宝鸡石油钻机技术投标书

1、.：.； 本招标文件技术标招标人：盖章四川宝石机械公用车法定代表人：盖章目 录一 产品技术方案3二 详细供货部件清单92三 技术偏离表115四 招标人业绩表117五 安装调试方案151六 售后效力方案153一、产品技术方案招标人称号： 四川宝石机械公用车 招标编号： 1000HP拖挂式电动钻修机技术方案宝鸡石油机械有限责任公司二零一三年十一月目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc373142777 第一部分1000HP拖挂式钻修机总体技术方案 PAGEREF _Toc373142777 h 2 HYPERLINK l _Toc373142778 一、钻修机总体

2、技术要求 PAGEREF _Toc373142778 h 2 HYPERLINK l _Toc373142779 二、钻修机设计及制造符合的规范 PAGEREF _Toc373142779 h 4 HYPERLINK l _Toc373142780 三、钻修机主要技术参数 PAGEREF _Toc373142780 h 5 HYPERLINK l _Toc373142781 四、总体方案 PAGEREF _Toc373142781 h 7 HYPERLINK l _Toc373142782 第二部分钻修机主要部件技术性能及构造 PAGEREF _Toc373142782 h 10 HYPERL

3、INK l _Toc373142783 一、柴油发电机组及房体 PAGEREF _Toc373142783 h 10 HYPERLINK l _Toc373142784 二、TC225天车符合API Spec 4F PSL1级、API Spec 8C PSL1级 PAGEREF _Toc373142784 h 11 HYPERLINK l _Toc373142785 三、SL225水龙头(符合API Spec 8C规范 PSL1级) PAGEREF _Toc373142785 h 11 HYPERLINK l _Toc373142786 四、YG225游车大钩(符合API Spec 8C规范

4、PSL1级) PAGEREF _Toc373142786 h 12 HYPERLINK l _Toc373142787 五、井架符合API Spec 4F规范PSL1级 PAGEREF _Toc373142787 h 12 HYPERLINK l _Toc373142788 六、底座符合API Spec 4F规范PSL1级 PAGEREF _Toc373142788 h 13 HYPERLINK l _Toc373142789 七、JC40DBT绞车 PAGEREF _Toc373142789 h 14 HYPERLINK l _Toc373142790 八、ZP275转盘(符合API Spe

5、c 7K规范) 及转盘驱动安装 PAGEREF _Toc373142790 h 16 HYPERLINK l _Toc373142791 九、气源及净化系统 PAGEREF _Toc373142791 h 17 HYPERLINK l _Toc373142792 十、液压系统 PAGEREF _Toc373142792 h 17 HYPERLINK l _Toc373142793 十一、F-1300机泵组 PAGEREF _Toc373142793 h 19 HYPERLINK l _Toc373142794 十二、司钻控制房钻台偏房 PAGEREF _Toc373142794 h 19 HY

6、PERLINK l _Toc373142795 十三、钻井液管汇 PAGEREF _Toc373142795 h 20 HYPERLINK l _Toc373142796 十四、井场规范化电路 PAGEREF _Toc373142796 h 20 HYPERLINK l _Toc373142797 十五、交流变频电机 PAGEREF _Toc373142797 h 22 HYPERLINK l _Toc373142798 十六、电气控制系统及一体化钻井仪表系统详见电控系统分协议 PAGEREF _Toc373142798 h 24 HYPERLINK l _Toc373142799 十七、井口

7、工具 PAGEREF _Toc373142799 h 25 HYPERLINK l _Toc373142802 十八、猫道、排管架 PAGEREF _Toc373142802 h 26 HYPERLINK l _Toc373142803 十九、固控系统 PAGEREF _Toc373142803 h 26 HYPERLINK l _Toc373142804 二十、柴油罐、水罐 PAGEREF _Toc373142804 h 29 HYPERLINK l _Toc373142805 二十一、电动倒绳机 PAGEREF _Toc373142805 h 32 HYPERLINK l _Toc3731

8、42806 二十二、供油、供水及管线槽 PAGEREF _Toc373142806 h 32 HYPERLINK l _Toc373142807 二十三、其它设备 PAGEREF _Toc373142807 h 32 HYPERLINK l _Toc373142809 二十四、营房及井场用房沙漠营房 PAGEREF _Toc373142809 h 33 HYPERLINK l _Toc373142814 第三部分其它 PAGEREF _Toc373142814 h 39 HYPERLINK l _Toc373142815 一、防腐和油漆 PAGEREF _Toc373142815 h 39 H

9、YPERLINK l _Toc373142816 二、钻修机出厂随机文件 PAGEREF _Toc373142816 h 40 1000HP拖挂式钻修机总体技术方案钻修机总体技术要求钻修机设计、制造符合“平安环保、性能可靠、技术先进、搬迁快捷、运转经济的原那么。在塔里木沙漠环境下满足钻修井工艺要求；同时满足快速搬迁要求。钻修机总体设计应充分思索消防、井控、资料供应、安装、运用、装配、维修方便等要求，钻修机规划合理。设计和制造质量严厉执行ISO9001、ISO14001 和API Q1 质量控制和环境控制程序。钻修机满足在环境温度-20+55，湿度90%+20时、野外露天工况下可正常任务。防爆等

10、级应满足API RP500 防爆区域划分要求。钻修机主机采用半拖挂设计,满足整体运输要求，其它设备均采用拖挂式或撬装设计,以满足钻修机快速搬家的要求。同时，方便整体吊装运输及近间隔 调整。修井机执行GB/T 23505-2021规范，主要部件(井架、底座、绞车相关部位、游车、大钩、天车、水龙头、死绳固定器、转盘、泥浆泵等) 应符合API 规范，并打API 标志泥浆泵的有关部件打标志。钻修机设计顺应安装(Varco 250t TDS-10SA)顶部驱动安装的要求，预留安装顶驱的接口天车、立管、井架处等。钻修机成套采用国外引进与国内制造相结合方式，采用国内外具有当代程度的、成熟的、经实际证明可靠的

11、技术与设备，总体配置上消灭薄弱环节，提高配套件和附属件性能与质量，国内目前还不能满足整机性能和求的关键设备和部件须采用进口产品。钻修机整体规划按国家有关规定执行，符合HSE 规范要求，特别是在防爆、防火、防震、防渗漏、防腐(油漆)、防潮、防沙、耐高温方面应有较强的顺应性。钻修机满足零排放要求。钻修机配套的一切仪表、铭牌、技术文件中的参数单位均为公英制如MPa、Psi；设备的一切铭牌、标签均为中英文隔行对照。标签、铭牌均采用316不锈钢资料。电传动力控制系统，交流输出特性，控制操作和各种维护功能，互锁功能、模块化设计等完全满足钻修机的任务参数和传动特性，符合钻井工艺要求，具有优良的调速性能、过载

12、才干强、可靠性高、抗干扰才干强、设计规划合理、操作简便可靠、易于维护及维修等特点。采用PLC 控制技术和现代数字化通讯技术，实现数控、电控、气控、通讯的一体化设计。井场电气系统设计、元器件选型及安装应符合相关国内和国际规范；应符合API RP500 钻修机井场防爆区域划分要求，采用三相四线制TN-C制式设计。一切电器元件带有IEC 标志或者互认文件。一切电器带电部份满足IP20防护等级，室外电气设备满足IP55防护等级或IP54加防雨罩，室内电气设备满足IP41防护等级IEC529。插接件采用宝鸡友泰插接件，按防爆分区选型，具有IECEx或同等体系认证。井场电缆、用电设备、井场用房内配的电缆均

13、选用YCW防油、防腐、耐高温重型电缆主交流变频电机动力电缆除外。照明灯具和电缆选用国内知名品牌。提供电气计算书，包括但不限于功率计算、维护安装设定值计算、短路分析、电缆选型计算、接地阻抗等。井场内用房、泥浆罐、油水罐等应有独立的接地维护措施在底部焊接M14铜制螺栓接线柱并配螺母；电缆槽各段铰接处均配联接电缆，并一致接地。各井场用房配电插座应带漏电维护。接地系统采用MEN系统。一切房间均带有防爆烟雾声光报警安装，烟雾声光报警安装安装在房外。液、气系统制止采用水暖及煤气阀件、接头、管件。油管接头2处采用自封锤击由壬；水、气管线接头2处采用锤击由壬；搬家及经常检修处一切管线接头(2) 处采用快速接头

14、方便快速移运和维修；球阀全部选用满足相应任务压力的不锈钢阀件，质量可靠耐用。一切液、气、电线走向规范、平安可靠、规划合理，一切接头中英文标识清楚，其安装、固定和标识应符合相关规范和规范；不经常装配管线应采用硬管线无缝钢管衔接。一切梯子、栏杆、走道和踢脚板按照国家规范制造。设备要有吊装标识和平安标识SSL。平安吊装标识及序列号要在部件周围标识，并且要有清单和测试报告关键点要有探伤报告。一切平安设备设备要有厂家资质证书、质量证书。钻机所配一切的卸扣为巨力BX型或DX型带锁紧螺母和平安销。司钻房、修缮房、MCC房及发电机房等独立房间内均配备足够的灭火器。发电房、修缮房、司钻控制房等每个房内设5kg干

15、粉灭火器1套；MCC房设5kg干粉灭火器2套。油罐区配50kg装灭火器一套，50公斤装泡沫灭火器一套。一切高空设备设备都要有双重平安维护；一切可动部件和管线都要有平安链或平安绳等。井架下段梯子采用折叠笼梯,上段采用直梯。泥浆罐、水罐、立根盒、油罐配加热蒸汽盘管并预留接口。接口有明晰的标识。钻修机设备防腐油漆应符合，外表涂漆层具有耐盐碱、耐油、耐潮湿、耐寒性能，并能在炎热、多风沙环境下运用。设备油漆颜色应以甲方审图时对照色卡指定颜色为准。钻修机的包装应按JB/T 5000.13-2007 执行。 一切10吨的箱式及爬犁等设备都有铲车插孔和吊装点。钻修机设计及制造符合的规范序号规范称号1API S

16、pec Q1石油、石化和天然气工业质量纲要规范2API Spec 4F钻井和修井井架、底座规范3API Spec 7-1旋转钻井钻柱构件规范4API Spec 7F油田用链条与链轮5API Spec 7K钻井及修井设备6API Spec 8C钻井与采油提升设备规范7API Spec 9A钢丝绳规范8API RP 9B油田用钢丝绳的运用、维护和运用引荐作法9API spec 16C节流与压井安装规范10API spec 16D钻井控制设备的控制系统11API RP53钻井作业用防喷器设备系统的引荐作法12API RP500油设备电气设备安装一级一类和二类区域划分的引荐作法13AWS D1.1钢构

17、造焊接规范14IEC60079爆炸性气体环境用电气设备通用要求15GB/T 23505-2021石油钻修机和修井机16GB/T 25428-2021石油天然气工业 钻井和采油设备 钻井和修井井架、底座17GB/T 3797-2005电气控制设备18GB/T 7549-2021球笼式同步万向联轴器型式、根本参数和主要尺寸19SY/T 5074-2021石油钻井和修井用动力钳20SY/T 5080-2004石油钻修机和修井机用转盘21SY/T 5112-2004钻井和采油提升设备规范22SY/T 5244-2006钻井液管汇23SY/T 5320-2000JZ系列指重表24SY/T 5466-20

18、04钻前工程及井场布置技术要求25SY/T 5530-2005石油钻修机和修井机用水龙头26SY/T 5532-2021石油钻修机绞车27SY/T 5595-2021石油钻修机传动滚子链28SY/T 5612-2007石油钻井液固相控制设备规范29SY/T 5972-2021钻修机根底选型30SY/T 5974-2007钻井井场、设备、作业平安技术规程31SY/T 6228-2021油气井钻井及修井作业职业平安的引荐作法32SY/T 6276-2021石油天然气工业、安康、平安与环境管理体系33SY/T 6497-2000石油钻井用万向轴器34SY/T 6671-2006石油设备电气设备安装区

19、域一级、0区、1区和2区区域划分引荐作法35SY/T 6680-2007石油钻修机和修井机出厂验收规范36SY/T 6724-2021石油钻修机和修井机根本配置37SY/T 6584-2021车装钻修机38SY/T 6918-2021石油天然气工业 钻井和修井设备 钻井泵39JB/T 5000.13-2007重型机械通用技术条件 包装钻修机主要技术参数名义钻深 4000m(114mm钻杆 )名义修井深度 大修深度 7000m(89mm钻杆 ) 小修深度 9500m73mm外加厚油管最大钩载 2250kN绞车额定功率 735 kW1000HP 绞车档数 2+2R 交流变频电机驱动,无级调速 绞车

20、刹车方式 电控液压盘式刹车+电机能耗制动提升系统绳系 56(顺穿)钻井钢丝绳直径 32mm水龙头中心管通径 75mm钻井泵型号及台数 F-1300 2台转盘开口名义直径 698.5mm27 1/2ZP275转盘驱动型式及档数 1+1R，交流变频电机驱动，无级调速井架型式及高度从地面到天车梁底面的垂直间隔 桅型井架 39.3m二层台高度从地面到二层台梁底面的垂直间隔 23.9m二层台容量114mm钻杆，19m立根 4000m 7“钻铤 8柱底座型式及高度前台 旋升式 6.7m (净空高：5.6m) 半挂车后台 1.58m (钻井)/1.48m (移运) 以最终设计为准钻台面积 7.7m7.25m

21、以最终设计为准传动方式： AC-DC-AC 一对一控制，全数字变频柴油发电机组 CAT3512BSR4B 柴油机台数主功率 31310kW 柴油机转速 1500r/min 发电机型号 SR4B 发电机参数 1900kVA，600V，50Hz 功率因数 0.7 无刷励磁辅助发电机组台数功率 VOLVO 400kW1 1500r/min 400V 50Hz 3相交流变频电机 台数功率 1800 kW绞车 1600 kW转盘 21200 kW泥浆泵 122kW (自动送钻)电传系统 交流变频控制单元 公共直流母线控制 输入电压 600V，AC输出电压 0600V，0150Hz可调MCC系统 600V

22、/400V/230V 50Hz高压管汇 102mm35MPa;留有与压井管汇接口 立管 102mm35MPa单立管储气罐 3m3 (带止回阀等附件)气源压力 1MPa柴油罐 50m3日用油罐 45 m3+5m3 工业用水罐 套装水罐100 m3场规范化电路 380V/220V 50Hz三相四线制泥浆罐及其固控设备 1套、6个泥浆罐有效容量300m3钻修机拖挂单元最高车速限速 40 km/h总体方案钻修机采用3台CAT3512B柴油发电机组作为自动力，发出的600V 50Hz交流电经变频单元VFD分别驱动绞车、转盘和泥浆泵的交流变频电动机。绞车由1台800kW交流变频电机为动力，经过两档两级变速

23、箱后，经链条箱驱动滚筒轴旋转；绞车的刹车型式采用液压盘刹能耗制动组合。配有独立电机送钻安装，该安装在主电机缺点时也可作为应急安装用。转盘驱动安装采用独立驱动方式，由一台600kW交流变频电动机经鼓型联轴器、齿轮减速箱，万向轴驱动转盘旋转，实现钻井功能。该安装配有转盘惯刹。井架采用前倾、前开口、有绷绳桅型双节伸缩式构造，油缸起升，油缸伸缩，可同绞车、游车大钩、钢丝绳倒绳机等设备安装在半挂车上整体运输。底座前台采用六立柱旋升式构造，能整体拉起和放倒，销子衔接，主体可整体搬运。司钻控制房与偏房为一体设计,布置在一个独立的能自动升降的台体上,实现司钻控制房起降，司钻房任务高度6.7m。司钻房支座上设置

24、安装防喷器用小滑车及轨道，确保防喷器从司钻房下方经过小滑车进入转盘下方。钻修机泥浆罐、泵组、电控房、油罐/水罐、气源房和发电机房采用撬装移运方式进展运输。另外，泵组、电控房、油水罐、气源房和发电机房可以满足未来拓展为安装在半挂车底盘上运输的需求。运输单元运输外形尺寸高度控制在4.5米以内，宽度控制在3.5米以内。运输单元拆开后，单件运输满足铁路运输要求。1. 钻修机井场布置钻修机井场布置原那么1.1 井场布置符合有关规范的要求和规定，应满足防爆、平安、钻井工程及设备安装、装配、维修方便的要求。1.2 井场布置要节约用地、方便施工、确保平安消费、有利环境维护。2.钻修机井场规划2.1 钻修机井场

25、布置分五个区域:钻台区；泵房区； 动力/电控区；固控区；油罐区。2.2 钻台区:有天车、游车大钩、水龙头、转盘驱动安装、井口机械化工具、井架、猫道、底座前台(含立根台、钻台、坡道、紧急滑道、梯子、平安护栏等)、底座后台(即半挂车总成，安装有绞车、机具液压站等)等。2.2.1司钻侧配一个司钻控制房与钻台偏房一体设计。2.2.2半挂车上安装JC40DB绞车、800kW电机、盘刹液压站、1台5t液压小绞车和1台3t液压小绞车、死绳固定器、钢丝绳倒绳机等设备。2.2.3底座前台采用六立柱旋升式构造，转盘梁、立根盒为一体，整体移运形状不高于3.3m。利用吊车将钻台提升至任务位置。立根台下方安装转盘驱动安

26、装，钻台面下空间用来安装井口防喷安装，底座后台为半挂车构造。底座主要由立根盒、钻台本体、坡道、梯子、逃生滑道、整体式船形底座等组成。钻台上配井口机械化工具aTQ340-35液压套管钳 最大扭矩32-40kN.mbZQ100液压钻杆钳放在司钻侧 最大扭矩 100kN.mc. YQ6油管动力钳1台 最大扭矩6kN.md. YQ12油管动力钳1台最大扭矩13.4kN.me. YM10液压猫头2台最大拉力100kNf. YXM-5液压旋转猫头1台最大拉力50kN2.3 泵房区:布置有F-1300泵组, 钻井液管汇等。2.4 动力区：平行布置3台主柴油发电机组房, 1套气源净化安装和辅助发电机房，构成一

27、个整体机房，VFD(MCC)房与机组垂直靠齐摆放。2.5固控区：包括6个泥浆循环罐含泥浆净化设备，有效容积300m3及100m3套装水罐等。2.6油罐区：布置一个50m3柴油罐、一个45 m3+5m3日用油罐、泵及管线等。污油罐2个有效容积120m3。 钻修机主要部件技术性能及构造柴油发电机组及房体1、根本参数主柴油发电机组型号及台数 CAT3512B 3台柴油机功率 1310kW柴油机转速 1500r/min发电机型号及容量 SR4B 1900KVA发电机电压 频率 功率因数 600V 50Hz 0.7辅助发电机组台数及功率 VOLVO 1台400kW辅助发电机电压 频率 功率因数 400V

28、/230V 50Hz 0.82、主要性能满足钻修机的钻井工艺要求。防爆、防震、防潮、防火、防噪。在沙漠恶劣环境下,机组稳定、可靠运转。主柴油机气动马达启动,辅助柴油机电瓶启动,自带吸油泵。排气管带灭火花安装和消音器。每台机组都具有紧急停车维护功能，并且可以实现司钻房急停要求。一切主柴油机组均在司控房有总紧急关断安装。在发电机房外靠井口侧，要有火灾声光报警器。在发电机房内配一个工具柜。每台主机组全部或恣意两台以上机组，均能在司控室内或电控房可转换按需实现自动并车和并网运转，负荷平衡分配，电网频率、电压正常平稳，并可实现主发电机供主机、辅发电机供固控、照明及其它辅助用电的功能。3套发电机房、1套辅

29、发气源房4套房体安装构成整体，同时与MCC房并组后不与其发生侧门干涉。各房顶间搭接横搭盖、端搭盖，各房体间用搭板衔接起来，内部贯穿，一切房子门口处设有脚踏板。墙体带隔层，具有隔音功能。房顶带弧形，便于排水。发电机房底部设排污口，排污口带不锈钢阀门。发电机房出线窗口采用推拉式，带锁定。下面垫胶皮，防止电缆磨损。 每个房体的一端均带活动梯子。两侧的房体配可装配的脚踏板房体采用整体撬装设计，还可以满足未来拓展为加半挂车底盘运输要求。TC225天车符合API Spec 4F PSL1级、API Spec 8C PSL1级1、 根本参数最大钩载(56轮系) 2250kN主滑轮数 4个主滑轮直径 1005

30、mm快绳导向滑轮数 1个快绳导向滑轮直径 1120mm死绳导向滑轮数 1个死绳导向滑轮直径 915mm钢丝绳直径 32mm2、构外型式及特点穿绳方式为顺穿。滑轮设有挡棍可防止钢丝绳跳槽或从绳槽零落。一切轴承均有装在轴端的光滑脂杯进展单独光滑。配4个5吨辅助滑轮，带保险链条。天车顶部设有航空妨碍灯安装座，妨碍灯选用知名厂家产品。天车架设镀锌铁皮包裹的缓冲木。防碰木需加平安绳链。另配1个辅助滑轮以便安装载人绞车。天车下配有安装顶驱的挂板。天车上的一切吊装耳板、悬挂平安绳和平安设备的耳板需提供探伤报告和平安载荷报告。SL225水龙头(符合API Spec 8C规范 PSL1级)根本参数型号： SL2

31、25最大静载： 2250 kN最大任务压力： 35 Mpa最大旋转速度： 300 rpm冲管内径： 75 mm鹅颈管接头： 41003焊接由壬和方钻杆接头螺纹: 6 5/8 REG LH带风动旋扣器。YG225游车大钩(符合API Spec 8C规范 PSL1级)根本参数型号 YG225任务负荷 2250kN滑轮数(个) 556绳系滑轮直径 915mm适用钢丝绳直径 32mm主钩口直径: 160 mm 副钩口直径: 100 mm 弹簧任务行程: 180 mm主钩口开口尺寸: 185 mm井架符合API Spec 4F规范PSL1级1、根本参数最大钩载(56轮系) 2250kN有效高度(地面至天

32、车梁底面) 39.3m前倾角 3，并配置倾角指示仪二层台安装高度(至地面) 23.9m以最终设计为准二层台立根容量(114mm钻杆,19m立根) 4000m 7钻铤 8柱抗风才干：操作工况(满钩载,二层台满立根) 12.7m/s预期风暴工况(无钩载,二层台无立根) 38.6m/s非预期风暴工况(无钩载,二层台满立根) 30.7m/s起放井架 12.7m/s井架其它附属件二层台逃生安装 1套防坠落安装 1套吊钳平衡安装 1套承载绷绳与风载绷绳 1套登梯助力器 1套2、构外型式及特点 井架为双节套装前倾式伸缩井架，主要由井架体上段、下段、Y型支架、锁紧螺栓总成等、承载机构、天车、各种绷绳、二层台、

33、大钳平衡缸总成、伸缩液缸总成、立管总成、梯子总成、液压猫头总成、扶正机构、逃生安装、防坠落安装、登梯助力器等组成可安装Varco TDS-10SA顶驱。井架伸缩用两个伸缩油缸来完成，并能保证井架伸缩时的稳定性。井架的立起和放倒是由衔接在半挂车大梁和井架体下段体上的两个起升油缸来完成。井架随半挂车一同运输。二层台设围栏,高度1.2米，低位安装。舌台为伸缩式。挡杆架为孔焊螺帽加装顶丝构造固定防止挪动。操作台两侧护拦采用翻转式,便于安装。二层台要求既能满足立根容量要求，又能满足整机移运需求。设有0.5T风动绞车。高压管汇鹅颈管处设置立管台,便于安装装配水龙带。井架上一切销轴,螺栓要求有平安销。井架与

34、半挂车衔接的销轴有注油孔。底座符合API Spec 4F规范PSL1级 1、根本参数钻台面高度 6.7m转盘梁底面高度 5.5m 钻台面积(长宽) 7.77.25m 转盘梁最大静载荷 2250kN立根盒额定载荷 1200kN立根盒容量 (114mm钻杆,19m立根) 4000m 7“钻铤 8柱 2、构外型式及附件底座构外型式：前台为六立柱旋升式构造,吊车提升；后台为半挂车构造，配船形底座。前台左右飘台折叠后可整体运输。配侧向进出的地面防喷器挪动安装用导轨，配挪动小车。配液压防喷器吊升安装 带1套30T挪动防喷器导轨车和导轨。大门坡道口设二个防护立柱，采用钻杆扣衔接，立柱高度1.5m。前台配三个

35、梯子。前侧一个梯子；后侧到半挂车二个梯子。配逃生滑道。底座栏杆高度1200mm，底部配挡脚板，高度200mm。配大小鼠洞管。立根台下方基座预留防喷器挪动小车位置，便于检修转盘驱动安装。 3、底座后台(即半挂车总成)运载钻机主体的半挂车作为钻修机底座后台，是钻修机部件的安装根底。半挂车前端第五轮装有可与牵引车结合或分别的牵引销，整车采用五桥双胎轮式构造, 其中第一桥悬挂总成采用空气弹簧平衡悬挂，第二、三、四桥悬挂总成选用拉力杆板簧悬架，第五桥悬挂总成采用随动转向空气弹簧平衡悬挂。第二、三、四桥带有双气室气控刹车,具有驻车制动功能, 第一、五桥安装有单气室气控刹车。半挂车具有完好的信号及照明系统；

36、车前后两端各有两只液压千斤，前部还有两只机械千斤，车架两侧有翻转式飘台、护拦，上下半挂车的梯子及上下钻台的梯子。还有与牵引车相连的电、气接口。在半挂车设有拖车工具箱一个，放置常用工具。轮胎选用12.00R20型，双胎型式。 半挂车参数：载分量：65吨后台平面距地面高度：1480mm,任务时高度：1840mm暂定：最终以设计为准后台面尺寸：125003200mm暂定：最终以设计为准牵引车牵引销：符合SAE规范，直径3 1/2。配两个备胎，并设有备胎架。配有轴头扳手、轮胎螺丝扳手等公用工具。JC40DBT绞车1、根本参数额定输入功率 735Kw(1000HP)最大快绳拉力 280kN绞车型式及档数

37、 单滚筒轴，2档齿轮箱，无级变速主滚筒尺寸(直径长度)开槽 6441014mm适用钢丝绳直径 32mm主刹车 单边风冷液压盘式刹车辅助刹车 能耗制动2、绞车传动流程及阐明交流变频电机经过鼓形齿联轴器与两级齿轮减速箱相连,减速箱输出轴经过链轮与滚筒轴衔接,绞车安装有单边盘式刹车，制动钳为四常开两常闭。配有独立送钻电机，实现自动送钻。绞车的一切控制电、气、液均集中在司钻控制房内。变速箱齿轮、轴承及链条采用强迫光滑。3、电控液压盘式刹车以最终设计参数为准液压盘式刹车安装电子刹把由液压站、支配台、制动执行机构及管路部分组成。液压站是动力源，执行机构包括常开式任务钳和常闭式平安钳、钳架、刹车盘等，支配台

38、是执行机构的控制中心，它经过手动操作换向阀组，对制动执行机构的动作进展控制。液压盘刹采用北京普世科PS140/2250，具有第三方认证。 3.1主要技术参数:1. 盘刹型号PS140/22502. 额定任务刹车扭矩165kN.m3. 额定驻车刹车扭矩85kN.m4. 额定紧急刹车扭矩240kN.m5. 最大允许刹车间隙开式2mm，闭式1mm6每个任务钳刹车块单边最大正压力(kN) 1007. 每个平安钳刹车块单边最大正压力(kN) 1208. 开式钳任务钳型号及数量KQ-00,4个9. 闭式钳(平安钳)型号及数量BQ-00C,2个10. 盘刹控制方式电控电子刹把11. 盘刹冷却方式风道式风冷1

39、2. 刹车盘尺寸1520mm76mm风冷3.2盘刹液压站 盘刹液压站：包括油箱组件、泵组、控制块总成、加油组件、电控箱等。1. 型号PY-01B2. 系统额定压力7MPa3. 邮箱容积90L4. 冷却方式强迫风冷5. 储能器容量6.3Lx46. 加热器功率1kW7. 电机功率3kWx28. 电机参数380V，50Hz9. 系统额定流量15L/min10. 外形尺寸 116011481220mm3.3系统实现功能任务制动：经过操作手柄，控制任务钳对制动盘的正压力，从而为主机提供大小可调的刹车力矩，实现送钻、调理钻压、调理起下钻速度等。紧急制动：遇到紧急情况时，按下红色紧急制动按扭，任务钳、平安钳

40、全部参与制动实现紧急刹车。驻车制动：当钻机不任务或司钻要分开任务台时，按下驻车制动手柄，平安钳刹车，以防大钩滑落。ZP275转盘(符合API Spec 7K规范) 及转盘驱动安装1、ZP275转盘根本参数最大静载荷 4500kN通孔直径 698.5mm 27-1/2最大任务扭矩 27459N.m最高转速 300r/min齿轮传动比 3.672、ZP275转盘构外型式及特点方瓦尺寸符合API规范，且为剖分式构造，可放入API规范的钻杆补芯或滚子补芯。转盘为飞滑溅光滑，光滑充分，密封可靠。3、转盘驱动安装构外型式及特点转盘由一台功率为600kW的交流变频电机驱动，经过鼓形齿联轴器与一档齿轮箱相连，

41、经一档齿轮箱减速后，再经过万向轴驱动转盘。电机轴头安装有惯刹。一档齿轮箱齿轮采用强迫喷油光滑，齿轮箱各轴承采用光滑脂光滑。转盘惯性刹车，可以实现转盘防反转功能。转盘驱动安装整体安装在钻修机底座内，随钻修机底座一同运输。转盘补芯(符合API Spec 7K规范)20用于下20套管11 3/4-13 3/8API 1 9 5/8-10 3/4 API 22 3/8-8 5/8 API 35 1/4四销四方滚子补芯主补芯安装(销驱动)配补芯提环安装。气源及净化系统1、根本参数 紧缩机组型号: 螺杆紧缩机组美国SULLAIR SL12-50HH 排气量: 5.5 m3/min 排气压力: 1MPa 冷

42、却方式: 风冷 配套电动机: 37 kW /380V 储气罐容积: 3 m3 冷启动空压机： 1.0MPa/4m3/min2、配置要求系统由2台电动螺杆紧缩机组、2台枯燥机、1台冷启动空压机、1个3m3储气罐及全套管线、阀门等组成。储气罐上设平安阀、压力表及排污阀,便于操作。一切设备安装在辅发、气源房内。液压系统 1、根本参数机具液压站参数 机具液压站额定任务压力： 16 MPa 机具液压系统最大任务流量： 120 l/min 机具液压站油箱有效容积 ： 1600L 机具液压站电机功率： 2 37kw、20.75kw、23kw液压绞车 型号 HW-3 HW-5 快绳拉力 30kN 50kN猫头

43、油缸 最大拉力 100kN 有效行程 1600mm井架起升油缸 两件柴油机柴油机驱动液压站 系统额定流量 按顶起单个移运单元不超越3分钟进展设计 系统额定压力 16MPa 油箱有效容积 满足各油缸用油量要求 液压系统是钻修机的一个重要组成部分,用于钻修机的后台半挂车起放、井架起放、伸缩以及钻修机钻井作业时井口机械化工具和液压绞车的任务。它是以液压源作为任务动力,经液压操作阀控制,由两只三级液压缸的起放和两只单级长液缸的伸缩来实现井架起放、伸缩，由两只平衡安装的伸缩来实现吊钳的调整，由四只液压缸的伸缩来实现后台半挂车升降及定位。钻修机的升降和钻机井口机械化工具共用一液压泵，液气大钳单独运用一台液

44、压泵，两台泵既可以单独运用，又可以互为备用，也可以同时运用。整台钻修机除盘刹外的液压系统共用一组合液压站。该系统的特点是钻修机起升平稳、控制方便，组合液压站功能全、性能好、自动化程度高。独立柴油机驱动液压站为运输单元中举升缸提供液压动力。一切液压管线要有登记表，内容包括：管线运用地点设备，管线长度，管线直径，管线额定压力，消费厂家，原厂合格证。在钢丝编织软管上要有标识牌，在一定间距要反复标识：消费厂家或供应商名字或注册商标，管线类别、型号等信息。在需求经常装配的地方采用快速自封式接头。F-1300机泵组1、F-1300机泵组公制泵根本参数泥浆泵型号 F-1300最大缸套尺寸 180mm最大排量

45、 46.5L/S最高压力 35MPa冲 程 304.8mm额定冲次 120 s/min2、机泵组技术构造F-1300泵由一台交流电动机驱动,传动型式为窄V带。 F-1300泵置于一个长底座上, 长底座的后部用于安装一台交流电动机，电机下部有底座，经过螺栓与长底座相连，用丝杠调理皮带轮中心距。配外置式电动光滑油泵，电机功率2.2kW，电源380V,50Hz。喷淋采用户外防爆型电机,电机功率为2.2kW,电源为380V、50Hz。 配灌注系统，含65灌注泵，蝶阀、吸入空气包，吸入滤网及管线接头等。灌注泵电机功率为55kW，电源380V、50Hz。配弹簧式平安阀，法兰衔接。 泵按额定冲次120 s/

46、min配套,并配泥浆泵平安阀至固控循环罐的回流管。回流管要高出罐面，向下泄入泥浆罐。配0.5吨悬臂吊、0.5吨手拉葫芦及公用工具。 司钻控制房钻台偏房司钻控制房与钻台偏房为一体式构造。分为两间，一间为司钻控制间，另一间为机具液压站间,房体为不锈钢构造。 司钻操作设计为坐式，一致规划司钻控制支配台。摆放位置平安、视野开阔。司钻房门采用便于司钻逃生的杠杆式门锁。在各窗户上增设遮光安装，在白天和黑夜均能方便地察看二层台、转盘、仪表、坡道及整个钻台。一致设计气控操作、电控操作、钻井参数显示仪、液压系统支配、液压猫头支配等，设计组合操作台；配5点工业级防爆电视监控安装。司钻房配备有钻机电控箱、液压盘刹操

47、作手柄等各种操作手柄及旋钮、钻井仪表显示屏、电控触摸屏、各种液气压力表及信号显示、工业监视控制系统配5个摄像头，可监控二层台、绞车滚筒、泥浆泵、固控区、井口的情况、转椅、防爆电器灯、防爆分体式1.5P双制空调，配麦克风扩音机和雨刮器等。预留司钻通讯系统安装位置及供电接口。机具液压站间，带顶，三面封锁，面向钻台侧为敞开式，配排气扇，带有底部排污安装。 司钻控制房支座采用撬装运输式设计，下部6mm钢板全封锁，房体升降采用液紧缩放，实现司钻控制房起降，司钻控制房降落后与支承座整体搬迁。 司钻房支座上设置安装防喷器用小滑车及轨道，确保防喷器从司钻房下方经过小滑车进入转盘下方。钻井液管汇1、根本参数最大

48、任务压力 35MPa公称通径 102mm(4)任务介质温度范围 -29121适用介质 清水、泥浆、压裂液等构外型式及特点采用单立管双鹅颈构造，配抗震压力表(公、英制表盘) ，可以满足未来顶驱接口的需求。立管、程度高压管线外径为140mm。管线均采用由壬衔接，泵均为独立通道。配水龙带2根，配1002焊接由壬，内径88.9mm，压力35MPa。与水龙头鹅颈管衔接采用过渡接头。管汇上一切阀门均采用经API认证的产品，闸阀打印API标志。井场规范化电路1、设计制造根据规范API RP 500 SY/T5957-19942、主要技术参数额定电压 AC 380V/220V额定频率 50Hz电制制式 三相四

49、线制绝缘强度 500V兆欧表丈量2M接地极接地电阻4其他接地点接地电阻103、总体要求能充分满足钻修机的任务参数、性能和钻井工艺要求，具有防爆、防水、防腐性能，顺应油田野外恶劣工况的露天作业要求。独立运输单元之间采用防爆接插安装进展联接。系统规划合理、规范、平安、可靠，便于搬迁、吊装、运输、快速拆接。井场防爆区域内的电器设备按防爆规定选用，线路按防爆要求敷设，规范、整齐。电缆与电气设备的衔接，按额定任务电压、电流选用相应极数的密封式防爆平安插接件进展衔接, 防爆插接件选用国内知名品牌。井场内用房、罐、电机、灯具、配电箱等设备应有独立的接地维护措施,设备外壳按规定可靠接地。整套电路配置平安可靠的

50、接地网络及接线桩,接地桩按规范设计和制造,一切接地线与设备容量相匹配,接地线采用不小于16mm2黄绿色。为确保安装检修时的平安，防爆控制按钮均选用大连海恩机械锁定型。一切标识牌和设备铭牌采用316不锈钢资料,中、英文对照,标识要运用永久标识。有明晰明确的操作标识和平安警示牌。一切防爆产品均要求具有国家认可资质的机构颁发的有效的防爆合格证。空开、接触器选型大一个等级,热继选型满足对应负载维护要求,均为合资施耐德品牌。钻机井电部分配套的一切电缆、插接件、灯具、防爆配电箱、分线盒及转接箱均由井电配套厂家提供,井电厂家进展现场配套安装。钻机配套的天车防爆妨碍灯、磁力启动器、辅助电机操作柱均采用大连海恩

51、船舶技术产品。一切防爆产品要提供有效的防爆证，提供厂家资质。M12及以下紧固件运用316不锈钢资料,M12以上紧固件采用热浸锌处置(镀层厚5070m)。一切防爆灯必需带防坠落平安链。罐面设备的电源线、控制线、及照明线等采用钢管暗装布线,管口端部不得有毛刺并用橡胶套进展维护。电缆采用防油、防酸碱、防腐蚀、耐气候的电缆，选用YCW糸列电缆，并提供产品检验合格证书。接线结实可靠，布线整齐美观，便于操作维修。除信号电缆外，井架上安装的各种电、气管线在井架上段与下段间应为快速插拔构造。电缆槽盖板为防滑钢板，带插孔便于叉车搬运，另带吊点便于吊车拆装。在进、出线口要进展打磨处置或采取防护措施，防止电缆损伤。

52、电缆槽均带接地螺栓。有明晰明确的操作标识和平安警示牌中英文。4、照明系统照明系统经过配电柜分别送到钻台区、固控区、泵区等井场各功能区域，各路照明单独开关控制，要求照明充分，采用防爆泛光灯和防爆荧光灯，天车上部安装一盏红色妨碍灯。5、配套范围：钻台区一切交流用电设备的动力/控制配电箱、电缆穿线管、接线盒、电缆、电缆槽及支架等。固控区一切交流用电设备的动力/控制配电箱、电缆穿线管、接线盒、电缆、电缆槽及支架等。照明系统含井架、钻台区、泵区、固控区照明、天车妨碍灯及相关附件。井场接地系统。井架避雷系统。交流变频电机1、转盘驱动用交流变频电动机根本技术参数：额定功率：600kW额定电压：600VAC额

53、定电流：710.2A额定效率：93.5额定频率：33.5Hz额定转速：661r/min恒功转速范围：6611298/min额定转矩：8672N.m最大转矩：13008N.m绝缘等级：200级任务制：延续任务制S1冷却方式：强迫通风防护等级：IP54接线盒、提供证书防爆要求：接线盒正压防爆提供证书2、绞车传动用交流变频电动机根本技术参数：额定功率：800kW额定电压：600VAC额定电流：956.5A额定效率：94.2额定频率：37.5Hz额定转速：740r/min恒功转速范围：7401706.3/min额定转矩：10298.9N.m最大转矩：14478N.m绝缘等级：200级任务制：延续任务制

54、S1冷却方式：强迫通风防护等级：IP54接线盒、提供证书防爆要求：接线盒正压防爆提供证书3、F-1300钻井泵驱动用交流变频电动机根本技术参数：额定功率：1200kW额定电压：600VAC额定电流：2.8A额定效率：94.4额定频率：50.5Hz额定转速：999.4r/min恒功转速范围：999.41502.3/min额定转矩：11471.7N.m最大转矩：17206.5N.m绝缘等级：200级任务制：延续任务制S1冷却方式：强迫通风防护等级：IP54接线盒、提供证书防爆要求：接线盒正压防爆提供证书电气控制系统及一体化钻井仪表系统详见电控系统分协议经过电气控制系统内的3台发电机组控制柜控制3台

55、柴油发电机组并网运转，向交流母排输出600VAC、3、50Hz交流电。系统采用西门子S120系列全数字交流变频调速安装，先由2台整流单元将交流母排上的600VAC交流电转换成810VDC直流电，输出到公共直流母排上；再由4台逆变单元将直流母排上的810VDC直流电转换成电压0600VAC、频率0150HZ延续可调的交流电，采用一对一控制方式驱动4台交流变频电动机1台绞车用1台800KW交流变频电动机，1台转盘用1台600KW交流变频电动机，2台泥浆泵各用1台1200KW交流变频电动机，拖动性能满足绞车、转盘、泥浆泵的传动要求。MCC系统采用GCS型开关柜控制辅助柴油发电机组或变压器。辅助柴油发

56、电机组接口的断路器和在2台750KVA、600V/400V变压器副边的断路器向MCC系统交流母排输出400V、3、50Hz交流电，为自动送钻变频器及井场辅助交流用电设备和生活用电设备供电。3台断路器采用电气互锁，实现变压器与辅助柴油发电机隔离关系。另外,提供2台400V/220V照明变压器，照明变压器向配电盘交流母排输出220V、3、50Hz交流电，为小功率用电设备和照明用电设备供电。系统配备一套UPS安装，满足全场失电后关键设备如远控室和应急照明四小时供电的要求。系统配一套柴油发电机组参数监测安装。系统预留600V、3、50Hz 、250T交流变频顶驱电源供电及接口。钻机控制系统以西门子PL

57、CS7-300为控制中心，经过现场总线将数字化设备组成PROFIBUS-DP网络, 实现4+1台变频器、智能远程司钻监控、电液气联控等控制系统间的高速通讯。上位工控机储存各个系统的运转形状并提供缺点时的诊断报文。IPC(上位工控机)、PLC、现场数字传动级和司钻操作台经过PROFIBUS-DP网络衔接，构成三级网络系统，参数双向传送，为钻井工程创建数字化、信息化、智能化的管理平台，最终实现对系统各安装的远程数据传输和缺点监控，优化控制和监测整个钻井过程。控制系统采用双PLC冷备冗余控制方案，采用光缆和西门子公用双绞屏蔽电缆通讯。系统配备两台工业控制计算机(IPC)，一台安装在VFD房内，另一台

58、安装在钻井监视房内。IPC经过数据采集单元采集信号，经过PLC计算、处置，IPC显示屏上以数字或图表方式显示钻井参数。采集单元系统搜集并储存一切必要的PLC钻井参数数据，同时显示必要参数、缺点记录和操作的相关提示，显示报警形状下能够的缘由提示和协助 文本。IPC也可打印和向外输出记录。一体化仪表采用上海神开SK-2Z16型，满足悬重、钻压、立压、井深、钻速、绞车转速和扭矩、转盘转速和扭矩、吊钳扭矩、泥浆泵泵冲、累计泵冲、泥浆排量、全烃含量、硫化氢浓度、泥浆罐液面和体积、泥浆总体积、补给罐液面和体积等参数的监测要求。并配声光报警器在钻台和固控罐和后台显示器。显示器位于司控房和平台经理值班房内。预

59、留顶驱转速和扭矩接口。预留接口至录井房。全套系统按2座控制房设计，VFD房具有消防、防潮、密封、隔热等适宜于沙漠环境的性能。房内风道设计合理并具有温度、湿度、烟雾报警和应急照明等功能。房体设计采用撬装式设计，房体外形尺寸控制在13000mm长3000mm宽4500mm高以内以最终设计为准。井口工具1.动力大钳配1套ZQ203-100液压大钳安装在司钻侧，含全钳头、升降缸。2.TQ340-35液压套管钳 配1套TQ340-35液压套管钳，含全钳头。3. B型吊钳型号 Q 3 3/812 3/4B型吊钳数量 2件额定扭矩 55kN.m适用钻具规格 3-1/29-5/8配套5a、5b、5b-1、5c

60、四种规格钳头各1套4. 方钻杆数量 1根规格 5-1/4，四方，40ft材质 4145H5.转盘防滑垫ZP275转盘防滑垫一件。6.5T风动绞车 2台安装在钻台面上，手脚双刹，销子耳板衔接。要有自动排绳功能。7. XQ114/6YB型液压油管钳、 XQ140/12Y型液压油管钳各一套含钳头8.5T液压旋转猫头 1台 安装在钻台面上。 9.钻头盒及盒座 1套适宜13-3/8、 12-1/4、 8-1/2、 6-1/8牙轮钻头10.提升短节 1套规格待定11.上下旋塞 1套规格待定12、泥浆防喷盒 1套适宜5钻杆13. 配卡瓦和吊卡一套，适用于2-7/8和3-1/2钻杆和油管。猫道、排管架猫道高度