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文档简介

1、Word文档 中频炉运行操作的安全注意事项 中频炉的炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要，各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。因此在使用过程中应留意以下几点。 1.在中频炉使用过程中，由于故障等缘由需要长时间停炉时，应将炉内的铁液倒空，避开铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁水时，且铁水已经冷凝，在无法推断炉衬是否完好时，为了平安起见应进行拆炉。 2.在中频炉停炉冷却时，为了避开炉衬骤冷，应进行空炉冷却，同时为避开炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹，应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下匀称，从而保证炉子的使用寿命。 3.由于中频炉冷时不行避开的消失垂直裂纹，因此，冷炉启

2、动时，应先低温烘炉，再进行熔化，从而使裂纹能先弥合，避开铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。 4.中频炉子使用过程中要留意观看炉况，观看好炉况就是对炉子的一种爱护，每3日测量炉底，每日每炉均要观看炉墙，从而保障了炉衬的平安。 5.对电炉设备进行维护和保养，如常常进行吹扫线圈，清扫线圈上的杂物防止线圈击穿，从而避开了由于设备故障而导致的拆炉，有效的提高了坩埚使用寿命。 6.由于新中频炉的烧结层较薄，因此新炉的使用工艺很重要。新炉出水的第1炉应出50%即加料熔化，这样可避开全部出水后加料使炉衬骤冷而消失裂纹等缺陷;新炉尽可能地进行连续熔炼，避开间断熔炼忽冷忽热而造成的裂纹，一般应连续熔化1个星期;

3、新炉使用时，下料时尽量避开剧烈冲击炉底和炉墙，避开在剧烈冲击下消失的炉衬剥落、裂纹等。因此要获得高炉龄，炉子早期用炉工艺要做好。 7.中频炉熔炼过程中尽量避开高温熔炼。在高温状态下，炉衬将与铁液进行坩埚反应，如下式：SiO2+2CSi+2CO，温度越高、C越高、Si越低，炉衬的蚀损将加剧，尤其在新炉时更为明显，因此熔化时在保证出水温度下尽量避开高温，出水温度为14901540，但在熔炼过程中一般掌握在 14901520;值得一提的是，在出水后断电使处于较低温度保温，预备出水时再依据上一包水的温度进行升温，这可削减高温铁液对炉衬的侵蚀，延长炉衬使用寿命，降低电耗，是提高炉龄、降低电耗的好方法。 8.避开炉衬过热。由于中频炉升温速度相当快，当熔炼工不留意时，使炉料消失架桥现象而使炉衬消失局部高温甚至超过炉衬的耐火度，这样有可能使炉衬熔融而蚀损;或者当炉前工不留意时，熔化温度太高时也可能使炉衬熔融而蚀损;这样将大大降低炉衬的使用寿命

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