1号煤轨道大巷施工作业规程

1、.：.；山西沁源凤凰台煤业号煤轨道大巷施任务业规程中煤五建山西分公司凤凰台工程部二 一 二 年 五 月作业规程报审表工程称号：凤凰台煤业号煤轨道大巷施任务业规程 编号：致：山西吉星建立工程管理第二监理部我方已完成了凤凰台矿井号煤轨道大巷施任务业规程的编制，并经我单位上级技术担任人审查同意，请予审查。附：号煤轨道大巷施任务业规程 承包单位章： 工程经理： 日 期：专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期：总监理工程师意见： 工程监理机构： 总监理工程师： 日 期：编制、审批记录规程称号：凤凰台煤业号煤轨道大巷施任务业规程编审人员签 字日 期备 注编制人审核人工程科施工队长通风队机电队调

2、度室安监站技术副经理机电副经理平安副经理消费副经理工程经理建立单位会审记录会审单位及人员签字总 工 程 师： 年 月 日 平安副矿长： 年 月 日消费副矿长： 年 月 日机电副矿长： 年 月 日通风副矿长： 年 月 日平安指挥中心主任： 年 月 日调度室： 年 月 日消费科： 年 月 日平安科： 年 月 日机电科： 年 月 日通风科： 年 月 日地测科： 年 月 日防治水科： 年 月 日第一章 任务面根本概略第一节 任务面井上下及煤层对应关系、巷道称号：号煤轨道大巷。、巷道用途：一采区号煤各任务面回采时运料、通风、行人。、井上位置：王陶河以东，东盛煤矿以南，窦壁村以西的山体位置。第二节 任务面

3、上下左右四邻关系、采掘情况及影响井下位置：由一程度煤仓上口联络巷中段开口向正东方向至井田边境，北有主斜井穿至井底，南部有副斜井穿至井底，其正下方有号煤轨道大巷，垂距约m。巷道掘进至m处平穿过原有南翼回风巷位于回风巷下方.m，至m处穿过原有南翼轨道大巷位于南翼轨道大巷下方约.m，至m穿过原有水仓入口位于水仓入口下方约.m，至m穿过原变电所入口位于变电所入口下方.m，至m平穿过原水泵房管子道入口。特别留意的是施工至m处原水仓入口时，察看任务面渗漏水情况，地测部门及时实测巷道底板标高，至m处底板标高不得低于m，以保证原有水仓的存水不泄入巷道内。掘至m后沿煤层顶板向东掘进，原有水仓渗水能够导致巷道淋水

4、增大。号煤轨道大巷平面布置图单位：mm立面位置关系图第二章 煤层及地质概略第一节 煤层赋存特征号煤轨道大巷位于号煤层，沿号煤顶板掘进，号煤位于山西组上部，号煤层之下，厚度.-.m，平均.m，全区稳定可采，间隔 号煤约m。第二节 地质构造情况该区总体构造为一单斜构造，倾向东，倾角-。据现有资料显示，无断层等特殊构造，顶板多为泥岩或粉砂岩，厚度.-.m,厚层状，致密，性脆，不稳定的顶板；底板多为砂质泥岩，占%，次为泥岩，组成了不稳定的底板。第三节 预测瓦斯、火、煤层情况号煤尘具有爆炸性危险，自燃等级为级,无热害要挟。根据瓦斯涌出量预测报告，瓦斯相对涌出量为.m/t，绝对涌出量.m/min，其中甲烷

5、占瓦斯含量的.%，氮气占.%。第四节 水文地质情况主要水源、地表水地表河流主要为王陶河，王陶河年年有溪流，雨季水量有所增大，属黄河水系。由于地质构造为单斜在部分地段王陶河水及潜水将补给含水层。、主要含水层二叠系下统下石盒子组(K、K)砂岩裂隙含水层砂岩含水层位于、号煤层以上，K为煤层直接充水含水层，岩性为灰白色、灰绿色、黄绿色厚层状石英长石砂岩，多为钙质胶结，裂隙稍发育。根据本次施工FH-钻孔水文观测，钻进耗费量在.m/h以下，普通在.-.m/h之间，部分地段受王陶河补给出现富水地段，单位涌水量可达.L/s.m。因此，含水层为弱-中等裂隙含水层。、大气降水区内地形复杂，基岩出露良好，山顶、山脊

6、黄土零星覆盖，植被不发育，有利于自然排水。对于山西砂岩裂隙含水层，大部地段埋藏较深，由于其上有较多隔水层分布，接受大气降水的直接补给很少。降水经过黄土覆盖层和基岩风化裂隙及煤层顶板导水裂隙渗入巷道。奥灰水位静止标高为m，低于最低标高，故不存在带压开采。涌水量矿井消费才干到达万t/a,该矿开采、号煤是，矿井的正常涌水量为m/h，最大涌水量m/h。估计掘进中正常涌水量为.m/h，最大涌水量为m/h。第三章 巷道布置情况第一节 巷道简述、号煤轨道大巷开口于煤仓上口联络巷m处，向正东方向以向下倾角掘进至m处后沿煤层顶板掘进。、巷道设计断面为矩形断面，采用锚、网、索、喷结合支护，巷道净宽. m，净高.

7、m，净断面.m。第二节 施工顺序、施工前，对号煤轨道大巷开口处前后米补打锁口锚索及并分别打设一个顶板离层仪，布置方式见开口加固布置表示图。、在煤仓上口联络巷内安装一部型煤溜与主斜井皮带机搭接，安装掘进机后从主斜井开口向正东方向沿顶板掘进号煤轨道大巷开口段。采用掘进机出煤矸后，人工翻运至煤溜上运走。、掘进够安装皮带间隔 约m后，在号煤轨道大巷正巷安装皮带机正常向前掘进。第三节 巷道中腰线布置根据施工用图纸及实地丈量，由地测科给定巷道的中腰线及各硐室、到位位置，施工时严厉按中腰线及给定位置施工。第四章 巷道支护第一节 暂时支护方式、采用金属前探梁作为暂时支护,前探梁采用两根m长的寸钢管，用套特制钢

8、卡吊挂在顶锚杆上均匀布置于任务面，随前探梁前移而前移。、掘进机割完煤后，铲板、截割头落地，盖好防护罩，各部件手把、按钮归零位，由专职司机将操作侧隔分开关手把打到零位并闭锁电控箱及控制箱上急停按钮。、敲帮问顶，由当班班组长站在距煤墙mm以外的平安地点，用公用工具m长分钢管，一头尖，一头扁铲对顶、帮进展敲打，敲打点对点的间隔 不超越mm，凿掉一切活矸活煤，发现声音异常时必需及时采取相应措施，在敲打过程中其他人员不得进入敲帮问顶范围内，要撤到平安地点，跟班队干、平安员要对敲帮问顶进展监护，发现问题立刻进展处置。、确认无危险后，将掘进机截割头上护罩安设好，利用一块宽度不小于mm，厚度不小于mm的木板放

9、在掘进机护照和靠煤墙的铁梯上作为任务平台。 、人员站在任务平台上迅速将金属网和顶托梁托起，并将金属网花联；由班组长担任将前探梁平行穿移至任务面，紧贴任务面煤墙，调整好护顶板位置，使顶板处于最后一排永久支护和托梁之间，打好防退销防止前探梁向后滑移必需保证每根前探梁上有一根限位销吃劲，每根前探梁上安设两个限位销，将销的自在端插入孔内，孔口以外外露长度不小mm。 、作业过程中必需随时察看护顶情况，防止坠落伤人。经跟班对干检查暂时支护合格后进入下一步工序。、安装锚固剂、联网时，站在铁凳梯上进展作业.米高的铁凳。 、最大控顶距为.m，最小控顶距.m。、拐弯抹角时，抹角期间前探梁无法安装时，设专人监护帮顶

10、变化情况，当可以安装前探梁时，及时安装前探梁。暂时支护图单位：mm第二节 永久支护、开口段补打锁口锚索及抹角支护、号煤轨道大巷正巷支护 号煤轨道大巷正巷采用螺纹钢金属杆体树脂锚杆、高强高预应力锚索组合支护，巷道断面呈矩形，巷道净宽.m，净高.m，净断面.m。顶板支护：锚 杆：锚杆型号MSGLW-/，长度.m。锚固方式：树脂药卷锚固，采用两支中速树脂锚固剂，规格为CK。钻孔直径为mm，锚杆预应力-T，锚杆拉拔力T，最终紧固扭矩到达N M。锚杆配件：采用三明治垫圈、让压管、螺母、拱型托盘，托盘规格为mm托盘，接近巷帮的顶锚杆打设时上球型垫。锚杆角度：顶锚杆垂直顶板打设。网片规格：采用金属网护顶，资

11、料为.mm盘圆钢筋，网孔规格mm，网片规格mm。用#铅丝联接，双丝双扣，孔孔相联。锚杆布置：每排根顶锚杆，锚杆间距mm，排距mm。锚 索：采用.*mm钢绞线锚索， 锚索间排距*mm矩形布置，每根锚索运用支CK型树脂锚固剂锚固。锚索长度mm，钻孔直径mm，采用支CK树脂药卷锚固锚索，预应力为T，锚索锚固力不小于T。锚索托盘：采用mm高强度托板及配套锁具。锚索布置：采用矩形布置，排距mm，间距mm。巷帮支护：锚 杆：锚杆型号MSGLW-/，长度.m。 锚固方式：树脂加长锚固，采用两支中速树脂锚固剂，规格为CK。钻孔直径为mm。锚杆预应力-T，锚杆拉拔力T，最终紧固扭矩到达N m。 锚杆配件：采用三

12、明治垫圈、螺母、让压管、球型垫、托盘，采用拱型托盘，托盘规格为 mm，接近顶底板的两根锚杆打设时上球型垫。网片规格：采用金属网护顶，资料为.mm盘圆钢筋，网孔规格mm，网片规格mm。用#铅丝联接，双丝双扣，孔孔相联。锚杆布置：每排每帮根锚杆，锚杆排距mm，间距mm。锚杆角度：垂直墙体打设。 - 风筒mm -皮带煤溜 - 公用吊具电缆钩 -风管寸 -静压水管寸 -排水管寸第五章 矿压监测第一节 监测对象号煤轨道大巷锚网支护全巷道及各交叉点。第二节 监测内容和方法一 顶板离层：、巷道每掘进m在顶板中部较完好区域安设一个离层指示仪。、巷道平交交岔点在巷道中线交岔点和间隔 各支巷交接口m顶板处各安装一

13、个顶板离层指示仪。、巷道立交交叉点，上部巷道在巷道交叉点和间隔 巷道交叉口m顶板处各安装一个顶板离层仪，下部巷道间隔 交叉口前后m范围内套棚支护。、经过断层时，在断层的上下盘间隔 断层面前后m处各安装一个顶板离层指示仪；经过陷落柱时，陷落柱与正常区域的交接面前后m各安装一个顶板离层指示仪。、消费科进展顶板离层监测，并用记录牌板显示，察看两个刻度坠的颜色。标识牌悬挂在行人帮间隔 底板.m处，数据填写清楚，固定端正。、离层仪的安装方法和步骤：钻孔：采用B中空六方接长式钻杆、mm钻头用锚杆机在巷道中线处打垂直钻孔，深度m，深度基点安装必需与该巷道打设锚索的长度一致。深部基点：用安装杆将深部基点锚固器

14、推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至.m处，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。孔口套管：安装孔口套管。对准刻度：将A刻度浅部基点刻度坠与孔口套管下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳；将B刻度深部基点刻度坠与A刻度坠下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳。初读数：记录初读数。、安装本卷须知：() 离层指示仪安装位置距迎头不得超越m，否那么无法捕捉顶板离层的全过程；() 钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；() 推入锚固器时，安装杆不能回拉，否那么锚固器双爪会从安装杆上端的槽中脱出；() 浅部

15、基点锚固器一定要准确定位，为此可提早在安装杆上做好标志；() 安装后，两个刻度坠均应处于自在悬垂形状，不得有任何卡阻景象。、观测频度：测点距任务面 m范围内时，每周观测两次； m以外，每周观测一次，观测人为施工员。二 日常监测：日常监测包括三部分内容，锚杆锚固力抽检，顶板离层观测和锚杆预紧力矩检测。、 锚杆锚固力抽检 巷道掘进施工过程中安排专人，按不小于%的比例和不大于二天的时间间隔对锚杆锚固力进展抽测。抽测时只做非破坏性拉拔，到达T后可停顿拉拔。、 顶板离层观测顶板离层指示仪除作综合监测外，还用作日常监测。巷道每隔m，安设一个顶板指示仪。由当班班长和消费科施工员担任察看，其他人员也应随时留意

16、察看，以便及早发现异常景象，确保平安。离层指示仪以红、黄、篮三种颜色表示顶板离层松动的严重程度，蓝色表示顶部松动离层值较小，处一较稳定的形状；黄色表示离层松动已到达警戒值；红色那么表示顶板离层松动值较大，已进入危险的形状。、 锚杆预紧力矩检测巷道掘进施工过程中，安排专人按不小于%的比例和不大于两天的时间间隔用力矩示值扳手对锚杆螺母预紧力进展抽测，顶、帮让压锚杆达Nm，即为合格。 第三节 数据处置施工员、跟班队干担任每班在井下观测矿压任务。观测人员要仔细查看井下矿压显现情况，并做好记录，上井后消费科汇报，假设遇到艰苦隐患时，要及时汇报消费科及相关指点，进展支护变卦设计。第六章 掘进施工方式第一节

17、 工艺流程、工艺流程：平安检查延伸皮带煤溜割煤岩装袋煤、出矸、备料安监挂网暂时支护安装顶部锚杆安装帮锚杆、打设安装顶锚索滞后任务面m进展放射砼验收合格后进入下一循环安检：对任务面的支护情况、瓦斯、通风进展检查，无异常后方可开口。延伸皮带煤溜：用掘进机燕尾部挂大链将皮带机尾拖至任务面，完善插架任务。割煤岩：掘进机司机按规定程序启动掘进机，根据巷道设计断面尺寸和进刀图表进展切割。安监：巷道切割成形后，人员站在平安地点，用公用工具敲帮问顶，及时处置活煤活矸，确认无问题后，进展下一步任务。暂时支护：同前。打设顶锚杆：用公用工具量取间隔 后，首先打设中部顶锚杆，然后打设其他顶锚杆，并联好顶网。标定帮锚杆

18、位置：打设帮锚杆；正规循环作业时，固定中部顶锚杆后，打帮、顶锚杆、锚索可平行作业。打设锚索：上托盘张拉锚索至规定要求，锚索紧跟任务面。放射砼：滞后任务面m放射砼。对工程质量进展全面检查，合格后进展下一循环。、安装顶锚杆：钻孔，用锚杆钻机打钻孔。孔深比锚杆托盘到末端长mm.把树脂药卷(两支CK)和锚杆推入规定的孔位，锚杆杆体戴上托盘、螺母，利用锚杆和锚杆搅拌器经过锚杆机的上推力把树脂药卷推入孔内，直到锚杆托盘离顶板mm左右，留意在上推树脂药卷时尽量不要旋转，严禁把托盘紧紧压在顶板上。完成第步后，迅速旋转锚杆搅拌-秒旋转搅拌时不要施加上推力，然后顺势上推锚杆使托盘紧贴顶板。完成搅拌时停顿-秒左右让

19、药卷充分凝固。上紧螺母：旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限制的上紧螺母。用扭矩放大器或手动加长扳手，进一步上紧螺母，到达规定的安装应力。锚杆安装可以总结为：一推推药卷至钻孔规定位置，二转旋转搅拌药卷，三等等药卷凝固，四紧紧固螺母。锚杆安装质量检查规范:充填在螺母的树脂阻尼必需全部零落，否那么锚杆无法到达安装载荷。锚杆外露长度：螺母以外大于mm，且小于mm。用扭矩扳手检验，顶帮锚杆安装扭矩不能低于Nm。、锚索的安装钻孔深度大于锚索长度从托盘到锚索前端的间隔 cm。钻孔打好后，悄然将选定的锚固剂三支CK推入钻孔，要确保不使锚固剂外壳破裂。用安装好垫圈和托盘的锚索将锚

20、固剂渐渐推主钻孔，直至推不动为止。将预先安装在钻机上锚索搅拌器与锚索的尾部衔接，快速搅拌锚固剂，搅拌锚固剂的同时钻机推力要最大。锚固剂搅拌时间为秒，搅拌锚固剂停顿时要确保锚索托盘接近煤岩面。锚固剂搅拌终了后分钟后，用锚索涨拉器拉紧锚索，锚索预应力要到达T。锚索外露长度要控制在 mm-mm之间.、安装帮锚杆帮锚杆安装过程同顶锚杆，高预应力可变形让压锚杆采用两支Z锚固。巷道两帮岩体稳定时，帮锚杆可以滞后任务面排打设，两帮酥软破碎片帮时，帮锚杆必需紧跟任务面打设。同时，在巷道两帮为防止掘进过程中推掉底角锚杆，底角锚杆可以滞后任务面排打设。、放射砼支护采用一台PCB型喷浆机进展放射混凝土支护作业，任务

21、压力为. .Mpa左右，最大运输间隔 m，消费才干.m/h。水压比风压大.Mpa为宜，即为.Mpa左右。喷厚为mm，砼标号C。放射混凝土用资料：P.C.硅酸盐水泥、中粗砂、-碎石、饮用水及阳泉一型速凝剂。放射砼配合比：。放射砼原资料的要求：水泥：孝义东义水泥厂消费的PC.复合硅酸水泥，过期受潮结块或混合的水泥不得运用。黄沙：介休当地产中粗沙，颗粒级配应符合以下要求，直径为.mm，含土量不得大于%，小于.mm的石粉含量不得大于%。()石子:介休当地产灰岩碎石，粒径要求在mm之间,最大粒径不得大于mm，以免放射操作时堵机堵管，要使粒径为mm的碎石占%，以保证砼强度，而且碎石要干净，不得混进或含有粘

22、土块和有机杂质，含泥量不大于石子总体积的%。速凝剂及添加剂：要求水泥初凝时间不大于min，终凝时间不大于分钟，早期强度高，收缩变形小，采用阳泉市速凝剂厂消费的阳泉一型速凝剂。水：当地饮用水。放射作业工序：放射前，先检查锚杆安装和网片铺设能否符合设计要求，发现有问题及时处置。清理现场的矸石杂物，接好风、水管路，严禁用非抗静电的塑料管做输料管运用。检查喷浆机能否完好，并送电空载试运转。然后用水冲洗岩面，放射人员要有齐全的防护用品。放射顺序为：先墙后顶，从墙基开场自下而上进展，喷枪头与受喷面尽量坚持垂直。放射过程中应根据出料量的变化及时调整给水量，要使混凝土无干斑，五流淌，黏着力强，回弹料少。回弹料

23、顶部不大于%，帮部不大于%。喷浆后要到达墙直顶平，无赤脚、穿裙景象；每班洒水养护天；厚度不小于mm。放射机的开机顺序： 开机：送风送电送水加料停机：停料停电停水停风。施工中，如忽然停风、停电、停水不能继续作业时，应及时将喷浆机和输料管中的混合料去除干净。作业时，应配专人留意压力表值的变化，当发现输料管路堵塞或压力表值忽然高于正常任务风压时，应立刻停顿加料，封锁电源和风源，待管路疏通或去除缺点后方可再行开机。任何情况下都严禁将喷嘴朝向任务人员活动的方向。第二节 施工设备本巷道采用机掘方式施工，施工设备：开口段运用SGB-/型煤溜部；正巷施工运用部SJ-型皮带机、EBZ-型掘进机台；共用施工设备：

24、帮钻机台，MQT-型风动锚杆钻机、MQS-型帮钻杆、合金钻头、B.m接长钻杆假设干，风动扳手台。 SGB-/型刮板保送机主要技术特征保送量T/h圆环链破断载荷KN出厂长度m刮板间距.m刮板链链速.m/S紧链方式摩擦式电压/V减速器传动比:.功率KW中部槽规格长宽高=mmSJ-型胶带保送机技术特征项 目参 数项 目参 数型号SJ-倾角o保送才干T/h上托辊间距m胶带速度m/s总功率kw胶带总长度m总分量T机尾搭接长度m胶带强度kg/mEBZ-型掘进机主要技术特征技术参数总长:.m 总宽：.m总高:.m切割范围高: .m 宽: .m断面:.m(机器一次定位)扒装系统扒装宽度: .m 装运才干: .

25、m/min(最大)行走安装行走速度: -m/min 爬坡度:o水泵水泵流量: L/min 喷雾压力:.Mp电气电压: V功率: 切割电机: kw; 液压泵电机: kw;桥式皮带电机: kw厂家上海创力矿山设备施工机具名 称型 号数量 单位备注风动锚杆钻机机MQT-或型台风动帮锚杆钻机MQS-/.型台锚索机MQT-台锚索张拉机MQ-/台风镐G台激光指向仪YHJ-C台排水泵BQXY-台备喷浆机PC(B)台锚索张力泵.台第三节 作业方式采用综掘机掘进。要求按设计尺寸施工，保证成形质量。不得超挖或欠挖。巷道掘进尺寸不小于设计尺寸，宽度不大于设计尺寸mm，高度不大于设计尺寸mm。为保证巷道成形质量，掘进

26、机割煤岩时应按照截割顺序图进展。任务面迎头煤墙严禁出现伞檐；活矸、活煤要及时处置。割煤完成后，应尽能够将煤炭用编织袋装袋运出，以保证工程煤回收质量。不能装袋时，应将活矸扒运干净后再割煤，割煤及外运期间应协调好外部皮带，其他任务面可暂停外运矸石，待煤炭割运完成后再回复矸石排运。任务面活矸浮煤必需清理干净，特别是两帮附近的浮煤，以防呵斥底角锚杆安装困难。掘进机割煤顺序图第四节 循环进尺每循环进尺为均为.m，最大空顶间隔 .m最小空顶距.m。第五节 运煤矸方式用EBZ-型掘进机割、装煤，部SJ-型皮带机、副井部SJ-型皮带机运煤，运煤道路为：任务面掘进机耙爪至一运掘进机二运轨道大巷SJ-型皮带机煤仓

27、上口联络巷SJ-型皮带机副斜井SJ-皮带机地面翻斗卡车排运至矸石堆弃场。第六节 过特殊地段情况掘进过程中遇到地质构造时，及时向消费、调度及相关指点汇报，遇m以上断层在断层面前后m套棚加固；m以下断层在断层面处打设一根不大于mm的信号柱，经过断层时，在断层的上下盘间隔 断层面前后m处各安装一个顶板离层指示仪；经过陷落柱时，陷落柱与正常区域的交接面前后m各安装一个顶板离层指示仪。过上不巷道时，在巷道交叉点前后m套棚加固。与巷道贯穿平交时，编制巷道贯穿措施。施工用图及实测数据由地测科给定。第七章 消费系统第一节 一通三防系统一、巷道通风、通风方法：压入式局扇通风。、供风: 局扇采用两台FBDNO.型

28、通风机。功率为：Kw，风量为-m/min，风压为-Pa，额定转速转，最高全压效率大于%。一台运转，一台备用。双级运转安设位置: 风机安设在副斜井井口上方间隔 井口进风口m的高部平台上，双风机一上一下安设，采用双风机双电源自动切换，每周切换实验次，切换时间安排在副斜井皮带检修期间。主副风机每天切换一次，隔天运转。风机悬挂管理牌板，设专人担任管理，严禁随意停开风机。、任务面所需风量计算按人数计算Q=N=m/min注: N-掘进任务面同时任务的最多人数；-每人供应的最小风量按风速进展计算Q=.S=.=.m/min注：S-掘进巷道最大净断面； 任务面风速不低于.m/s，按.m/s思索按瓦斯涌出量计算Q

29、=qk=.=.m/min注：q瓦斯绝对涌出量q=. m/min瓦斯涌出量预测报告 k不平衡系数，取.按风速进展验算VminS Q掘VmaxS=. Q掘 m/min 注：Vmin：最低允许风速取m/min Vmax：最高允许风速取 m/min部分通风机的供风量计算Q局=K Q掘 m/min Q局=K Q掘=.=. m/min注：K掘进任务面漏风系数反算的系数取.根据以上计算，局扇供风量不得低于.m/min，任务面所需风量应为. m/min，FBDNo型通风机风量为-m/min，所选风机满足要求。 通风系统表示图新颖风流：地面部分通风机任务面污风流：任务面号煤轨道大巷主斜井地面、风机必需悬挂管理牌

30、板，设专人担任管理，严禁随意停开风机，采用mm高强风筒，快速接头结合，风筒吊挂于巷道前进右帮，出风口到任务面间隔 机掘时不得超越m，风筒要吊挂平直，接头处编号挂牌，接口严密不漏风。二、综合防尘一防尘管路及管、线布置：、供水管、压风管、排水管均匀布置在号煤轨道大巷的右帮，供水管寸管距底板.m,压风管寸管距底板.m，排水管寸管距底板.m；压风管、供水管在巷道掘进中每米均安设一寸短接头并安装闸阀。巷口安设水质过滤器。、任务面电气设备需用的电缆分别挂在电缆钩上，悬挂在巷道的左帮，距底板高度为.m，从上而下依次为瓦斯传感器电缆、通讯电缆、信号电缆、消费电缆。电缆钩间距不大于.m。二防尘管理:、在巷道静压

31、水管每m安设一个短接阀门，并接一条米长的mm软管，用于冲洗巷道。、掘进机要坚持运用内外喷雾，运煤各转载点要坚持喷雾、洒水，巷道内作业人员要坚持佩带防尘口罩。打设帮锚杆时，必需用带阀门的静压水管在孔口处冲洗降尘，水量、水压以不影响作业又能降尘为宜。、距任务面和回风口m范围内各安设一道净化水幕安装，随巷道掘进及时移设，水幕喷嘴方向为迎风，并保证水幕开启能覆盖全断面，水幕阀门安设位置应便于开关。净化水幕安装要挂牌管理，、防尘管路、喷嘴不畅通时，应及时处置，确保有效降尘、灭尘。、掘进任务面米范围内班班冲洗，距任务面-米范围内每天冲洗一次，米往外巷道每周至少冲洗两次，以坚持巷内无积尘；防止水冲电器设备、

32、五小、少箱、机载式断电仪、瓦斯探头。三风筒管理：、质量规范要求：风筒吊挂要平、直、紧、稳，防止剐破，必需逢环必挂。风筒之间的接头，插接要顺接，不得反接，接口必需严密手距接头处.米处感到不漏风，风筒正反压边后，上快速接头，上紧螺钉。每列风筒的直径要一致，假设直径不一致时，要运用过渡节，先大后小，不准花接。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。要经常检查和维护井下风筒，发现有破口，必需及时修补，保证不漏风。风筒末端距任务面的间隔 不得超越规定，必需保证任务面有足够的风量。巷道中不用或损坏的风筒必需及时回收上井交给通风队，备用风筒要叠放整齐，不同规格型号的分开码放，严禁混堆乱放。各班组担任维护

33、其施工巷道内的整列风筒，运送物料时要采取措施，防止损坏或挂破风筒，吊挂时严禁将完好的风筒割成半截或去掉接头。任务人员不得在风筒上躺、卧、坐、靠等休憩。风筒看护工要每班及时对风筒情况管理牌板要求检查，填写管理牌板并做好签字。任务面末端风筒一直要坚持有钢圈。、吊挂风筒：将当班需求的风筒，事先预备好，并拴好绑丝，绑丝要拴结实，然后与班长和机组司机、皮带司机联络，确认掘进机及皮带停机后，方可吊挂。吊挂前必需先用#或#铅丝上好引线且拉紧并隔架用#铅丝与棚梁扭结固定，然后吊挂风筒、接口，接口要顺接、正反压边，上好快速接头，保证不漏风，风筒要平、直、紧、稳，风筒出口距任务面的间隔 要符合规定要求，最后进展检

34、查，发现破口及时修补，确认完好合格后，通知班组长和机组司机，方可开机。四防火防爆：、消防及防灭火：距任务面m要配备四台干粉灭火器，在皮带煤溜机头、机尾和移变处、油脂区各配备两台干粉灭火器和一个沙箱，要求灭火器上架，高度不超越.米，取放挪动方便，并要有专人管理，有损坏失效及时改换。任务面应采用不延燃电缆、阻燃风筒。加强皮带机头、机尾的管理，防止由于皮带的摩擦而发火。皮带机上应安设有火灾报警安装和自动洒水安装。巷内的供水管路兼作消防管路，每m设一个“三通，并在“三通阀门上安设一条m长的软管。加强部分通风管理，确保任务面所需风量。任何人员发现井下火灾时，首先应立刻采取一切能够的方法直接扑灭火，并迅速

35、汇报矿调度室。电器设备着火或受火灾危胁时，应首先切断电源，在切断电源之前，只准运用不导电的灭火器材灭火；油脂类着火时，不能用水灭火，应砂子或灭火器灭火。严禁将旧油和废油泼洒在巷道内。对井下火灾不能直接扑灭时，必需封锁火区，在确保平安的前提下，应尽量减少封锁火区的范围，现场的班组长、队干应组织人员撤离危险区，必要时，要戴上自救器撤离。、任务面隔爆设备：巷道内安设隔爆水袋棚，开口向前掘进m时，第一组安设在间隔 巷道口往里-m的位置，待掘进间隔 到达m后，要增设一组，间隔 窝头最近的隔爆水袋棚第一排水袋棚到任务面的间隔 坚持在-m之间，随任务面推进定期前移。隔爆棚长度不小于m，隔爆水袋水量计算：L=

36、S =.=L；L为隔爆水袋总水量； S号煤轨道大巷断面.m。号煤轨道大巷内的隔爆水袋棚用水量不小于L/m，隔爆水袋不小于个，现场按个安设，排，每排个水袋，排距为.m；水袋规格为L/个,设计水量L，实践按L设置，可以满足规定要求。隔爆水袋应经常检查，发现缺水应及时补充，并保证水量充足。水袋严禁用铁丝捆绑。实行编号管理。五防治水：、必需坚持“有掘必探、先探后掘的原那么。、严密观测巷道顶帮，发现有挂红、挂汗、空气变冷、水叫、顶板来压、水色发浑、有臭味等透水征兆时，及时汇报并马上采取措施进展处置。、现场人员应对避灾道路熟习，遇到险情能迅速撤离灾区。第二节 监测监控及通讯系统一、瓦斯监测检查、巷道开口前

37、至掘进深度小于m范围时，分别在开口处的上、下风流中各安设一台瓦斯传感器。安设位置：回风流甲烷传感器距巷道开口上风流米处，任务面风流瓦斯传感器距迎头米范围内。、巷道掘进超越米小于米时，回风流瓦斯传感器位置不变，任务面瓦斯传感器挂在风筒对侧距任务面小于m范围内。、巷道掘进超越米时，任务面风流瓦斯传感器悬挂在巷道内风筒对帮距任务面迎头不大于米处，随任务面的推进而前移；瓦斯传感器应垂直悬挂，数据显示屏应面向巷道外侧，任务面回风流瓦斯传感器安设于距回风口-m位置，瓦斯传感器进气孔距顶板顶梁不大于mm，距帮不小于mm。瓦斯传感器采用瓦斯电、风电闭锁安装。任务面瓦斯探头：断电浓度.%，报警浓度.%，复电浓度

38、.%；任务面回风流瓦斯探头断电浓度.%，报警浓度.%；复电浓度.%；断电范围均为号煤轨道大巷内全部非本质平安型电气设备电源。、掘进机安装机载式断电仪，并且挂牌管理，每天改换一次，由综掘队担任改换，并做好记录，报警浓度.% CH，断电浓度.% CH，复电浓度均为.%，断电范围为掘进机机组电源。、当班跟班队干、班组长、流动电钳工等佩带便携式瓦检仪的人员要在每道工序前向值班室汇报瓦斯情况，发现异常，要及时向通风值班指点汇报，在通风值班人员的指点下处置后方可以进展作业。、巷道掘进超越m后，在巷道中部安设一个瓦斯探头，随任务面延伸，每月向前延伸一次保证两个传感器中间间隔 不大于米。报警浓度.% CH，断

39、电浓度.% CH，复电浓度均为.%。断电范围均为号煤轨道大巷内全部非本质平安型电气设备电源。监测监控及综合防尘图二、通讯系统：通讯工具及所需电缆等设备由机电科提供，延伸和整挂任务由综掘队机电班实施。胶带保送机机头、涨紧绞车和机尾处、皮带机头机尾设声光信号，保证声光兼备、完好运用，并严厉执行“一声停、两声开的制度，任何人不得随意乱打信号。、为通讯方便，在巷道皮带机头、任务面应安设。并实行挂牌管理。一切通讯、监测、信号电缆均敷设在巷道前进右帮的电缆钩上。任务面的间隔 窝头不得超越米。与动力电缆间距不少于mm。距任务面米以外必需布置电缆钩。、当班跟班队干为监测、通讯设备现场担任人。三、监测监控管理规

40、定：、机载式瓦斯传感器由综掘队担任申领和改换，每周进展改换，做好机载式瓦斯传感器改换记录和断电实验记录。、瓦斯传感器应垂直悬挂，悬挂要求为：进气孔距顶不大于mm，距帮不小于mm，用公用固定安装公用吊钩或固定架吊挂，并便于人员察看。、掘进任务面部分通风机的风筒上必需设置风筒风量开关。、监控设备之间必需运用公用阻燃电缆或光缆衔接，严禁与调度电缆或动力电缆共用。监控设备之间的输入、输出信号必需为本质平安型信号。、井下分站应安设在便于人员察看、调试、检修及支护完好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应加垫支架，使其距巷道底板不小于mm或吊挂在巷道中。、分站与电源箱的接线必需符合要求。各插头插接牢

41、靠并旋紧压帽，分站处不得留有过多的电缆，进出电缆应整齐美观，每根电缆应阐明去向、用途，以利于查找缺点。、与平安监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在该线撤除时，必需与监控管理部门共同处置，检修与平安监控设备关联的电气设备，需求监控设备停顿运转时，必需经监控中心赞同，并制定平安措施后方可进展。、平安监控系统电缆必需吊挂整齐，严禁与动力电缆交叉悬挂，且与动力电缆间距大于.m。、瓦检员必需每班三次将光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测仪及甲烷传感器示值进展对照，当三者误差大于允许误差时，应先以读数大者为根据，采取平安措施并必需在小时内对三种设备调校终了，然后将结果报通风部门，并由通风部门通知监控中心值班

42、人员。、监测监控设备发生缺点时，必需及时进展处置，在缺点处置期间必需采取人工检测等平安措施。、安装在掘进机上的机载断电仪，由司机担任监护，并应经常检查清扫，每天运用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进展对照，当两者误差大于允许误差时，先以读数大者为根据，采取平安措施，在h内将两种仪器调准。、对需求经常挪动的传感器及电缆等监控设备，由综掘队担任按规定挪动，严禁擅自停用。、井下运用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等监控设备由综掘队担任监护。、运用中的传感器应经常擦试，去除外表积尘，坚持清洁和检测孔通畅。传感器应坚持枯燥，防止洒水淋湿；维护、挪动传感器应防止摔打碰撞。、每七天必需对一切在用

43、的甲烷传感器进展一次改换，并在调校室用规范气样和空气样按调校规程对其进展调校，传感器各项目的符合规定。、每七天必需进展一次瓦斯超限断电闭锁实验。、低浓度甲烷传感器经大于%浓度的甲烷冲击后，必需及时进展调校或改换。、监测监控系统必需具备风电、瓦斯电闭锁功能。、传感器及传输电缆每班必需有专人进展悬挂和延伸，并执行“三位一体平安员、瓦检员、监控员传感器挪动管理规定，延伸时不得生拉硬拽，一切传感器必需实行挂牌管理，且牌板于设备前后不得超越m。、处于顶板淋水的地段，传感器要吊挂在不受淋水影响的区域，加装防护罩或防水篷布，且不影响传感器的进气孔和察看。、机载式传感器要加装防护罩，并吊挂在机组操作台易察看改

44、换的位置。、进展巷道冲洗作业时，要避开监控和通讯设备，以免呵斥传感器误报警和呵斥设备的损坏。、坚决杜绝施工队组人员装配传感器，防止掘进施工有损传感器的行为。、因检修电气设备需求停顿监测监控设备运转时，必需得到通风科和监控中心的赞同，并采取相应的措施后方可进展。、瓦斯传感器出现缺点时，及时向调度室和监控中心进展汇报处置。第三节 主、辅助运输系统任务面掘进时资料、配件设备主要是人工运输。一、出煤矸道路：任务面掘进机耙爪至一运掘进机二运号煤轨道大巷SJ-型皮带机煤仓上口联络巷SJ-型皮带机副斜井SJ-皮带机地面二、运料线路：行人及运料布置在巷道的前进右帮。地面料场主斜井号煤轨道大巷至任务面消费系统图

45、三、底皮带运料运输平安措施：严厉制定并按规定执行。运料前，应检查整部皮带机胶带能否跑偏，如有跑偏先处置后运料。运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否那么必需改换和补齐。上下料台机头方向m内必需设可靠的声光信号及闭锁安装。皮带机必需有可靠的公用上料和下料台，下料台下料钢板上平面低于底胶带上平面mm，下料台下料钢板距胶带缝隙应小于mm。下料台下料钢板边必需光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。胶带接头皮带机械扣必需完好无损，不得用铅丝替代穿条，否那么严禁运料。中间架底皮带与上托辊间隔 不得小于，且皮带宽度大于。在胶带宽度小于mm处不得上料

46、，以免物料因震动而掉下。运用底皮带运料，严禁运输溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备，以及长度超越m不包括锚索、断面最小尺寸小于mm的非柔性物料不含刹杆。运送锚杆时，每根捆，两端平齐，并用股#铅丝拧三圈，将锚杆两端捆紧拧牢，并使螺纹端朝向机尾，防止运送过程中散开。运送锚索时，上下锚索要停机，每根捆，两端平齐，两头、中间各用股#铅丝拧圈。运料时，必需将物料放在皮带中间。运送木茬时要装袋，袋口要扎紧，装袋厚度不得超越mm。运料过程中，上料工和下料工要亲密凝视上料和来料情况，发现异常情况立刻打停机信号，皮带司机要精神集中，留意接听信号，有特殊情况，立刻停机处置。上料时，小型物件直接放入底皮带中。运送成

47、捆的锚杆托梁，应轻抬将物料放于斜辊上，然后用力前推，使物料与皮带匀速接触，用摩擦力作用运往任务面。重物料间距坚持在m以上，小型物料间距坚持在m以上。下料时，下料工亲密留意来料情况，手拿拉杆及时将进入下料台的资料向巷中间拉动，使物料在惯性和重力作用下落入巷道，来料要及时堆放，查清数目。上、下料工必需站在上料和下料台靠皮带机头一侧，并且分别有两人协助作业，一人上、下料，一人监护物料运送及信号。运料期间，假设由于其它缘由呵斥皮带停顿运转，下料工不得分开下料台附近，直到皮带再次运转，下料终了后方可分开。下料工下料时要做好自我防护，尽量不用手直接去下料，下料作业过程中，周围严禁有其它无关人员逗留。底皮带

48、运料时，要打停皮带信号，皮带停顿后方可进展上料及下料任务。当皮带静止时，可以不运用上下料台进展运料作业静态作业。四、人工运料平安措施两人抬运风、水管等长型资料时，同肩抬放，多人抬运料时，要步伐一致，同心协力，由跟班队干或班组出息展协调作业。严禁跨越皮带及煤溜，行走及运料如确实需求跨越那么应先同皮带煤溜司机联络，停皮带煤溜后方可经过，经过时必需走公用行人过桥。巷道资料、配件要及时整理摆放整齐，保证平安出口畅通。第四节 供电系统、供电系统：任务面消费用电从副井口挪动变电站低压馈电开关引出；部分主风机用电从主井井口局扇公用#变压器引出，副风机用电从主井井口挪动变电站引出。、设备明细见设备布置图和供电

49、系统图。第五节 压风系统从煤仓上口联络巷压风管路上采用寸钢管接入供任务面运用，巷道掘进中每m安设一寸接头并带阀门。第六节 供排水系统、供水：从煤仓上口联络巷静压水管路上采用寸钢管接入供任务面运用，为便于后续运用和维护，除在巷道口安设一寸阀门和水质过滤器外，巷道掘进中每m安设一寸接头并带阀门。、排水：采用双趟排水管路。寸排水管分别距巷底mm、mm敷设并吊挂,任务面水排入积水坑由排水管排入副斜井水沟内，再由副斜井井底暂时水涡排走。巷道内风水管路吊挂全部公用吊卡，前后吊挂成线。第八章 平安质量管理第一节 工程质量规范化要求、巷道净宽、净高允许误差范围，巷道中线由消费科给定，中线误差+。、锚杆、锚索间

50、排距不得超越设计值，锚杆孔轴向偏向应控制在度之内，锚杆外露长度：螺母以外大于，且小于，锚杆角度不超越其设计的。锚索外露长度控制在-，锚索预应力不低于T，拉拔力需求大于T。、顶帮锚杆预紧力矩必需到达NM，顶帮锚杆日常监测时拉拔力不低于T，锚固力不得小于T。、金属网顶帮搭接严密，搭接大于用铅丝联接，双丝双扣，孔孔相联，扭结不少于圈。、工程质量检测工器具由当班验收员担任维护，并保证%的完好率。第二节 文明消费管理要求、巷道应经常清理，坚持巷道清洁整洁。、巷内资料要集中码放在距任务面m的内，码放整齐，挂牌管理；皮带架要程度并且要整齐成线。、巷内应做到无淤泥、无积水、无浮煤、无杂物；水管、风管、风筒、电

51、缆吊挂整齐，风筒不漏风，水管不漏水。第三节 煤质管理要求、掘进机截割至煤层时不应割破顶，落煤后尽能够采用人工装袋运煤，不用人工装袋时，出煤前，尽能够将底矸清理干净，出煤时严禁将锚杆、药卷、木料等资料带入煤中运出。、任务面冒落的大块矸石或其它杂物，不得混入煤中。、各转载点设备停机时，要立刻封锁喷雾。、用过的棉纱、零散杂物严禁上煤溜拉走。、外形尺寸大于mm的炭块人工破碎后方可上皮带煤溜。、在任务面适当地点安设排水泵，确保任务面积水及时排出。第九章 劳动组织、循环图表与主要经济技术目的第一节 劳动组织序号工 种出 勤 人 数消费班消费班消费班检修班小 计跟班队干班组长验收员掘进机司机皮带煤溜司机小班

52、电工大班检修工机尾清煤工兼锚杆、锚索工运料工兼合 计正规循环作业图表第三节 主要经济技术目的序 号项 目单 位数 量备 注巷道掘进断面积m.巷道净断面积m.循环进尺m.每日循环数个每日进尺m正规循环率%支护类型锚、网、索、梁、喷组合支护每米耗锚杆套.每米耗金属网m.每米耗锚索M.每米耗锚索托板块.每米出煤量吨.r=.T/m每日出勤人每日工效米/工.第十章 艰苦危险源及有害要素辩识在本巷道的掘进过程中，存在的危险源、危害要素有：、瓦斯：在巷道掘进过程中从煤层中涌出的以甲烷为主的有害气体的总称，爆炸极限浓度与火花会产生爆炸，会呵斥人员伤亡、设备设备损坏；另外瓦斯浓度过高，会降低空气中氧气中浓度，呵

53、斥任务人员呼吸困难、窒息甚至死亡。、煤尘：会危害现场作业人员的呼吸系统，呵斥矽肺病；作业环境中煤尘到达一定浓度，在一定条件下会发生煤尘爆炸事故，呵斥人员伤亡和设备设备的损坏。、水灾：由于煤层或顶板能够沟通含水层，会呵斥巷道内涌水忽然增大而淹没巷道，呵斥人员伤亡、损坏设备、设备。、火灾：因摩擦、电火花、撞击而引起巷道内可燃物的熄灭，可呵斥人员伤亡和设备设备损坏。、顶板事故：由于支护不良或措施不力，能够呵斥冒顶片帮事故，尤其是掘进窝头，会伤及作业人员。、电气设备不完好：能够因设备失爆、漏电而引发其它事故，如引发瓦斯爆炸、电击伤人等。、操作掘进机：能够由于误或操作不当呵斥人员伤亡或损坏设备。、运用锚

54、杆钻机：能够由于操作不当而伤及人员或损坏设备。、涨拉锚索:能够由于操作不当或防护措施不力而伤及人员。、运送物件时，能够相互不协调而碰伤人员。、过断层、陷落柱或空巷时探测不准确呵斥不测事故。第十一章 平安技术措施第一节 顶板管理平安技术措施、要严厉执行敲帮问顶制度，坚持运用好前探梁并备用一套同规格前探梁。 、严禁空顶作业，及时进展暂时支护，加快打锚杆速度，尽量缩短顶板煤暴露时间和减小暴露面积，定期、不定期对巷道支护进展检查，发现巷道沿途有不合格锚杆、锚索要及时修复或补打。、要随时留意巷道顶板的变化情况，假设巷道压力大、顶板松软、破碎时，要先打设超前锚杆或采取注射化学资料加固, 加强顶板支护强度。

55、假设顶板松软、破碎时，要减少循环进尺mm，减小控顶间隔 最大控顶距mm，最小控顶距mm，加强顶板支护强度。、要按日常监测的规格对井下让压锚杆进展锚固力拉拨实验，假设延续抽查两组(每组三根)发现锚杆的实践锚固力与设计值相差较大，要查明缘由，及时汇报消费科。、掘进时构成的超宽或片帮超宽时，应及时处置，可采用补打单体锚杆的方法加强支护。、当巷道地质条件发生变化时，需求变卦支护情况时，要即时上报消费科并补充变卦措施。、为便于察看顶板煤变化情况，在巷道的掘进过程中应每隔米在掘进头巷道顶板煤正中安设一个双基点顶板离层指示仪。、要经常察看任务面后方顶板情况，特别时临近陷落柱时必需进展超前探测，及时掌握陷落柱

56、情况，发现问题及时采取措施。、锚索要紧跟任务面打设，锚索打成后要在分钟内张拉终了。、冒顶事故的处置：处置冒顶事故前，要找好平安退路，处置时班组长站在冒落矸石堆平安一侧，用运用公用工具进展敲帮问顶，凿掉活煤活矸，在敲帮问顶期间，其他人员不得进入敲帮问顶区域，确认无危险后迅速进入任务面，抓紧时间架设好暂时支护，成为一个整体，然后进展打设锚杆作业。处置过程中，动作要迅速矫捷、自始至终要有跟班队干和平安员进展专门监护顶板变化。第二节 平安本卷须知、严厉执行煤矿“三大规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，严厉执行“四位一体开工制度。、严厉执行敲帮问顶制度，每班作业前由班长担任敲帮问顶。、掘进过程中

57、，必需坚持“有疑必探，先探后掘，探米掘米的原那么。、各工种司机及特殊工种必需持证上岗，并严厉执行岗标以及各工种岗位责任制，严禁无证上岗。、新进资料、配件要及时垛放整齐，保证平安出口畅通。、为防止杂散静电传导，施工过程中应每米打设一排钢塑网，规格：顶网*mm，帮网* mm.联网：隔孔相联。、规程如与矿新下发文件及规定冲突时，严厉执行矿相关规定。第三节 开口平安技术措施、开口前，消费科提早标定准确开口位置，并把周围杂物清理干净，方可进展开口作业。、巷道开口前，先将开口处已喷浆层用风镐、大锤敲破，锚固锚杆螺母及配件撤除，将金属网、拆下。供风、水管路做龙门经过巷道口，电缆吊挂在顶板上；排水管路用道木掩

58、护或用软管替代，经过后及时恢复。、将拆下的金属网等码放整齐。开口附近米内的支护仔细检查确保支护有效。、开口前，开口位置运用规格为.-mm打设锁口点锚索进展加固，加固完成后方可进展开口。、开口时，掘进机安装在开口处，切割头以斜切对着煤墙进展抹角开口，一边掘进，一边摆动掘进机，直至掘进机摆正，向正东方向掘进。抹角三角区巷帮支护同正巷，顶板抹角三角区域可根据实践情况打设点锚杆、锚索进展支护。、开口作业掘进机割煤矸期间，在开口交叉口前后m及掘进机后方m范围设置警戒，严禁任何人经过或逗留，发现平安隐患时，掘进机正副司机必需立刻停机。待掘进机进入正巷米后，各岗位司机及行人恢复正常管理规定。、开口作业前，提

59、早将开口处及上下各米管线电缆等进展调整，保证风筒顺利经过轨道上方，第四节 皮带延伸及处置皮带接口平安技术措施一、皮带机安装平安技术措施：、皮带机安装顺序：先安装机头，接下来依次对接储带仓前架、中间架、游动车、涨紧绞车、H架、机尾、穿接皮带钢丝绳、上托辊、涨紧皮带、试运转。先将机头的位置选定，然后将机头固定在所选定的位置上。用线绳将中线反出后固定个暂时中线，然后沿暂时中线的方向摆设皮带中间架皮带中间架要摆放平稳，与机头坚持一条直线，并要根据巷道的坡度起伏用平托板将中间架支稳支平。中间架之间的衔接螺栓必需紧固。储带仓内的平托辊，以及上下皮带的各种托滚，都必需严厉按照要求安装，不得少上或短缺。H架的

60、安装一定要与机头架整齐一线，并将拖辊上全，不得有脱漏。H架和架杆的对接必需坚持和机头一致，并且涨销要打设齐全。安放游动车和分层车时，方向一定要正确。张紧绞车的钢丝绳要分层穿过，并且将绳头用符合规定的绳卡紧紧固。机尾架要按顺序摆开，并用销子将几组连在一同。最后接皮带时，要控制所割皮带口的平直度和所订卡子的紧固程度。储带仓内穿皮带时，要一层层的分开。按先下后上的顺序进展。张紧皮带时，以皮带机能顺利启动为规范，不得过分的张紧，以免拉坏设备或烧坏张紧电机。电机接线时，要分清Y型、型的衔接方式，并按规范将设备衔接起来，必需本着先接负荷侧后接电源侧的原那么操作。电机减速机对接必需可靠，减速机中还必需加注适