人防地下车库基坑围护结构施工方案

1、 人防地下车库基坑围护结构施工方案目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc111459385 一、项目概况 PAGEREF _Toc111459385 h 1 HYPERLINK l _Toc111459386 1.1基本概述 PAGEREF _Toc111459386 h 1 HYPERLINK l _Toc111459387 1.2 项目概况： PAGEREF _Toc111459387 h 1 HYPERLINK l _Toc111459388 1.3_周边环境： PAGEREF _Toc111459388 h 1 HYPERLINK l _Toc11145

2、9389 二、工程地质概况 PAGEREF _Toc111459389 h 1 HYPERLINK l _Toc111459390 2.1 工程地质条件 PAGEREF _Toc111459390 h 1 HYPERLINK l _Toc111459391 2.2 水文地质条件 PAGEREF _Toc111459391 h 2 HYPERLINK l _Toc111459392 2.3_地质条件恶劣 PAGEREF _Toc111459392 h 2 HYPERLINK l _Toc111459393 三、建设计划概述 PAGEREF _Toc111459393 h 3 HYPERLINK

3、l _Toc111459394 3.1 编译依据 PAGEREF _Toc111459394 h 3 HYPERLINK l _Toc111459395 3.2 _构造概述 PAGEREF _Toc111459395 h 3 HYPERLINK l _Toc111459396 四、总体建设目标和总体部署 PAGEREF _Toc111459396 h 4 HYPERLINK l _Toc111459397 4.1 施工管理目标 PAGEREF _Toc111459397 h 4 HYPERLINK l _Toc111459398 4.2施工现场布置 PAGEREF _Toc111459398

4、h 5 HYPERLINK l _Toc111459399 4.3施工顺序 PAGEREF _Toc111459399 h 5 HYPERLINK l _Toc111459400 4.4施工力量部署 PAGEREF _Toc111459400 h 6 HYPERLINK l _Toc111459401 4.5机械设备选型 PAGEREF _Toc111459401 h 6 HYPERLINK l _Toc111459402 4.6主要材料供应 PAGEREF _Toc111459402 h 7 HYPERLINK l _Toc111459403 4.7施工准备 PAGEREF _Toc1114

5、59403 h 8 HYPERLINK l _Toc111459404 五、主体工程施工技术方案 PAGEREF _Toc111459404 h 8 HYPERLINK l _Toc111459405 5.1 深层搅拌桩施工 PAGEREF _Toc111459405 h 8 HYPERLINK l _Toc111459406 5.2 压实注浆施工 PAGEREF _Toc111459406 h 12 HYPERLINK l _Toc111459407 5.3 井点排水施工 PAGEREF _Toc111459407 h 14 HYPERLINK l _Toc111459408 六、项目管理措

6、施 PAGEREF _Toc111459408 h 18 HYPERLINK l _Toc111459409 七、质量管理措施 PAGEREF _Toc111459409 h 20 HYPERLINK l _Toc111459410 7.1质量目标 PAGEREF _Toc111459410 h 20 HYPERLINK l _Toc111459411 7.2质量保证措施 PAGEREF _Toc111459411 h 20 HYPERLINK l _Toc111459412 8、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc111459412 h 22 HYPERLINK l _Toc11145

7、9413 8.1 安全生产措施 PAGEREF _Toc111459413 h 22 HYPERLINK l _Toc111459414 8.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc111459414 h 25 HYPERLINK l _Toc111459415 九、工期保障措施 PAGEREF _Toc111459415 h 26 HYPERLINK l _Toc111459416 9.1 _缩短施工准备期，尽快形成正常施工能力 PAGEREF _Toc111459416 h 26 HYPERLINK l _Toc111459417 9.2建立高效的施工组织和有效的管理制度 PAGEREF

8、 _Toc111459417 h 27 HYPERLINK l _Toc111459418 9.3采用新技术、新设备加快建设进度 PAGEREF _Toc111459418 h 27 HYPERLINK l _Toc111459419 9.4提高机械设备的完好率，保证施工进度 PAGEREF _Toc111459419 h 27 HYPERLINK l _Toc111459420 9.5加强物资储备，保障物资供应 PAGEREF _Toc111459420 h 28 HYPERLINK l _Toc111459421 十、应急预案和措施 PAGEREF _Toc111459421 h 28 H

9、YPERLINK l _Toc111459422 10.1 应急预案工作流程图 PAGEREF _Toc111459422 h 28 HYPERLINK l _Toc111459423 10.2 应急预案内部救援队伍和物资 PAGEREF _Toc111459423 h 29 HYPERLINK l _Toc111459424 10.3 启动应急预案 PAGEREF _Toc111459424 h 30 HYPERLINK l _Toc111459425 10.4 应急救援与救援措施 PAGEREF _Toc111459425 h 31 HYPERLINK l _Toc111459426 11

10、、季节性施工措施 PAGEREF _Toc111459426 h 34 HYPERLINK l _Toc111459427 11.1 雨季施工技术措施 PAGEREF _Toc111459427 h 34 HYPERLINK l _Toc111459428 11.2 施工技术措施 PAGEREF _Toc111459428 h 34 HYPERLINK l _Toc111459429 12. 数据整理和结果提交 PAGEREF _Toc111459429 h 34一、项目概况1.1基本概述项目名称：上海保障性住房项目马桥七中基地31A-01A地块项目人防地下车库基坑围护工程建设单位：上海宁贤置

11、业有限公司项目地点：上海市闵行区规划临银路以北、规划福文路以东设计单位：上海江南建筑设计有限公司上海民防建筑研究设计院有限公司总承包商：江苏建业建设集团有限公司建设单位：上海星博建筑安装工程有限公司1.2 项目概况：该项目位于闵行区规划的扶延路以西，规划的银康路以南。拟建11座18层住宅、1座1层人防车库及其他附属建筑。基坑为不规则多边形，开挖面积约11365m 2 ， 0.000的绝对标高为+4.950m，场地自然地面的绝对标高约4.800m。 ，相对标高-0.150m，住宅楼基坑大开挖深度3.8m，部分电梯井（集水井）深1.5m；人防车库基坑大开挖深度6.2m，局部集水井1.5m深。米。编

12、号室基础底面与人防车库底面有2.4m的高差，基坑整体形成“坑中坑”的形式。设计单位根据施工现场情况，采用级配、水泥土重力坝、坑底注浆结合井点脱水围护设计。1.3_周边环境：目前，拟建工地为空地，周边规划道路尚未建设。二、工程地质概况2.1 工程地质条件1.地形：根据本项目岩土工程勘察报告（报告编号：LT2011-K-031），拟建场地地貌类型属滨海平原类型。原地面土丘较多，地势较高。现在已经被拉平了。据勘测单位现场实测结果显示，拟建场地平均自然地面标高为+4.800m（吴淞标高）。2、地基土的组成及特点：基坑开挖深度范围内以粘性土为主。住宅楼地基开挖面主要位于第二层粉质粘土，局部深部位于第三层

13、粉质粉质粘土；人防车库开挖面位于第三层粉质粉质粘土中。 .与基坑开挖相关的各土层参数见下表（以G5孔剖面为例）。地面不地球地面姓名说层厚米重的度KN/m 3直剪快速（峰值）渗透系数凝聚力C千帕内摩擦角度 1杂项填充2.518.0*5*10.0*淤泥粘土1.918.72315.53.00 E - 0 6 1-1粉质粘土6.117.71416.53.00 E - 0 5 1-2粉质粘土1017.51315.02.00 E - 0 6注：*为经验值2.2 水文地质条件并随着气候变化而变化。根据区域数据和相关规范，本方案地下水平均水位低于自然地面0.50m 。2.3_地质条件恶劣经查阅本项目岩土工程勘

14、察报告 ，基坑开挖区无明（暗）脊等不利地质现象。三、建设计划概述3.1 编译依据1 、工程设计图纸及岩土工程勘察报告；2 、现行相关法规和规范：1 ）建筑基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002 ）2 ）建筑工程质量检验评价标准（ GB50300-2001 ）3）螺栓喷射混凝土支架技术规范 （ GB50086-2001 ）4 ）基坑工程技术规范（ D G/TJ 08-61-2010 ）5 ）地基基础设计规范（ DGJ 08-11-2010 ）6 ）地面处理技术规范（ DG /TJ 08-40-2010 ）7 ）建筑基坑支护技术规程（ JGJ 120-99 ）3.2 _构造概述1.分

15、级开挖围护结构根据调查单位的调查结果，拟建场地自然地面平均绝对标高为+4.8 00m。考虑到基坑周边环境较为松散，基坑采用高1.80m、副坡高2.00m 、平台宽2.0m、1: 1.5in坡比），在坡顶设置300 200砖排排水沟，在次坡平台设置采光井点为降低地下水位，基坑开挖边坡采用80mm厚C20混凝土护坡，内置单层钢网。2、重力式挡土围墙1号楼基础底面与人防车库底面高差2.4m，距离较近。围护采用水泥土重力坝体。根据超载情况及人防车库局部深坑分布，不同坝体宽度（2.2m3.7）、深度（6.4 9.0m ）、混凝土压顶（200mm厚C20混凝土） -in 8200钢筋）设置在坝体顶部，并在

16、坝体中插入钢管（483.0，长6.0m） ，满足整体稳定性的安全要求。3、局部加固1号房电梯井和集水井位于坡脚，落差约1.5m，对边坡稳定性造成不利影响。外围采用双排搅拌桩加固。深度为4.0m，钢筋宽度见围护结构平面图。人防车库集水井落差1.5m。基坑开挖边线2倍开挖深度范围内的集水井，集水井底部应采用压实灌浆封堵，并在侧面增设搅拌桩。靠近基坑开挖面。墩身注浆加固有效深度为4.0m，坑底搅拌桩暗墩有效长度为4.0m。加固范围见围护结构平面布置图。4 、基坑排水排水基坑开挖深度主要由1 、1-1层土组成。土壤含水量高，局部插入薄层粉质土以增强渗透性。基坑开挖过程中，容易发生坑壁塌陷和渗水现象，在

17、外力作用下强度容易降低。因此，基坑开挖前，应特别注意沉淀工作。基坑可采用轻井点排水。基坑开挖前两周土壤应进行脱水处理，地下水位应低于基坑底面0.51.0m 。基坑开挖时采用明沟排水。基坑开挖至设计标高后，在基坑周围设置排水暗渠和集水井进行排水。基坑开挖边坡顶部设置硬化砖截水沟，防止暴雨产生的雨水和坑外水流入坑内；井点基坑二级分级平台。整个基坑周围开挖的边坡应按设计要求及时进行混凝土保护，防止雨水冲刷边坡并深入挡土。详情见平面图。四、总体建设目标和总体部署4.1 施工管理目标1.质量管理目标：确保工程质量符合国家规范和设计要求，工程质量通过验收。2 、安全生产目标：确保整个项目无重大恶性事故、重

18、大人员伤亡、无机械设备事故和管道损坏事故；安全管理规范，内外部行业资料齐全，安全检查评价总分95分以上。三、文明施工：“方便人民生活，有利于生产发展，保护生态环境”，坚持“社会效益第一，经济效益与社会效益相一致”的原则。与总包商合作，打造文明规范工地。4.持续时间目标：水泥土搅拌桩和压实灌浆土加固同时完成，在基坑开挖前两周内完成脱水。计划有效期为40个日历日。4.2施工现场布置本项目主要材料为P.0.42.5级普通硅酸盐水泥。在现场相应位置设置4个50T散装水泥罐和4个砂浆搅拌背景，以适应现场条件，减少施工中相互干扰的工程特性。4.3施工顺序根据本项目特点，本项目总体建设顺序安排如下：1、清除

19、围护桩施工区域的障碍物，保证围护桩施工的连续性和封闭性；2、水泥土深层搅拌桩及注浆加固施工；3.设置排水沟；4、开挖一级边坡，及时对开挖面的基础土进行混凝土护坡；5、开挖分级平台，放置轻井点管，开始脱水；6、进行二级平整开挖，同时进行混凝土护坡；7、开挖至编号室基础底部，施工编号室基础；8、在人防车库基坑周围的基坑内设置排水井管进行排水；4.4施工力量部署一、项目主要管理人员配置公司将选拔高素质的工程技术人员和熟练的施工管理人员，确保主要管理人员和特殊工种全部持证上岗，主要施工管理人员5人左右。 （项目主要管理人员及分工见下表）项目管理人员及分工职称主持人想工作责任物品目标主要的工程质量、进度

20、、成本控制、安全文明施工、工程内外协调的统筹管理质检员工程质量、过程检验、质量验收与评价等建筑工人现场施工技术指导和施工管理工作，项目定位、测量和布置工作保安人员施工安全管理物料员工程资料管理、施工原始记录的编制、竣工资料的编制与编制2.项目劳动力分配根据本项目的施工要求，我司将选派熟练工进场施工，确保所有特殊工种获得许可，配备约53名劳动力，确保整个项目按规定完成。预定建设工期。 （劳动力安排见下表）劳工要求清单工作类型搅拌桩施工队压实灌浆施工队井点降水施工队护坡施工队后勤全部的人数2481083534.5机械设备选型根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺和技术要求、综合工期、供货、外运

21、等因素，设备及相应配套设备的投入情况见下表。主要设备机械清单序列号设备名称规格单元数量功率（千瓦）评论1深层搅拌打桩机SJB - 套4400搅拌桩施工测量2焊机500塔3453经纬仪 2塔3/4等级3 _塔1测量5泥浆比重计放1水灰比测量6钢带江淮-508捆1/测量（范围50m ）7活塞砂浆泵UBJ -2塔420灌浆8砂浆搅拌桶/个人412水泥浆搅拌9振动平板电脑塔13沉管10注浆泵SYB50/40II塔17.5压实灌浆建造11高压管米20012灌浆管6”米20013氧气乙炔放114冲水枪3BL - 9放17.5包裹15井点脱水设备JSJ- 60放34255降水施工16井点管一些17全部的75

22、018注：用电量为单个项目正常用电量 其他施工辅助设施按需配置4.6主要材料供应主要材料为P.0.42.5级普通硅酸盐水泥、钢管、黄砂。主要材料根据施工进度及时送达现场。上述材料应提供产品质量保证证明和出厂证明。施工前必须提交监理人员审核确认后方可投入使用。4.7施工准备技术准备熟悉施工图开工前，各岗位相关人员应熟悉施工图，参加审图和技术交底会，参观施工现场。2 、会同甲方、设计师、监理做好技术交底工作，了解设计意图，明确技术要求，将交底层层落实到施工一线。3 、对施工人员进行三级安全教育和安全技术普遍性交底，对各专业进行专业安全技术交底。4、做好各类施工原材料的抽检和报送工作，落实原材料供应

23、。施工现场准备1 、合理布置施工场地的布局，铺设好电源线、水管和施工便道。2.验船师根据设计图纸定位放样并进行审核。3 、根据总包商的统筹安排，在现场搭建临时设施，安排好物料堆放、周转场地。4、根据甲方提供的各种障碍物和管道的详细可靠信息，清除现场影响施工的障碍物，并对可能受施工影响的管道采取相应的保护和监测措施.5 、按设计图纸要求施工。6、完成工程机械设备的安装、检验、调试和试运行，确保所有工程机械随时进入正常施工状态。五、主体工程施工技术方案5.1 深层搅拌桩施工（一）搅拌桩施工面积范围及工程量根据设计单位提供的施工图， 1号楼地基与人防车库底部的高差为2.4m，距离比较近。围护采用水泥

24、土重力坝。根据超载情况和人防车库局部深坑分布情况，采用坝体宽度（2.2m3.7m ）和深度（4.0 9.0m ）的不同组合，设置混凝土压顶（ 200mm厚C20混凝土，坝体顶部内置8200钢筋，坝体插入钢管（483.0 ，长6.0m和3.0m ），满足整体稳定性的安全要求.有四种类型的桩长：1.桩顶标高-3.950m，桩底标高-10.350m，有效桩长6.4m，坝体宽（2.2m） ，钢管（483.0 ，长3.0m2000 ） ，位于1-1、4- 4 简介。2 、桩顶标高-3.950m，桩底标高-12.950m，有效桩长9.0m，坝体宽度（ 3.2m 3.7m ） ，将钢管（48 3.0 ，长度

25、6.0m2000 ）插入其中。 3-3、6-6节。3 、桩顶标高-3.950m，桩底标高-10.950m，有效桩长7.0m，坝体宽度（2.7m） ，钢筋插管（48 3.0 ，长3.0m2000 ） ，位于5-5型材处。4、桩顶标高-6.350m、-3.950，桩底标高-10.350m、-7.950。有效桩长4.0m，位于1-1、2-2、6-6深坑内。深层搅拌桩总施工量约为13500 m 3 。(2) 施工工艺流程根据设计图纸，本工程采用二次喷射混凝土和三次搅拌的施工工艺。成桩过程包括测量定位、预搅拌下沉、起升注浆搅拌等多个循环环节。工艺流程如下图所示：深层搅拌桩施工工艺流程图制 浆桩 机 就

26、位预 搅 下 沉第一次提升、注浆、搅拌第二次下沉搅拌第二次提升、搅拌、注浆第三次下沉、搅拌提升搅拌成桩结束、移位(3) 测量定位1、首先根据测绘单位提供的红线定位图和设计单位提供的总平面图，用经纬仪和钢尺定位轴线，经业主审核后设置明显标志、主管等各方，做好防护工作。2 、根据轴线放出搅拌桩的桩位，并做好标记，以备后审。3 、启动启动系统，在不易损坏的场地设置标志，保证搅拌桩的深度和桩顶标高。4.根据图纸松开每个桩位，并用小竹签标记。5 、在设备和人员移动时，保护好末端施工的桩位标记。(4)打桩机就位1 、班长指挥打桩机就位，移动前判断平面和空间的障碍物。2 、用水平仪校准底座，保持底座水平，保

27、证打桩机“稳、直”。3 、动力头、搅拌头、桩位三点中心位于同一垂直线上。4 、桩位定位偏差 50mm，桩垂直度偏差1.5%。(5) 预搅拌和下沉1 、严格控制下沉速度，密切观察动力头电机的工作负载，其电流指标不大于70A该值，以防烧毁电机。2 、硬地层沉降速度过慢，可将少量泥浆压入中心管内，润湿土壤，加速沉降。3 、严格控制桩底标高，搅拌头必须下沉至设计桩底标高。(6)砂浆的制备1 、搅拌头在预搅拌下沉的同时，严格按设计搅拌水泥浆，水灰比控制在0.55，水泥浆搅拌时间3min，使水泥可以充分补水，搅拌均匀。2 、外加剂需要加入时，应按比例溶解于水中，然后定量加入混合浆料中，一起搅拌。3 、水泥

28、浆的搅拌时间不宜过长，2小时以上应降低强度。4 、水泥浆应在砂浆搅拌机中不断搅拌，直至浆液送出。(7) 搅拌1.第一次注浆提升和搅拌1）预搅拌沉至设计桩底标高后，立即抬高20cm，打开注浆泵泵送浆液。倒置在桩底原位搅拌20-30 s后，以0.5m/min左右的提升速度开始倒置。边搅拌边提升至设计桩顶标高；(2)进浆时，压力控制在1.01.4MPa a ，搅拌头转速控制在60r/min左右，注浆量30L/min。2 、第二次搅拌下沉：注浆搅拌上升至桩顶标高后，停止注浆，开始正转搅拌下沉至设计桩底标高，下沉速度控制在0.5m1/min左右。3 、第二次注浆提升搅拌：下沉至设计桩底标高后，开始给浆，

29、开启正转搅拌20-30s后，开启0.5m反转，提升速度约/min边搅拌边提升至设计桩顶。海拔。4 、第三次搅拌下沉：第二次灌浆搅拌升至桩顶标高后，停止进浆，开始正转搅拌沉至设计桩底标高，控制下沉速度0.5m约/分钟。下沉至设计桩底标高后，开启正转搅拌20-30 s，再开启0.5m反转，提升速度约/min，边搅拌边提升至设计桩顶标高。5 、用预制工具将钢管插入，压至设计水平。6 、注浆管及设备的清洗及位移：成桩完成后，对钻杆、注浆管及设备进行清洗，并进行桩架的位移。(8) 质量控制和保证措施1 、施工时应对每根桩进行质量检验和施工记录。2 、施工时对浆料的配合比、水灰比及各种材料的质量进行严格的

30、质量控制。水泥为P.O42.5级普通硅酸盐水泥，新鲜、干燥、无结块。大于 0.55。3 、钻孔后，应每天检查钻头的长度和磨损情况。如发现长度不够，磨损严重，应进行修整，以保证有效桩径。混合头直径为双头 700mm，误差不大于此15mm。4 、搅拌钻进时，除非硬土层钻速明显降低，工作电流过大，否则内容适当增加沉降剂。总则不内容在搅拌下加水加快钻孔速度。5 、必须控制喷射混凝土的提升速度才能提升喷射混凝土，提升或下沉速度不应大于0.5m/min。6 、施工时应严格控制每根桩的桩位、钻孔深度和垂直度。7 、桩对桩的停机时间不超过12小时。若间断时间过长，应在接缝外采取填桩或灌浆封闭措施。8 、喷射混

31、凝土时的提升速度必须根据桩径、水泥混合比、注浆泵流量、喷射次数和加筋土的重量来控制，以保证提升速度与注浆流量相匹配。9 、喷射混凝土提升过程中若因故停浆，应将搅拌头降低至停止点以下50cm，恢复供浆后将喷射混凝土提升。若停浆时间超过3小时，可考虑拆管清洗。10 、根据二次喷射的要求，两次分配喷射混凝土的用量和合理的提升速度，使第二次喷射混凝土到达桩顶后，浆液刚好用完。11 、喷射混凝土提升至桩顶标高时，停止提升，继续搅拌几秒，保证桩头密实。12 、按设计要求插入坝体钢筋（钢管），压至设计标高。13 、保证施工机械设备性能良好，保证施工时及时维护，检测注浆泵每分钟注浆量，备有应急备用注浆泵一套，

32、保证均匀性和连续性的喷射混凝土。14 、成桩过程中，要求每台机器每天制作一组9 9 大小的试块9cm。试块应取自搅拌桩槽内搅拌均匀的新鲜水泥和土。试块制作完成后，进行编号记录。 ，维修，及时送到实验室。15 、施工过程中，如因搬运障碍物、机械设备破损、停电等突发情况停工时间过长，需在相邻两桩外侧补桩.16 、搅拌桩使用年限不小于28天，1个月大的搅拌桩无侧限抗压强度不小于0.80MPa。5.2 压实注浆施工(1) 压实注浆面积范围及工程量1号房的电梯井和集水井位于坡脚，下落深度约1.5m，对边坡稳定性造成不利影响。坑底局部加固拟采用压实注浆方式，有效加固深度4.0m；跌落深度为1.5m。基坑开

33、挖边线2倍开挖深度范围内的集水井，集水井底部应采用压实注浆的方法封堵。 2-2段灌浆顶标高-3.950m，底标高-7.950m； 3-3、6-6段灌浆顶标高-6.350m，底标高-10.350m；上述压实注浆加固总面积约842.255平方米，平均加固深度4m，压实注浆工程量3369.02m3。（二）施工技术要求总则注浆孔距1m，孔深7.810.2m ，使浆液进入承压层不少于0.5m，注浆压力控制在0.30.5mpa，注浆流量15 30升/分钟。注浆比：水灰比水水泥（P.O42.5普通硅）浆料比重0.551102001.818施工期间，应加强对周边建筑物和管道的监测。如发现地面隆起，发现异常情况

34、，应有针对性地采取措施，防止建筑物或管道受损。(3) 施工过程测线确定孔位，控制钻孔深度和底部标高（标高以块为单位测量），每孔布管（先打1、3、5.20施工到30，再返回打2 , 4, 6. 进行此操作。) 重复上述工作准备灌浆、分层灌浆、拔管、清洁和灌浆。具体工艺流程为：设备就位穿入注浆管、试注喷射注浆拔管冲洗等重复施工（四）施工质量保证措施：1 、合格的水泥需经复测稳定性后才能使用。2 、灌浆深度控制：使用1.5米固定长度的灌浆镀锌管，计算好要钻多少根管子后，在每孔钻好之前把所有要钻的灌浆管放入孔内，避免钻管的小时数。错漏。3 、跳二打一，交错施工，行距、横纵孔距均1.0m在0.8至0.8

35、左右，总则应采用梅花形孔。4 、灌浆均匀度控制：注浆方案采用自下而上，0.5m一次注浆，注浆压力控制在0.2-0.3mpa，特殊情况下土层注浆压力酌情控制。5 、做好钻机定位，要求钻机水平放置，钻杆保持垂直，倾斜度不大于1.5%。6 、插入注浆管前，先检查高压注水、注气，各部位的密封圈是否封闭。如果因为塌孔而难以插入，可以用低压（0.1-2mpa）水喷洒，但高压水嘴必须用塑料布包裹，以免土壤堵塞。7 、当注浆管穿入土体，喷嘴达到设计标高时，即可注入注浆。喷射注浆参数达到规定值后，按工艺要求吊起注浆管，自下而上进行喷射注浆。注浆管段吊装搭接长度不小于100mm.8 、在高压喷射注浆过程中，当出现

36、压力突然下降、上升或浆液量大等异常情况时，应停止提升和喷射注浆，以防止钢筋中断，并查明原因。应立即查明并及时采取措施排除故障。如发现注浆不足，影响钢筋设计直径，应进行复合。9 、高压注水完毕后，应迅速拔出注浆管，并用清水冲洗管子。为防止灌浆凝固收缩影响钢筋标高，必要时可在原孔位采取补灌或二次灌浆等措施。(5)注浆量和注浆范围的控制：1 、施工前应计算好各段水泥用量及各注浆管应注入的水泥量，配制水泥浆，按原样注入设计量的水泥浆。2 、灌浆范围控制：3 、准确释放桩位振动管注浆。4 、严格控制注浆深度范围（仅通过计算注浆管数即可有效控制）。5 、采用先注四周后注中间的施工顺序，即先封四周灌浆，再施

37、工中间位置，以保证中间的灌浆不会扩散到外部不需要灌浆，但会在中间充分注入，以保证灌浆部位的质量。6 、灌浆施工前，向全体员工进行技术交底，确保质量，让员工知道该怎么做，并根据施工现场的具体情况采取相应的施工方法。（六）施工中的常见问题及解决方法：常见问题原因预防措施和治疗方法固结体强度不均、颈缩未根据地质条件选择注入方法和工具喷射混凝土设备故障（管道堵塞、穿线、渗漏、卡钻）中断施工喷浆与切下的土粒强制混合不充分、不均匀，直接影响加固效果。穿过较硬的粘土，产生颈缩根据设计要求和地质条件，选择不同的喷射混凝土方法和工具喷涂前按水灌浆和气压试验。一切正常后，即可配制浆液，准备喷涂，保证连续运行。搅拌

38、时必须用筛子过滤对容易收缩的部位和底部不易检查和处理的部位采用定位喷涂（不吊装）或双喷等方式扩大加固面积的方法控制浆料的水灰比和稠度对喷嘴的加工精度、位置、形状、直径等有严格要求，以保证喷涂效果钻孔浸入管难以偏转和浆液逸出如遇地下埋物，地面不平，钻杆倾斜度超过1.5%注浆量与实际需求相差较大放置场地时应进行钻孔，如遇有埋物，应拆除或移动桩位。旋喷前应平整场地，钻杆垂直，倾角控制在1.5%以内采用侧喷嘴，减小出浆口直径，提高喷射能力，使出浆量与实际需要量相等，减少出浆量。控制水泥浆的配合比（总则为0.61.0）5.3 井点排水施工一、沉淀的目的将基坑开挖层内的地下水排干，降低基坑内的含水量，保证

39、基坑开挖安全，开挖时不影响环境。本工程共34组（其中分级二级平台位置13组。，坑内设置井点脱水设施21组。具体布置见下图：2、轻井点施工技术光井点建设流程如下：定位放线铺设主管成孔安装井点管填砂石滤料上封管道连接安装抽水设备及集排水管真空泵排气离心泵抽水观察三、施工方法1) 孔成型井点降水和成孔施工采用高压水冲胀法。这种方法是用高压水冲洗土壤，用冲洗管扰动土体辅助冲洗，冲洗土层后将井尖管埋入圆形孔中，打孔前应打开孔。挖一条深度约1.52.0m的沟槽，以方便施工孔，增加井点管埋深。孔径不应小于300mm，冲孔深度应大于设计井点埋管0.5m。 1.52.0m之间。首先将喷水点管与井点对齐，用橡胶软

40、管连接水泵，用0.5-0.6mpa水压冲洗土壤，转动管子，垂直下沉。冲孔的直径不应小于300mm过滤管0.5米的深度。成孔后，用0.5米高、中粗砂填孔，然后放入井点管中。井点管周围0.5米地表左右填沙，顶部填黄泥，防止漏气。2）安装井点管打孔成功后，应立即放入井点管中。井点管采用直径48、长度6m的钢管。管道下端装有长0.8m的滤网，内层为细滤网，丝网为310目/cm 2 。井点管应位于孔的中心和砂滤器的中间。填砂时，管道内的水应同时上升。一口好的砂井是保证埋管质量的关键。如果往管子里灌水，水位迅速下降，说明井管是活井，抽水顺畅有效。严禁将井点管强行压入孔内，井管垂直度内容误差为1%。3) 灌

41、装封口井点管放置后，管壁四周填入滤料，地下1m处填入粘土，密闭口压实，实现真空脱水。4) 管道连接连接软管为内径48、长度0.7m的螺纹橡胶软管，连接井管和集水主管。主集水管直径75，每根4m，采用法兰连接。管壁上每隔12m安装一个连接井管的接头，与抽水泵连接。井点真空度不低于60KPa。集水主管与抽水设备连接后，检查无漏气、漏水现象后，进行抽水试验。正常的排水规则是“先大后小”、“先浑后清”，如果不使用水，或水混浊，或清后浑浊等，应先检查真空度，并进行维修管道的泄漏。总则不应使用真空。高度小于 650毫米汞柱。若井点管堵塞，应用高压水冲洗或拔出重埋。真空泵应尽量靠近整体排水系统放置，从井点抽

42、出的水应在明渠内排空，沉淀后进入下水道。从抽水到开挖的时间为15天。当地下水位降至坑底以下1米时，即可正式开挖。在降水过程中，应监测周边环境的沉降情况，以减少降水对周边环境的影响，一旦发生应及时采取措施。见井点降水图四、井点建设要点1）沉淀设备采用JSJ-60真空泵机组，离心泵功率7.5kw，最大抽气量60m3/h，最大擦拭深度100 9.6m，最大提升高度8m100，真空压力必须达到6 8kg。2）井点施工完毕，立即组织清井，保证出水正常。3) 沉淀系统各部件应紧密连接，不内容漏水、漏电，并检查泵组的工作状态。4）降水系统安装完成后，应及时组织抽水，对井点的工作水压、真空度、电流、电压、出水

43、量等进行综合检查，排除问题及时。5）在试抽过程中，应定期观察抽水流量、工作水压和真空度以及观察孔的水位，并做好记录，根据降水量的下降趋势分析降水效果。水位。 ，应及时调整降水设计方案。五、降水质量保证措施1 ）在基坑内，沿次坡取环形轻型井点排水，设置砖排水沟和集水坑进行排水；坑内沿人防车库周边设置环形轻型井点排水管，坑内设置3排；2 ）井口管长6m ，间距约1.2m ，过滤管长0.8m，坑内每组井口主管长度在50m以内;3 ）真空泵的真空度必须达到650mm汞柱以上，排放的水必须排放在基坑影响范围之外，也可以经过沉淀后排入市政排水系统；4 )降水应至少在开挖前10天开始，降水深度应在基坑开挖面

44、以下0.5-1.0m。坑底最后30cm土应人工开挖，严禁超挖；5 )浇筑垫层完成后可拔出基坑内的脱水井点管，浇筑完成后可将基坑一侧的脱水井点底板拔出；之后可以全部取出。6）轻井点施工前，预挖1.0m左右深度的井点沟，便于成孔施工，同时加大井点管埋深，保证排水效果。六、项目管理措施为完成本项目“优质、高速、安全、低耗”的建设任务，根据本项目特点，我公司拟设立“马桥人防地下车库基坑围护工程”启中基地31A-01A地块项目”按照建设项目管理规范要求，实行项目经理负责制。项目经理部全面代表我公司履行与业主签订的合同约定的权利和义务，对工程质量和安全负责。 、进度等生产经营活动进行综合管理，组织指挥，内

45、外协调。项目经理是直接对项目进行生产指挥、调度、安全、文明和质量控制的第一责任人。项目管理部配备项目副经理、项目工程师、施工人员、质检员、物资人员、安全人员等，形成有效的管理体系，对工程质量、进度、安全、文明施工等前线进行管理。一线工作，确保项目安全、高速、高质量地完成。每台机器实行单机承包，对生产第一线落实责任。项目管理组织结构设置如下图所示。项目组织管理图专案经理项目副经理项目工程师质量查看成员施工作成员安装完全的成员材料材料成员搅拌桩施工组压缩注浆施工组沉淀建设集团后勤保障组现场文明课公司与项目部采用分公司与现场项目经理协同管理的制度。现场项目部全面负责项目的实施，由公司分管生产的副总经

46、理带队，公司工程部对项目的施工质量、进度、安全、文明等进行监督。在其他情况下，公司其他相关部门密切配合项目部的工作。项目部定期召开现场办公会议，检查和落实项目管理目标，协调现场施工过程中的技术、资金、人工、工程机械等相关问题，确保施工顺利进行，项目的生产。七、质量管理措施7.1质量目标工程质量必须符合国家标准（GB50202-2002、GB50300-2001）和设计要求，确保工程质量达到一次验收标准。7.2质量保证措施1 、组织体系保障为确保本项目质量目标的实现，项目部将建立以项目经理为施工现场质量第一责任人的质量保证体系网络，由项目工程师实施具体实施，质检员对质保体系网络直接负责，如下图所

47、示。质量管理体系图物品目标通过原因项目副经理项目工程师质量监督成员施工组长抓住做成员管理责任保障“明确责任、落实责任到人”是实现工程质量目标的重要保证。因此，根据本项目的质量特点，对项目部质量保证组织体系的主要成员制定了明确的岗位职责。每个岗位固定配备人员，分工明确，责任落实到人。3、管理制度保障工程建设管理制度和制定严谨科学的管理措施是实现工程质量目标的前提，才能更好地保证质量保证措施的落实，为实现我们的承诺做出一份满意的答卷。四、质量保证措施（1）“百年大计，质量第一”是我公司参与市场竞争的一贯宗旨。 “监控”质量管理模式，落实公司质量方针，实行“四检”制度，即“班内自检、班班互检、现场质

48、检员专检、公司随机检查”系统。未按要求进行自检、互检和交叉检查的工序，不得转入下道工序。同时，项目负责人在质量管理职能部门的配合下，管理和掌握项目各项标准化工作的实施情况，并与业主、监理、政府监管部门进行信息沟通确保相关质量要求得到准确传达和实施。 .公司总工程师及各职能部门批准下达，项目部报业主、监理批准后方可实施。（3）项目部负责人根据批准的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施。因特殊情况或其他原因改变设计的，应当对施工组织设计的实施进行修改补充，并报公司总工程师批准后实施。（四）落实工程质量项目经理责任制，坚决遵循质量管理制度，层层负责，层层把关，使项目质量与各级管理者的能力考核挂钩和

49、经济效益，认真做好每一道工序。自检、互检、专检，落实质量目标。A 重点监督：各级质量管理人员重点对测量定位、材料入库、各施工过程验收等环节和过程进行检查监督。B、每道工序检验，先由班组自检，再由质检员专检，再会同相关人员进行终检，检验合格后方可进入下一道工序的施工。（5）根据设计图纸要求、现行国家和行业技术规范和法规，对每一道工序进行检验，狠抓落实，切实落实质量验收标准。（六）做好质量教育工作，对全体技术管理人员和员工进行系统化、正规化的岗前培训，增强质量控制理念，定期或不定期召开质量分析会议，提高质量所有的员工。通过对全体施工人员进行质量培训和教育，强化质量意识，提高业务素质，主观上使施工人

50、员自觉遵守质量规定，确保工程质量。（七）逐层公开施工工艺和质量要求。项目工程师应进行总则技术交底。技术人员和施工人员应提前做好分项技术交底，将技术要求落实到生产一线落实。（8）各种材料的试配和试验，使用前须经业主和主管同意。( 9 )所有原材料和半成品必须有材料证明和工厂报告。不合格产品不得投入使用。禁止使用无工厂证明、工厂报告和复检报告的材料。（ 10 ）每道工序完成后，必须由专职质检员取得质量合格的自检材料，并在主管签证合格后方可进行下一道工序。所有隐蔽工程必须经主管批准后方可进行下一道工序。(11 )施工中发现的问题，按规范处理。（十二）认真做好成品保护工作。( 13 )质量记录是质量追

51、溯的依据，真实、详细。(1 4 )坚持持证上岗。工程质量不合格或因无证经营而发生质量事故的，除追究直接责任人的责任外，还应追究主管领导的责任。（ 15 ）建立质量事故报告和调查制度：首先识别工程中发生的质量事故，隔离再组织审查事故程度（邀请业主和监理参与），然后按规定处理对审查意见。追究相关人员的责任。( 16 ) 施工期计量管理制度：a、计量器具须经技术监督局检定有标签，统一建卡并由专人保管；b、计量设备成套率99%，检验率100%，工检率95%；c、经常对测量仪器进行检查和记录，以消除测量中的误差；8、安全文明施工措施8.1 安全生产措施“安全第一，预防为主”，严格执行国家和地方、行业相关

52、法律法规。本项目的安全生产目标是防止重大人员伤亡。1 、项目管理部安全保障体系坚持“管生产必管安全”的原则，建立以项目经理为第一安全责任人的安全保障体系，组织实施，严格落实安全生产责任制，部署专职、兼职施工现场的安全人员。开展安全生产目标管理，层层落实，责任落实到人。基层安全管理部门成立了以班组为基本单位、各班组长为成员、施工人员为班组长的“安全管理小组” ，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。 ，落实安全生产法规，消除隐患，确保安全，做到“防患于未然” ，充分体现“安全就是幸福”的经营内涵。系统如下图所示：“安全生产管理系统”。专案经理项目副经理项目工程师项目安保干事安全生产团队抓住做

53、成员2 、建立健全安全管理体系1）项目管理部全体人员在开工前应进行安全培训教育，特别是对施工人员进行安全培训教育，考核合格后上岗。严禁无证无证人员上岗，严格执行安全生产“六项纪律” 。2）接受安全监测站的监督，制定安全生产技术措施。3）根据不同部位、不同工艺的特点和要求，施工前应向操作人员进行安全交底，施工中应进行检查和落实。4)由项目经理组织，各职能部门和施工区域相关管理人员参与，每月对施工现场进行一次安全联合检查。每个施工区域每周检查一次，安全员和工作组管理人员每天检查一次现场，并填写安全检查日志。三、施工现场的安全保障措施1）做好挂牌建设，向社会公开项目名称、项目规模、建设工期、各级负责

54、人和项目示意图，接受社会监督。2）加强安全宣传工作，提高施工人员的安全意识和安全防范技术，在危险区域设置醒目标志，为施工人员提供安全的工作环境。3）按期对各类机械设备进行检查和维修，特别是提升机的制动器、钢丝绳、各种传动部件的防护罩等，做好机械设备的维护保养工作，严禁带电的设备运行。疾病，以“防患于未然” 。4)施工期间，所有工作人员应佩戴标志牌和安全帽进入现场。5）加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均安装漏电保护器。6）加强现场消防安全管理，在易燃物品堆放处和重点仓库设置灭火设备。四、安全用电技术措施及电气防火措施安全用电技术措施1）施工现场所有电气设备的安装必须严格按照施工

55、组织的设计进行。2) 安装后的机械设备和电气装置必须经过公司相关部门验收。3 ）电气设备的设置、安装、保护、使用、维护和操作人员必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求。4 ) 接地装置必须在线路和配电装置投入运行前完成。如果接地电阻不合格，现场严禁使用金属外壳的电气设备，应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格。5 ）在中性点直接接地的工地专用低压电力线路中，必须使用过零保护系统。6 ）保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不得挪作他用。保护零线PE必须是绿黄双色线。7 ）保护中性线必须在配电室中配电线的中端和末端至少三处重复接地，重复接地线应与保护中性线连接。8 ）保

56、护零线断面不应小于工作零线断面的1/2，且必须满足机械强度要求。9 ）所有用电施工设备运至现场后，电工必须检查其绝缘电阻，检查各部分电气附件是否完好。不得安装和使用绝缘电阻小于0.5欧姆或电气附件损坏的设备。10 ）漏电开关和保护移动设备的负载线应每周检查一次；保护固定设备的漏电开关应每月检查一次；每年3月1日前应全面检查防雷接地电阻。1 1 ) 在电气设备正常情况下，不带电的金属外壳应保护并接零。1 2 ) 施工现场的配电箱和开关箱应至少配备两级漏电保护器，漏电保护器应为电流动作型。1 3 ) 漏电保护器只能通过工作线路，开关盒应实行一机一闸系统。1 4 ) 配电系统中的开关设备必须完好，设

57、置牢固、正确。1 5 ) 火线接头必须绝缘包扎，严禁悬挂其他物品。16 ）配电箱和开关箱应装锁，并由专人负责定期维护。17）维修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，组织统一组织，有专人指导。电气防火装置1）不要在电气装置和线路周围堆放易燃、易爆、强腐蚀性物质，不要使用火源。2）在电气装置比较集中的地方，配备绝缘灭火设备，禁止燃放烟花爆竹。3）合理设置防雷装置，加强电气设备的相间和对地绝缘，加强电气消防知识宣传，加强对重点防火场所的管控，设置禁止标志牌烟花。4）电焊操作应符合“十不焊”制度；乙炔瓶与氧气瓶的距离不应小于明火10m；乙炔发生器、乙炔钢瓶、液化石油气钢瓶、氧气瓶之间的水平距离不应

58、小于此距离，5m周围不得燃放烟花爆竹。环境温度不得超过 40c、氧气瓶、乙炔瓶使用、运输、储存时，应避免剧烈振动和冲击，严禁从高处滑落或在地面上滚动；禁止将气瓶与起重设备的吊索直接捆绑。8.2 文明施工措施一、施工现场文明施工措施施工现场不得在明显位置放置“八卡两图”标志，并按施工总体规划设置各种临时设施。2）施工现场道路应保持清洁，临时道路的强度应满足施工和交通要求。现场排水系统齐全，畅通无阻。3）施工现场堆放的散装物料、成品、半成品和机械设备不得侵占道路和安全防护设施，保证物料堆放整齐有序。4）现场电力线路和设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。5）主要管理人员现场佩戴胸牌，施工人员

59、佩戴施工现场通行证。6）所有已完成的桩孔应及时回填。7)施工过程中，保持现场道路畅通，排水系统良好，随时安排专人清运建筑垃圾，保持场地和地形清洁整洁，在施工区域设置施工标志。车辆和行人通过。8)做好施工过程中的现场安全保卫工作，安排专人管理并采取必要的防盗措施，建立并实施防火管理制度，设置符合要求的消防设施和保持良好状态，并使用易燃易爆材料。消防安全措施。9)施工作业区干净整洁，办公、生活区明亮整洁，挂图挂图，礼貌接待来访者。文明对待施工单位、监理、设计人员、质检人员。业余时间开展健康文明的文体活动。2.减少滋扰和环境保护措施环境保护1)严格遵守国家和地方有关环境保护的法律法规，项目经理为组长

60、，项目经理对施工期间的环保工作全面负责。2）施工现场应按区域划分确定环境保护责任区，并明确标出责任区。防止粉尘污染的措施1）施工现场道路及与现场相邻的道路，应安排专人实施洒水、防尘措施，确保无扬尘。2）现场临时储存土应采取遮盖措施，防止风尘。施工噪声污染防治措施1）合理安排施工项目，夜间施工不使用空压机等噪声设备，不敲管件，做好降噪工作，减少对居民的影响。2）选择低噪声设备和机具进行施工，对人为施工噪声采取降噪措施。3）加强管理，加强控制，尽量减少噪声干扰。对高噪声机械设备采取有效措施，有效消除噪声危害。3.管道保护1）从思想上教育全体施工人员高度重视管道保护工作，让每位员工真正认识到保护管道