挂面、方便面公司安全风险分级管控及隐患排查治理体系资料

1、挂面、方便面生产有限公司安全风险分级管控及隐患排查治理体系资料 2021年9月1日 目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc25152 五、风险点清单 PAGEREF _Toc25152 1 HYPERLINK l _Toc24598 1.风险点清单（设备设施） PAGEREF _Toc24598 1 HYPERLINK l _Toc6849 2.风险点清单（作业活动） PAGEREF _Toc6849 1 HYPERLINK l _Toc30314 六、危险源辨识及风险评价记录 PAGEREF _Toc30314 4 HYPERLINK l _Toc2014 1.安

2、全检查表分析（SCL）及评价记录 PAGEREF _Toc2014 4 HYPERLINK l _Toc20455 2.工作危害分析（JHA）及评价记录 PAGEREF _Toc20455 4 HYPERLINK l _Toc1423 七、风险点安全风险分级管控清单 PAGEREF _Toc1423 19 HYPERLINK l _Toc29309 1. 设备设施风险点安全风险分级清单 PAGEREF _Toc29309 27 HYPERLINK l _Toc7286 2.作业活动风险点安全风险分级清单 PAGEREF _Toc7286 27 HYPERLINK l _Toc15599 八、风

3、险点统计表 PAGEREF _Toc15599 43 HYPERLINK l _Toc28234 1.风险点统计表（设备设施） PAGEREF _Toc28234 50 HYPERLINK l _Toc6162 2.风险点统计表（作业活动） PAGEREF _Toc6162 61 HYPERLINK l _Toc16033 九、危险源统计表 PAGEREF _Toc16033 61 HYPERLINK l _Toc1776 十、事故隐患排查项目清单 PAGEREF _Toc1776 66 HYPERLINK l _Toc17147 1.基础管理类隐患排查项目清单 PAGEREF _Toc171

4、47 68 HYPERLINK l _Toc13604 2.现场设备设施类隐患排查项目清单 PAGEREF _Toc13604 70 HYPERLINK l _Toc31806 3.现场作业活动类隐患排查项目清单 PAGEREF _Toc31806 70 HYPERLINK l _Toc23780 十一、各级安全隐患排查表 PAGEREF _Toc23780 88 HYPERLINK l _Toc11525 1.班组级安全隐患每日排查表 PAGEREF _Toc11525 96 HYPERLINK l _Toc27287 2.车间级安全隐患每月排查表 PAGEREF _Toc27287 96

5、HYPERLINK l _Toc23407 3.公司级安全隐患每季度排查表 PAGEREF _Toc23407 105 HYPERLINK l _Toc12781 5.季节性排查表 PAGEREF _Toc12781 114 HYPERLINK l _Toc590 6.节假日排查表 PAGEREF _Toc590 123 HYPERLINK l _Toc26828 7.专业（专项）排查表 PAGEREF _Toc26828 124五、风险点清单1.风险点清单（设备设施）序号设备名称所在部位所属车间数量（台）是否是特种设备1挂面锅（和面机）和面间挂面车间2否2喂料机主机区挂面车间1否3复合压皮机

6、主机区挂面车间1否4熟化箱主机区挂面车间1否5连续压皮机主机区挂面车间1否6干燥室烘房挂面车间1否7智能切面机主机区挂面车间1否8剪齐机主机区挂面车间1否9提升机原辅材料库挂面车间1否10粉碎机原辅材料处理间挂面车间1否11搅拌机配料间挂面车间2否12挂面捆扎机包装厅挂面车间3否13自动包装机包装厅挂面车间3否14热收缩炉包装厅挂面车间1否15塑料薄膜封口机包装厅挂面车间3否16分体立柜式空调机包装厅挂面车间2否17面条输送机包装厅挂面车间1否18挂面称量机包装厅挂面车间4否19挂面纸质包装机包装厅挂面车间2否20折角机包装厅挂面车间2否21单排输送机包装厅挂面车间1否22喷码机包装厅挂面车间

7、1否23台称配料间挂面车间1否24提升机原辅材料库方便面车间2否25搅拌机配料间方便面车间2否26和面机和面间方便面车间2否27熟化喂料机主机区方便面车间1否28复合压皮机主机区方便面车间1否29连续压皮机主机区方便面车间1否30蒸煮机主机区方便面车间1否31切断分排机主机区方便面车间1否32油炸机主机区方便面车间1否33整理机主机区方便面车间1否34喷涂机主机区方便面车间1否35烘干机主机区方便面车间1否36风冷机主机区方便面车间1否37分流机包装区方便面车间1否38辅送机包装区方便面车间4否39方便面包装机包装区方便面车间4否40封箱机包装区方便面车间2否41锅炉厂区西南角方便面车间1是4

8、2棕榈油存储设施西北角方便面车间1否43空压机空压设备区方便面车间1否44储气罐空压设备区方便面车间1是45气瓶存放区维修间维修班组1是46供配电设施生产区各生产车间/否47消防设施生产区各生产车间/否48生产车间生产区各生产车间/否49仓库生产区各生产车间/否50物料存放区生产区各生产车间/否51食堂食堂办公室/否52办公设施、门卫室办公室、门卫室办公室/否53厂区道路生产区办公室/否2.风险点清单（作业活动）序号作业活动名称作业活动内容岗位实施单位频率1上面作业 1.将堆垛的面放到小车；2.将小车面放到提升机提升至二楼平台；3.二楼摆好备用上面工挂面车间、方便面车间频繁进行2和面作业1.将

9、面粉倒入和面机；2.加入定量水；3.和面机启动开始和面和面工挂面车间、方便面车间频繁进行3轧皮作业1.调整面皮薄厚；2.更换面条切刀压平工挂面车间、方便面车间频繁进行4烘干作业1.进汽；2.打开风机烘干工挂面车间频繁进行5掐条作业1.将挂面条铁棍进行收集送纸轧皮机末端；2.切断机调刀掐条工挂面车间频繁进行6包装作业1.将掐条的面条放入包装机料仓；2.启动包装机；3.将打捆的面条放入中转箱 包装工挂面车间、方便面车间频繁进行7热合作业1.将面条放入热合机链条；2.将封好的面条装箱包装工挂面车间频繁进行8更换包装膜作业1.松开压辊；2.安装新的包装膜；3.将包装膜经过导辊至包装器；4.恢复压辊包装

10、工挂面车间、方便面车间频繁进行9油炸作业1.进汽；2.打开循环泵油炸工方便面车间频繁进行10喷涂作业1.打开压缩空气；2.打开喷涂泵喷涂工方便面车间频繁进行11锅炉岗位操作燃气锅炉开机、运行、停机操作工方便面车间频繁进行12入库作业原料、产品转运及入库操作工各生产车间频繁进行13装卸作业原料、产品装卸操作工各生产车间定期进行14电工作业巡检，停送电、电气线路安装调试操作工各生产车间定期进行15机电检维修作业机械电气设备的日常检维护操作工各生产车间特定时间进行16临时用电作业临时线路的接线，敷设作业操作工各生产车间特定时间进行17高处作业2米以上的登高检维修作业操作工各生产车间特定时间进行18动

11、火作业检维修危险区域电焊、气割等作业操作工各生产车间特定时间进行六、危险源辨识及风险评价记录1.安全检查表分析（SCL）及评价记录安全检查表分析（SCL)及评价记录（挂面车间设备设施）分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号名称检查项目标准不符合标准情况及后果现有管控措施风险评价风险等级备注工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置可能性严重性风险值评价级别1挂面锅（和面机）整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注

12、意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无2运转控制正常，按钮灵敏、准确触电有紧急停机装置。2364低风险3搅拌运转正常，电动机、减速机无异常震动、噪音机械伤害2364低风险4电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险5喂料机（挂面车间）整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期

13、维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无6支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破损其他伤害2364低风险7运转各控制、按钮正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安全防护罩，急停装置2364低风险8运转正常，机槽、卡盖等完好，密闭、无泄漏机械伤害2364低风险9电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险10复合压皮机（挂面车间）整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规

14、定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无11运转各控制、按钮正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安全防护罩，急停装置2364低风险12压辊平稳，压皮正常机械伤害2364低风险13电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险14熟化箱基础整体

15、完好，无变形，各连接管道牢固，无泄漏和损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，车间每月检查。发现损坏现象立即修理。3.定期维护保养。安全注意事项、应急知识培训，考核合格/立即停止作业及设备运行，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。2484低风险无15其他规范放置，放置稳固其他伤害/2484低风险16干燥室整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停

16、止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。灼烫时，大量冷水冲洗2244低风险无17运转各控制按钮正常，灵敏、有效其他伤害/2364低风险18蒸汽管路无泄漏灼烫2364低风险18风机装置正常触电25103一般风险19电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险20连续压皮机（挂面车间）整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应

17、急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无21运转各控制、按钮正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安全防护罩，急停装置2364低风险22压辊平稳，压皮正常机械伤害2364低风险23电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险24智能切片机整机整机及各机构部件完好，无破损、变形。安装牢固其他伤害/1.作业前，对设备进行点检，班中进行巡检；每月对设备进行全面检查；2.定期对设备进行集中维护保养。设备安全操作规程、安全注意

18、事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无25运转控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电自动控制，急停装置，故障检测报警，输送、旋转等危险部位设置了防护罩2364低风险26刀架固定牢固，刀片完好、无异物触电2364低风险27传送装置平稳，无异常其他伤害2364低风险28电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电有漏电保护装置，进行接地25103一般风险29剪齐机整机整机及各机构部件完好，无破损、变形。安装牢固其他伤害/1.作业前，对设备进行点检，班中进行巡

19、检；每月对设备进行全面检查；2.定期对设备进行集中维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无30运转控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电急停装置，故障检测报警，输送、旋转等危险部位设置了防护罩2364低风险31传送装置平稳，无异常其他伤害2364低风险32电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电有漏电保护装置，进行接地25103一般风险33提升机（挂面车间）整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、

20、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.现场设置了“注意安全”等警示标志设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害、物体打击时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无34运转操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确机械伤害急停装置，有限位、制动装置。危险部位设置防护罩2364低风险35电机运转正常，无异常噪音、振动机械伤害2364低风险36提升平稳。托架及固定装置安装牢固物体打击2364低风

21、险37电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险38粉碎机整机安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害、物体打击时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无39运转控制系统正常，各按钮灵敏、有效其他伤害转动部位设置了安全防护罩。有急停装置23

22、64低风险40粉碎正常，电机无异常情况其他伤害2364低风险41传送装置正常，运转无偏离现象机械伤害2364低风险42电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险43搅拌机（挂面车间）整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复

23、苏。2364低风险无44运转控制正常，按钮灵敏、准确触电有紧急停机装置。2364低风险45搅拌运转正常，电动机、减速机无异常震动、噪音机械伤害2364低风险46电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险47挂面捆扎机整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.现场设置了“机械伤害”等警示标志设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并

24、就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无48运转控制系统正常，仪表、按钮灵敏、准确触电自动控制，急停装置。2364低风险49运转正常，传送、扎把正常其他伤害2364低风险50电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险51自动包装机整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，

25、立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无52运转控制系统正常，按钮灵敏、准确触电自动控制，有紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2364低风险53传送装置运转正常，无异常震动、噪音机械伤害2364低风险54封口装置工作正常机械伤害2364低风险55电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险56热收缩炉整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每

26、月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。呼吸、心跳停止时，心脏复苏。火灾时，使用灭火器灭火2364低风险无57运转控制系统正常，按钮灵敏、准确触电/2364低风险58加热、热缩装置工作正常火灾、灼烫2364低风险59电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险60塑料薄膜封口机整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公

27、司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。火灾时，使用灭火器灭火2364低风险无61运转控制系统正常，按钮灵敏、准确触电自动控制，有紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2364低风险62传送装置运转正常，无异常震动、噪音机械伤害2364低风险63加热封口装置工作正常火灾、灼烫2364低风险64电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般

28、风险65分体立柜式空调机整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无66运转控制正常，按钮灵敏、准确触电/2364低风险67工作正常，无噪音其他伤害2364低风险68电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地1554低风

29、险69面条输送机整机整机完好，输送网带、托辊、转筒等完好，无破损其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无70支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破损其他伤害2364低风险71运转各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安

30、全防护罩，有急停装置2364低风险72传送正常，电机无异常噪音、震动机械伤害、其他伤害2364低风险73电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险74挂面称量机整体整体完好，无变形、破损等现象其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无75运行各按钮，显示、指示仪表等灵敏

31、、准确其他伤害设置漏电保护装置。进行了接地2364低风险76传感器电缆或信号电缆良好，称重显示控制器无潮湿触电2364低风险77挂面纸质包装机整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无78运转控制系统正常，按钮灵敏、准确触

32、电自动控制，有紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2364低风险79传送、包装装置正常，无异常震动、噪音机械伤害2364低风险80电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险81折角机整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，

33、呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无82运转控制系统正常，按钮灵敏、准确触电自动控制，有紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2364低风险83折角正常机械伤害2364低风险84电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险85单排输送机整机整机完好，输送网带、托辊、转筒等完好，无破损其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运

34、行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无86支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破损其他伤害2364低风险87运转各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安全防护罩，有急停装置2364低风险88传送正常，电机无异常噪音、震动机械伤害、其他伤害2364低风险89电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险90喷码机整体各设备整机及内部机构完好，无破损、变形或缺失其他伤害/1.作业前，对设备进行点检，班中进行巡检；每月对设备进行全面检查；

35、2.定期对设备进行集中维护保养。3.设置“注意安全”、“机械伤害”等安全警示标志。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无91喷码机电控柜控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电危险部位安装防护罩2364低风险92喷头完好，运行正常，输送装置运转正常其他伤害2364低风险93电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害设置漏电保护，按规定进行接地2484低风险94台秤整体整体完好，无变形、破损等现象其他伤害/1.有安全检查

36、、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无95运行各按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确其他伤害设置漏电保护装置。进行了接地2364低风险96传感器电缆或信号电缆良好，称重显示控制器无潮湿触电2364低风险安全检查表分析（SCL)及评价记录（方便面车间设备设施）分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号名称检查项目标准不符合标准情况及

37、后果现有管控措施风险评价风险等级备注工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置可能性严重性风险值评价级别1提升机（方便面车间）整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.现场设置了“注意安全”等警示标志设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害、物体打击时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无2运转操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准

38、确机械伤害急停装置，有限位、制动装置。危险部位设置防护罩2364低风险3电机运转正常，无异常噪音、振动机械伤害2364低风险4提升平稳。托架及固定装置安装牢固物体打击2364低风险5电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险6搅拌机（方便面车间）整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。

39、机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无7运转控制正常，按钮灵敏、准确触电有紧急停机装置。2364低风险8搅拌运转正常，电动机、减速机无异常震动、噪音机械伤害2364低风险9电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险10和面机（方便面车间）整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行

40、。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无11运转控制正常，按钮灵敏、准确触电有紧急停机装置。2364低风险12搅拌运转正常，电动机、减速机无异常震动、噪音机械伤害2364低风险13电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险14熟化喂料机（方便面车间）整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培

41、训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无15支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破损其他伤害2364低风险16运转各控制、按钮正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安全防护罩，急停装置2364低风险17运转正常，机槽、卡盖等完好，密闭、无泄漏机械伤害2364低风险18电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险19复合压皮机（方便面车间）整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并

42、严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无20运转各控制、按钮正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安全防护罩，急停装置2364低风险21压辊平稳，压皮正常机械伤害2364低风险22电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险23连续压皮机（方便面车间）整机整机完好，无破损、变形其他伤

43、害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无24运转各控制、按钮正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安全防护罩，急停装置2364低风险25压辊平稳，压皮正常机械伤害2364低风险26电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险27蒸煮机整

44、体整体完好，无渗漏灼烫/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心灼烫”、“当心高温”等警示标志设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格防护手套事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。高温灼烫发生时，大量冷水冲洗，干纱布包裹，及时就医。2484低风险无28蒸汽设施汽阀、热水阀阀门开关顺畅、彻底，无堵塞，无破损、缺失灼烫加热水温至设备显示器设置温度；蒸汽管道设置温度表、压力表2484低风险29管道最完好无泄漏灼

45、烫2484低风险30切断分排机整机整机及各机构部件完好，无破损、变形。安装牢固其他伤害/1.作业前，对设备进行点检，班中进行巡检；每月对设备进行全面检查；2.定期对设备进行集中维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无31运转控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电自动控制，急停装置，故障检测报警，输送、旋转等危险部位设置了防护罩2364低风险32刀架固定牢固，刀片完好、无异物触电2364低风险33传送装置平稳，切断、分

46、排无异常其他伤害2364低风险34电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电有漏电保护装置，进行接地25103一般风险35油炸机整体油槽完好，安装牢固，无漏油、渗漏等情况其他伤害/1.作业前，对设备进行点检，班中进行巡检；每月对设备进行全面检查；2.定期对设备进行集中维护保养。3.现场设置了“注意安全”、“严禁明火”等警示标志设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格耐高温手套事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。高温灼烫发生时，大量冷水冲洗，干纱布包裹，及时就医。1225低风险无36运转控制系统正常，控

47、制灵敏、准确触电有油温监测，设置房油品溅出隔板。2364低风险37加热装置正常火灾2364低风险38油位正常，无过高情况高温灼烫2364低风险39电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险40整理机整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心

48、跳停止时，心脏复苏。2244低风险无41运转各控制、按钮正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安全防护罩，急停装置2364低风险42传送、整理正常，无异常震动、噪音机械伤害2364低风险43电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险44喷涂机整体各设备整机及内部机构完好，无破损、变形或缺失其他伤害/1.作业前，对设备进行点检，班中进行巡检；每月对设备进行全面检查；2.定期对设备进行集中维护保养。3.设置“注意安全”、“机械伤害”等安全警示标志。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全

49、区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无45运转控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电危险部位安装防护罩2364低风险46喷头完好，运行正常，输送装置运转正常其他伤害2364低风险47电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害设置漏电保护，按规定进行接地2484低风险48烘干机整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立

50、即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。火灾时，使用灭火器灭火2244低风险无49运转各控制按钮正常，灵敏、有效其他伤害/2364低风险50热风循环装置正常火灾25103一般风险51电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险52风冷机整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止

51、作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。火灾时，使用灭火器灭火2244低风险无53运转各控制按钮正常，灵敏、有效其他伤害/2364低风险54风机运转正常机械伤害25103一般风险55电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险56分流机整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及

52、设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无57运转各控制、按钮正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安全防护罩，急停装置2364低风险58传送、分流正常，无异常震动、噪音机械伤害2364低风险59电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险60辅送机整机整机完好，无破损、变形其他伤害按规定安装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知

53、识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2244低风险无61运转各控制、按钮正常，灵敏、有效其他伤害危险部位设置了安全防护罩，急停装置2364低风险62传送、整理正常，无异常震动、噪音机械伤害2364低风险63电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护，按规定进行接地25103一般风险64方便面包装机整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行

54、设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无65运转控制系统正常，按钮灵敏、准确触电自动控制，有紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2364低风险66传送、包装装置正常，无异常震动、噪音机械伤害2364低风险67电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险68封箱机整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行

55、。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。机械伤害时，止血包扎，触电时，采取断电，呼吸、心跳停止时，心脏复苏。2364低风险无69运转控制系统正常，按钮灵敏、准确触电有紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2364低风险70传送、封箱装置正常，无异常震动、噪音机械伤害2364低风险71电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行了接地25103一般风险72天然气锅炉设备主体锅炉

56、结构上无缺陷，焊接质量，受压元件强度满足要求其他伤害按标准规定安装，按规定进行登记、检测1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，压力表、安全阀等定期检验。4.现场设置了“当心爆炸”、“灼烫”等警示标志设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格。司炉工持证上岗配备耐高温手套等防护用品设备超压时，关闭热源，采取降温、降压措施，必要时，可用自来水喷淋。爆炸事故发生时，立即停止作业，现场人员立即撤离现场，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医2364低风险无73运转设备压力正常，无超温、超压情况。

57、炉安全附件，如安全阀、液位计、压力表等安装齐全，定期检测锅炉爆炸有压力表、安全阀、温度计等安全装置，故障报警及联锁控制装置；缺水报警装置。设置可燃气体报警装置35152较大风险74锅炉内的水无过少甚至烧空锅炉爆炸25103一般风险75炉膛完好，燃烧正常运行。天然气无泄漏，可燃气体检测报警装置正常爆炸、其他伤害35152较大风险76烟道烟道通常、无堵塞其他伤害/2364低风险77棕榈油存储设施整体储罐及管道接口部位等无裂纹、变形、过热，油品无泄漏火灾有液位计1.有安全检查、设备维护管理，严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/

58、泄漏时，在确保安全情况下，切断阀门。采取堵漏措施，对泄漏油品用砂石围堵、吸附。火灾时，使用灭火器材灭火25103一般风险无78安装牢固，地脚螺栓无松动、无断裂其他伤害2364低风险79空压机整体机身、曲轴箱等主要受力部件强度和刚度无缺陷，无棱角、毛口其他伤害/1.有安全检查、设备维护管理，严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期对压力容器及压力表、安全阀等进行检测设备安全操作规程、安全注意事项、应急知识培训，考核合格/1.制定应急预案，定期演练。2.发生事故，立即停止作业，撤离现场。3.触电时，采取紧急断电措施，必要时采取心脏复苏.4.机械伤害事故发生时，采取止血、包扎措

59、施。25103一般风险无80安装牢固、螺栓紧固其他伤害2364低风险81运转控制系统正常，按钮、显示准确其他伤害空压机危险部位设置了安全防护罩。采用了集中控制。有温度、压力检测，超压保护装置2364低风险82设备运转正常，无异常噪音、振动情况其他伤害25103一般风险83电气电气系统各元件完好触电电气设备设置漏电保护2484低风险84储气罐整体容器的本体、接口部位、焊接接头等无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷容器爆炸储气罐设置压力表、安全阀。1.有安全检查、设备维护管理，严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期对压力容器及压力表、安全阀等进行检测设备安全操作规程、安全注意事项

60、、应急知识培训，考核合格/设备超压时，紧急泄压，容器爆炸事故，立即停止作业，撤离现场。切断现场电源25103一般风险无85安装牢固，地脚螺栓无松动、无断裂其他伤害25103一般风险86压力稳定，无超压容器爆炸25103一般风险87罐底必须排污阀，畅通其他伤害2364低风险安全检查表分析（SCL)及评价记录（气瓶存放区）分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：序号名称检查项目标准不符合标准情况及后果现有管控措施风险评价风险等级备注工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置可能性严重性风险值评价级别1气瓶及存放区气瓶整体完好，无破损、变形爆炸、其他伤害按规定涂色及标识。班前检查，使用检验