： 8 批量增量： 51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量 预计库存量时 段当期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 5511131210

7、8 1361068 5127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14(10)(10)(10)(10)(20)时段 控制计划稳定性时段 根据需要人为设定需求时界内 按合同量需求时界外按预测/合同大者计划期 不低于产品总提前期 计划的预见性强第10页，共18页。 集成各项业务信息（主生产计划报表）物 料 号： 100000 物料名称： X 安全库存量: 提 前 期： 1 周 批 量：现有库存量

8、： 8 批量增量： 51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2019/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量 预计库存量时 段当期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14销 售销 售计 划计 划生 产库 存毛需求净需求ERP 原理与管理思想第1

9、1页，共18页。ERP 内部集成应用 MPS报表编制部分公式总结PAB初值=(前一段时段未的可用库存量+本时段计划接收量)-本时段毛需求PAB值=PAB初值+本时段计划产出量净需求: if （ PAB初值-安全库存）=0，净需求=0 if （ PAB初值-安全库存）0，净需求=|安全库存-PAB初值|计划产出量：if 净需求=批量，计划产出量=批量，否则， if mod(（净需求-批量）/批量增量)=0，则计划产出量=净需求， 否则， 计划产出量=批量+（净需求-批量）/批量增量+1）*批量增量说明：mod()为取余， 为取整第12页，共18页。ERP 内部集成应用MPS 计划对象与计划方法响

10、应策略MPS计划对象计划方法附注MTS独立需求类型物料单层MPS可同DRP计划集成，制造BOM、计划BOMMTO、ETO独立需求类型物料单层MPSETO下会用到关键路线法，计划BOM、制造BOMATO通用件、基本组件多层MPS总装计划FAS及可选件，计划BOM，制造BOM第13页，共18页。ERP 内部集成应用SOP与MPS的区别SOPMPS处理问题销售额与产量的关系产品搭配计划目的市场开拓客户定单详尽程度综合计划详细计划计划目标协调主要业务部门计划落实生产车间作业计划管理集中度集中分散报表产品系列单个产品计划时段月或季度日或周生产考虑产出率优先级责任主持人总经理中层经理第14页，共18页。E

11、RP内部集成应用X物料需求计算(逐级展开)XA (1)C (2)O (1C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1提前期=1批量=1时 段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0时 段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0现有量=0时 段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=10时 段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量 毛 需 求净 需 求预计库存量1010101010101010 510101010101010 5101010102020202010202

12、020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工计划采购计划第15页，共18页。多个产品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收量库存量 (前)库存量 (后)净需求计划产出量计划投入量毛需求计划接收量库存量 (前)库存量 (后)净需求计划产出量计划投入量MPS 计划产出量MPS 计划投入量MPS 计划产出量MPS 计划投入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA504051015当期110 5- 0 5 5201035- 35- 0 0101010101010101020202020202020202345678 5 51515 5- 02025- 020201025- 010 5 5 535353050555550555560 5-45155050 5-454045-55 55045-5545-5545-55 时 段2/03 2/10 2/17 2/24 3/03 3/10 3/17 3/2452+201=30ERP内部集成应用第16页，共18页。计 划 修 订 全重排法所有物料的计划全部重新制定 耗时 全面 净改变法仅针对上次计划编制后有更改的物料 快速 可能忽视全局 选