采掘工作面设计规范(下载)

1、.：.；公司矿任务面开采设计阐明书矿二O年月公司矿任务面开采设计阐明书地 测 科：通 防 科：机 电 科：调 度 室： 安 监 科： 技 术 科： 总 工程 师： 矿二O年月前言主要表达矿井称号、隶属关系、所处位置，开采的必要性等。第一章 矿井概略第一节 矿区位置、范围及地形 矿井所在地理位置及交通情况、地形地貌、水系河流、气候。第二节 井田范围第三节 地质构造第四节 水文地质第四节 煤层情况第四节 其他开采技术条件 瓦斯、煤尘、煤层自然、冲击地压、地温情况。第五节 矿井开辟布置及主要消费系统 井田开辟方式井筒、程度、采区、开采顺序，矿井采掘、供电、通风、提升运输、压风、排水系统。矿井八大系统

2、 平安监测监控、井下人员定位、压风自救、供水施救、通讯联络、紧急避险、视频监控、瓦斯抽放。第二章 设计编制根据 采区设计阐明书及同意时间：称号、范围、同意时间、单位，地质阐明书及同意时间、。第三章 任务面概略第一节 任务面位置井上下四邻关系表- 任务面位置及井上下关系任务面称号任务面程度称号m程度位置煤层称号煤层地面标高+m井下标高m井下位置及相邻关系北邻为，东邻为，南邻为，西邻为。采动情况及影响范围该任务面为某任务面接替面，任务面开采前受某某任务面或某某维护层任务面采动影响。影响范围可用连线拐点坐标描画。 地面相对位置该任务面对应地表北为，东为，南为，西为。停采线任务面回风顺槽回采至m停采，

3、运输顺槽回采至m停采。回采对地面设备的影响任务面回采后，地面下沉将呵斥农田等地貌m的沉陷量、对建筑等地物产生破坏性影响等。走向长mm倾向长mm面积mm第二节 煤层情况一、煤层 开采煤层地质年代、层位，煤层埋深、煤层硬度、煤层产状，推断煤层厚度变化区间、平均煤厚，厚度稳定性全面描画。附 表- 煤层特征参数表，表- 煤层特征参数表指 标单位数 值 煤层厚度 m m平均m煤层倾角()平均煤层走向()平均煤层硬度f 容重m/t 煤层埋深m二、煤层构造 对煤层分层、分岔、软分层、夹矸、层理节理发育程度等情况进展详细描画。附 图- 采煤任务面预测煤(岩)层综合柱状图，l：。 绘制要求上至采煤后煤层顶板导水

4、裂隙带发育高度，下至奥陶纪灰岩寒武纪灰岩。煤质 详细描画煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫分、磷分、发热量、胶质层厚度、粘结指数、煤灰熔融性、可磨指数、坩埚膨胀序数、焦渣特征、可选性等物理、化学目的。煤层顶底板一、老顶顶板分类按原煤炭部规范 对岩层地质年代类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完好性、节理发育、整合类型等情况详细描画。二、直接顶 对岩层类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完好性、节理发育等情况详细描画。三、伪顶 对岩层类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完好性、节理发育等情况详细描画。直接底对岩层类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完好性、节理发育等情况详细描画。 五、老底 对岩层地质年代类别、厚度、

5、颜色、岩性、硬度、完好性、节理发育、整合类型等情况详细描画。附 表- 煤层顶底板情况表表- 煤层顶底板情况表顶底板称号岩石类别厚度m岩性描画顶板老顶直接顶伪顶底板直接底老底地质构造 详细描画任务面整体及周边地质构造类型，构造分类断层、褶曲、地堑、地垒，估计能够揭露的断层、火成岩侵入、构造煤、薄煤带、无煤带等等的称号及特征。附：表- 断层特征表表- 断层情况表 编号断层称号性质走向倾向落差m对采掘影响程度水文地质水文地质条件 详细描画采煤任务面水文地质条件复杂程度及其定性根据、任务面周边疏水降压情况等等。一切含水层 详细描画对采煤有要挟的煤层顶底板含水层岩性、层厚、底板含水层水压MPa、水位、底

6、板含水层径流特征分析、煤层底板突水系数MPa/m、能够存在的突水危险性、煤层顶板薄基岩层岩性、厚度、松散层厚度、含水性、顶板薄基岩条件下松散含水层透水能够性分析论证等等。老空水 详细描画能够存在的老空水的要挟程度、积水区与任务面的相对空间位置关系、积水区面积、积水量、水压等情况。隔水层 详细描画煤层顶底板各隔水层岩性、层厚等情况。防水煤柱老空、断层、陷落柱、薄基岩 详细描画采煤任务面周边老空区、导水断层、陷落柱、顶板薄基岩情况，并根据水压情况留设足够的防隔水维护煤柱。估计水量 估计采煤任务面最大涌水量m/min，正常涌水量m/min，并详述计算根据。第六节 瓦斯情况一、瓦斯地质应描画本任务面的

7、瓦斯地质赋存规律，主要地质构造及对任务面瓦斯赋存的影响，以及相邻任务面开采期间的瓦斯情况。二、瓦斯参数准确表达本任务面的煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力、残存瓦斯含量、煤层透气性系数、吸附常数、百米流量、钻孔衰减系数、吸附常数等参数。三、瓦斯涌出量估计根据任务面的瓦斯根底参数，以及方案配风量、瓦斯浓度，按照AQ-预测绝对瓦斯涌出量，根据方案产量计算相对瓦斯涌出量。掘进任务面直接预测绝对瓦斯涌出量。第七节 煤层自燃性应根据具有资质部门出具的测定报告阐明煤层的自然倾向性，以及相关测试目的。第八节 煤尘爆炸性应根据具有资质部门出具的测定报告阐明煤层的自然倾向性，以及相关测试目的。第四章 任务面设计第一节

8、任务面要素、任务面要素：机巷长度、坡度。风巷长度、坡度。切眼斜长、坡度。采高。第二节 任务面可采储量表- 可采储量计算表走向长m倾斜长m倾角 斜面积m采高m容重(t/m)回采率%可采储量(万吨)第三节 巷道布置一、上、下顺槽、切眼开口位置及断面尺寸机巷层位、开口位置、断面、拐点坐标、方位选择，用途。风巷层位、开口位置、断面、拐点坐标、方位选择，用途。切眼层位、开口位置、断面、拐点坐标、方位选择，用途。附图 -巷道布置图第四节 回采工艺一、回采工艺根据矿井消费设备现状，以及平安、效率和煤的赋存情况等缘由，选择设计采用的采煤方法、采煤工艺、顶板管理法。二、设备型号及参数根据设计采用的采煤方法、采煤

9、工艺选择配套设备型号及参数，必需满足消费需求。附表- 设备型号及数量表序号设 备 名 称规格型号单位数量 第五节 消费才干根据矿井消费才干，参照任务面长度和消费工艺，思索任务面的正常接替， 以任务面长度、采高、日进度、年任务日天，计算任务面消费才干。A=LMhkr式中：A任务面年消费才干 Mt/aL任务面长度 mM任务面年推进度 mh采高 mK任务面回采率 取%正规循环率 取%r煤的容重 t/m第六节 效力年限按每天进尺、任务天数、正规循环率计算月进尺，效力年限为：任务面走向长度月进尺= 月第六章 回采期间各消费系统设计第一节 运输系统主、辅、人设计总体要求、井巷工程设计必需思索机电设备、机电

10、设备、管线等安装、运用、检修的需求，其设计必需有机电科机电工程师及以上人员参与审批签字。、采掘任务面机电设计必需由机电科分管工程师审核，机电副总工程师或机电副矿长审批。一、主运输一运输道路道路、道路上各段倾角描画运输线路、道路上各段倾角。二各段设备选型验算、主运输系统应优先思索带式保送机运输。因运输间隔 、倾角、平安等缘由不宜运用带式保送机运输的，可思索选用刮板保送机运输。、运输设备在满足运输才干和运用的前提下，应优先思索本矿井或焦煤公司已有的同型号运输设备，以方便设备的运用、维护和调剂。、运输设备必需经过选型计算或验算。、掘进任务面主运输设备，除了满足掘进施工的需求外，有条件的矿井，应同时思

11、索任务面回采期间的需求，能一次安装到位的，应一次安装到位，省去掘进工程终了时，改换运输设备。、带式保送机巷及设备布置要求采掘任务面带式保送机巷应力求简单，原那么上巷道应沿中线掘进，不得改动方向。确需改动方向的，应在巷道设计时进展经济技术方案论证。确定改动方向后，带式保送机的台数或构造必需满足改动方向后的要求。采掘任务面主运输系统应尽量减少大的起伏，必要时应对巷道进展落底或挑顶，使保送机安装角度平缓过渡。采用普通带式保送机运输时，巷道倾角不应大于，否那么必需运用特殊设计的带式保送机。带式保送机巷道断面要满足管线敷设、设备安装、运用、维修、行人等的需求。带式保送机驱动安装原那么上布置在巷道行人侧，

12、便于安装检修。行人侧驱动安装及机头大架与巷帮之间间距不小于mm，非行人侧驱动安装及机头大架与巷帮之间间距不小于mm，上托辊边与顶板的间距不小于mm。带式保送机中间部分与巷帮支护的间隔 ，非行人侧不小于mm，行人侧不小于mm。带式保送机机尾处与巷帮的间隔 应满足机尾检查和维修的需求，并不得小于mm。带式保送机巷道高度不小于m。另外还要思索巷道内各种设备布置，比如隔爆水棚等，对巷道高度的影响。带式保送机机头硐室普通在原顺槽主体巷道的根底上扩帮而成，普通扩驱动安装或行人侧，详细尺寸根据实践需求而定，必需满足设备安装、检修、操作及行人的需求。()机头硐室底板必需与主体巷道的底板在同一个程度面内,前后坡

13、度一致。()综采任务面带式保送机顺槽的高度、宽度还应满足刮板转载机、端头支架前移的需求。()带式保送机机头硐室的设计应同时思索带式保送机配电点的位置及设备布置。()掘进任务面带式保送机巷，除了满足掘进施工期间保送机运用需求外，还要同时满足回采期间保送机运用的需求。、刮板保送机运输巷及设备布置要求刮板保送机巷道断面要满足设备安装、运用、维修、管线敷设及行人等的需求。刮板保送机驱动安装单侧布置的，原那么上布置在巷道行人侧，便于安装检修。行人侧驱动安装与巷帮之间间距不小于mm，非行人侧驱动安装与巷帮之间间距不小于mm，机头架与顶板的间距不小于mm，思索到轨道运输等其它需求，驱动安装安装在非行人侧的，

14、必需保证驱动安装与巷帮之间间距不小于mm。刮板保送机中间部分与巷帮支护的间隔 ，非行人侧不小于mm，行人侧不小于mm。刮板保送机机尾与巷帮的间隔 应满足机尾检查和维修的需求，并不得小于mm。刮板保送机巷道高度不小于m。刮板保送机与下一部保送机直线搭接布置的，中心线应在一条直线上，搭接长度不小于.m；非直线搭接的，应保证落煤点在下一部保送机中间。巷道设计应同时思索刮板保送机配电点的位置及设备布置。掘进任务面刮板保送机巷，除了满足掘进施工期间保送机需求外，还要同时满足回采期间消费的需求。、带式保送机及刮板保送机安装完好规范带式保送机安装完好规范及刮板保送机安装完好规范按中国矿业大学，.，下同第一章

15、、第二章的相关要求执行。附主运输系统图要求、采掘任务面主运输系统图必需包括以下内容：主运输设备平面布置系统图，标明主运输道路、倾角变化、设备数量及型号、每台运输设备的铺设长度以及配电点位置等。机头、机尾、配电点等特殊部位放大的平面布置图，标明设备最大外形尺寸、保送机中心线与巷道中心线的关系、卸载滚筒(驱动滚筒、机尾滚筒)的位置及与前后搭接设备的位置关系、设备之间及设备与巷帮之间间隔 等。机头、机尾、中间部分断面图，标明设备与巷道之间的位置关系、设备与巷帮之间的间隔 、巷道内管路、电缆、风筒等吊挂位置及吊挂方式等。皮带机机头、机尾的固定方式图。用混凝土根底固定的，应设计单独的根底图。、掘进任务面

16、主要运输系统设计，除了掘进施工期间的主运输系统图外，还要有回采期间运输系统图的设计。巷道工程不能一次到位的，应有阐明。二、辅助运输一运输道路道路、道路上各段倾角描画运输线路、道路上各段倾角。二设备选型验算、采掘任务面辅助运输系统应优先思索无极绳牵引绞车。、在满足运输才干和运用的前提下，应优先思索本矿井或煤业公司已有的同型号运输设备，以方便设备的运用、维护和调剂。、绞车的提升才干必需经过选型计算或验算。、钢丝绳的平安系数必需经过验算，满足的有关要求。、掘进任务面辅助运输设备，除了满足掘进施工的需求外，有条件的矿井，应同时思索任务面回采期间的需求，能一次安装到位的，应一次安装到位，省去掘进工程终了

17、时，改换运输设备。、辅助运输巷及设备、设备布置、采掘任务面辅助运输巷应力求简单，不拐弯或少拐弯。确需拐弯的，巷道宽度及拐弯角度应满足目前及以后运输最大件设备的需求，不得拐直角弯或锐角弯，不得在斜坡上拐弯。、轨道运输巷断面要满足设备安装、运用、维修、轨道运输、管线敷设、行人等的需求。、轨道运输巷断面尺寸必需满足运送最大件设备的需求。当运送最大件时，设备距帮的净间距，非行人侧不小于mm，行人侧不得小于mm。双股道或车场内，两股道的中心距不小于mm。巷道高度应满足：运送最大件时，设备距顶的净间距不小于mm。 另外还要思索巷道内各种设备布置，比如隔爆水棚、跑车防护安装等对巷道高度的影响。、车场长度根据

18、运输的需求，应有明确要求。、控制箱或控制阀门操作地点应设在行人一侧，高度在.m.m之间，有条件时要设置在操作硐室内。、采用串车提升时，巷道坡度不得大于。、采用mm轨距，t或.t矿车的斜井甩车场平曲线半径应采用m；竖曲线半径宜采用m。提升牵引角矿车上提时钩头车的运转方向与提升钢丝绳的牵引方向的夹角不应大于。空、重车线的高差不宜大于m。、万吨及以上矿井井下运输大巷辅设轨道必需运用轨型为kg/m及以上的轨道，斜巷及采区等区域辅设轨道，轨型不得低于kg/m。、万吨以下矿井主要运输大巷及采区斜巷应运用kg/m及以上轨道。、综采任务面轨道不低于kg/m；炮采或掘进任务面轨道不低于kg/m。、轨道铺设及平安

19、设备安装完好规范轨道铺设及平安设备安装完好规范按第六章的相关要求执行。、小绞车、无极绳绞车硐室设计要求、小绞车安装地点必需满足设备摆放、方便检修和便于平安操作的要求。安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于mm，且运输最大件设备时，设备与绞车最突出部位的间距不小于mm，绞车最突出部位与巷帮之间应留有不小于mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于m 平安操作空间，绞车硐室高度不小于m。、绞车安装在公用绞车硐室时，滚筒宽度方向中心线应与轨道中心线重合，误差不大于mm。小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运转时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。、部分绞车硐室规格SDJ-双速绞车硐室：长.m、宽.m、净

20、高不低于.m；SDJ-、SDJ-双速绞车硐室：长.m、宽.m、净高不低于.m；JD-、JD-.调度绞车硐室：长.m、宽.m、净高不低于.m。绞车硐室的底板必需与主体巷道的底板在同一个平面上。切眼口的绞车硐室，保证绞车滚筒中心线与轨道中心线一致。、小绞车及无极绳绞车安装完好规范小绞车、无极绳绞车安装运用规范按第三章的相关要求执行。附辅助运输系统图要求：、采掘任务面辅助运输系统图必需包括以下内容：辅助运输系统平面布置图，标明运输道路、车场位置、巷道倾角变化、绞车数量、型号及安装位置、每台绞车的运输长度、钢丝绳规格型号、挡车杠和阻车器的类型及安装位置、以及配电点位置等。每台绞车的平面布置图，至少标明

21、设备最大外形尺寸、绞车安装中心线与巷道中心线、轨道中心线的位置关系、绞车与巷道之间间隔 等。不同区段的断面图，标明轨道与巷道之间的位置关系、巷道内管路、电缆、风筒等吊挂位置及吊挂方式等。绞车固定方式图。用混凝土根底固定的，应设计单独的根底图。、掘进任务面辅助运输系统设计，除了掘进施工期间的辅助运输系统图外，还要有回采期间运输系统图的设计。三、运人采掘任务面顺槽长度大于m的，应思索安装运人安装。运人安装应有设计，包括运人安装的类型、规格型号、运输才干，随任务面顺槽延伸或缩短，运输安装的挪动方法等。任务面顺槽运人安装应与任务面主运输及辅助运输一同综合思索。运人系统设备的安装规范按消费厂家的运用阐明

22、书或国家、行业的有关规范执行。插图：运输系统图运人系统平面布置图，标明运输道路、车场位置、巷道倾角变化、运输长度、钢丝绳规格型号以及配电点位置等。运人系统驱动安装的平面布置图，至少标明设备最大外形尺寸、安装中心线与巷道中心线、轨道中心线的位置关系、绞车与巷道之间间隔 等。不同区段的断面图，标明轨道、运人车辆与巷道之间的位置关系、巷道内管路、电缆、风筒等吊挂位置及吊挂方式等。运人系统采用轨道运输方式，且与辅助运输为同一绞车牵引的，运人系统图可与辅助运输系统画在一张图上。第二节 通风系统一、设计根据引见最近年内的矿井煤尘爆炸性鉴定、煤层自燃发火倾向性鉴定情况及瓦斯爆炸、自然发火情况。二、通风方式及

23、系统详细引见采掘任务面的通风方式和通风系统，编制通风设计，制定严厉的通风系统管理制度，必需满足以下要求：. 采、掘任务面应实行独立通风采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤任务面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤任务面，但必需制定平安措施，且串联通风的次数不得超越次；构成独立通风系统后，必需立刻改为独立通风。对于同意的串联通风，必需在进入被串联任务面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超越.%，其他有害气体浓度都应符合本规程第一百条的规定。. 有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的采煤任务面不得采用下行通风. 采掘任务面的进风和回风不得经过采空区或

24、冒顶区无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，应采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤任务面沿空送巷时，采掘任务面严禁同时作业。. 采空区必需及时封锁必需随采煤任务面的推进逐个封锁通至采空区的连通巷道。采区开采终了后天内，必需在一切与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封锁采区。.掘进巷道的通风方式、部分通风机和风筒的安装和运用等应在作业规程中明确规定。编制部分通风设计时应遵照的原那么和要求 掘进巷道必需采用全风压或部分通风及通风，不得采用分散通风。深度不超越m，入口宽度不小于.m，无瓦斯涌出的硐室，可采用分散通风。机电硐室必需设在进风流中；假设

25、设在回风流中，必需制定平安措施，并在其入风口安设瓦斯自动报警断电安装瓦斯浓度不超越.%掘进任务面的通风方式，必需符合条规定。每个独立通风的掘进任务面的需求风量，应按瓦斯涌出量、炸药用量、作业人数等分别计算和用风速进展验算，并取其最大值。部分通风设计必需履行审批程序。部分通风设计及其阐明书需包含的内容 掘进任务面的地点、称号、煤岩层别、最大送风间隔 。施工队组称号、作业方式和劳动组织情况。巷道设计断面、净断面大小和支护方式。 采区通风系统、部分通风方式和通风机安装地点，并附系统图。 掘进煤层的瓦斯参数及根据。 掘进任务面所需风量计算。 部分通风机及其设备选择。 明确瓦斯监测安装的安装、吊挂、断电

26、浓度和断电范围，并附安装布置图。掘进任务面供电设计报告，其中必需包括部分通风机和动力设备的供电系统图、“三专供电和“两闭锁接线原理图、设备布置平面图及风电闭锁实验和电气设备管理平安措施。采取“边掘边抽瓦斯措施时，要有瓦斯抽采设计报告，其中包括估计瓦斯涌出量、风排瓦斯量、边抽瓦斯量、边抽瓦斯工程量、钻孔布置及有关参数等，并附抽采系统图。.掘进巷道必需采用矿井全风压通风或部分通风机通风煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式压气、水力引射器不受此限；假设采用混合式，必需制定平安措施。瓦斯喷出区域和煤岩与瓦斯二氧化碳突出煤层的掘进通风方式必需采用压入式。.运用部分通

27、风机通风的掘进任务面不得停风因检修、停电、缺点等缘由停风时必需将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必需由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只需在部分通风机及其开关附近m以内风流中的瓦斯浓度都不超越.%时，方可由指定人员开启部分通风机。.对采掘任务面用风地点，应根据实践需求随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进展风量调理。三、通风道路设计规范：通风系统图上必需明确标明新颖风流和乏风风流方向，以及相关通风设备。四、通风设备设计规范：控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设备必需可靠。不应在倾斜运输巷中设置风门；假设必需设置风门，应安设自动风门或设专人管

28、理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的平安措施。开采突出煤层时，任务面回风侧不应设置风窗。五、风量计算设计规范：对采掘任务面的需风量进展根据充分的计算根据相邻任务面回采期间的绝对瓦斯涌出量、按气候条件、同时任务的最多人数和采煤任务面一次爆破的最大炸药量等目的，分别计算任务面需风量，并按风速进展验算。一回采期间需风量计算、按气候条件计算需求风量，长臂采煤任务面计算公式为：Q采 = vSv采煤任务面风速； S采煤任务面平均断面积，可按最大和最小控顶面积的平均值计算，m。为使任务面有一个良好的劳动气候条件，在确定任务面风速时，应符合下表要求。风速与空气温度的关系空气温度/ C适宜的风速/m

29、s-.、按瓦斯涌出量计算Q=qk/.Q任务面实践需求风量，m/min；q任务面地质阐明书提供的绝对瓦斯涌出量：m/min；k任务面瓦斯涌出不均匀的备用系数，通常机采任务面取.-.，炮采任务面取.-；.根据相关规定，瓦斯预警浓度不得超越.%。、按同时任务的最多人数计算Q=N规程规定每人每分钟需求风量；N任务面交接班时最多人数，应与劳动组织图表中最多人数一样。、炮采任务面应按炸药量计算所需风量Q=A采煤任务面一次爆破的最大炸药量，kg；Akg炸药爆炸后需求供应的风量，m/minkg。、按风速验算按最低风速验算：QS按最高风速验算：QS采煤任务面允许的最低风速，.=m/min；采煤任务面允许的最低风

30、速，= m/min；S采煤任务面平均断面积，m。二掘进任务面风量掘进任务面实践需求的风量，应按绝对瓦斯涌出量、炸药量、部分通风机的实践吸风量、同时作业的最多人数和风速分别计算，并取其最大值。、按瓦斯涌出量计算：Q掘 = q掘k掘瓦 式中： Q掘掘进任务面实践需求的风量m/min； q掘 掘进任务面平均瓦斯绝对涌出量，可参考临近巷道掘进中提供的绝对瓦斯涌出量，m/min； K掘瓦掘进任务面瓦斯涌出不平衡的风量系数，普通取.。、 按炸药量计算：Q=A 掘进任务面一次爆破的最大炸药量，kg； Akg炸药爆炸后需求供应的风量，m/minkg。、按部分通风机吸入风量计算 Q掘 = Q机吸I 式中： Q机

31、吸 部分通风机的实践吸风量，应根据不同型号的部分通风机，凭阅历选取，如JBT-Kw的部分通风机实践吸风量可取 m/min； I掘进任务面同时通风的部分通风机数。根据规定，严禁台含台部分通风机同时向一个掘进任务面供风。留意：为了部分通风机不发生循环风，防止部分通风机吸入口至掘进任务面回风口之间的风流处于停滞形状而引起瓦斯积聚，除了保证该段巷道中的风速不得小于.m/s外，还要保证安设部分通风机的巷道中的风量，必需大于部分通风机吸风量的.倍。、按人数计算 掘N式中 N任务面同时任务的最多人数。、 风速验算按最低风速验算煤巷掘进任务面的最低风量 Q机吸.S掘 式中： S掘 掘进任务面的断面积， m；

32、Q机吸部分通风机吸风量，m/min。按最高风速验算掘进任务面的最高风量 Q机吸 S掘 式中：S掘 掘进任务面的断面积， m。、部分通风机的选型及安装地点安装和运用部分通风机和风筒应遵守以下规定：部分通风机必需由指定人员担任管理，保证正常运转。压入式部分通风机和启动安装，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于m；全风压供应该处的风量必需大于部分通风机的吸入风量，部分通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必需符合本规程第一百零一条的有关规定。高瓦斯矿井、煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进任务面正常任务的部分通风机必需配备安装同等才干的

33、备用部分通风机，并能自动切换。正常任务的部分通风机必需采用三专公用开关、公用电缆、公用变压器供电，公用变压器最多可向套不同掘进任务面的部分通风机供电；备用部分通风机电源必需取自同时带电的另一电源，当正常任务的部分通风机缺点时，备用部分通风机能自动启动，坚持掘进任务面正常通风。其他掘进任务面和通风地点正常任务的部分通风机可不配备安配备用部分通风机，但正常任务的部分通风机必需采用三专供电；或正常任务的部分通风机配备安装一台同等才干的备用部分通风机，并能自动切换。正常任务的部分通风机和备用部分通风机的电源必需取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常任务的部分通风机缺点时，备用部分通风机正常

34、任务。必需采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进任务面的间隔 、混合式通风的部分通风机和风筒的安设、正常任务的部分通风机和备用部分通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设设计规范，应在作业规程中明确规定。正常任务和备用部分通风机均失电停顿运转后，当电源恢复时，正常任务的部分通风机和备用部分通风机均不得自行启动，必需人工开启部分通风机。运用部分通风机供风的地点必需实行风电闭锁，保证当正常任务的部分通风机停顿运转或停风后能切断停风区内全部非本质平安型电气设备的电源。正常任务的部分通风机缺点，切换到备用部分通风机任务时，该部分通风机通风范围内应停顿任务，排除缺点；待缺点被排除，恢复到正常任务的部分通风后

35、方可恢复任务。运用台部分通风机同时供风的，台部分通风机都必需同时实现风电闭锁。每天至少进展一次甲烷风电闭锁实验，每天应进展一次正常任务的部分通风机与备用部分通风机自动切换实验，实验期间不得影响部分通风，实验记录要存档备查。严禁运用台以上含台部分通风机同时向个掘进任务面供风。不得运用台部分通风机同时向个作业的掘进任务面供风。插图：通风系统图第三节 供电系统一、设计根据二、供电电源电源分别变电所、变电所。掘进任务面供电必需满足第一百二十八条的相关规定。三、供电负荷列表统计本任务面供电范围内一切设备的负荷。有两个及以上供电回路的，应分开统计。四、供电系统对供电系统进展描画：所用变电所、配电点、配电线

36、路选择、布置，任务面用电总负荷。五、供电系统计算一变压器选择、根据设备负荷类型，对负荷进展分组，计算各组负荷所需求变压器容量。根本公式：SB=PNKX/Cos， KX=.+.Ps/PN ，式中：SB挪动变电站的计算容量kVA， PN参与计算的电动机容量和kW，KX需用系数 ， PS参与计算的最大一台电机的容量kW。Cos加权平均功率因数，综采Cos=.，、根据计算结果和现有变压器情况，确定选用变压器规格，或购置新变压器。二供电电缆选择、高压电缆根本公式：IsIg ， Ig=KdePN/.Uecoswm , 式中：Is电缆允许长期经过的平安电流A；Ig电缆的计算任务电流A；Kde需用系数，取.;

37、PN参与计算的全部设备的容量和kW；Ue额定电压KV;coswm功率因数，取.；、低压电缆根本公式：IsIg ， Ig=PNKx/UNcos , Kx=.+.Ps/PN式中：Is电缆允许长期经过的平安电流A；Ig电缆的计算任务电流A；UN设备的额定电压kV；PN参与计算的全部设备的容量和kW；Ps最大一台电机容量kW；注：假设选用设备只供单台或两台电机，Ig 可取单台或两台电机的额定电流。三按正常运转情况下的电压损失校验电缆四电网短路电流的计算五开关的选择与整定六采用多电压供电的，均要进展计算。插图：供电系统图采掘任务面供电系统图按国家及行业有关规定、焦煤集团机电处下发的供电系统图绘制规范进展

38、绘制。、必需按照第四百五十条的要求绘制井下配电系统图，并随着情况变化定期修正，确保图纸内容齐全、准确。、供电系统图必需按规定注明：每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。馈出线的短路、过负荷维护的整定值，熔断器熔体的额定电流值以及被维护干线和支线最远点两相短路电流值。线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。每一设备上方应标注该设备的编号、型号。各设备的编号、型号、容量、短路、过负荷整定值、维护动作整定时间等应根据系统复杂程度标注在开关附近或在图纸下部列表阐明。短路、过负荷的整定值应标注为开关电流互感器一次侧的电流值。线路电缆应按上下级和进出线关系标注箭头，线缆的各种参数应标注在线缆

39、的上方或左侧，进线开关的线缆还应标注哪个变电所的几号开关；变电所、配电点等处的最下级开关还应在负荷线箭头下端标注出负荷所在地点和容量等情况。、风电、瓦斯电闭锁的开关，应标注风电、瓦斯电断电、闭锁范围。、井下供电系统图尽量运用规范图幅全井下的供电系统图运用A或A，各变电所运用A或A。假设系统复杂，规范图幅A也无法满足时，可将规范图幅加长绘制。各配电点应一致运用A图幅，假设配电点所带负荷较多，也可放大至A。图纸的标题栏、明细栏、图纸幅面和格式、字体种类和大小等应严厉按照技术制图的根本要求绘制。供电系统图采用图框填满格式，可不按井下现场设备实践布置方位绘制。、图中高低压开关的短路、过负荷维护的整定值

40、必需严厉按照有关规范和的要求计算，并按规定标注。、供电系统图中要严厉按照规范图形符号绘制MT/T -。其中井下低压馈电开关符号采用隔爆型自动馈电开关符号；井下高爆开关采用正常合闸高压配电箱和正常合闸高压配电箱组图形符号，备用高爆开关和联络开关采用正常不合闸高压配电箱符号。供电系统图中所用图形符号应在图纸左下角绘制。假设该图符中没有现场所用设备符号的，可暂参照有关规范或设备阐明书绘制。、井下一切变电所和变配电点的供电系统图必需由机电科供电管理人员绘制。标题栏设在图纸右下角，标题栏内需求制图人、审核人、机电科长和机电副总机电矿长等签字确认。采掘低压配电点的供电系统图，必需由机电科设计、绘制，并经机

41、电科主管供电的副科长或科长签字认可，各单位必需按供电系统图安装、运用，未经答应不得擅自更改。假设需增减设备时，必需经机电科赞同，并及时修正供电系统图。一切签字项必需手写，不得打印，签字人要对供电系统图的齐全、准确性担任。、为便于供配电人员阅图、现场操作，各地点的供电系统图应张挂在操作开关附近，假设为质量规范化或便于上级检查需求，供电系统图可与所在地点的规章制度等一致张挂，但操作开关附近必需另行张挂。附电气设备及线缆布置图、电气设备布置图应标明：电气设备的安装位置、电气设备的型号及用途等。、线缆布置图应标明：线缆的敷设线路、线缆的规格型号、数量、用途，在巷道断面图上，标明线缆的悬挂位置、顺序、悬

42、挂方式等。六、其它、地质钻场地质钻场应施工两个硐室，一个放置钻机钻机窝，一个放置配电设备和注浆泵泵窝。钻机窝根据放置钻机尺寸设计。引荐净宽净深=m，中心处高度不小于.m。泵窝根据注浆泵尺寸及放置开关的多少设计。引荐净宽净深=m，中心处高度不低于.m。钻机窝与泵窝之间的煤柱净宽度为m。钻场、泵窝底板应平整，挖小水沟使钻场内积水自流出。、采掘配电点、 采掘任务面带式保送机头、绞车、风机、水泵、刮板机头等地点及巷道内米以内的单台开关必需集中放置，按照配电点进展管理。、一切配电点必需打地坪，地坪高于底板不少于mm。、采掘任务面的配电点及移变等的护栏必需与轨道坚持mm以上的平安间隔 ，如不能保证时必需施

43、工机电设备硐室。有轨道运输的斜巷内不得放置开关等设备，确需放置的，必需施工机电设备硐室。、开掘任务面新施工巷道，必需同时设计施工设备硐室，详细尺寸根据实践放置的开关数量决议。同时要思索消防设备的存放地点。、配电点与风水管路应分别在巷道两侧，选择在顶板不淋水的地方设置，如不能防止那么应制造遮水棚进展遮挡或采取其它可靠措施。、 配电点一切开关必需上架，开关架高mm，按长度分三个类别，分别满足存放一台、二台、三台开关要求。配电点开关数量四台以上包含四台的遵照开关架最少的原那么合理配置开关架，不允许出现二个以上单开关架。、开关架整体沿巷道走向在行人侧布置，开关架里侧与巷帮最近点间隔 不小于mm，架上开

44、关按外缘成一条直线布置，开关间距不小于mm。、配电点处底板存在坡度时，开关架应能保证开关放置后处于程度位置，当坡度大于时对开关架采取可靠稳定措施。、配电点的风机监控分站及远程馈电断电器上架放置，最低层距底板不小于mm，与开关架外沿成一条直线，间距不小于mm。、水仓配电点开关及开关架在水仓搭建的木板上在硐室两帮平行放置，开关架里侧与巷帮最近点间隔 不小于mm，架上开关按外沿成一条直线布置，开关间距不小于mm。第四节 消防及防尘一、设计根据必需根据作业方式设计采取防尘措施，规定详细的参数和管理制度。防尘系统敷设满足现场实践需求和相关规定，详细要求如下：、实行爆破作业的采煤任务面，应实施综合防尘措施

45、，包括煤层注水、湿式打眼、放炮前后洒水、冲洗煤壁、运用水炮泥等。、顶层回采任务面必需进展煤层注水，并在作业规程中明确煤层注水技术措施。注水系统均应设置压力表、流量表，准确统计注水量和注水压力，并有台帐记录。符合第条相关规定的经焦煤集团同意，可以不采取注水措施。、采煤任务面的采煤机必需安装内、外喷雾安装，截煤时必需喷雾降尘，内喷雾压力不得小于MPa，外喷雾压力不得小于.MPa，喷雾流量应与机型相匹配，假设内喷雾不能正常运用，外喷雾压力不得小于MPa。无水或喷雾安装损坏时必需停机。综采任务面应设置移架自动同步喷雾，并能正常运用。 、防尘供水系统的管网布设，必需符合以下要求：井下防尘管路的管径选择，

46、要满足消费和防尘洒水的需求，并且必需敷设到采煤任务面进、回风道；每隔m应安设一个三通或阀门。供水管路、管件和阀门型号符合设计要求，最大静水压力大于.MPa的管段宜采用无缝钢管，小于或等于.MPa的管段可采用焊接钢管。管路吊挂平直，不拐死弯，衔接严密，不漏水。、采煤任务面进、回风巷各设置两道净化水幕，第一道距任务面不大于m，第二道距任务面不大于m。、巷道净化水幕必需按要求安设，水幕要覆盖全断面，灵敏可靠，并有专人担任管理，喷雾设备运用正常并且必需采用喷嘴形构造，手动喷雾必需有开、关灵敏可靠的阀门，喷嘴衔接必需采用硬衔接，不得用软管衔接。、必需按规定要求，配备专职测尘员，进展粉尘测定任务。按规定进

47、展矿井粉尘分析、化验、测定等。测尘合格率到达%以上。测定内容包括：井下消费性“全尘、“呼吸性粉尘、“粉尘分散度、“粉尘游离SiO含量。测定周期：井下“全尘、“呼吸性粉尘每半月测定一次；“粉尘分散度 、“粉尘游离SiO含量每个月测定一次；在测定周期内变卦任务面时也必需测定一次。、粉尘测定点设置和测定方法应按AQ-规定执行。二、用水量计算及管路直径选择统计防尘及设备冷却用水量。根据所需最磊用水量，选择供水管规格。三、水源选择根据井下供水管路布置情况，选择供水水源。四、管路敷设及用水点、供水管路上必需留设三通分支，并配齐阀门。带式保送机巷道，三通分支的间隔间隔 不大于m；其它巷道，三通分支的间隔间隔

48、 不大于m。遇到岔道口或硐室口应留设三通分支。、采掘任务面的供水管路应不小于DN。综采综掘任务面因设备用水量较大，供水管路规格应适当增大。、供水管路运用一致加工的挂钩吊挂。压风管路与供水管路同钩吊挂时，供水管路在上，压风管路在下。、供水管路应和电缆分别敷设在巷道的两侧。、巷道内水管的铺设应满足设备、行人的平安需求；巷帮要预留出防止巷道变形损坏水管的间距。插图：消防及防尘系统图供水系统管路平面布置图，标明管路铺设道路、管路规格、闸阀和三通数量、型号及安装位置等。在巷道的断面图上，标明管路的吊挂位置、距巷道底板的高度、管路的布置次序、吊挂方式等。掘进任务面压风、供水系统设计，除了满足掘进施工期间的

49、需求外，还要满足回采期间的需求。第五节 排水系统一、设计根据任务面正常涌水量、最大涌水量任务面巷道布置、排水间隔 、排水高度二、设备及管路选型计算排水方式选择：能自流的，或经过较小工程能实现自流的，应优先思索自流排水。排水设备选型：根据任务面正常涌水量、最大涌水量、排水间隔 、排水高度，计算或验算排水设备的流量、扬程，根据矿井现有水泵情况，选择水泵的型号和数量。矿井现有水泵不能满足要求，可根据计算结果，选择采购或调剂新型号的水泵。排水管路选择：根据水泵的流量、扬程、矿井如今管路情况等，选择排水管路，并有验算结果。三、泵坑设计、采掘任务面各排水点，应根据正常涌水量和最大涌水量设置与排水才干一致的

50、水仓，水仓容量、规格、尺寸应在作业规程中明确标出。原那么上采煤任务面、煤巷掘进任务面水仓容量不得小于m。岩巷掘进任务面水仓容量不得小于m。单个水仓容量达不到要求时，可同时设置两个水仓，两个水仓之间经过巷道水沟相连。、综采任务面水仓容量、大小、规格应一致，以便消费管理。引荐水仓规格长宽深：.m=.m。、采掘任务面的水仓上均应搭设平台水仓容积小于m，且只安装潜水泵的，可不设平台，平台的长度和宽度应一致，高于巷道底板.m；运用单级或多级泵时，水泵安装在搭设的平台上，水泵的最外端严禁超出巷道；运用潜水泵时将开关安设在平台上，未设置平台的，水泵开关安设在设备硐室内。、在设计时应尽量减少排水点的数量，在排

51、水高差小于m时应思索经过深部水沟自流。四、管路铺设、排水管路在巷道掘进施工时，就应根据掘进期间和任务面构成后的的实践涌水量铺设，防止反复建立。在巷道的低洼处应设置三通和放淤阀。采掘任务面巷道单侧有钻场的，排水管路应分布在钻场侧；无钻场或两边都有钻场的，应布置在运输线侧，且每个钻场处需安装一个三通和闸阀。、排水管路运用一致加工的挂钩吊挂。、排水管路应和电缆分别敷设在巷道的两侧。、巷道内排水管路的铺设应满足设备、行人的平安需求；巷帮要预留出防止巷道变形损坏风水管路的间距。插图：排水系统图、采掘任务面排水系统图必需包括以下内容：排水系统管路平面布置图，标明水泵型号、数量、管路铺设道路、管路规格、闸阀

52、和三通数量、型号及安装位置等。在巷道的断面图上，标明管路的吊挂位置、距巷道底板的高度、管路的布置次序、吊挂方式等。、掘进任务面排水系统设计，除了满足掘进施工期间的排水需求外，还要满足回采期间的排水需求。第六节 防灭火一、火源分析对火源产生的缘由、地点、环境、危害进展分析。二、灭火方式、防灭火方式：应注明能够发生火灾的主要来源地点，并设置防灭火器材，标明防灭火的主要方式和类别。对于利用巷道内的消防水管洒水灭火、利用干粉灭火器喷洒灭火、利用黄沙覆盖灭火的方式，应阐明适用火灾类型。、防灭火管理：应针对采掘任务面能够发生的火灾类型进展设计，明确防止外因火灾的主要供水消防系统敷设要求和种类、数量，以及管

53、理制度。严禁穿化纤衣服，严禁在井下装配矿灯。井下清洗设备运用过的棉纱、布头必需存放在带盖的铁桶内，并由专人定期送到地面处置，不得乱放乱扔。井下易燃物坑木、油脂等要放在远离电气设备及电缆的地方。矿井必需设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔m设置支管和阀门，但在带式保送机巷道中应每隔m设置支管和阀门。地面的消防水池必需经常坚持不少于m的水量。假设消防用水同消费、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的措施。开采下部程度的矿井，除地面消防水池外，可利用上部程度或消费程度的水仓作为消防水池。消防水管主管路末端与采煤任务面上、下端头的间隔 不得大于m。任务面需爆破时，炮眼封泥运用水炮

54、泥，水炮泥外剩余的炮眼部分运用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散资料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状资料或其他可燃性资料作炮眼封泥。无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。加强瓦斯检查，防止部分瓦斯积聚，防止瓦斯熄灭或瓦斯爆炸事故。防止电气火花引起火灾。机电设备选用合格的熔断丝片，正确运用漏电断电器，以保证在电流短路、过载或接地时能及时切断电源，杜绝电气失爆景象的发生，接线严禁出现“鸡爪子、“羊尾巴及明接头。电气设备着火时，先切断电源，在电源被切断前，只准用不导电的灭火器材灭火。任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立刻采取一切能够的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿

55、调度室。当无法扑灭和控制火势时，灾区一切人员按避灾道路撤离。发生火灾时，一切人员必需首先正确佩戴和运用自救器。胶带保送机下的浮煤每班都要及时清理干净，胶带跑偏时应及时调整，防止胶带打滑或磨擦起火。带式保送机机头前后两端各m范围内，都必需用不燃性资料支护。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等任务。假设必需在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进展电焊、气焊和喷灯焊接等任务，每次必需制定平安措施，并遵守有关规定。防打钻着火措施：一切施工抽采钻孔的地点，供水管路必需安装到位，供水压力不小于.MPa，采用风力排渣时，供风压力不小于.MPa。钻机必需配置风水切换安装，现场备有不少于.m潮湿的黄土

56、和不少于台kg泡沫灭火器；钻孔回风流m范围内必需悬挂甲烷和一氧化碳便携仪，一旦发现着火预兆，立刻停顿钻进，切换风水转换安装注水灭火，并用黄泥封堵孔口。第七节 压风自救一、设计根据、二、风源对压风系统进展描画，包括压风设备、供风管路，满足风压、风量要求。三、管路直径选择及铺设、压风管路上必需留设三通分支，并配齐阀门。带式保送机巷道，三通分支的间隔间隔 不大于m；其它巷道，三通分支的间隔间隔 不大于m。遇到岔道口或硐室口应留设三通分支。、采掘任务面的压风管路应不小于DN。、压风管路运用一致加工的挂钩吊挂。压风管路与供水管路同钩吊挂时，供水管路在上，压风管路在下。、压风管路应和电缆分别敷设在巷道的两

57、侧。、巷道内风管的铺设应满足设备、行人的平安需求；巷帮要预留出防止巷道变形损坏风管的间距。四、压风自救安装明确采掘任务面压风自救系统的管路敷设设计规范，压风自救安装的类型，运用要求及根本参数。明确压风自救安装的安装要求和管理制度，检查维护方法和设计规范。、压风自救安装类型面罩式或袋式、运用方法，按照运用阐明书规定的正常运用时的压力、流量。、在任务面上下顺槽压风自救系统，安装安设在任务面紧缩空气管路上，管路规格不小于mm，管路上每隔m设置一组三通阀门。、管路敷设要结实平直，主送气管路中要安装汽水分别器，在供气管路与压风自救安装衔接处，要加装阀门。、距采掘任务面m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒

58、人员所在的位置以及回风道有人作业处等地点，应至少设置一组压风自救安装；掘进任务面每隔m安装一组压风自救安装，回采任务面进风巷每隔m安装一组压风自救安装，回风巷每隔m安装一组压风自救安装。每组压风自救安装可供个人运用，平均每人供气量不得少于.m/min面罩式压风自救安装规范参考运用阐明书。、压风自救安装安设在顶板稳定、支护完好、巷道较宽阔、无片帮冒顶、无杂物堆积及无淋水的平安地点。压风自救安装必需吊挂结实、平直，供气嘴距巷道底板高度为.m。、压风自救安装必需安设在行人侧，前后m范围内无杂物，确保人员到达压风自救场所道路畅通，行人侧宽度不小于.m。、压风自救安装不得存在缺损短少阀门、阀门损坏或不起

59、作用、无减压阀、自救袋破损长度超越mm、漏气等、出气量大小不一，手把灵敏可靠，减压阀风量适中。、压风自救必需挂牌管理，管理牌板固定在压风自救安装的同一侧，牌板颜色、规格必需一致，填写内容包括安装日期、责任人、安装地点、编号等，坚持牌板整洁。、采掘任务面有打钻地点的地点上风侧m范围内必需设置一组压风自救安装，每组-套。、每班开工前跟班队长对压风自救系统进展完好检查，发现问题及时安排人员进展处置，否那么不能组织消费。、每组压风自救必需挂管理牌板，牌板一致吊挂在压风自救的右侧，高度与压风自救高度一致，牌板上填写风量。、压风自救系统必需正常延续供风，非维护人员不准擅自变动压风自救系统，不准私自停风。、

60、压风自救管路确保畅通，供气充足，压风自救管路不得有积水景象。、维护人员如发现有损坏、丧失、手把不灵敏时，应及时到供应仓库领取新部件，并及时安装改换。、建立压风自救管理台帐，维护工必需班班填清台帐，作好安装、撤除、移交记录。插图：压风自救系统图、采掘任务面压风、供水系统图必需包括以下内容：压风、供水系统管路平面布置图，标明管路铺设道路、管路规格、闸阀和三通数量、型号及安装位置等。在巷道的断面图上，标明管路的吊挂位置、距巷道底板的高度、管路的布置次序、吊挂方式等。、掘进任务面压风、供水系统设计，除了满足掘进施工期间的需求外，还要满足回采期间的需求。第八节 监测监控一、瓦斯监控、明确采掘任务面内的平