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文档简介
1、220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书公司年月日审批页批准:年月日审定:年一月一日审核:年月日编写:年月日TOC o 1-5 h z目录3 HYPERLINK l bookmark2 .总则1 HYPERLINK l bookmark4 目的及适用范围1 HYPERLINK l bookmark6 编制及施工依据1 HYPERLINK l bookmark8 .工程概况2 HYPERLINK l bookmark10 工程概述2 HYPERLINK l bookmark12 基础型式3 HYPERLINK l bookmark14 .施工组织及准备4 HYPERLINK
2、 l bookmark16 施工组织4 HYPERLINK l bookmark32 人员准备6施工机具准备6 HYPERLINK l bookmark34 技术准备7 HYPERLINK l bookmark36 原材料准备7 HYPERLINK l bookmark38 现场布置(见附件一)8 HYPERLINK l bookmark40 .基础施工工艺流程8 HYPERLINK l bookmark42 工艺流程图8 HYPERLINK l bookmark44 基坑分坑9 HYPERLINK l bookmark48 基坑开挖9 HYPERLINK l bookmark54 绑筋、支模
3、10 HYPERLINK l bookmark60 上料、搅拌13 HYPERLINK l bookmark66 混凝土浇筑17 HYPERLINK l bookmark68 混凝土振捣17 HYPERLINK l bookmark70 地脚螺栓找正17 HYPERLINK l bookmark72 基础拆模18 HYPERLINK l bookmark74 基础回填18 HYPERLINK l bookmark76 .质量措施19 HYPERLINK l bookmark78 质量控制耍点19质量控制措施19 HYPERLINK l bookmark92 .安全措施21 HYPERLINK
4、l bookmark94 .文明施工及环境保护措施23文明施工措施23环境保护24220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书第 页.总则目的及适用范围为保证220kV山越一线N18飞23杆塔改造工程基础分部工程安全、优质、顺利施工,特制定此基础施工措施。本施工措施适用于220kV山越一线N18N23杆塔改造工程的基础施工,参加本工程基础施工的各级管理人员、工程技术人员及全体施工作业人员,都必须严格遵照执行。2编制及施工依据本基础施工措施依照本工程设计说明书、设计变更、施工图纸及有关技术规程、规范编制,因此在基础施工过程中,除执行本措施外,还需遵循本工程设计说明书、图纸及相关
5、技术规程、规范:(1)中华人民共和国安全生产法(2002年);GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范;GB50119-2013混凝土外加剂应用技术规范;GB50233-2005110500千伏架空电力线路施工及验收规范;GB175-2007通用硅酸盐水泥;DL/T5168-2016110750千伏架空电力线路工程施工质量及评定规程;JGJ18-2012钢筋焊接及验收规范;JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法;Q/GDW248-2008输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程;(10)国家电网基建安全(2010)270号国家电网公司输变电工程施工安全通病及防
6、治措施;(11)国网(基建/2)173-2015国家电网公司基建安全管理规定;(12)国网(基建/3)182-2015国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法;(13)国网(基建/3)189-2015国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法;(14)国家电网基建质量(2010)322号关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求;(15)基建安全(2007)25号关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知;(16)国家电网公司输变电工程标准工艺(3):工艺标准库(2012年版);(17)基建质量(2010)19号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技
7、术措施;(18)国家电网公司施工项目部标准化工作手册(2014年版);(19)国家电网安监(2009)664号电力安全工作规程(线路部分);(20)国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法(2008年);(21)国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施(试行)(2008年);(22)京电安(2006)37号北京电力公司电力安全工器具管理规定;(23)本工程的施工图纸,技术文件及工程变更;(24)建设单位、监理公司下发的有关的通知、文件以及会议纪要等;另外还应参照执行公司下发的有关施工安全、质量的文件。.工程概况工程概述本工程线路名称为220kV山越一线N1823杆塔改造工程:起止点:起
8、于220kV山越一线N21,止于N23,全长0.582km.。线路电压:220kV;新建铁塔2基(N21、N22),拆除旧塔2基(原21#、22#)。回路数:单回路架设;导线型号:JL/G1A-400/50;地线型号:GJ-50;本工程共新建2基铁塔基础,2基均为现浇混凝土斜柱式基础。本工程沿线地形地质划分为:1)全线地形划分:丘陵100%。2)全线地质划分:岩石40%,松砂土30%,普通上30%。220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书2基础型式本工程现浇基础形式为斜柱式基础1种形式。见表2-1。桩号塔型呼高混凝土方量C25(m3)基础型式N212B11-ZMC1361
9、3.064斜柱式基础N222B11-ZMC23613.064斜柱式基础(此数据不作为施工依据,以设计图纸为准)杆号塔型呼高m-腿别接腿m基础型式基础标高m外露m半根开mm地跳1螺栓mm立柱全高mm底板mm数量规格小根开外露N212B11-ZMCI36A7.5ZXI213300.237054M3624014033002100BZXI21330.22100CZXI21330.22100DZXI21330.22100N222B11-ZMC236A7.5ZXI213300.237054M3624014033002100BZXI21330.22100CZXI21330.22100DZXI21330.22
10、1003.施工组织及准备施工组织施工进度计划基础分部工程施工进度计戈I,结合本工程整体工期目标及进度计划安排制定,各级施工管理人员应在保证工程质量及安全施工的前提下,按照进度计划(见表3-1),努力完成各项任务。作业代码项目名称计划工期最早开工最早完工前期准侪工作112017.10.222017.11.01Q010施工现场准备12017.10.222017.10.22Q020设计资料交付12017.10.232017.10.23Q030线路复测及现场勘查12017.10.242017.10.24Q040技术交底12017.10.252017.10.25Q050基础材料采购32017.10.26
11、2017.10.28Q060工程开工12017.10.292017.10.29Q070施工工器具转移32017.10.302017.11.01X010土石方工程102017.11.022017.11.10X020基础工程132017.11.082017.11.201.2拟投入施工力量根据本工程基础分部工程的基本工程量、施工措施、工期计划、材料供货计划,计划投入1个基础施工队负责基础施工,确保基础分部工程按期、保质、保量完工。220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书第 页3.L4施工力二inj配置在施工中,将结合工程进度,合理调配施工队人力资源,杜绝人力资源的浪费和窝工现象
12、,计划投入本工程的每班施工力量配置见表3-3o表3-3每班施工力量配置表序号岗位数量(人)岗位职责1施工负责人1负责施工组织、现场协调、工具准备2安全员1负责施工现场的安全监护3质检员1负责现场施工的质量检查、标准控制及自检4技术员(测工)1负责施工中技术数据的计算、测量、控制5电I:1负责现场施工的临时用电的管理及维护6焊工1负责现场的焊接作业7钢筋工8负责钢筋加工、绑扎及钢筋笼制作8模板工8负责模板安装、支护、拆卸9机械操作2负责搅拌机的安装、操作、维修、保养等10振捣工2混凝上振捣施工及振捣棒的维护保养11配合比、坍落度及试块制作1配合比检查、坍落度试验、试块制作及养护12曹I:2813
13、合计563-2人员准备(1)对施工队全体人员进行安全技术培训,并山公司为施工人员缴纳危险作业意外险。(2)对特种作业人员进行岗位培训,考试合格后持证上岗。(3)对全体施工人员进行体检,不合格者严禁进场作业。3.3工机具准备表3-4复测的机具配置序号名的单位数量备注1GPS台12水准仪台1视测量方式及现场需要进行选用3经纬仪台1表3-5基础测量的机具配置序号名称单位数量备注1经纬仪台12空压机台15发电机台、1视现场需要进行选用表3-6基础施工的机具配置序号名称单位数量备注1搅拌机Zs12发电机台13插入式振捣器个24全站仪/经纬仪台15磅秤台16砂、石推车辆-17溜槽/串筒个18忒庆众组29塌
14、落度筒个110模板若干11钢管根若干12地脚螺栓固定板套13.4技术准备施工前熟悉设计文件和图纸,进行详细的现场调查,了解地形与地上物。掌握地质情况,预测可能出现的情况并制定针对性的安全施工技术措施。(1)杆塔明细表(2)基础施工图(3)基础尺寸数据表(4)基础材料配置表(5)模板安装说明5原材料准备施工前熟悉设计文件和图纸,进行详细的现场调查,预测可能出现的情况并制定针对性的材料供货要求。3.6现场布置(见附件一)4.基础施工工艺流程4.1工艺流程图I9图4-1施工工艺流程图42基坑分坑2.1普通坑分坑图4-2正方形基础直线分坑示意图2.1.1正方形基础分坑一转角如图4-3所示,分坑时将经纬
15、仪安平在转角点。处(该点即为铁塔中心点),将线路内角平分为(180-a)/2,a为线路转角度数。由此定出A、B两辅助桩,将仪器转90。定出C、D两辅助桩,然后按前述的正方形基础的分坑方法,划分基础坑口位置.3基坑开挖3.1基础开挖一般规定及要求3.1.1基面清理(1)应以设计图为准,按不同地质条件留足边坡位置。边坡不应坍塌,及时清除边坡周边的浮土、浮石。(2)易积水或冲刷的杆塔基础,应在基坑的外围修筑排水沟,防止基坑坍塌。(3)施工基面清理后,其基面的标高应符合设计要求。(4)施工基面清理后应平整,不应积水,并对塔位中心桩和辅助桩做必要的保护。4.3.1.2探坑(1)在有电缆、光缆及管道等地下
16、设施的地方开挖时,应事先取得有关管理部门的同意,并有相应的安全措施且有专人监护;严禁用冲击工具或机械挖掘。(2)当探坑和基础坑深一样时停止施工,上报项目部,等待监理验坑。(3)开挖基础坑前,在基坑开挖范围内按“口”字或“十”字形开挖探坑。开挖探坑时,探坑的深度应达到2米。(4)如发现地基土质与设计不符或发现天然孔洞、古墓等,现场施工人员应暂停施工,立即报请项目部,并由项目部报请设计代表现场验坑,制订解决方案后方可继续施工。4.3.1.3修坑按照设计掏挖基础施工图,对坑壁进行修整,同时用垂球和钢卷尺配合检查坑底、坑腰、坑口的半径、直径,使各部尺寸都满足设计要求,修坑应随挖随修,防止坑挖过深修坑时
17、对施工人员造成伤害。4.3.1.4验坑基坑开挖必须严格按图施工,保证坑口尺寸和深度,在基坑成形后,请监理和设计代表验坑。4.3.1.5垫层当遇到下列情况时,通知项目部人员现场核实:(1)基坑开挖超过基础设计埋深时;(2)地质条件不好,出现流砂或回填渣土时;(3)基坑出水时;(4)设计有特殊要求时。4.3.2基坑开挖(1)开挖施工过程中挖出的泥砂应远离坑口放置,以减轻对坑壁的压力,避免基坑坍塌。(2)基坑开挖时一般坑壁应留有适当坡度,坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度确定,一般参照表4-1预留。表4-1土质坑壁坡度系数表土质砂、土、砾石、泥土砂质粘土粘土、黄土坚土边坡系数(宽:深)0.7
18、5:10.5:10.3:10.15:1(3)基坑土质较软时.,必须在基础坑四壁设置档土板。(4)当基坑出水量较小时可用档土板挡土,并进行人工挖掘。如排水量过大则应采取排水或降低水位的措施。(5)在开挖施工中,对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑,应采用机动水泵抽水。每挖一层土先将坑内的一角挖一个槽,使水流入槽内,以便抽水,抽出的水使之流向远处,以免水倒流入坑内,同时坑壁要适当增加放坡系数。(6)对基坑较深、地下水位较高(地下水丰富)的泥水、流砂坑施工时,可采用井点排水法辅助施工,在基坑开挖时,使地下水位降至坑底以下,实现无水开挖土方作业。(7)对基坑较深、地下水位较高(地下水丰富)的泥水、流
19、砂坑施工时,可采用沉井施工法辅助施工。(8)基坑开挖完成后,应采取措施隔离地下水,操作上应紧密衔接,互相配合,速度要快。4.4绑筋、支模绑筋220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书4.4.1.1一般规定(1)所绑扎的钢筋数量及规格必须符合设计要求,不得出现少绑或漏绑,钢筋不得以小代大、以短代长。(2)钢筋绑扎前必须进行除锈,并采取防油、防污措施。(3)如钢筋有焊接接头,在绑扎时,应符合下列规定:1)同根钢筋焊接接头的间距应大于允许值:2)相邻钢筋焊接接头应相互错开布置,焊接间距应大于10倍钢筋直径;3)纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受
20、力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,钢筋接头数量不能超过钢筋数量的50%。(4)HPB300级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(5)当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。(6)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径。(7)箍筋弯后平直部分长度,不宜小于箍筋直径的5倍;箍筋弯钩的弯折角度,不应小于90o(8)在浇筑混凝土之前,应进行
21、钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4)预埋件的规格、数量、位置等。4.4.1.2底板钢筋绑扎、就位(1)一般在坑内进行,钢筋最下层用预制块(强度不应小于碎强度)支垫牢固,按要求调整好与模板的距离。(2)纵横钢筋按要求排列整齐,弯钩朝向正确,交叉点用细铁丝绑扎牢固。(3)多层钢筋网一般分层绑扎,然后用竖筋绑扎牢固。4.4.1.3主柱钢筋笼绑扎、就位(1)将柱角主筋按预定尺寸就位,与底板网绑扎牢固,主筋下方应用预制块支垫牢固。(2)其他主筋按间距要求排列,
22、与底板网绑扎牢固。第11页220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书第 页(3)用箍筋将主筋绑扎成笼;箍筋间距符合要求,弯钩迭合处应沿主筋方向交错布置。(4)调整钢筋笼与模板相对位置,并采取措施固定。(5)钢筋笼绑扎的允许偏差应符合表4-2的规定。(单位:mm)表4-2钢筋安装后的允许偏差项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架氏10宽、高5受力钢筋间距10排间5保护层厚度基础10柱、梁5绑扎箍筋,横向钢筋间距20钢筋弯起点位差20预埋件中心线位差5水平高差+3,04.1.4钢筋保护层(1)底盘钢筋保护层可在下层钢筋上绑扎混凝土垫块支撑,垫块强度不应小于混凝
23、土强度,钢筋两端保护层应均匀。(2)台阶及立柱钢筋保护层可在钢筋上绑扎混凝土垫块。4.4.2支模4.4.2.1支模前准备(1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,防止出现基础立柱几何变形、断面尺寸超差的现象;模板接缝处采取有效措施,防止在振捣时出现跑浆、漏浆现象。(2)模板应检查其尺寸,并观察表面是否平整,有无变形、裂缝等。(3)基础支模前应检查基坑的深度、大小、方位,清除浮土、渣石。220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书
24、第is页(4)当设计要求铺设垫层时;应铺设垫层后再进行支模工作。(5)有预留高的基础在立柱支模时应考虑。(6)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,以保证混凝土表面质量,但不得采用影响结构性能的隔离剂。(7)支模前,班组测工应对所使用的地脚螺栓、配筋、模板、找正架及原材料进行规格、数量和外观的质量检查,发现不符合要求的一律不得使用。4.4.2.2模板拼装(1)模板拼装一般在坑外的地面进行。当基坑较大,吊装模板易引起变形时,可在坑内逐片组装。组装模板场地应平整、坚实。(2)配置模板,各部位的尺寸、形状及相互位置符合图要求。(3)模板的接缝应相互错开,合缝严密,并且不应漏浆。4.4.2.3模
25、板调整(1)对于台阶基础,每一个台阶的模板都应做一次调整。(2)对中:组合后的每一个台阶模板轴心应与基础中心的铅垂线相重合。(3)找正:以根开控制桩拉十字线,组合模板的两条中线与十字线相重合。(4)操平:以组合模板的四个角为观测点,其高差应不大于2mm。(5)整基模板安装就位后,应用井字线测量根开、对角线等,综合调整。4.4.2.4模板固定(1)立柱模板应牢固支撑,并在四周打设水平拉线,用于稳定立柱筒体,防止水平位移,钢模位置采用花兰螺栓调节。(2)在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。(3)模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。(4)在支模后,浇筑前应检查基础中心对线路的
26、偏移、转角度数、预留高、基础根开、各层台阶尺寸,以及配筋绑扎是否符合要求等项目,并通知监理和质检人员到场,验收合格,经监理工程师在隐蔽工程签证单上签字认可后,方允许浇筑。4.5上料、搅拌注:如无法使用商彼时采用现场搅拌混凝土4.5.1混凝土投料(1)施工过程中,混凝土各组成材料的允许偏差应符合表4-3的规定:表4-3混凝上组成材料的允许偏差220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书序号组成材料允许偏差1水泥、掺合料2%2粗、细廿料3%3水、外加剂2%(2)每一工作班开始作业前,应对计量设备进行零点校核。(3)每一工作班均应测量骨料的含水率,次数不得少于一次,当含水率有明显变
27、化时,应增加测定次数,并依据检测结果及时调整用水量及骨料用量。(4)启动搅拌机待其运转正常后投料,投料顺序一般采用“一次投料法”:指先在料斗中加入石子,再加水泥和砂;对于自落式搅拌机,需先在筒内加部分水,然后陆续加水;对于强制式搅拌机,应在投放干料的同时,缓慢、均匀分散的加水。4.5.2混凝土搅拌4.5.2.1一般规定(1)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。(2)基础搅拌采用机械搅拌,使用搅拌机前,应将搅拌机内浮渣清理干净,并进行投料试运行。(3)混凝土搅拌时间应严格按照混凝土搅拌最短时间执行,见表
28、4-4。每班日或每个基础腿应至少抽查两次混凝土搅拌时间。表4-4混凝土搅拌最短时间(s)坍落度机型搅拌机容积L650W30nlm强制式135180225自落式9013518030nun强制式135135180自落式9090135(4)每班日或每基基础应至少检查两次混凝土配比材料用量。(5)每班日或每个基础腿应至少检查两次坍落度。(6)每班日或每基基础应至少检测一次混凝土拌合物均匀性,检测时应在搅拌机卸料过程中,从卸料流的1/4至3/4之间部位取样。两次检测结果中,砂浆密度的相对误差不大于0.8%,粗骨料含量的相对误差不应大于5机(7)应控制混凝土运至浇筑地点后,不离析、不分层、不初凝、组成成分
29、不发生变第14页化,并能保证施工所必需的稠度。(8)基础混凝土严禁掺入氯盐。5.2.2坍落度检测(1)工器具准备:坍落度筒:底部直径2002毫米、顶部直径1002毫米、高度3002毫米;捣棒尺寸:直径16毫米、长600毫米的钢棒,端部应磨圆。(2)检测步骤:1)湿润坍落度筒及其它用具,并把筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踩住二边的脚踏板,使坍落度筒在装料时保持位置固定。2)把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时
30、,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时、捣棒应插透本层至下一层的表面。3)浇灌顶层时;混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。4)清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在510秒内完成。5)从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150秒内完成。6)提起坍落度筒后,量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值,测量值精确至1mm。混凝土下塌时若顶面倾斜,应测量顶面中心的下塌距离作为塌落度。若混凝土的塌落度小于10毫米,宜改用其它方法测定稠度
31、。7)坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。(3)粘聚性、保水性:在检测坍落度时,还应观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性。1)粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打。此时,如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。2)保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定、坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示
32、此混凝土拌合物保水第15页220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书第 页性良好。(4)允许偏差(见表4-5):表4-5混凝上坍落度的允许偏差序号坍落度cm允许偏差cm1W412410231034.5.2.3试块制作(1)试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作,试块制作数量应符合下列规定:1)转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组;2)一般直线塔基础,同一施工队每5基或不满5基应取一组,单基或连续浇筑混凝土量超过100m3时亦应取一组;灌注桩基础每根灌注桩制作混凝土试块1组,每组三块,单基超过200方的应多加一组。试块规格为150X150X150mm,与灌注桩同
33、条件养护累计达到600天时送实验室检测。3)按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础,每腿应取一组,但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时,则应每基取一组;4)当原材料变化,配合比变更时应另外制作;5)当需要做其他强度鉴定时,外加试块的组数由各工程自定。(2)养护说明1)等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600c*d时所对应的龄期,0C及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d:2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整
34、。(3)混凝土试块强度的试验应由省建委及以上试验单位进行。(4)试件试压结果判定:1)取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值;2)当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值作为该组试件的强度代表值;3)当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试件的强度不应作为评定的依据。220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书4.6混凝土浇筑(1)浇筑前应按要求搭设牢固、可靠的浇筑平台和跳板通道,用钢管在浇筑平台和跳板通道上设置挡车横栏和围栏,保障施工人员及推车的安全。(2)在运输工序中,应控制混凝土运至浇筑地点
35、后,不离析、不分层、组成成分不发生变化,并能保证施工所必需的稠度。(3)运送混凝土的容器及管道,应不吸水、不漏浆,并保证卸料及输送通畅。夏季气温超过40C时,采取隔热措施。(4)混凝土拌合物运至浇筑现场时的温度,最高不宜超过35C,最低不宜低于5。(5)浇筑应先从立柱中心开始,逐渐延伸至四周,以避免将钢筋向一侧挤压变形。(6)混凝土浇筑过程不得产生离析现象,自由下落高度不应超过2m,浇筑高度超过2m时应采取安装流槽、流管等措施。(7)同一塔腿基础混凝土应连续浇筑,并应在下层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕,不得留施工缝。(8)混凝土浇筑过程中,应设专人监视模板、钢筋、地脚螺栓,保证其位置不
36、移动。4.7混凝土振捣(1)混凝土振捣采用机械振捣,宜采用插入式软轴振捣器。(2)入仓混凝土应及时振捣,不得堆积。混凝土浇筑时应先平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓。(3)振捣时间以混凝土料骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振。(4)振捣棒应垂直按顺序插入混凝土中,插点均匀,逐点移动。如略有倾斜,则倾斜方向应保持一致,以免漏振。振捣棒插入混凝土不宜太深,使振捣棒1/31/4长度露出混凝土,且软轴部分不应插入混凝土中。振捣完后应慢慢拔出振捣棒。(5)振捣棒插入混凝土中的移动间距,应不大于振捣器有效半径的1.5倍。(6)振捣第一层混凝土时,振捣棒应距硬化混凝土面5cm。(7)振捣上层混凝
37、土时,振捣棒应插入下层混凝土5cm10cm。(8)振捣作业时,振捣棒距模板的距离应不小于振捣棒的有效半径的1/2,并应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓或插入角钢。(9)在立柱与底板相接处,应细心振捣,必要时辅以人工捣固密实。4.8地脚螺栓找正(1)浇筑过程中,要经常检查基础根开、对角线、相对高差、模板支顶、模板标高、第17页220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书第 页地脚螺栓小根开等情况是否发生变化,并及时调整,确保基础控制数据满足规程、规范要求。(2)浇筑完毕后,再次检查确认地脚螺栓的小根开、外露高。(3)基础顶部应平整平滑,转角时按设计角度进行计算预偏。(4)浇筑完成后
38、,基础表面按要求抹面、收光,要求一次成型,杜绝二次抹面。4.9基础拆模(1)基础强度达到2.5Mpa后,即可将模板拆除。拆模时应保证不损坏基础表面及棱角。特殊型式的基础底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。(2)拆模时应避免碰撞地脚螺栓,防止松动。(3)拆模后应清除地脚螺栓上的残余水泥并涂裹黄油。回收后的地脚螺帽应妥善保管并作好标识,以便立塔施工。(4)模板拆除后,基础外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工方按规程进行处理,以满足设计要求。(5)模板拆除后,基础外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工方提出技术处理方案,经过项目总工、质检员审核后,报公司审
39、批同意后,再将方案报送监理认可后方可进行处理。对经处理的部位,在处理完毕后,应重新检查验收。4.10基础回填(1)基坑回填前,应清除坑内积水、杂物等,且宜四周均匀回填。(2)基坑回填,应符合设计要求,一般分层夯实,每回填300mm厚度夯实一次。坑口地面应修筑防沉层,防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽,其高度视土质夯实程度确定,回填土高出地面500mm,且表面平整,见棱见角,对回填土夯实有疑问的可做土击实试验。(3)基坑回填不得使塔基形成凹坑积水。(4)部分基础需作护坡的地方在施工前应及时通知设计代表,由设计代表现场提出。220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书5.质量措施1
40、质量控制要点(1)测量仪器及量具必须在检定周期内,严禁使用未经检验的测量器具。(2)线路复测必须依据杆塔明细表并结合平断面布置图,详细核对高差、档距及设计塔位中心桩;按设计数据和本工程质量要求补钉丢失的勘测桩,详细记录复测数据:根据杆塔中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩,并对中心桩及辅助桩钉立的位置做好记录。如复测数据与设计数据不符,且超出本工程及规范允许偏差,应及时上报工程部。(3)地形凸起点、风偏危险点及被跨越物与最邻近塔位中心桩(基降前)距离、相对高差测量。(4)依据施工措施施工测量方法,通过反复校核铁塔基础的有关几何尺寸,消除地脚螺栓中心与立柱中心的偏移、地脚螺栓的外露
41、长度、根开尺寸超差等质量通病。(5)严格进行混凝土配合比的控制。(6)严格按规范要求进行基础回填、夯实及防沉土的埋设工作;(7)认真填写施工原始记录、评级记录,要求规范、真实。=.f=j-*3工中nummii5.2.1土石方施工质量控制措施(1)基面清理:线路复测确认无误后,严格按照施工措施基面划分方法及要求进行施工。(2)基坑开挖:严格按施工措施要求进行分坑和开挖,同时在分坑前对塔基中心桩进行校核,对基坑深度、土质进行检验后,方可进入下道工序。5.2.2基础钢筋绑扎、支模质量控制措施(1)复查基础坑深、坑底、坑口尺寸及不等高腿各基面相对高差,依据基础施工图,核对钢筋规格、数量及地脚螺栓规格,
42、确认无误后进行基础钢筋绑扎;(2)基础钢筋交叉点绑扎必须牢固可稳,基础钢筋网绑扎好后进行支模操平、找正;(3)支模找正必须按施工措施的要求进行,主筋保护层厚度必须符合设计要求,测量数据必须进行多次复核,确保准确无误。5.2.3混凝土浇制质量控制措施(1)浇制前校核基础钢筋网、模板及支架,并对模板内的杂物及钢筋上油污清理干第19页220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书第 页净,复核有关几何尺寸,确认符合要求后方可开始浇筑。(2)混凝土投料:严格按施工措施提供的配合比进行投料,投料偏差严禁超出本措施规定的要求。(3)混凝土按顺序投料、搅拌时间及塌落度检查次数必须按施工措施要
43、求进行。(4)混凝土投料浇筑过程不得发生离析现象,并应连续进行。(5)混凝土插入式振捣器振捣:每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉,振捣器移动间距不得大于其作用半径的L5倍,振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。(6)混凝土浇筑过程要随时观察模板、支架及钢筋网有无移位、变形,并应对基础的有关几何尺寸进行校核。(7)在混凝土浇筑现场依施工措施要求制作试块,并与基础混凝土同条件养护。(8)混凝土养护:基础采用自然养护,并应符合GBJ233第5.2.7条规定。2.4拆模、质检、回填质量控制措施(1)基础拆模应保证混凝土棱角、表
44、面不受损坏,且强度不应低于2.5Mpa。(2)拆模后依据隐蔽工程记录、施工自检记录及施工评级记录的项目要求,由队(组)质检员对成形混凝土基础进行全面详细检查,并报监理工程师检查,形成隐蔽工程记录、自检记录。(3)经自检确认符合本措施质量要求,经监理同意,对基础按施工措施的有关要求进行回填;基础回填时,严禁回填块石、碎石滚落撞击成型基础。2.5数码照片采集工程建设过程质量控制数码照片资料应与工程建设进度同步形成,用数码相机实地拍摄,真实反映现场质量控制情况,主题应突出。严禁采用补拍、替代、合成等弄虚作假手段。详见数码照片采集要求。220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书安全
45、措施施工前,必须对全体参加人员进行安全、技术交底。在全面展开基础施工之前,要进行首件试点工作,以统一施工工艺、统一安全和质量要求。各施工队要设专职电工,需持有效证件上岗,负责现场临时电源系统的安装、维护,用电设备、闸箱要有明显、可靠的接地保护,接地电阻不得大于10欧,接地线直径不得小于25mm2。现场用电设备,必需在漏电保安器的保护范围内使用,严禁甩掉漏电保安器使用。若发现有人触电,应立即切断有关的电源,使触电人脱离电源,按紧急救护法进行抢救。生活区电源线不得乱接,应有专人负责。工作前应根据现场情况,认真制定施工作业票,由现场工作负责人签发后,向工作人员交底,并随时检查督促执行工程施工措施。坑
46、下作业要戴安全帽。坑深超过1m,不得在坑下坐卧、休息,小于2行的坑下,不得多人作业,挖大于2nV坑时,不得面对面工作。开挖基础坑边2米范围不得堆土,以防压塌坑壁。挖坑时,坑上设专人监护,随时注意坑壁,以防塌落伤人。开挖基础遇出水较快、流沙严重、土质松软的淤泥坑时,要加挡木板施工,边抽水边施工,并设监护人监护。挡土板要设支撑,并且牢固。坑下人员随时注意地下埋设物,如遇土中硬物及可疑物体时应查明,并停止使用锐器挖掘。如确定为地下埋设物、电缆和管道时,应停止工作,及时通知工地负责人,以便进行技术处理。在居民区及交通道路附近挖基坑时,应加安全防护设施和警示标志,夜间应装警示灯,以防行人掉入坑内。6.1
47、0搅拌机应设置在平整坚实的地基上,装设好后应由前、后支架承力,不得以轮胎代替支架,机械传动处应设防护罩。加料斗升起时,料斗下方不得有人。6.11用手推车运送混凝土时,倒料平台口应设挡车措施:倒料时严禁撒把。6.12坑口四周必须设置护栏,高度一般采用1.2m;挖出的土石方应及时运离孔口。6.13坑内必须设置应急软爬梯;使用的葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,葫芦使用前必须检验其安全起吊能力6.13人力运输的道路应事先清除障碍物;6.14重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致,同起同落,并应有人指挥。第21页6.15施工人员施工时,严禁携带火种、禁止吸烟。每基塔位配备2个灭火器。6
48、.16焊接人员必须持证上岗。6.17使用挖掘机应提供特种人员上岗证。6.18超过21n必须使用安全带。6.19吊装模板应使用三角吊架。6.20使用大型机械注意事项1)挖掘机起步前应检查环境安全情况、清理道路上的障碍物,无关人员离开挖掘机,然后提升铲斗。2)准备工作结束后驾驶员应先按喇叭,然后操作挖掘机起步。3)行走杆操作之前应先检查履带架的方向,尽量争取挖掘机向前行走。如果驱动轮在前,行走杆应向后操作。4)如果行走杆在低速范围内挖掘机起步,发动机转速会突然升高,因此驾驶员要小心操作行走杆柄。5)挖掘机倒车时要留意车后空间,注意挖掘机后面盲区,必要时请专人指挥予以协助。6)挖掘机应尽可能在平地上行走,并避免上部转台自行放置或操纵其回转。7)挖掘机在不良地面上行走时应避免岩石碰坏行走马达和履带架。泥砂、石子进入履带会场影响挖掘机正常行
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